外架搭设与拆除专项施工方案（137页）.doc

XXXXXX 工程工程 外架搭设与拆除专项施工方案外架搭设与拆除专项施工方案 编 制 审 核 审 批 编 制 单 位 章 编 制 时 间 年 月 日 总 监 审 批 监 理 单 位 章 建设单位项目负责人审批 建 设 单 位 章 XXXXXX 工程工程 外架搭设与拆除专项施工方案审批表外架搭设与拆除专项施工方案审批表 目目 录录 姓名学历专业职务 职称 方案编制人员 审核人学历专业职务 职称审核意见 分公司 部门审 核意见 工程管 理科 分公司技术负责人审核意见 签章 年 月 日 部 门审核人学历专业职务 职称审核意见 公司部 门审核 意见 总工程 师办公 室 公司审批意见 签章 年 月 日 一 编制依据一 编制依据 1 二 工程概况二 工程概况 1 三 脚手架搭设方案概况三 脚手架搭设方案概况 2 四 施工准备四 施工准备 3 一 技术交底 各项计划准备 3 二 构配件要求 3 1 钢管 3 2 扣件 4 3 脚手板及安全网 4 4 悬挑脚手架用型钢 4 五 落地式双排扣件式钢管外脚手架五 落地式双排扣件式钢管外脚手架 4 1 设计参数 4 2 特殊部位 6 3 复核计算书 6 4 构造要求 16 六 悬挑式双排扣件式钢管外脚手架六 悬挑式双排扣件式钢管外脚手架 19 1 设计参数及构造要求 19 2 特殊部位 21 3 复核计算书 22 1 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 无阳台无阳台 22 2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 0 6 米飘窗米飘窗 38 3 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 1 8 米阳台米阳台 53 4 型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑脚手架计算书 阳角阳角 67 七 悬挑卸料平台七 悬挑卸料平台 89 1 设计参数及构造要求 89 2 复核计算书 91 八 电梯井操作平台八 电梯井操作平台 99 1 设计参数及构造要求 99 2 复核计算书 102 1 满堂扣件式钢管脚手架计算书 30 米落地架 102 2 满堂扣件式钢管脚手架计算书 20 米悬挑架 110 九 施工电梯 或物料提升机 过料平台及内脚手架九 施工电梯 或物料提升机 过料平台及内脚手架 120 1 施工电梯 或物料提升机 过料平台 120 2 内脚手架 122 十 外脚手架搭设 拆除施工要求十 外脚手架搭设 拆除施工要求 123 1 搭设 123 2 拆除 124 十一 外脚手架检查与验收十一 外脚手架检查与验收 125 1 构配件检查与验收 125 2 脚手架检查与验收 127 十二 安全文明措施十二 安全文明措施 127 十三 应急预案十三 应急预案 129 十四 附图十四 附图 132 一 编制依据一 编制依据 1 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068 2001 2 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 3 钢结构设计规范 GB50017 2003 4 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 7 建筑施工安全检查标准 JGJ 59 2011 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 9 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 10 一般用途钢丝绳 GB T20118 2006 11 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 2013 年版 12 本工程设计施工图纸及其标准图 包括设计变更 图纸会审记录 设计交底 等设计文件 13 本工程施工组织设计 公司有关规章制度 程序文件 14 文明施工与安全管理标准化图集 桂建集团企字 2014 24 号 施工现场安 全文明绿色施工标准化图册 广西五建 2012 版 15 PKPM 安全计算软件 品茗安全计算软件 理正结构设计工具箱软件 16 建设工程安全生产管理条例 17 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号 二 工程概况二 工程概况 1 工程名称 XXX 工程 2 建设地点 XXX 市 XXX 路 3 建筑层数 层高 结构形式 XXX 主要拟建建筑概况一览表 部位层数层高 m建筑面积 m2建筑总高度 m 地下室 XX 负 2 层 XX 负 1 层 XX 裙楼 XX 首层 XX 2 层 XX 3 层 XX 标准层 XX 每层 XX XXXXX 4 其余情况 设计使用年限为 50 年 工程建筑耐火等级为二级 民用建筑工程设计 等级三级 屋面防水等级为 级 地下室防水等级为 级 抗震设防等级为 3 级 烈度为 6 度 三 脚手架搭设方案概况三 脚手架搭设方案概况 1 本工程外架采用落地式双排钢管脚手架和悬挑工字钢钢管脚手架相结合的方法 落 地式双排钢管脚手架按最大搭设高度 30m 进行复核验算 悬挑工字钢钢管脚手架按最大搭 设高度 19 5m 复核验算 悬挑梁一般部位采用 18 工字钢 阳角采用 20 工字钢悬挑主梁带 16 工字钢联梁 钢管采用外径 48 3mm 壁厚 3 6mm 复核计算时采用 48 0 3 0 保守计算 2 外架搭设方案 名称落地式脚手架悬挑架中间段悬挑架顶部段 地下室采用落地架 搭设高度 10m 裙楼 采用落地架 落在地下室顶 板上 搭设高度 20m 标准层 1 7 层采用落地架 落在地 下室顶板上 搭设高度 30m 8 13 层 14 19 层 20 25 搭设高度 3 6 18m 26 层以上 搭设高度 19 5m 3 外架搭设设计参数 名称基础 纵距 米 内立杆 离墙距 离 米 横距 米 步距 米 悬挑 米 锚固 米 连墙件 钢丝绳 落地架 室外地坪或地 下室顶板 1 50 30 91 8 二步二跨 悬挑架 无阳 台 18 型工字钢 长度 3 4m 锚固螺栓 16 1 50 30 91 81 51 9 二步二跨 按构造设置钢 丝绳 直径 14mm 吊环 20 悬挑架 0 6m 飘窗处 18 型工字钢 长度 4 9m 锚固螺栓 16 1 50 90 91 82 12 7 二步二跨 按计算设置钢 丝绳 直径 20mm 吊环 20 悬挑架 1 8m 阳台 18 型工字钢 长度 7 5m 锚固螺栓 16 1 52 10 91 83 34 2 二步二跨 按计算设置钢 丝绳 直径 22mm 吊环 20 悬挑架 阳角 20a 号工字钢 主梁带 16 号 工字钢联梁 1 50 30 91 8 1 5 2 1 1 9 2 7 二步二跨 按构造设置钢 丝绳 直径 14mm 吊环 20 注 所有外架按结构架要求设置 施工中严格控制架体荷载 不允许堆放材料超过允 许最大荷载的要求 4 塔吊卸料平台架 采用工具式型钢悬挑卸料平台 每层设置 2 个 5 施工电梯 或物料提升机 过料平台架 采用落地架和悬挑架搭设 落地架高度 悬挑架高度及分段设置情况与外架保持一致 6 电梯井操作平台架 采用落地架和悬挑架搭设 落地架高度 悬挑架高度及分段设 置情况与外架保持一致 7 悬挑防护棚 在 XX 层 XX 层楼板处分别设置一道宽 3m 6m 的外架防护棚 防 止高处物体打击和坠落 防护棚做法按公司 2012 年 11 月 9 日发布的 施工现场安全文明 绿色施工标准化图册 要求 四 施工准备四 施工准备 一 技术交底 各项计划准备 一 技术交底 各项计划准备 1 脚手架搭设前 应按专项施工方案向施工人员进行交底 2 应按 JGJ130 2011 规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管 扣件 脚手板 可调托撑等进行检查验收 不合格产品不得使用 3 经检验合格的构配件应按品种 规格分类 堆放整齐 平稳 堆放场地不得有积水 4 应清除搭设场地杂物 平整搭设场地 并应使排水畅通 5 技术人员根据本方案编制工字钢 钢丝绳 预埋件 安全网 脚手板 钢管 扣 件 劳动力 施工机具等的需用计划 6 材料员根据需用计划落实供给渠道 尽快订立供给关系或合同 保证按时进场 7 工字钢 钢管 扣件 预埋件等必须有出厂合格证书 对其质量应严格把关 经检 验合格后方可采用 8 架子工必须经过专门的安全技术和操作技能的培训和考核 并经培训考核合格 取得 特种作业人员操作证 方可上岗 挂牌上岗 穿戴轻便 整洁 文明礼貌 团结互 助 言语文明 不打架斗殴 二 构配件要求 二 构配件要求 1 钢管钢管 1 11 1 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T 12793 或 低压流体输送用焊 接钢管 GB T 3091 中规定的 Q235 普通钢管 钢管的钢材质量应符合现行国家标准 碳素 结构钢 GB T 700 中 Q235 级钢的规定 1 21 2 脚手架钢管宜采用 48 3 3 6 钢管 每根钢管的最大质量不应大于 25 8kg 2 2 扣件扣件 2 12 1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作 其质量和性能应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定 采用其他材料制作的扣件 应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可 使用 2 22 2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N m 时 不得发生破坏 3 3 脚手板及安全网脚手板及安全网 3 13 1 本工程采用竹串片脚手板 单块脚手板质量小于 30kg 竹串片脚手板应符合现行行业 标准 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ164 的相关规定 3 23 2 安全防护网应采用阻燃型安全防护网 材质应符合现行国家标准 4 4 悬挑脚手架用型钢悬挑脚手架用型钢 4 14 1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 或 低合金高强 度结构钢 GB T1591 的规定 4 24 2 用于固定型钢悬挑梁的锚固螺栓材质应符合现行国家标准 钢筋混凝土用钢第 1 部分 热轧光圆钢筋 GB1499 1 中 HPB235 级钢筋的规定 五 落地式双排扣件式钢管外脚手架五 落地式双排扣件式钢管外脚手架 落地双排外脚手架搭设工艺流程 落地双排外脚手架搭设工艺流程 测量放线 摆放扫地大横杆 立杆 装扫地小横杆 安 装第一步大横杆 安装抛杆 安装第一步小横杆 铺站脚脚手板逐步搭设 1 1 设计参数设计参数 1 11 1 落地式双排外脚手架基础落地式双排外脚手架基础 由一层开始搭设的落地架直接落在室外地下室顶板上 并在 外架底部地下室对应位置楼板设置钢管支顶架 将荷载传到地下室底板上 脚手架底座底 面标高宜高于自然地坪 50mm 100mm 1 21 2 底座与垫板 底座与垫板 立杆下设底座并加垫 200mm 宽 50mm 厚 1500mm 长的硬杂木垫板 按通长设置 垫板与地面密切接触 无留空 按照方案要求的纵 横间距放线定位 脚手 架基础要有排水措施 防水浸泡 1 31 3 立杆 立杆 内立杆离墙距离为 0 3m 内外立杆横距 Lb 0 9m 立杆纵距 La 1 5 m 纵向水 平杆 大横杆 步距 h 1 8m 1 41 4 水平杆 水平杆 纵向水平杆 大横杆 应设置在立杆内侧 单根杆长度不应小于 3 跨 横向水 平杆 小横杆 贴近立杆布置 置于大横杆之上用直角扣件扣紧 间距为 La 2 0 75m 在 使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆 1 51 5 剪刀撑设置 剪刀撑设置 本落地式双排外脚手架最大搭设高度为 30 米 按规范要求在外架四周外 侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑 剪刀撑与地面夹角为 45 60 1 61 6 连墙件 连墙件 本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 按二步二跨设置 即每二步 2h 二 跨 2La 用横杆钢管将外架内 外立杆与预埋在梁或楼板中的短钢管连接 采用双扣件连接 如下图 本工程的连墙件优先采用菱形布置 1 71 7 作业层 平台的挡脚板 栏杆 作业层 平台的挡脚板 栏杆 考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动 保持外架外立面整 体美观 每步架均设置防护栏杆 仅作业层设置挡脚板 高度不小于 0 18m 作业层 平台 的挡脚板 栏杆搭设如下图 180 600600 1200 1 81 8 脚手板铺设 脚手板铺设 本工程采用竹串片脚手板 架底第一步架 架顶一步 作业层各满铺一层 脚手板 中间层不大于 10m 满铺一层脚手板 1 91 9 安全兜网 安全兜网 在满铺脚手板层用安全网双层兜底 1 101 10 安全网 安全网 落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式 2000 目 安 全网进行全封闭 必须采用阻燃型密目网 2 2 特殊部位特殊部位 2 12 1 在二层楼面外立面有外挑在二层楼面外立面有外挑2 2米的通长挑板米的通长挑板 方法一方法一 外架立杆穿过挑板 并在相应挑板位置留设外架立杆穿过挑板 并在相应挑板位置留设PCVPCV套管 待外架拆除后再补洞 套管 待外架拆除后再补洞 方法二方法二 挑板以上外架从挑板上起步搭设 挑板模板支撑架不拆除 并保留到上部外架拆除完成为挑板以上外架从挑板上起步搭设 挑板模板支撑架不拆除 并保留到上部外架拆除完成为 止 挑板模板支撑架详见止 挑板模板支撑架详见XXXXXX支模施工方案 支模施工方案 2 22 2 采光井采光井 参照电梯井操作平台架搭设 参照电梯井操作平台架搭设 2 32 3 3 3 复核计算书复核计算书 落地式扣件钢管脚手架计算书落地式扣件钢管脚手架计算书 依据规范依据规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 钢结构设计规范 GB50017 2003 建筑地基基础设计规范 GB50007 2011 计算参数计算参数 钢管强度为 205 0 N mm2 钢管强度折减系数取 1 00 双排脚手架 搭设高度 30 0 米 立杆采用单立管 立杆的纵距 1 50 米 立杆的横距 0 90 米 内排架距离结构 0 30 米 立杆的步距 1 80 米 钢管类型为 48 3 0 连墙件采用 2 步 2 跨 竖向间距 3 60 米 水平间距 3 00 米 施工活荷载为 3 0kN m2 同时考虑 2 层施工 脚手板采用竹串片 荷载为 0 35kN m2 按照铺设 4 层计算 栏杆采用竹串片 荷载为 0 17kN m 安全网荷载取 0 0100kN m2 脚手板下小横杆在大横杆上面 且主结点间增加一根小横杆 基本风压 0 20kN m2 高度变化系数 0 8800 体型系数 1 2100 地基承载力标准值 135kN m2 基础底面扩展面积 0 250m2 地基承载力调整系数 0 40 钢管惯性矩计算采用 I D4 d4 64 抵抗距计算采用 W D4 d4 32D 一 小横杆的计算一 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 小横杆在大横杆的上面 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形 1 1 均布荷载值计算均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1 0 038kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 1 500 2 0 262kN m 活荷载标准值 Q 3 000 1 500 2 2 250kN m 荷载的计算值 q 1 2 0 038 1 2 0 262 1 4 2 250 3 511kN m 小横杆计算简图 2 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下 M 3 511 0 9002 8 0 355kN m 0 355 106 4491 0 79 158N mm2 小横杆的计算强度小于 205 0N mm2 满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 荷载标准值 q 0 038 0 262 2 250 2 551kN m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V 5 0 2 551 900 04 384 2 06 105 107780 0 0 982mm 小横杆的最大挠度小于 900 0 150 与 10mm 满足要求 二 大横杆的计算二 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 小横杆在大横杆的上面 用小横杆支座的最大反力计算值 在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形 1 1 荷载值计算荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1 0 038 0 900 0 035kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 0 900 1 500 2 0 236kN 活荷载标准值 Q 3 000 0 900 1 500 2 2 025kN 荷载的计算值 P 1 2 0 035 1 2 0 236 1 4 2 025 2 1 580kN 大横杆计算简图 2 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 0 08 1 2 0 038 1 5002 0 175 1 580 1 500 0 423kN m 0 423 106 4491 0 94 197N mm2 大横杆的计算强度小于 205 0N mm2 满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 0 677 0 038 1500 004 100 2 060 105 107780 000 0 059mm 集中荷载标准值 P 0 035 0 236 2 025 2 1 148kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1 1 146 1147 905 1500 003 100 2 060 105 107780 000 2 000mm 最大挠度和 V V1 V2 2 059mm 大横杆的最大挠度小于 1500 0 150 与 10mm 满足要求 三 扣件抗滑力的计算三 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范 5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 单扣件取 8 0kN 双扣件取 12 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 1 1 荷载值计算荷载值计算 横杆的自重标准值 P1 0 038 1 500 0 058kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 0 900 1 500 2 0 236kN 活荷载标准值 Q 3 000 0 900 1 500 2 2 025kN 荷载的计算值 R 1 2 0 058 1 2 0 236 1 4 2 025 3 188kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达 40 65N m 时 试验表明 单扣件在 12kN 的荷载下会滑动 其抗滑 承载力可取 8 0kN 双扣件在 20kN 的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取 12 0kN 四 脚手架荷载标准值四 脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 本例为 0 1072 NG1 0 107 30 000 3 217kN 2 脚手板的自重标准值 kN m2 本例采用竹串片脚手板 标准值为 0 35 NG2 0 350 4 1 500 0 900 0 300 2 1 260kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值 kN m 本例采用栏杆 竹串片脚手板挡板 标准值为 0 17 NG3 0 170 1 500 4 1 020kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 kN m2 0 010 NG4 0 010 1 500 30 000 0 450kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 5 947kN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 内 外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1 2 取值 经计算得到 活荷载标准值 NQ 3 000 2 1 500 0 900 2 4 050kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压 kN m2 W0 0 200 Uz 风荷载高度变化系数 Uz 0 880 Us 风荷载体型系数 Us 1 210 经计算得到 Wk 0 200 0 880 1 210 0 213kN m2 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 0 9 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 5 947 0 9 1 4 4 050 12 240kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力 N 1 2 5 947 1 4 4 050 12 807kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW 0 9 1 4Wklah2 10 其中 Wk 风荷载标准值 kN m2 la 立杆的纵距 m h 立杆的步距 m 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw 0 9 1 4 0 213 1 500 1 800 1 800 10 0 130kN m 五 立杆的稳定性计算五 立杆的稳定性计算 1 1 不考虑风荷载时不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 12 807kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取 1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 491cm3 长细比 为 3118 16 196 0 允许长细比 k 取 1 为 2700 16 169 210 长细比验算满足要求 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到 0 190 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经计算得到 12807 0 19 424 159 383N mm2 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 f 满足要求 2 2 考虑风荷载时考虑风荷载时 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 12 240kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取 1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 491cm3 长细比 为 3118 16 196 0 允许长细比 k 取 1 为 2700 16 169 210 长细比验算满足要求 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到 0 190 MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 MW 0 130kN m 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经计算得到 12240 0 19 424 130000 4491 181 365N mm2 考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 Nl 连墙件的设计计算满足强度设计要求 经过计算得到 Nf2 300 110kN Nf2 Nl 连墙件的设计计算满足稳定性设计要求 连墙件拉结楼板预埋钢管示意图 八 立杆的地基承载力计算八 立杆的地基承载力计算 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg 其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值 pk Nk A 39 99 kPa Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk 5 95 4 05 10 00kN A 基础底面面积 m2 A 0 25 fg 地基承载力设计值 kN m2 fg 54 00 地基承载力设计值应按下式计算 fg kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数 kc 0 40 fgk 地基承载力标准值 fgk 135 00 地基承载力的计算满足要求 扣件脚手架计算满足要求 4 4 构造要求构造要求 4 14 1 纵向水平杆 横向水平杆 脚手板纵向水平杆 横向水平杆 脚手板 4 1 1 纵向水平杆的构造应符合下列规定 1 纵向水平杆应设置在立杆内侧 单根杆长度不应小于 3 跨 2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接 并应符合下列规定 1 两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接 头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1 3 2 搭接长度不应小于 1m 应等间距设置 3 个旋转扣件固定 端部扣件盖板边缘至搭接 纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm a 接头不在同步内 立面 b 接头不在同跨内 平面 纵向水平杆对接接头布置示意图纵向水平杆对接接头布置示意图 1 立杆 2 纵向水平杆 3 横向水平杆 3 当使用竹串片脚手板时 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座 用直角扣件固定在 立杆上 4 1 2 横向水平杆 小横杆 的构造应符合下列规定 1 作业层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支承脚手板的需要等间距设置 最大间距 不应大于纵距的 1 2 2 当使用竹串片脚手板时 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向 水平杆上 4 1 34 1 3 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 4 1 4 脚手板的设置应符合下列规定 1 作业层脚手板应铺满 铺稳 铺实 2 竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上 当脚手板长度小于 2m 时 可采用两根横 向水平杆支承 但应将脚手板两端与其可靠固定 严防倾翻 脚手板的铺设应采用对接平 铺或搭接铺设 脚手板对接平铺时 接头处必须设两根横向水平杆 脚手板外伸长应取 130 150mm 两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm 脚手板搭接铺设时 接头必须支在 横向水平杆上 搭接长度不应小于 200mm 其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm a 脚手板对接 b 脚手板搭接 脚手板对接 搭接构造示意图脚手板对接 搭接构造示意图 3 作业层端部脚手板探头长度应取 150mm 其板的两端均应固定于支承杆件上 4 24 2 立杆立杆 4 2 1 每根立杆底部应设置底座及垫板 4 2 2 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于 200mm 处的立杆上 横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上 4 2 34 2 3 脚手架立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆脚手架立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆 固定 高低差不应大于固定 高低差不应大于 1m1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm500mm 纵 横向扫地杆构造示意图纵 横向扫地杆构造示意图 1 横向扫地杆 2 纵向扫地杆 4 2 4 双排脚手架底层步距均不应大于 2m 4 2 54 2 5 双排脚手架立杆接长除顶层顶步外 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接 双排脚手架立杆接长除顶层顶步外 其余各层各步接头必须采用对接扣件连接 4 2 6 脚手架立杆对接 搭接应符合下列规定 1 当立杆采用对接接长时 立杆的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设 置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各 接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 2 当立杆采用搭接接长时 搭接长度不应小于 1m 并应采用不少于 2 个旋转和扣件固 定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 4 2 7 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m 宜高出檐口上端 1 5m 4 34 3 剪刀撑与横向斜撑剪刀撑与横向斜撑 4 3 1 双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定 1 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨 且 不应小于 6m 斜杆与地面的倾角宜在 45 60 之间 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数 2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接 搭接长度不应小于 1m 并应采用不少于 3 个旋转扣 件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm 3 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上 旋转扣 件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm 4 3 2 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定 1 横向斜撑应在同一节间 由底至顶层呈之字型连续布置 斜撑的固定应符合 JGJ130 2011 第 6 5 2 条第 2 款的规定 2 高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑 高度在 24m 以上的封闭型脚手 架 除拐角应设置横向斜撑外 中间应每隔 6 跨设置一道 4 44 4 其他构造要求其他构造要求 4 4 1 落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通 接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连 成一体的措施 接地冲击电阻 30 4 4 2 结构施工支模架不得与外架联结 严禁悬挂起重设备 商品砼输送管不得与外架联结 其管道走向位置另搭架体 确保输送管支设牢固 作业层上的施工荷载应控制在本方案所 计算的限载范围内 不得超载 六 悬挑式双排扣件式钢管外脚手架六 悬挑式双排扣件式钢管外脚手架 悬挑式双排扣件式钢管外脚手架工艺流程悬挑式双排扣件式钢管外脚手架工艺流程 在楼板模板上弹出锚固螺栓卡环位置 安装锚 固螺栓卡环 砼达到设计强度后 安装 18 号工字钢 预先按要求焊好 25 钢筋定位 摆放纵向扫地杆 竖立杆并与扫地杆扣紧 装扫地小横杆 并与立杆和扫地杆扣紧 固 定立杆底端前 应吊线确保立杆垂直 每边竖起 3 4 根立杆后 随即装设第一步纵向水平 杆 与立杆扣接固定 安第一节小横杆 校正立杆垂直和水平使其符合要求 按 40 60N 力拧紧扣件螺栓 形成脚手架的起始段 按上述要求依次向前延伸搭设 直至第一步架交 圈完成 交圈后 再全面检查一遍脚手架质量和挑梁情况严格确保设计要求和脚手架质量 安第二节大横杆 安第二步小横杆 加设临时斜撑杆 加抛撑 上端与第二步大横杆紧 扣 装设连墙件后拆除 安第三 四步大横杆和小横杆 安装二层连墙件 接立杆 加 设剪刀撑 装设作业层间横杆 铺设脚手板 绑扎防护及挡脚板 立挂安全网 1 1 设计参数设计参数及构造要求及构造要求 1 11 1 悬挑式双排外脚手架基础悬挑式双排外脚手架基础 悬挑式双排外脚手架落在型钢悬挑梁上 型刚悬挑梁采用 18 号的工字钢 间距按每 1 5 米一根布置 每根工字钢外端部设置 6 19 1 的钢丝绳与上 一层 1 8 米阳台部位为上二层 建筑结构斜拉结 悬挑钢梁采用 3 个 U 型锚固螺栓与建筑 结构梁板固定 分别设置在距其固定端部 200mm 400mm 处及悬挑支承点处 锚固螺栓直 径为 16mm 开口宽度不大于 160mm 其与悬挑钢梁之间采用角钢压板连接固定 角钢的 规格为 63mm 63mm 6mm 锚固螺栓与钢梁间隙应用钢楔或硬木楔楔紧 其固定构造图 如下 本工程悬挑外架包含无阳台 0 6 米飘窗和 1 8 米阳台等三种位置情况 悬挑梁设计参 数如下表 悬挑架 部位 型钢 规格 总长度 米 悬挑长 度 米 锚固长 度 米 间距 米 锚固螺 栓直径 mm 斜拉钢丝 绳直径 mm 吊环直 径 mm 无阳台 18 号工 字钢 3 41 51 91 5 16 14 20 0 6m 飘窗 18 号工 字钢 4 92 12 71 5 16 20 20 1 8m 阳台 18 号工 字钢 7 53 34 21 5 16 22 20 1 21 2 底座 底座 在工字钢上立杆位置处焊上 100mm 长 25 钢筋作为立杆与工字钢可靠固定的定 位点 立杆套在钢筋上防止立杆位移 1 31 3 立杆 立杆 内立杆离墙距离为 无阳台部位 0 3m 0 6m 飘窗部位 0 9m 1 8m 阳台部位 2 1m 内外立杆横距 Lb 0 9m 立杆纵距 La 1 5 m 纵向水平杆 大横杆 步距 h 1 8m 1 41 4 水平杆 水平杆 纵向水平杆 大横杆 应设置在立杆内侧 单根杆长度不应小于 3 跨 横向水 平杆 小横杆 贴近立杆布置 置于大横杆之上用直角扣件扣紧 间距为 La 2 0 75m 在 使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆 1 51 5 剪刀撑设置 剪刀撑设置 按规范规定 在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑 剪刀 撑与地面夹角为 45 60 1 61 6 连墙件 连墙件 本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 按二步二跨设置 即每二步 2h 二 跨 2La 用横杆钢管将外架内 外立杆与预埋在梁或楼板中的短钢管连接 采用双扣件连接 如下图 本工程的连墙件优先采用菱形布置 1 71 7 作业层 平台的挡脚板 栏杆 作业层 平台的挡脚板 栏杆 考虑到作业层栏杆搭设后不拆移动 保持外架外立面整 体美观 每步架均设置防护栏杆 仅作业层设置挡脚板 高度不小于 0 18m 作业层 平台 的挡脚板 栏杆搭设如下图 180 600600 1200 1 81 8 脚手板铺设 脚手板铺设 本工程采用竹串片脚手板 每一段悬挑架架底第一步架 架顶一步 作业 层各满铺一层脚手板 中间层不大于 10m 满铺一层脚手板 1 91 9 安全兜网 安全兜网 在满铺脚手板层用安全网双层兜底 1 101 10 安全网 安全网 落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂符合安检标准的密目式 2000 目 安 全网进行全封闭 必须采用阻燃型密目网 1 111 11 其它 其它 纵向水平杆 横向水平杆 脚手板 立杆接长 剪刀撑与横向斜撑等的构造要 求同落地架的要求 2 2 特殊部位特殊部位 2 1 阳角部位 采用 20a 号工字钢悬挑主梁带 16 号工字钢联梁方式 如下图所示 2 2 屋面挑檐板部位 利用挑檐板的支模架 挑檐板支模架采用悬挑工字钢支承 拆除模板 时保留支模架和外防护架 挑檐板的支模架详见 XXX 支模施工方案 2 3 3 3 复核计算书复核计算书 1 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 无阳台 依据规范依据规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 钢结构设计规范 GB50017 2003 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 计算参数计算参数 钢管强度为205 0 N mm2 钢管强度折减系数取1 00 双排脚手架 搭设高度19 5米 立杆采用单立管 立杆的纵距1 50米 立杆的横距0 90米 内排架距离结构 边梁中 0 50米 立杆的步距 1 80米 采用的钢管类型为 48 3 0 连墙件采用2步2跨 竖向间距3 60米 水平间距3 00米 施工活荷载为2 0kN m2 同时考虑2层施工 脚手板采用竹串片 荷载为0 35kN m2 按照铺设4层计算 栏杆采用竹串片 荷载为0 17kN m 安全网荷载取0 0100kN m2 脚手板下小横杆在大横杆上面 且主结点间增加一根小横杆 基本风压0 20kN m2 高度变化系数1 4300 体型系数1 2100 悬挑水平钢梁采用18号工字钢 建筑物外悬挑段长度1 50米 建筑物内锚固段长度1 50米 悬挑水平钢梁采用悬臂式结构 没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结 钢管惯性矩计算采用 I D4 d4 64 抵抗距计算采用 W D4 d4 32D 一 小横杆的计算一 小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算 小横杆在大横杆的上面 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形 1 均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1 0 038kN m 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 1 500 2 0 262kN m 活荷载标准值 Q 2 000 1 500 2 1 500kN m 荷载的计算值 q 1 2 0 038 1 2 0 262 1 4 1 500 2 461kN m 小横杆计算简图 2 抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下 M 2 461 0 9002 8 0 249kN m 0 249 106 4491 0 55 485N mm2 小横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下 荷载标准值q 0 038 0 262 1 500 1 801kN m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V 5 0 1 801 900 04 384 2 06 105 107780 0 0 693mm 小横杆的最大挠度小于900 0 150与10mm 满足要求 二 大横杆的计算二 大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算 小横杆在大横杆的上面 用小横杆支座的最大反力计算值 在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形 1 1 荷载值计算荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1 0 038 0 900 0 035kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 0 900 1 500 2 0 236kN 活荷载标准值 Q 2 000 0 900 1 500 2 1 350kN 荷载的计算值 P 1 2 0 035 1 2 0 236 1 4 1 350 2 1 107kN 大横杆计算简图 2 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下 集中荷载最大弯矩计算公式如下 M 0 08 1 2 0 038 1 5002 0 175 1 107 1 500 0 299kN m 0 299 106 4491 0 66 580N mm2 大横杆的计算强度小于205 0N mm2 满足要求 3 3 挠度计算挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下 集中荷载最大挠度计算公式如下 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1 0 677 0 038 1500 004 100 2 060 105 107780 000 0 06mm 集中荷载标准值P 0 035 0 236 1 350 1 621kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1 1 146 1620 810 1500 003 100 2 060 105 107780 000 2 82mm 最大挠度和 V V1 V2 2 883mm 大横杆的最大挠度小于1500 0 150与10mm 满足要求 三 扣件抗滑力的计算三 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时 扣件的抗滑承载力按照下式计算 规范5 2 5 R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 单扣件取8 0kN 双扣件取12 0kN R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 横杆的自重标准值 P1 0 038 1 500 0 058kN 脚手板的荷载标准值 P2 0 350 0 900 1 500 2 0 236kN 活荷载标准值 Q 2 000 0 900 1 500 2 1 350kN 荷载的计算值 R 1 2 0 058 1 2 0 236 1 4 1 350 2 243kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40 65N m时 试验表明 单扣件在12kN的荷载下会滑动 其抗滑承 载力可取8 0kN 双扣件在20kN的荷载下会滑动 其抗滑承载力可取12 0kN 四 脚手架荷载标准值四 脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载 活荷载和风荷载 静荷载标准值包括以下内容 1 每米立杆承受的结构自重标准值 kN m 本例为 0 1072 NG1 0 107 19 500 2 091kN 2 脚手板的自重标准值 kN m2 本例采用竹串片脚手板 标准值为 0 35 NG2 0 350 4 1 500 0 900 0 500 2 1 470kN 3 栏杆与挡脚手板自重标准值 kN m 本例采用栏杆 竹串片脚手板挡板 标准值为0 17 NG3 0 170 1 500 4 2 0 510kN 4 吊挂的安全设施荷载 包括安全网 kN m2 0 010 NG4 0 010 1 500 19 500 0 292kN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG1 NG2 NG3 NG4 4 364kN 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和 内 外立杆按一纵距内施工荷载总和的1 2取 值 经计算得到 活荷载标准值 NQ 2 000 2 1 500 0 900 2 2 700kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压 kN m2 W0 0 200 Uz 风荷载高度变化系数 Uz 1 430 Us 风荷载体型系数 Us 1 210 经计算得到 风荷载标准值 Wk 0 200 1 430 1 210 0 346kN m2 考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 0 9 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力N 1 2 4 364 0 9 1 4 2 700 8 639kN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设计值计算公式 N 1 2NG 1 4NQ 经过计算得到 底部立杆的最大轴向压力N 1 2 4 364 1 4 2 700 9 017kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW 0 9 1 4Wklah2 10 其中 Wk 风荷载标准值 kN m2 la 立杆的纵距 m h 立杆的步距 m 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw 0 9 1 4 0 346 1 500 1 800 1 800 10 0 212kN m 五 立杆的稳定性计算五 立杆的稳定性计算 1 1 不考虑风荷载时不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 9 017kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118m A 立杆净截面面积 A 4 239cm2 W 立杆净截面模量 抵抗矩 W 4 491cm3 长细比 为3118 16 196 210 长细比验算满足要求 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 l0 i 的结果查表得到0 190 钢管立杆受压强度计算值 N mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经计算得 9017 0 19 424 112 213N mm2 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算 f 满足要求 2 2 考虑风荷载时考虑风荷载时 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 8 639kN i 计算立杆的截面回转半径 i 1 60cm k 计算长度附加系数 取1 155 u 计算长度系数 由脚手架的高度确定 u 1 500 l0 计算长度 m 由公式 l0 kuh 确定 l0 1 155 1 500 1 800 3 118