创郑州市结构商鼎杯工程措施.doc

目 录一、工程概况2二、工程质量标准和目标21、质量标准22、质量目标2三、项目保证体系31、组织机构组成32、质量管理职责33、质量管理体系7四、质量保证措施81、施工准备过程的质量保证措施92、施工过程的质量保证措施9五、结构施工质量创优措施121、钢筋工程122、模板工程143、混凝土工程16六、送样检测、见证取样保证措施20七、分部、分项、检验批验收步骤及方法21创郑州市结构商鼎杯工程措施一、工程概况由我XX三建建设集团有限公司承建、XX三建304项目部施工的管城区外国语小学东校区是郑州市市级重点工程。本工程名称为管城回族区外国语小学东校区，位于郑州市管城回族区境内，东临德信路，西至建筑红线，北邻牧歌路，南至建筑红线；地下一层，地上五层，总建筑面积为14972m2,地下一层为地车库，面积为5129m2，地上五层为教学楼，面积为9843 m2；地下室层高为4.5m.地上1-5层层高为3.9m，总建筑高度为19.85m，室内外高差为0.45m。主体采用混凝土框架结构，基础采用独立基础+防水板。基础及外墙混凝土强度为C30+P6，其他结构混凝土强度均为C30，填充墙材料使用200（100）厚加气混凝土砌块，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第二组，类建筑场地。设计合理年限为50年。建筑物耐火等级为二级，地下一级。本工程还采用了大量的“四新”技术，主要有：混凝土裂缝控制技术、高强钢筋应用技术、 大直径钢筋直螺纹连接技术、清水混凝土模板技术、深化设计技术、预拌砂浆技术、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术、铝合金窗断桥技术、聚氨酯防水涂料施工技术、工程量自动计算技术等。二、工程质量标准和目标1、质量标准我公司在本工程项目质量管理中严格遵循ISO09001国际标准，执行国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）等一系列质量标准进行质量验收，各分部分项工程一次验收合格率达到90%以上。2、质量目标保证工程质量合格的基础上，争创“郑州市结构商鼎杯”和“XX省结构中州杯”。三、项目保证体系1、组织机构组成项目部管理人员组成名单如下：职务姓名职称执业或职业资格证明专业备注证书名称证号项目经理康沣雷工程师建造师证豫141061007954工民建技术负责人段光武高工高级工程师证B03110900055工民建生产经理王旭东助工建造师证豫241121227682工民建施工员陈涛助工施工员证41020101A00167工民建质检员晋干营助工质检员证41020103B00387工民建测量员邓艺助工测量员证41110530B00027工民建资料员任辰静助工资料员证41111017B00497工民建试验员王黎黎助工试验员证41110629B00059工民建安全员赵锐锋助工安考证豫建安C（2011）0332103工民建材料员杨彦龙助工材料员证41020105B00626工民建2、质量管理职责2.1项目经理1）代表公司严格履行合同，为用户提供满意产品。2）贯彻实施公司方针、目标，对所主管/承包工程质量、环境、安全负全面责任。3）建立实施和保持项目质量保证体系，负责组织项目质量策划，加强质量工作人员的培训考核，促进过程质量。4）为保证实施公司的质量目标在项目上配备高素质的人才，明确各类人员的管理职责，加强项目部人员管理和考核，提高其业务素质。5）负责按照公司管理手册规定，在项目上执行三标一体化管理，接受内部审核，对审核中或管理评审中发现的问题及时予以纠正。6）定期召开项目部生产会，每周不能少于五次。7）负责工程费用资金的计划和调配。2.2项目技术负责人1）分管项目部的贯标工作。组织实施公司体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。处理施工过程中的技术质量问题。2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。支持本单位项目质量分析会议和不合格品的评审工作，组织对纠正和预防措施实施跟踪验证。3）编制、实施项目施工组织设计和项目质量计划，并负责施工过程中的修改、审核以及特殊过程技术交底的编制、实施。4）指导、监督本项目工程技术档案盒体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整，且具有可追溯性。5）负责分项、分部工程的质量评定，参加工程质量等级的评定。6）主持新材料、新工艺、新技术的推广应用工作。2.3施工员1）落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任，对所管辖范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工，认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。3）组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收，参加单位工程质量验评。4）参加质量事故调查分析会，做好比较详细具体的施工日志记录，保证施工全过程的可追溯性。5）负责向班组进行技术环境、安全交底。2.4试验员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、半成品材料进行取样复试工作。2）协助有关人员做好产品标识工作，做好主责范围内的产品检验和试验状态标识工作。3）负责本单位检验、测量和试验设备的及时送检、校检、标识、维护、管理工作，保证检验、测量和试验设备符合规定要求。4）建立健全检验、测量和试验设备管理台账，及时填报、整理证实检验、测量和试验设备完好有效控制的各种质量记录。2.5质检员1）执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定，行使质量否决权。2）负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定，对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督和检查。3）做好受检工程/工序及部位评定结果的标识，对不合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”送交有关部门人员，监督队不合格品的处置工作。4）参加本单位质量事故及不合格品质量分析会，做好记录。5）及时向项目技术负责人和有关部门提供质量信息，填报有关报表。6）及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集、保管工作。2.6材料员1）按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品进行标识、贮存、保管和发放。2）负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料。3）负责建立健全现场物资管理、消耗台账。4）负责有关物资不合格的信息传递，标识，参与不合格物资的原因分析、处置及纠正措施的实施。2.7资料员1）负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作。2）参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。2.8测量员1）负责工程项目定位、轴线、标高、沉降的测设工作，对测量结果及其记录符合设计和质量要求负责。2）对各种测量标志的埋设稳固负责。2.9班组长1）负责组织本班组人员按施工图纸、操作规程、质量标准、规范、作业指导书和技术、安全交底施工，严格控制本班组人员的操作质量。2）组织本班组开展自检、互检和质量管理活动，消除质量通病，不得对不合格工序进行转序。3）严把各种配合比的质量关，对不合格的原材料、成品、半成品等有权拒绝使用。2.10操作人员1）严格按施工图纸、操作规程、工艺标准、作业指导书、技术安全交底进行操作。2）树立“质量第一，下道工序是用户”的思想，做到“保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序”。3）把好操作质量关，有权拒绝接受违反技术标准，施工规范和安全操作规程的不正确指挥。4）自觉接受质检员、施工员、安全员等的检查和指导，主动做好自检工作，对本人的操作质量负责。3、质量管理体系3.1项目部成立质量管理领导小组，形成由项目部经理领导的现场质量体系，根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，组成了项目经理、管理层职能部门、责任人员的三个层次的现场质量管理职能体系。3.2项目经理实施对工程质量管理的统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，对质量保证体系的正常运行实施监督检查。3.3项目经理及项目总工程师对整个工程施工质量进行宏观控制与管理。设立专职质检员负责具体质量事务的检验与处理。建立以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各项分包项目，纵向从项目经理到生产班组长的质量管理网。3.4对各分包队及劳务队在签订承包合同时，首先明确质量要求，在分包价格上实行优质价，分项工程达不到优质要求的分包队，在经济上给予处罚。3.5在分项工程施工中，每进入一项新工序或者应用新材料、新设备、新工艺，首先做好质量样板，经各级质量控制人员检查认可后，组织作业者观摩、交底，然后再开始施工。3.6严格实施从施工准备到主体竣工的全过程的质量控制，在每一个分项工程中，要求工长、质检员均须做到技术交底到位，施工过程中检查到位，上下工序交接验收到位。3.7项目经理负责培训和公司质量体系文件的贯彻落实，更新知识，更新质量观念，改变旧的工作习惯监督，技术部门编写有针对性强的作业指导书，指导作业人员严格按照规范及工艺标准作业。督促质检部门依照程序文件规定，加强对施工工序的控制，从作业人员交底到计量器具，从物资检验到产品试验，均须严格按程序操作，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，有效地改进和提高质量。对承接项目的工程质量满足用户要求为用户负责。对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。负责下道质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。负责建立项目管理岗位责任制。四、质量保证措施本工程工期紧迫，质量要求高，施工组织及协调工作量大，为了指导施工，做到统一指挥，统一协调，统一管理，根据本工程的特点，在施工组织设计的总体部署下，对质量、安全影响较大及采用新材料、新技术、新工艺的分项工程制定专项施工方案，主要有：测量施工工程；土方开挖；喷锚网支护；塔吊基础；地下防水工程；模板支撑体系设计；塔吊安拆；临时用电；屋面工程；钢筋连接工程；外墙保温；季节性施工措施；质量通病的预防控制措施。 每分项工程开工前由施工员对操作班组进行技术交底，明确施工工艺、操作要点及验收标准。1、施工准备过程的质量保证措施施工作业前，认真学习施工规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，深刻领会设计意图，做好图纸会审工作。编制施工组织设计、施工方案及作业指导书。严格按照施工规范和质量标准，认真落实，严格控制。对各种建筑材料、半成品，按要求实行质量控制，对于双控材料，要检查出厂合格证和试验报告，对有质量问题的材料拒绝接受。水准点及定位放线的依据要会同业主代表、监理工程师亲临现场认定，做出明确标记。水准点引进现场后设置在坚固、不受新建建筑物沉降影响的部位，并做好保护措施。定位测量放线后，须作好测量放线记录，及时办理复核验签手续。施工现场设专人负责测量放线、标高抄侧并保存测量仪器，非专业人员不许乱拿乱用，以保证测量仪器的准确性，测量仪器定期鉴定，过期末经计量部门鉴定的仪器禁止使用。施工现场设置养护间，进场的水泥、钢筋、防水等材料须按规定取样、送样、送样至具有相应资质的试验室试验，不合格的不得用于工程中。特殊工种作业人员（如：焊工、防水、测量、试验、高空作业的人员）应持证上岗。2、施工过程的质量保证措施严格按设计图线施工。所有更改和变更，必须经办理设计变更通知或洽商记录，经设计单位同意后，方可施工。严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，在建筑物上作出明显标记。隐蔽工程应由施工、业主、监理共同验收合格签字后，方可进行下一道工序施工。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。资料员要整理及管理好各种资料，工长作好当天的施工日记，不得后补。技术部门要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。对影响工程质量的关键工序，要制订行之有效的过程控制办法，监控措施及手段，如钢筋机械连接检验等。认真做好施工技术档案的收集和整理，做到施工技术资料和工程同步进行，并及时整理归档。最大限度的提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成施工任务。为了使保证施工质量和施工进度，并最大限度的减少对环境的污染，重点对原材料、施工过程、环境保护这几方面制定相应措施。（1）原材料质量保证措施对原材料质量标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。原材料要有出厂合格证或有资质检验单位出具的合格证明。钢筋、砖、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，末经检验合格，不得使用。各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（2）施工保证措施坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序末检查合格不得进行下道工序施工。坚持“三检”制度，确保每道工序的施工质量，实行优质价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。质检员做好技术复核工作和钢筋及预埋件等隐蔽工程验收工作，填好质量验收批记录单和隐蔽工程验收单。钢筋连接、锚固、绑扎必须符合规范要求，搭接焊、剥肋直螺纹机械连接钢筋应先作试件，经检验合格后，才能成批生产。焊工须持证上岗。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，建立控制线，以保证建筑物的几何尺寸。执行模板拆除制度，任何人不得随意松动和拆除模板。实行砼浇筑令控制和配套工种开盘会签制度。轴线、标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否按设计或规范要求起拱，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收签证；按方案规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；砼准备工作是否完毕；天气预报情况；砼运输道路是否畅通等。经施工工长、质量检查员、安装负责人、监理签字后，方能进行砼浇灌。砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，严格按照施工规范进行操作，防止出现蜂窝麻面。对施工缝的留设和处理严格按照规范进行操作。注意成品保护，加强施工现场操作人员的职业教育，严禁损坏已完的建筑产品。砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，边角增加保护，防止意外损伤，防止表面污染。楼地面施工中，楼地面块材施工完成后，撒锯末覆盖保护，在交工前再清除。（3）环境保护措施环境保护严格执行GB/T24001环境管理体系，严格管理、文明施工，现场地面及道路全部硬化并配以绿化，美化施工现场及周围环境。进入施工现场的车辆行车速度不得超过15公里，不得随意鸣笛。办公区保持清洁，垃圾集中堆放，定期清理。五、结构施工质量创优措施1、钢筋工程严格控制原材料的质量，在工程上所用钢材必须是国有大厂生产的材料，工程开工前必须先有甲方、监理进行考察后指定生产厂家和供货商。材料进入现场后，组织各方进行封样验收，并在各方监督下进行取样、送样复试。材料经检验合格后，附出厂报告和复试报告上报各方，经批准后方可使用，对于不合格的钢筋必须清除出场。在施工前施工技术人员必须认真审阅图纸，严格控制钢筋的型号、规格、数量按图纸对号入座，在制作、安装中必须保正钢筋的锚固、搭接长度，安装后进行严格检查，凡不合格部位必须返工重做。成型过程中，质量员要随时抽查钢筋的成型质量，发现不合格及时返工。做好技术交底工作，施工员在绑扎钢筋前应对作业班组进行技术交底。质量员在钢筋绑扎过程中，应跟踪检查施工质量，发现不合格处应立即整改。每次隐蔽前必须先做好自检、专检工作，严格控制钢筋的锚固、搭接长度、接头位置、吊筋位置、箍筋加密区、构件截面、钢筋保护层等，待班组自检及质监部门验收合格之后上报监理部进行验收，待监理部验收合格后方可进行隐蔽。加强绑扎后的保护工作，由于钢筋绑扎后仍有一些工作要进行交叉施工，因此，现场要制定和采取措施对钢筋进行保护。在浇注混凝土过程中，钢筋工要跟班，防止和纠正钢筋位移造成间距不准，或钢筋位置不正确。（1）钢筋加工钢筋一般在现场加工，直径16的钢筋均采用滚压直螺纹连接，直径16的钢筋均采用绑扎搭接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及马凳的加工质量。箍筋加工级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型。级箍筋的末端弯钩弯成135，平直长度为10d，为保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线。箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。直螺纹接头加工钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须晕连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。加工完的丝头按照钢筋滚轧值螺纹接头技术规程（Q/HJ081999）标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行。（2）成品保护堆放要求：原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布置图按指定地点摆放，堆放场地用C20砼硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材与成品钢筋堆放场地必须设有明显标示牌，钢筋原材标示牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等；成品钢筋标示牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。绑扎时钢筋保护：绑扎墙柱筋时应先在侧面打临时架子，上铺脚手板。钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳与钢筋绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。楼板砼浇筑时钢筋保护：砼输送泵管要用铁马镫架高200300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马镫，上铺钢筋板，边浇边撤。楼板砼浇筑前，要求在竖向甩茬钢筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥浆。墙体、楼板砼浇筑时要求设置专门看筋人员，对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。后浇带钢筋保护：地下室外墙后浇带外侧立面在墙体砼拆模后采用砌筑240厚砖胎膜并抹灰保护，一方面保护里面钢筋，另一方面可以及时进行防水施工。2、模板工程本工程混凝土外观质量要求达到清水混凝土质量标准，因此，在支模时应对模板严格管理。从模板的支设方法、加固方法、细部处理等方面现场应有一个较为详细策划。（1）模板支设前需注意的要求：施工中模板必须有一定的刚度，支模用的支撑须座在坚实的地基上。加强模板标高、中心线、断面尺寸的检查工作。施工员做好技术交底工作。模板的配制必须符合清水混凝土的要求。拆模板时除按规范要求外，对不承受重力的侧模板，适当延长拆模时间，以保证构件棱角的完整。混凝土拆模后，制定保护措施，以防止混凝土表面损坏。（2）模板支设和检查重点墙柱模板支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣滓、绑扎丝等杂物吹干净，模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。墙柱模板按边线就位，拉通线支设，保证各相邻模板不错台，利用顶模棍保证截面尺寸，利用线坠配合尺子在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墙大角垂直度必数自检）。检查房间教室的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正。模板的每道穿墙螺栓均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。顶板模板顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧，房间跨度超过4m时按要求起0.15%的拱。相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支撑，与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。按方案留置清扫口，并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严实并加固牢靠。墙柱模板下口做法A在浇筑顶板砼时，要求在墙柱根部的侧边用34m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。B支模前要求弹7条线：即轴线、砼剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹砼剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的砼缺棱掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支撑及校正检查用。C支设模板前，顺墙柱体边线退后23mm粘贴憎水性海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。成品保护A墙、柱侧模需要在砼保证不缺棱掉角后方准拆模。B模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。C模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。D支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入帽模板内的杂物易于清理。E应保护钢筋位置不受扰动、损坏，钢筋不被污染。F搞好大模板的日常保养工作和维修工作。3、混凝土工程砼工程在施工时严格按施工规范进行施工，严格控制混凝土的配合比、混凝土的塌落度，使用商品混凝土严格控制外加剂，严格控制混凝土的养护工作，试块的制作、养护、试压必须按规范执行，同时严格控制混凝土的拆模工作，达不到设计强度时坚决不能拆模。 为保证混凝土外观质量达到清水混凝土标准，要求原材料尽量采用一个品种。浇筑混凝土应严格按操作规程的要求。采用有效措施，防止混凝土质量通病的产生。混凝土浇筑要点墙体事先熟悉图纸并现场观察那儿有洞口、那儿有连梁、那儿钢筋稠密做到心中有数，保证浇筑时分清部位，对重点部位加强振捣，特别是钢筋密集处、窗下口处必要时辅以铁锤击打该处模板表面，促使砼振捣密实。另外每道墙体振捣人员落实到位，实行挂牌制，保证振捣有序，避免局部漏振。浇筑前，现在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，以免底部出现蜂窝现象。砼采用布料机分层下料，门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料；用50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣（钢筋稠密处采用30振捣棒），分层下料及振捣厚度为40cm。现场操作时采用标尺杆控制。振捣棒在墙内采用“一字型”振捣，振捣棒移动间距为400mm，振捣时快插慢拔，真到时间以观察砼表面无气泡，砼不再下沉、表面泛浆为准（夜间施工时配合手电筒照明）。振捣上层时振捣棒插入下层砼50mm交叉振捣，确保砼振捣后无隔离层。减少砼表面气泡措施：采用分层下料、分层振捣、振点移动均匀、振捣中快插慢拔、真到时间以砼表面泛浆为宜。本工程墙体砼的初凝时间为56h，在下层砼初凝前必须开始上层砼的浇筑，使之不出现施工冷缝。墙体砼的浇筑标高通过建筑0.5m线控制，其位置可比板底高出3050mm。楼板测量工抄出楼层标高建筑1米线，并用胶带粘贴在框柱主筋上，浇筑人员用小白线在框柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m 线用34.5m 长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光。并使用塑料薄膜覆盖养护。在墙柱体两侧支模板的底部100mm 宽范围用铁抹子压光，该位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm 以内。另外在顶板施工缝处要求细致找平，保证施工缝处两边混凝土表面标高一致。混凝土养护常温条件下，剪力墙、柱拆除模板后进行浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在混凝土收面之后覆盖塑料薄膜。普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。高温天气情况下，使用商品混凝土时要及时到商混站查看混凝土的配比、缓凝剂、减水剂等况，到现场后要及时测温、测塌落度。混凝土收面覆盖塑料薄膜后，并用麻袋覆盖，进行浇水养护。成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa 以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm 长的50100mm 木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。4、砌筑工程砌体砌筑施工前将基础防潮层及楼板表面的砂浆和杂物清理干净，并浇水湿润。砌筑加气砼砌块时，应向砌筑面适量浇水。加气砼砌块在装卸搬运过程中严禁抛掷和倾倒，加气砼砌块应防止雨淋，下雨时必须覆盖。熟悉设计图纸，图纸要求的预留洞口，必须按图纸要求位置、尺寸进行留置，严禁在砌筑好的墙上凿洞，以免发生墙体裂缝。砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。砌体砌筑施工要求加气砼砌块的水平灰缝厚15，竖向灰缝宽度为20，表面平整度应小于5，垂直度5，门窗洞口高宽5。最下一层如灰缝厚大于20mm，应用细石混凝土找平铺砌。加气混凝土砌块在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。加气混凝土砌块上不得留脚手眼。砌体砂浆必须密实饱满，转角处必须同时砌筑，严禁留直槎。填充墙砌至梁底、板底的砌体，墙顶部必须用斜砌砖逐块砌紧（施工方法为下部