第二章质量承诺及保证措施.doc

精品文档第二章质量承诺及保证措施2.1、工程质量目标、承诺及质量保证措施根据“建筑物合理使用寿命周期内，确保主体结构安全可靠和使用功能，并持续地满足顾客的需要”的原则，并结合实现我公司的质量方针及“全面预控，树百年大计，信守承诺，筑精品工程”的要求，本工程的质量管理目标确定为：一次性验收合。本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求；严格遵照设计施工图和技术规范及国家或行业有关标准、规范执行。并按中华人民共和国以及省、市、自治区、直辖市或行业以及当地政府有关规定执行。我公司承诺工程质量符合国家及云南省现行建设标准、验收规范及质量标准、技术规范及设计图纸要求，一次性验收合格。未能实现工程质量目标，我公司重新返工，直至满足质量目标的要求；若未能实现质量目标，将接受5000元/次的违约金。2.2 质量管理体系在质量管理上，公司全面推行ISO9000质量管理体系，使整个施工活动过程处于受控状态，确保本工程达到质量目标。通过建立、健全质量管理体系和质量保证措施，以强有力的管理从人、财、物、时间等各质量要素进行全面控制。成立以质量组为主体的质量管理组，由项目经理任组长，项目技术负责人、生产副经理任副组长，组织工程部、技术质安部以及各专业队队长组成质量管理组，专门检查落实质量责任制。各专业队指定一名质量监督员，负责本班组施工作业中的质量检查。建立生产、监督相互制约的质量保证体系, 做到事事有人管, 环环有人抓, 做到事前有交底，事后有验收。一、质量保证体系框图见下页。质量保证体系框图工序质量“三检制”QC小组活动质量奖罚兑现制设计文件审核制质量技术管理手段TQC小组负责人：项目经理操作人员质量知识考核工程验收检查专人制隐蔽工程检查签证制质量定期不定期检查制监理工程师建设单位负责人职工技术培训职工质量意识教育优质工程规划制质量检查管理手段单位工程开竣工报告制技术交底制工程质量双检制工程材料试验制构件合格检验制总目标：实现优质工程质量事故“四不放”分级调查、处理制二、项目质量控制管理网络见下图：项目经理项目技术负责人项目副经理总包部供应部质安部预算部工程部行政部技术部质安员施工员各专业施工班组三、工程项目质量保证体系及职责分工依据公司质量体系文件建立项目质量保证体系机构，在此质量保证体系机构中，各主要管理人员、部门质量工作的职责如下：1、项目经理1)认真贯彻国家和上级的质量工作方针、政策、法规，执行公司质量方针，实现工程质量目标。严格遵守公司的质量保证手册、程序文件和规定。2)参加对重大项目施工组织设计的编制，贯彻施工组织设计，加强落实质量计划。3)正确处理质量与工期、质量与产值、质量与消耗的关系，在布置落实施工时，同时布置质量要求，并进行检查和监督，全面负责工程质量。4)负责分包队伍管理，对分包队伍进行质量教育，促进工程质量稳步提高，严格履行经济承包合同，确保工期和质量。5)组织搞好质量信息的收集、反馈、整理、归档工作。6)支持质量员行使质量否决权。2、项目技术负责人1)负责项目技术质量工作，对工程质量负技术方面的责任。2)负责质量保证体系的建立和运行，统筹项目质量保证计划的工作。3)主持编制单位工程施工组织设计，贯彻落实施工组织设计，处理项目中发生的技术问题和一般质量事故。4)积极应用新技术、新工艺、新材料、提高工程质量。5)督促和协助项目做好技术资料的收集、保管、归档工作。3、合约预算部负责合同拟稿（业主有要求的，由业主提供草案）、评审、修正、签约、更改和代表公司主管部门总体协调及整理归档等工作，负责督促项目经理跟踪评审。4、工程部、技术部1)负责制定施工进度计划。2)负责审定编制必要的赶工措施。3)负责工程加工发外协工作及调度协调工作。5、质安部1)负责审定或参与编制施工组织设计，实行工程项目施工全过程的技术质量控制。2)负责工程技术资料的管理工作，督促项目部在施工过程中编制、收集和积累工作，以满足合同要求。3)负责施工工程的质量等级企业自评工作，并将最终核验等级及时反馈经营部。4)负责交工后工程的保修期内的回访维修服务的管理工作。6、材料设备供应部1)负责办理签订“材料供应协议”，作为具有同等效力的合同附件。2)负责顾客（业主）提供产品（物资）的管理工作和结算工作。3)负责工程施工中材料的采购、验收、保管等管理工作。4)负责工程所需机械设备的筹措。5)负责大型机械的平衡、调度工作。6)负责审定施工方案中机械设备需用一览表。7)负责对机械设备安全操作、维修保养的管理工作，最大程度提高利用率。7、后勤财务部1)负责向业主收取备料款和进度款，组织资金调度。2)负责向业主及分包商结清工程尾款及有关奖励的应收款、应付款，负责提供各项有关按实调整的资料。3)负责成本、工期、实物核算管理工作。4)负责施工过程的降低成本管理工作。8、质安员1)牢固树立“质量第一”和用户服务的思想，认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策和法规，严格执行各项技术标准和检验规章制度。2)督促、检查施工人员严格遵守施工作业指导书，加强对工序质量的控制。3)开展质量分析、及时、正确掌握质量动态，向上级汇报。4)在施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识，发出整改通知单，对一般质量问题及时处理、解决，对重大质量事故及时上报，协助处理。5)积极做好竣工验收工作，做到竣工资料收集及时、正确，整理齐全。6)有权制止违章操作，对不合格工序拒绝验收。7)有权实行质量否决。9、作业班组长1)贯彻公司质量方针和目标，严格执行质量检验标准。2)督促班组成员遵守各项施工作业指导书。3)督促班组成员做好自检、互检和配合项目技质员做好专检工作。4)认真做好班组质量记录。10、操作工人1)做到“三懂四会”，即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程，会看图、会操作、会维修、会检测，每个人都要认真熟悉图纸，坚持按图施工，做好自检记录。2)爱护原材料和各种构件半成品，正确使用各种工卡量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。3)严格把住“质量关”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程和产品不交工，凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底以及应知应会操作造成返工或质量事故者，要负具体操作责任，并赔偿损失。2.3 工程质量管理制度一、工程质量检查制度工程质量检查是：按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用规定的方法和手段，对分项工程、分部工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。在工程项目施工中，认真贯彻执行以下质量检查制度。1、原材料、半成品和各种加工预制品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。2、班组的自检和互检制度按照生产者负责质量的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。完成或部分完成施工任务时，应进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格标准。而后，组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接互检察院，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。3、专检制度专检是指在自检和互检的基础上，由专业人员对施工质量进行复查，它是保证工程质量，防止因漏检而忽略的质量隐患的重要措施。一般专检项目由该工种技术负责人主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）。重要的项目应由项目经理主持，请设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站的代表参加。专检后要办理专检手续，列入工程档案。对于检查中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核合格并写明处理情况。未经专检或专检不合格的不得进行下一道工序施工。质量管理程序框图如下:检查试验报告质量日常控制质量日常控制质量保证体系控制内容创优规划组织机构自检制度工序管理检查创优工作检查到场材料核定代用材料审查设计变更检查隐蔽工程检查质控制资料竣工验收质量等级认证内业资料检查外业实测4、分部分项工程验收制度各分部、分项工程完成后必须进行验收，方可进行下一工序施工。对于分段、分区施工的工程也可以分阶段进行验收，一般工程在主要工程完成后，作一次阶段性的验收。单位工程的基础完成后必须进行验收，方可进行主体工程施工；主体工程完成后必须经过验收，方可进行装修施工。结构验收可以分阶段进行，一般工程在主体完成后，作一次结构验收。二、技术交底制度技术交底是技术管理的一项重要制度，它是在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交代与说明，其目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，按程序施工，确保工序的施工质量，避免发生技术指导错误。1、应使施工人员了解设计意图、工程的主要功能、建筑及结构、布置的主要特点，主要部位的做法要求及关键部位的做法等，以便掌握设计图纸的关键问题，做到认真看图施工。2、要将施工组织设计的全部内容交代清楚，以便施工人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。3、将设计变更的主要原因及主要部位交代清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。4、施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施，特别是对新技术项目（新材料、新工艺、新结构）和重点部位的特殊要求等，更重要着重交待，以便施工人员能抓住重点，把住关键部位的质量、技术关。技术交底是一项经常性的技术工作，要分级分阶段进行，项目经理要根据施工进度，分阶段向工长及职能人员交底，工长在本项任务施工前，向操作班组进行交底。各项交底，除有文字交底、口头交底外，同时填写技术交底记录单。三、材料采购、检验、保管制度项目部对材料物资采购中对供应方的评价，采购资料控制以及采购物资的验证等过程管理活动。1)物资采购必须符合规范标准及合同等文件的规定要求。2)对于有国家标准的产品按国家标准进行验收控制，对于非标准产品按图纸要求和产品说明书进行验收，对于新型和特殊的产品或建设单位有特殊要求的产品，应取得一定的验收标准（或根据合同规定的要求）。3)采购物资的质量是施工质量的基础，其实施工过程应在严格控制和验证下进行，保证对供方进行有效的质量控制。4)对于工程质量关系重大的材料物资，必须采用选择合格供应商的材料，并符合设计、建设单位和规范要求。5)上述材料如建设单位指定供商，须由建设单位签证并公司物管部批准。6)非选择定点供应商的材料在采购前，先行对供应商进行综合调查，调查的内容包括：法人资格、经营范围、生产能力、产品质量、质量保证体系、资金、信誉、售后服务等。7)调查结果由采购员（部门）填写合格供应商推荐表报公司施工管理部，审定后列入合格供应商名单。8)采购员（部门）在合格供应商名单中，选择和确定供方单位对同一重要的材料采购应确定二个以上单位，以便相互比较、竞争和调剂，与供方签订定点供应协议。9)材料采购员（部门）应保存供方的质量记录，包括最初的综合调查和最后的绩效评价，以及过程中的资料记录。四、技术标准管理制度1、管理工作由项目技术负责人主持，项目资料员具体负责。2、工程项目施工过程中，工程施工所需的各种规范、标准、规程、规定要配备齐全，以供施工中严格执行。3、工程项目施工过程中，要建立项目技术标准体系，编制采集技术标准目录，本项工作由项目资料在项目技术负责人指导下完成。4、当项目配置的技术标准不能满足工程需要时，应与公司技术部门、建设单位、设计单位联系，当仍不能满足时，向公司反映，以求标准配备齐全，满足工程需要。5、发给工长、质安员、翻样、安全员等有关技术人员使用的技术标准、规范、规定、规程，兼职标准化管理人员须按登记发放。当有关人员调离本项目时，应上交资料员。6、当上级通知某标准作废时，标准化管理人员应及时通知有关人员，防止作废标准继续使用并及时采购新标准和修订技术标准目录。五、工程技术资料管理制度1、资料的收集与整理项目技术资料收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向项目质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给项目专职资料员，同时向技术负责人汇报。各分包单位负责所承包工程的技术资料，委托督促分包单位汇总、整理。每项工程施工技术资料的整理份数最少要求三份，二份交建设单位（业主），一份由公司档案室保存。特殊情况（如合同要求多份时）酌情增加。技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清晰， 必须废除非法定计量单位（符号）。2、工程资料核查制度项目资料员负责对收集的技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向本单位质保部申报初验；本单位工程部及质保部负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报本单位总工程师核准，项目才能向监理单位和质监站提出工程核验。3、工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，本单位工程部及质保部对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做得好的项目通报表扬，对差的项目进行批评，整改。奖惩规定：凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，专职资料员有权拒收，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知责任人限期整改。逾期不改以扣发当月奖金的%给予处罚。六、有见证送检制度严格执行见证取样的规定，在本工程，工程建设过程中的每一种材料、半成品等均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。七、严格的奖罚制度在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织有关人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的较为详细的规章制度和奖罚措施，特别是保证工程质量的奖罚措施，对施工质量好的作业人员进行重奖，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。在施工任务单上要由专职质检员签署质量等级，对质量不合格的施工任务单不得计发工资；同时，要把合格等级的工日和优良等级的工日的单价工资拉开挡次，以激励作业人员多干优良等级工日，从而提高工程质量。2.4 质量控制程序根据国家规范、标准及公司的质保文件，并结合本工程的特点，该工程拟定的质控程序如下：一、材料采购与材料试验监控程序1、检查是否是合格供应商。2、检查出厂材质证明是否真实。3、检查材料取样试验是否符合规定。4、检查原材试验报告是否符合相应技术标准。5、检查材料外观是否符合相应技术标准。二、计量检测与监控程序1、检查施工所用计量是否按要求进行测试标定。2、检查所用计量是否建立台帐。3、检查所用计量是否到期进行了复检。4、检查报废计量是否进行封存。三、施工过程监控程序1、检查各工序是否按程序进行操作。2、检查测量定位是否准确。3、检查“自检、互检、交接检”是否真实。4、检查分项工程评定表是否符合实际情况。5、检查隐蔽工程验收是否按程序进行。6、检查特殊过程是否按作业指导书进行施工。四、文件控制程序1、检查文件是否进行了分类管理。2、检查文件收发是否建立了台帐。3、检查作废文件是否进行标识与封存。五、不合格品控制程序1、检查是否对不合格产品进行标识、记录、处置。2、检查施工中不合格品是否进行分级。3、检查不合格品关闭情况。六、预控与纠正措施程序1、检查对出现的质量问题是否采取了纠正预防措施。2、检查对出现的质量问题是否进行了原因分析。3、检查对采取的纠正预防措施是否进行了验证描述。七、中间验收与竣工验收程序1、检查工程是否完成合同规定的各项工作内容。2、检查工程质量是否符合设计规范要求。3、检查是否进行预验收。4、检查工程技术资料是否齐全。5、检查竣工验收程序是否符合现行规定。八、质量控制程序1、施工质量控制程序流程 施工准备监理审批、认可分项工程班组施工自检、互检、交接检技术部会同监理检查保证资料齐全有效原材料检验合格施工、技术、质安联检质检部门验收进行下一道工序不合格 合格 不合格 合格不合格合格2、分部工程质量控制程序框图各分项工程自检（施工单位）各分部工程施工（施工单位）检 查 结 果监理工程师检查检查结果填写分项工程质量评定单分部工程完成下达开工令（监理工程师）审核结果审核开工条件（监理工程师）填写开工申请单（施工单位）开工准备（施工单位）施工单位质量保证设计技术交底编制施工组织设计落实设备人员到场情况、材料准备情况准备工作整改不合格合 格 肥市整改不合格合 格 填写分项工程自检单，通知监理验收（施工单位） 不合格合 格3、工序质量控制程序框图监理工程师签署质检证允许进行下道工序作业确 认返 修试验室检验现场检查通知监理工程师 施工单位自检上道工序完毕4、施工现场质量控制框图开展质量管理小组活动，执行自检、互检、专检三检制管好人员、材料、机械设备严格执行工法，提高操作水平工序控制施工现场质量检查材料、加工件、设备检查验收工序质量检查验收分部分项工程质量检查验收单位工程质量检查验收各工序控制点实施2.5 成品保护措施成品保护是工程施工过程中必不可少的重要环节。本工程施工中对上道工序提供的施工条件或成品进行保护；本系统内后续施工对先期施工项目进行保护。特别重要的是本工地上要树立一体化全局观念。土建阶段要自觉对安装阶段提供保护，确保安装能及时进场，确保各类设备、设施处于良好的保护之中。否则工程的工期、质量、协调都将受到严重的危害，质量目标将成为空谈。为确保项目施工的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，将成品保护作为一道质量工序控制，并有针对性制定下列措施。一、成立专项成品保护管理机构，项目部各级管理人员负责并组织实施工地成品保护制度，加强对成品保护的教育，承担成品保护责任。二、项目经理部通过每周的生产调度会对成品保护工作做出统一布置，加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则。三、各专业施工队应加强教育，对其施工及需要保护的部位进行详细交底。分区段、分项目设成