山西太钢哈斯科科技有限公司安全验收评价报告(备案稿).doc

I 213 前前 言言 山西太钢哈斯科科技有限公司是由太原钢铁 集团 有限公司与哈斯 科中国控股有限公司双方投资成立的合资公司 成立于2011年5月19日 注 册地址 太原市阳曲县侯村乡赵庄村村南 法定代表人 宋迎东张懋 注 册资本 人民币贰亿伍仟万元整 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目总投资为91845万元 建设钢渣尾渣处理 150 万t a 不锈钢尾渣100万t a 碳钢尾渣50万t a 及 其配套工程 该项目预评价报告于2012年 9月24日通过太原市安监局审查 取得 并 安监四函 2012 26号 预评价报告备案文件 201 3年 8月21日通过太原 市安监局审查 取得 并安监四函 20122013 2616号 安全专篇备案文件 该项目于2012年4月开工建设 2013年11月竣工 2014年1月投入试运 行 201 年 月建成 201 年 月 月进行试生产 根据 中华人民共和国安全生产法 建设项目安全设施 三同时 监 督管理暂行办法 国家安全生产监督管理总局令第36号 山西省冶金机 械等行业建设项目安全设施三同时备案办法 山西省安全生产监督管理局 2010 25号 等有关法规 文件精神 确保建设项目符合安全生产要求 保 障劳动者在生产过程中的安全与健康 山西太钢哈斯科科技有限公司委托 山西兴新安全生产技术服务中心对 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合 利用项目 进行安全验收评价 山西兴新安全生产技术服务中心接受委托后 抽调相关人员组成安全 验收评价组 在该公司有关部门的积极协助下 评价组认真查阅了建设项 目的相关文件和资料 并且深入生产现场对该项目涉及的新建建筑物及工 艺设备设施的安装 布置及使用状况进行了检查 询问查证了部分作业人 员对设备 设施安全操作技能的掌握情况 同时对该公司安全管理现状和 安全规章制度的制定和执行情况进行了核查 对建设项目相关的安全管理 II 213 措施和技术措施进行了符合性和有效性检查 在上述工作的基础上 评价 组经过认真讨论分析 对照国家有关安全生产的法律 法规 安全技术标 准 规范的规定 依据 安全验收评价导则 AQ8003 2007 的要求 编 制了山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目安全验收评价报告 本安全验收评价工作得到了山西太钢哈斯科科技有限公司的大力支持 和积极配合 在此表示衷心感谢 I 213 目目 录录 1 1 概概述述 1 1 11 1 安全验收评价目的安全验收评价目的 1 1 21 2 安全验收评价依据安全验收评价依据 1 1 2 1 法律 法规法律 法规 1 1 2 2 地方法规地方法规 2 1 2 3 部门规章部门规章 2 1 2 4 规范性文件规范性文件 3 1 2 5 标准 规范标准 规范 4 1 2 6 相关文件 资料相关文件 资料 6 1 31 3 评价范围评价范围 6 1 41 4 评价程序评价程序 6 2 2 建设项目概况建设项目概况 8 2 12 1 建设单位简介建设单位简介 8 2 22 2 项目概况项目概况 9 2 2 1 项目名称和建设地点项目名称和建设地点 9 2 2 2 项目生产规模项目生产规模 9 2 2 3 项目建设内容项目建设内容 10 2 32 3 工程工程选选址 地理位置及周边环境址 地理位置及周边环境 10 2 3 1 地理位置地理位置 10 2 3 2 所在区域自然条件所在区域自然条件 11 II 213 2 42 4 总图运输总图运输 14 2 4 1 总平面布置总平面布置 14 2 4 2 工厂运输工厂运输 15 2 4 3 主要建 构 筑物主要建 构 筑物 16 2 52 5 主要原料 辅助料的数量与来源 主要产品 副产品数量主要原料 辅助料的数量与来源 主要产品 副产品数量 16 2 62 6 工艺流程及主要设备工艺流程及主要设备 17 2 6 1 主要生产工艺主要生产工艺 17 2 6 2 主要装置 设备 和设施 特种设备及主要安全附件主要装置 设备 和设施 特种设备及主要安全附件 29 2 72 7 公用工程及辅助设施公用工程及辅助设施 39 2 7 1 给排水给排水 39 2 7 2 供配电供配电 42 2 7 3 供气 汽 供气 汽 46 2 7 4 自控系统自控系统 47 2 7 5 消防消防 51 2 82 8 总投资与主要技术经济指标 组织机构与劳动定员 施工队伍要求等总投资与主要技术经济指标 组织机构与劳动定员 施工队伍要求等 52 2 92 9 项目试运行情况项目试运行情况 54 2 9 1 主要安全投入主要安全投入 54 2 9 2 安全设施的施工 检验 检测和调试情况安全设施的施工 检验 检测和调试情况 56 2 9 3 试生产运行情况试生产运行情况 57 3 3 危险有害因素辨识与分析危险有害因素辨识与分析 58 3 13 1 主要物质的危险 有害因素分析主要物质的危险 有害因素分析 58 III 213 3 23 2 生产工艺及设备设施危险 有害因素分析生产工艺及设备设施危险 有害因素分析 65 3 2 1 原料储存运输危险有害因素识别原料储存运输危险有害因素识别 65 3 2 2 生产加工过程危险有害因素识别生产加工过程危险有害因素识别 66 3 2 3 自动化控制系统危险有害因素识别自动化控制系统危险有害因素识别 69 3 2 4 循环水 压缩空气系统危险有害因素识别循环水 压缩空气系统危险有害因素识别 70 3 2 5 供配电系统危险有害因素识别供配电系统危险有害因素识别 71 3 33 3 公用和辅助设施危险 有害因素分析公用和辅助设施危险 有害因素分析 72 3 3 1 机械伤害危险因素分析机械伤害危险因素分析 73 3 3 2 触电危险因素分析触电危险因素分析 74 3 3 3 火灾爆炸危险因素分析火灾爆炸危险因素分析 78 3 3 4 物体打击危险因素分析物体打击危险因素分析 85 3 3 5 车辆伤害危险因素分析车辆伤害危险因素分析 87 3 3 6 起重伤害危险因素分析起重伤害危险因素分析 88 3 3 7 高处坠落危险因素分析高处坠落危险因素分析 89 3 3 8 灼烫危险因素分析灼烫危险因素分析 90 3 3 9 淹溺危险因素分析淹溺危险因素分析 91 3 3 10 中毒和窒息危险因素分析中毒和窒息危险因素分析 92 3 3 11 振动与噪声有害因素分析振动与噪声有害因素分析 93 3 3 12 毒物有害因素分析毒物有害因素分析 93 3 3 13 粉尘烟尘有害因素分析粉尘烟尘有害因素分析 94 3 3 14 高温有害因素分析高温有害因素分析 96 3 3 15 其他危险有害因素分析其他危险有害因素分析 97 IV 213 3 43 4 自然环境及周边环境安全分析自然环境及周边环境安全分析 98 3 4 1 自然环境存在的危险 危害因素自然环境存在的危险 危害因素 98 3 4 2 建设项目周围环境条件对安全生产的影响建设项目周围环境条件对安全生产的影响 99 3 53 5 总平面布置存在的危险 有害因素分析总平面布置存在的危险 有害因素分析 101 3 63 6 安全管理影响分析安全管理影响分析 102 3 6 1 管理缺陷分析管理缺陷分析 102 3 6 2 行为性危险因素分析行为性危险因素分析 103 3 73 7 首批重点监管的危险化学品辨识首批重点监管的危险化学品辨识 104 3 83 8 重大危险源辩识重大危险源辩识 104 3 8 1 辨识依据辨识依据 104 3 8 2 重大危险源辨识分析重大危险源辨识分析 106 3 8 3 重大危险源辨识结果重大危险源辨识结果 107 3 93 9 可能发生的事故案例分析可能发生的事故案例分析 107 3 9 1 机械伤害事故分析机械伤害事故分析 107 3 9 2 触电事故分析触电事故分析 109 3 9 3 起重作业事故分析起重作业事故分析 111 4 4 评价单元划分和评价方法选择评价单元划分和评价方法选择 114 4 14 1 评价单元划评价单元划分分 114 4 24 2 安全评价方法的简介安全评价方法的简介 114 4 34 3 各单元采用的安全评价方法各单元采用的安全评价方法 116 5 5 定性定量评价定性定量评价 118 V 213 5 15 1 项目符合性评价单元项目符合性评价单元 118 5 1 1 项目符合性评价项目符合性评价 118 5 1 2 符合性评价小结符合性评价小结 129 5 25 2 厂址与总平面布置评价单元厂址与总平面布置评价单元 130 5 2 1 生产厂房之间及其与周边建构筑物距离安全评价生产厂房之间及其与周边建构筑物距离安全评价 130 5 2 2 厂址与总平面布置评价单元安全检查表厂址与总平面布置评价单元安全检查表 130 5 2 3 选址及平面布局评价小结选址及平面布局评价小结 134 5 35 3 生产工艺设备 设施评价单元生产工艺设备 设施评价单元 134 5 3 1 生产工艺设备 设施安全性评价子单元生产工艺设备 设施安全性评价子单元 134 5 3 2 特种设备安全性评价子单元特种设备安全性评价子单元 141 5 45 4 公用工程及辅助设施安全性评价公用工程及辅助设施安全性评价 147 5 4 1 供配电系统评价子单元供配电系统评价子单元 147 5 4 2 采暖 通风 照明系统评价子单元采暖 通风 照明系统评价子单元 152 5 4 3 天然气供天然气供气气系统系统 153 5 4 4 消防安全检查表消防安全检查表 156 5 55 5 安全生产 职业健康 管理评价安全生产 职业健康 管理评价 157 5 5 1 安全资格证安全资格证件件情况评价情况评价 157 5 5 2 安全管理制度及操作规程评价安全管理制度及操作规程评价 159 5 5 3 安全生产管理检查表评价安全生产管理检查表评价 161 6 6 事故发生的可能性及其后果预测事故发生的可能性及其后果预测 166 7 7 安全对策措施及建议安全对策措施及建议 167 VI 213 7 17 1 现场存在的问题整改情况现场存在的问题整改情况 167 7 27 2 安全对策措施建议安全对策措施建议 168 8 8 安全验收评价结论安全验收评价结论 177 8 18 1 各评价单元危险有害因素评价结果各评价单元危险有害因素评价结果 177 8 1 1项目符合性评价 177 8 1 2 周边环境与平面布置单元 177 8 1 3 生产设备设施单元 177 8 1 4 公用及辅助工程单元 177 8 1 5 安全生产 职业健康 管理单元 178 8 28 2 应重点防范的危险有害因素应重点防范的危险有害因素 178 8 38 3 总体评价结论总体评价结论 179 附件附件 180 1 213 1 1 概述概述 为贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产方针 根据 中 华人民共和国安全生产法 建设项目安全设施 三同时 监督管理暂行办 法 国家安全生产监督管理总局令第36号 等法规要求 实现建设项目安 全卫生设施与主体工程同时设计 同时施工 同时投产和使用 山西兴新 安全生产技术服务中心对山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目 进行安全验收评价 本次安全验收评价是在建设项目竣工 且已投入生产运行后 通过对 该项目生产设备 设施实际运行情况及管理现况进行安全评价 查找项目 投产后存在的危险 有害因素的种类和危害程度 提出合理可行的安全对 策措施及建议 1 11 1 安全验收评价目的安全验收评价目的 安全验收评价的目的是贯彻 安全第一 预防为主 综合治理 的方 针 为建设项目安全验收提供科学依据 采用科学 可靠 合理和适用的 评价方法 对建设项目未达到安全目标的系统或单元提出合理可行的安全 对策措施和建议 以利于提高项目本质安全程度 满足安全生产要求 同 时 实事求是 客观公正地作出安全验收评价结论 1 1 2 2 安全安全验收评价依据验收评价依据 1 2 11 2 1 法律 法规法律 法规 1 中华人民共和国安全生产法 20022014年中华人民共和国主席令 第7013号 2 中华人民共和国劳动法 1994年中华人民共和国主席令第28号 3 中华人民共和国消防法 2008年中华人民共和国主席令第6号 4 中华人民共和国职业病防治法 2011年中华人民共和国主席令第 52号 2 213 5 中华人民共和国劳动合同法 2012年中华人民共和国主席令第73 号 6 中华人民共和国特种设备安全法 2013年中华人民共和国主席令 第4号 7 建设工程安全生产管理条例 2003年国务院令第393号 78 生产安全事故报告和调查处理条例 2007年国务院令第493号 89 特种设备安全监察条例 2009年国务院令第549号 910 工伤保险条例 2011年国务院令第586号 1011 危险化学品安全管理条例 2011年国务院令第591号 1 2 21 2 2 地方法规地方法规 1 山西省安全生产条例 2007年12月20日山西省第十届人民代表大 会常务委员会第三十四次会议通过 2 山西省消防条例 2010年7月16日山西省第十一届人民代表大会 常务委员会第十七次会议通过 1 2 1 2 3 3 部门规章部门规章 1 劳动防护用品监督管理规定 2005年国家安全生产监督管理总局 令第1号 2 生产经营单位安全培训规定 2005年国家安全生产监督管理总局 令第3号 2013年国家安全生产监督管理总局令第63号 3 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 2007年国家安全生产监督 管理总局令第16号 4 生产安全事故应急预案管理办法 2009年国家安全生产监督管理 总局令第17号 5 工作场所职业卫生监督管理规定作业场所职业健康监督管理暂行 规定 200912年国家安全生产监督管理总局令第2347号 3 213 6 冶金企业安全生产监督管理规定 2009年国家安全生产监督管理 总局令第26号 7 特种作业人员安全技术培训考核管理办法 2010年国家安全生产 监督管理总局令第30号 8 建设项目安全设施 三同时 监督管理暂行办法 2011年国家安全 生产监督管理总局令第36号 9 有限空间行业安全管理与监督暂行规定 2013年国家安全生产监 督管理总局令第59号 10 有限空间安全作业五条规定 2014年国家安全生产监督管理总 局令第69号 11 企业安全生产风险公告六条规定 2014年国家安全生产监督管 理总局令第70号 912 仓库防火安全管理规则 1990年公安部令第6号 1013 特种设备作业人员监督管理办法 2011年国家质量监督检验 检疫总局令第140号 1114 起重机械安全监察规定 2006年国家质量监督检验检疫总局 令第92号 1215 建设项目职业病危害分类管理办法 2006年中华人民共和国 卫生部令第49号 1316 防雷装置设计审核和竣工验收规定 2011年国家气象局令第 21号 1417 产业结构调整指导目录 2011年 2011年国家发改委令第9 号 1 2 41 2 4 规范性文件规范性文件 1 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字 2004 56号 4 213 2 生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南 试行 安监总 厅应急 2009 73号 3 企业安全生产费用提取和使用管理办法 财企 2012 16号 关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安 全设施 三同时 工作的通知 国家安全监管总局安监总局管四 2009 159号 4 山西省安全生产监督管理局关于印发 山西省冶金 机械等行业 建设项目安全设施 三同时 备案办法 的通知 晋安监管四字 2010 25号 企业安全生产费用提取和使用管理办法 财企 2012 16号 5 山西省安全生产监督管理局关于印发 山西省冶金 机械等行业 建设项目安全设施 三同时 备案办法 的通知 晋安监管四字 2010 25号 1 2 1 2 5 5 标准 规范标准 规范 1 安全评价通则 AQ8001 2007 2 安全验收评价导则 AQ8003 2007 3 建筑设计防火规范 GB50016 2006 4 工业企业总平面设计规范 GB50187 2012 5 工业企业卫生设计标准 GBZ1 2010 6 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 7 生产过程安全卫生要求总则 GB T12801 2008 8 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要 求 GB T8196 2003 9 安全标志 GB2894 2008 10 安全色 GB2893 2008 11 工业管道的基本识别色 识别符号和安全标识 GB7231 2003 12 企业职工伤亡事故分类标准 GB6441 1986 5 213 13 固定式钢梯及平台安全要求第 部分 钢直梯 GB4053 1 2009 14 固定式钢梯及平台安全要求第 部分 钢斜梯 GB4053 2 2009 15 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分 GB4053 3 2009 16 破碎设备安全要求 GB18452 2001 17 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB23821 2009 18 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB T 8196 2003 19 带式输送机安全规范 GB14784 19932013 20 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 21 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 22 消防安全标志设置要求 GB15630 1995 23 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 24 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范爆炸危险环境电力装置设 计规范 GB50058 1992014 25 粉尘防爆安全规程 GB15577 2007 26 供配电系统设计规范 GB50052 2009 27 10kV20KV及以下变电所设计规范及以下变电所设计规范 GB50053 2013GB50053 1994 28 10kV及以下变电所设计规范 GB50053 1994 2928 低压配电设计规范 GB 50054 2011 3029 通用用电设备配电设计规范 GB50055 2011 31 建筑物防雷设计规范 GB50057 2011 3230 用电安全导则 GB T13869 2008 3331 建筑照明设计标准 GB50034 20042013 6 213 3432 建筑抗震设计规范 GB50011 2010 3533 钢铁冶金企业设计防火规范 GB50414 2007 3634 高温作业分级 GB T4200 2008 3735 噪声作业分级规范 LD80 1995 3836 生产经营单位安全生产安全事故应急预案编制导则 GB T 29639 2013 3937 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 4038 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 TSG Q0002 2008 4139 吊装安全标准 AQ3021 2008 4240 动火安全标准 AQ3022 2008 4341 动土作业安全标准 AQ3023 2008 4442 断路安全标准 AQ3024 2008 45 43 高处作业安全标准 AQ3025 2008 46 44 抽堵盲板安全标准 AQ3027 2008 4745 企业安全生产标准化基本规范 AQ T 9006 2010 4846 工业企业煤气安全规程 GB6222 2005 4947 城镇燃气设计规范 GB50028 2006 5048 压缩空气站设计规范空压站设计规范 GB50029 2014GB50029 2003 1 2 61 2 6 相关文件 资料相关文件 资料 1 关于核准太原钢铁 集团 与哈斯科中国控股有限公司合资建设 钢渣综合利用项目的批复 太原市发展和改革委员会并发改外发 2012 43 号 2 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目初步设计安全专 篇 山西省冶金设计院 7 213 3 太钢哈斯科钢渣综合利用项目岩土工程初步勘察报告 山西太钢 工程技术有限公司 4 山西太钢哈斯科科技有限公司提供的相关资料 1 1 3 3 评价范围评价范围 本次安全评价为 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目 安全验收评价 评价范围包括 钢渣处理 不锈钢尾渣100万t a 碳钢尾渣 50万t a 及深加工线 配套的公辅生产设施 公辅设施主要包括厂内供配 电系统 给排水系统 厂内控制 检测 维修单元 通风除尘设施 厂内 运输 燃气工程等 本评价所涉及的环境保护 防雷 抗震和职业健康等方面的内容 以 政府有关部门批准或认可的技术文件为准 1 1 4 4 评价程序评价程序 按事故类别进行危险有害因素辨识和分析 划分评价单元 根据评价 目的和评价对象的复杂程度选择评价方法 对事故发生的可能性和严重程 度进行定性或定量评价 提出降低或控制危险 危害的安全对策措施 根 据定性或定量评价结果 提出应采取的工程技术对策措施和安全管理对策 措施 本项目安全验收评价采用的评价程序见下图 图 1 1 安全验收评价程序图 前期准备 辨识 分析危险有害因 素 划分评价单元 选择评价方法 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全验收评价报告 8 213 2 2 建设项目概况建设项目概况 2 12 1 建设单位简介建设单位简介 山西太钢哈斯科科技有限公司是由太原钢铁 集团 有限公司与哈斯 科中国控股有限公司双方投资成立的合资公司 合资双方及建设单位分别 简介如下 2 1 1太原钢铁 集团 有限公司 太原钢铁 集团 有限公司是集采矿 钢铁生产加工 配送和贸易为 一体的特大型钢铁联合企业 在职员工约4万人 2007年至2010年连续四年 营业收入超过1000亿人民币 近年来 在国家产业政策的扶持下 太钢集 团公司经过持续改造 已成为世界上最大的不锈钢生产企业 其工艺技术 装备 产品质量及成本指标均达到了国际水平 主要产品有不锈钢冷轧硅 钢 特殊合金钢军工钢等 重点品种如双相钢 造币钢 高牌号硅钢 车 轴钢 纯铁 9Ni钢等21个品种在国内市场占有率第一 产品远销30多个国 家和地区 2 1 2美国哈斯科公司 美国哈斯科公司成立于1853年 总部位于美国宾州Camp Hill市 在纽 约证券交易所上市 主要从事基础设施 金属 铁路与能源等行业 是全 球财富1000强公司 在全球超过50个国家拥有生产厂 雇员将近20000人 每年销售额超过30亿美元 哈斯科在冶金副产品行业是世界领先者 每年 可处理 销售副产品材料1300万t 其它主营业务在全球市场也处于前三的 领导地位 2 1 3山西太钢哈斯科科技有限公司 山西太钢哈斯科科技有限公司成立于2011年5月19日 企业法人营业执 照注册号 140100400086577 1 1 地址 太原市阳曲县侯村乡赵庄村村南 法定代表人 宋迎东张懋 注册资本 人民币贰亿伍仟万元整 经营范围 9 213 钢渣 尾渣的综合利用和处理 回收钢渣 尾渣中的金属 生产和销售利 用钢渣 尾渣制成的副产品 包括但不限于水泥和水泥添加剂 钢渣超细 粉 道路铺设相关产品 钢包添加剂 农用和草坪肥料等 山西太钢哈斯 科科技有限公司是由太原钢铁 集团 有限公司与哈斯科中国控股有限公 司双方投资成立的合资公司 太钢集团出资人民币壹亿元 哈斯科出资人 民币壹亿伍仟万元 2 22 2 项目概况项目概况 2 2 12 2 1 项目名称和建设地点项目名称和建设地点 项目名称 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目 项目主办单位 山西太钢哈斯科科技有限公司 项目性质 新建 项目法定负责人 张懋宋迎东 项目建设地址 太原市阳曲县侯村乡赵庄村村南 占地面积 约535601197344 1m2 803296亩 建筑物占地面积 9020013460m2 项目总投资 91845万元 安全专篇设计单位 山西省冶金设计院 资质证书编号 A111003611 设计施工单位 山西 建筑工程公司合肥水泥设计研究院 资质证号 A2011014222302 4 4134002314 监理单位 太原市 山西震益工程建设监理有限公司 资质证号 E114003674E114000338 4 14 山西太钢哈斯科科技有限公司钢渣综合利用项目工程于2012年2月17日 2012年 月 日在太原市发展和改革委员会备案 备案证 并发改外发 2012 43号 后建设 20 12年64月开工建设 20 13年11月竣工 20 14 10 213 年 1月投入试运行 20 年 月投入生产 2 2 22 2 2 项目生产规模项目生产规模 生产规模 钢渣尾渣处理能力为150 万t a 不锈钢尾渣100万t a 碳钢 尾渣50万t a 主要产品为 钢渣肥料 路基材料 钢渣超细粉 水泥熟料掺合料 不锈钢废钢 炼钢辅料 电炉泡沫渣 AOD渣料 精炼渣 2 2 32 2 3 项目建设内容项目建设内容 建设内容包括五条尾渣处理和深加工产品线及配套公辅设施 分别为 1 不锈钢尾渣湿选处理线 2 不锈钢尾渣干燥 肥料生产线 3 碳钢尾渣破碎和超细粉生产线 4 钢渣路基材料生产线 5 炼钢辅料生产线 6 公辅设施主要有 供配电设施 给排水设施 通风除尘设施 检化 验设施及生活办公设施等 2 32 3 工程选址 地理位置及周边环境工程选址 地理位置及周边环境 2 3 12 3 1 地理位置地理位置 本建设项目厂址位于阳曲县侯村乡赵庄村东南约 540m 处 厂址距离阳 曲县城约 3 7km 厂址北侧紧邻太原市侯村城市生活垃圾卫生填埋场 周围 为农田 距离最近的村庄辉家沟约 300m 其余村庄都在 500m 之外 阳曲 县位于忻定盆地和太原盆地的隆起地带 南部与太原市尖草坪区接壤 北 11 213 部毗邻忻州市 西靠静乐县和太原市古交市 东邻盂县 东北 东南分别 与定襄和寿阳县交界 地理坐标为东径 112 13 113 68 北纬 37 56 38 25 阳曲县隶属于太原市 距太原市 22 5km 建设项目厂址周边 环境情况见表 2 1 表 2 1 建设项目厂址周边环境情况表 序号方位村庄实际距离 m 1西北方向赵庄村540 2西南方向辉家沟300 3东南方向西万寿村700 4东北方向东下庄村600 厂址地理位置图见附件 厂址周边情况示意图见图 2 1 北 图 2 1 厂址周边情况示意图 2 3 22 3 2 所在区域自然条件所在区域自然条件 1 地质条件 项目所在地区地貌单元为黄土丘陵区 地表由第四系上更新统黄土覆 盖 场地大部分区域平坦开阔 21 工程地质 根据山西太钢工程技术有限公司出具的根据山西太钢工程技术有限公 司出具的 太钢哈斯科钢渣综合利用项目初步勘察报告 结论如下 西万寿村 赵庄村 辉家沟 0 5km 义望 村 700m 义望 村 300m 义望 村 600m 义望 村 540m 义望 村 307 国道 义望 村 东下庄村 山西太钢哈 斯科科技有 限 公 司 太原市侯村 垃圾填埋场 辉家沟 12 213 1 拟建建筑物位于太原市阳曲县侯村乡 其北部紧邻太原市侯村城 市生活垃圾卫生填埋场 东侧为张拔村 西侧为养猪场 南侧为乡村沥青 马路 勘察期间场地地势较为平坦 从地貌形态来看属于黄土塬 场地地 势呈现东高西低 南高北低趋势 测得各勘探孔标高介于 914 22m 931 47m 之间 最大高差为 17 25m 2 在本次勘探深度范围内 场地地基土由第四纪全新统冲洪积成因 Q4al pl 和上更新统 Q3lal pl 冲洪积形成的黄土状粉土 粉土 粉质粘 土与卵石等组成 3 勘察期间部分钻孔遇到了地下水 地下水类型为上层滞水 主要接 受大气降水及地下径流侧向的补给 勘察期间实侧稳定水位埋深介于 20 00 26 30m 之间 稳定水位标高介于 892 88 896 36m 勘察期间为平 水期 水位季节性交化幅度约 1 50 m 左右 4 拟建场地抗震设防烈度为 8 度 设计基本地震加速度值为 0 20g 设计分组为第一组 该场地土为中软土 建筑场地类别为 类 场地内不 存在液化土层 处于建筑抗震一般地段 5 根据 岩土工程勘察规范 GB50021 2001 第 5 7 11 说明 可不考 虑地震震陷影响 6 在 类环境条件下 场地土对混凝土结构具微腐蚀性 土对钢筋混 凝土结构中的钢筋具微腐蚀性 7 本次勘察未发现危及本工程的不良地质作用 另据区域地质资料 场地及场全新活动断型场地较为稳定 可进行本工程建设 8 拟建场地为湿陷黄土场地 场地湿陷类型为非自重湿陷性场地 湿 13 213 陷性黄土湿陷等级为 I 级 轻微 9 根据 建筑地基基础勘察设计规范 DBJ 258 2008 本场地标准 冻结深度 1 09m 32 气候条件 项目所在地属于干旱 半干旱大陆性气候 一年四季分明 春季干燥 多风 夏季炎热多雨 秋季凉爽霜冻早 冬季少雪寒冷 据阳曲县气象站 1960 2011 年观测资料 多年平均气温 9 1 最低一月份为零下 7 3 最高七月份平均为 23 5 据 1956 2012 年降水量资料 多年平均降水量 448 3mm 最大年降水量 751 6mm 最小年降水量 211 7mm 日最大降水 量发生在 1964 年 7 月 6 日 达 68 4mm 一小时最大降水量 51 7mm 降水 主要集中在每年的 7 9 月份 约占降水量的 70 多年平均蒸发量 1893 5mm 无霜期 120 169 天 最大冻土厚度为 1 06m 该地区气象有关 数据如下 年平均气温 9 5 极端最高气温 38 9 极端最低气温 23 5 年降雨量 448 3mm 年最大降水量 751 6mm 年最小将水量 211 7mm 年平均蒸发量为 1893 5mm 全年主导风向 东北偏东风 年最大风速 18 3m s 14 213 最大冻土层厚度 1 06m 23 地震设防条件 根据国家地震局和建设部颁发的 中国地震烈度区划图 1991 及山 西省抗震办公室 山西省测绘局 1993 年 6 月颁发的 山西省工程抗震设防 烈度图 该项目所在区域属于 VIII 度区 因此 新建建筑物按 VIII 度烈 度设防 2 42 4 总图运输总图运输 2 4 12 4 1 总平面布置总平面布置 山西太钢哈斯科科技有限公司主要生产设施有不锈钢尾渣湿法处理线 不锈钢尾渣干燥处理线 不锈钢尾渣肥料生产线 碳钢尾渣破碎处理线 碳钢尾渣超细粉生产线 路基材料生产线 炼钢辅料生产线 公用工程系 统及办公生活设施等 根据生产工艺要求并结合场地现状分为生产区 办公区和辅助生产区 生产区位于厂区的南侧 办公区位于厂区的北侧 辅助生产区位于生产区 和办公区之间 其中不锈钢尾渣湿法处理线布置在场地的南侧 不锈钢尾 渣干燥处理线和不锈钢尾渣肥料生产线布置在不锈钢尾渣湿法处理线的西 侧 炼钢辅料生产线布置在不锈钢尾渣湿法处理线的北侧 碳钢尾渣破碎 处理线布置在炼钢辅料生产线的北侧 碳钢尾渣超细粉处理线布置在不锈 钢尾渣干燥处理线的北侧 路基材料生产线布置在超细粉处理线布的北侧 办公室布置在场地的北侧 竖向布置 厂区内地势北高南低 东高西低 914 22m 931 47m 之间 15 213 最大高差为 17 25m 建构筑物竖向布置采用平坡式和台阶式布置相结合 厂区内人货实行分流 在厂区的西北面设一个物流和产品装车出入口 在正北面设一个人流出入口 东南面为原料出入口 图 2 1 平面布置简图 2 4 22 4 2 工厂运输工厂运输 1 运输量 新建的太钢哈斯科钢渣综合利用工厂运入的主要物料有不锈钢渣 100 万吨 碳钢渣 50 万吨 高炉水渣 粉煤灰等 每 年运入量为 143 2150 万 t 吨 采用道路运输 新建的太钢哈斯科钢渣综合利用工厂运出的物料主要为产品 其中包 括不锈废钢 2 万 t 肥料 50 万 t 路基材料 34 04 万 t 钢渣超细粉 30 66 万 t 水泥熟料掺合料 20 万 t 炼钢辅料 10 万 t 共计 144 7 万 t 均采用 道路运输 2 道路运输 道路的平面布置 由于该场地东侧与青龙镇村主要道路相连 道路运输十分便利 因此 原材料及成品运输采取道路运输方式 为保证场地内良好的运输 新建的 太钢哈斯科钢渣综合利用工厂运输道路设计为城市型道路 宽度 12m 车 间引道宽度依据车间大门宽度及运输量确定 最小圆曲线半径 9m 新建 道路接口于场地北侧新修道路及东侧现有道路 新铺设道路面积为 28825m2 具体布置详见总平面布置图 16 213 道路结构 新建的太钢哈斯科钢渣综合利用工厂道路设计荷载为汽 20 级 验算荷 载为挂车 100 级 道路采用水泥混凝土路面 厚度 26cm 路面为 C35 水泥 混凝土面层 基层为 5 水泥稳定碎石 厚度为 15cm 底基层为级配碎石 厚度为 25cm 考虑到高炉渣的利用 也可将底基层改用 30cm 厚的高炉渣 干道路面面层在纵缝 横缝处增设拉杆 传力杆 角隅钢筋补强 路缘石 采用水泥预制块 道路运输设备 道路运输设备由合资公司统一规划调配 2 4 32 4 3 主要建 构 筑物主要建 构 筑物 项目生产厂房 办公楼的火灾危险性为戊类 建筑物耐火等级为二级 抗震设防烈度为 8 度 主生产厂房为二层砼排架 三层钢框架结构 建 构 筑物情况见表 2 2 表2 2 建 构 筑物情况一览表 序 号 建 构筑物名称 危险 类别 耐火 等级 层数占地面 积 m2 建筑面积 m2 结构类型备注 一主厂房 1湿选车间戊类二级二层6301260地上砼排架 2肥料车间戊类二级二层8141728地上砼排架 3超细粉车间戊类二级二层12602520地上砼排架 4炼钢辅料车间戊类二级二层16903780地上砼排架 二筛分破碎室戊类二级三层5601160钢框架 三转运站戊类二级三层8352056钢框架 四皮带通廊戊类二级三层13862658钢框架 五成品存储筒仓戊类二级二层 2 个 22 42m 筒仓 1 个 10 15m 1158 砼筒仓 本项目建 构筑物之 间的安全 防火距离 严格按照 建筑设 计防火规 范 GB5001 6 2006 中 的有关要 求进行设 计执行 17 213 筒仓 4 个 10 25m 筒仓 六原料堆场戊类二级三层1586928550钢框架 2 52 5 主要原料 辅助料的数量与来源 主要产品 副产品数量主要原料 辅助料的数量与来源 主要产品 副产品数量 本项目主要原料有不锈钢尾渣 碳钢尾渣 高炉矿渣 粉煤灰等 以 上原料全部由太钢集团供给 经测算 太钢集团的冶炼系统新建和改造项 目全部投产后 不锈钢尾渣产生量约为 100 万 t a 碳钢尾渣约为 100 万 t a 除自用的 50 万 t 外 可提供约 150 万 t a 尾渣原料供本项目利用 本项目每年需求不锈钢尾渣为 84 万 t 碳钢尾渣为 49 万 t 钢渣含水 量约 4 0 高炉矿渣 8 5 万 t 矿渣 干基 太钢高炉矿渣为水淬渣 外观 为灰白色 80 粒径为 1 5mm 以下 矿渣含水量 12 15 粉煤灰 1 7 万 t 项目能源消耗主要是 电 占 51 95 天然气 占 42 25 硝酸 浓度 65 具体见表 2 3 表 2 3 能源动力表 序号项 目单位实物量 1电107kWh5 82926 2天然气104Nm31711 55 3新水104m3 49 85 4循环水104m3 595 20 5压缩空气104m3 5356 80 6硝酸t 年 264 合 计 18 213 2 62 6 工艺流程及主要设备工艺流程及主要设备 2 6 12 6 1 主要生产工艺主要生产工艺 本项目拟建设钢渣尾渣的处理能力为 150 万 t 年 100 万 t 不锈钢尾渣 和 50 万 t 碳钢尾渣 包括五条尾渣处理和深加工产品线 项目总工艺流程见图 2 2 19 213 图 2 2 钢渣综合利用项目总工艺流程图 20 213 1 不锈钢尾渣湿选处理线 不锈钢尾渣由汽车从太钢加工厂干法处理线的尾渣库运到本项目的渣 堆场 然后通过轮式装载机送到条筛过筛 大于 300mm 的物料落入料槽由 铲车运至液压颚式破碎机进行破碎 小于 300mm 粒级的钢渣进入筛下料仓 经振动给料器送入主皮带机 主皮带机将钢渣送入筛孔为 80mm 振动筛筛 分 大于 80mm 物料进入手选皮带机由人工选出渣中的杂物和金属后 由 皮带机送到液压颚式破碎机进行破碎 破碎后物料由斗式提升机返回主皮 带机 小于 80mm 的物料经回转式输送机送到棒磨机的中间料仓或送到钢 渣堆场 中间料仓的钢渣经闸门 调速定量给料秤和皮带机送入棒磨机将钢渣 研磨到 3mm 研磨后的钢渣经管式喂料机送到筛孔为 6mm 水洗振动筛筛 分 其中 680mm 的筛上物主要是金属 由皮带机运到渣钢堆场 筛下物经 渣浆泵送到双螺旋分选机 细钢渣从分选机背后的溢流挡板溢出 进入湿 磁选机 粗渣通过螺旋给料进入球磨机 球磨机把 50 的渣研磨到 75 微米 以下 然后通过球磨机的内部箅子排出系统排出 送到一级单螺旋分选机 加水清洗出一级螺旋分选机溢流挡板上细渣子 粗渣进入二级单螺旋分选 机 分选出的 0 6mm 金属产品通过皮带机运到渣钢堆场 细渣进入湿磁 选机 0 1mm 的尾渣进入浓缩池 经过浓缩池的浓缩沉淀 经过渣浆泵给 到陶瓷过滤机 该陶瓷过滤机每隔 7 小时需要定期用 65 的硝酸清洗 尾 渣经陶瓷过滤机脱水处理后 由皮带送到尾渣堆场或直接送到干燥车间 所有三次螺旋分选机的溢流渣都送到湿磁选机 残留的细金属都被回收后 21 213 300mm 尾渣 125mm 尾渣 300mm 尾渣 125mm 物料 筛下物 I 4 I 1 I 2 I 5 I 15 I 16 I 9 I 10 I 11 I 6 I 7 I 8 I 14 I 17 I 18 I 19 I 20 I 12 I 13 3 结论 通过对事故树及成功树的定性分析 得出最小割集最 多 22 个 最小径集为 18 个 空压机储气罐爆炸的可能性有 22 个途径 同时能预防事故的方案有 18 种 从最小割集和最小径集的数量看 事 故发生的途径很多 但预防事故发生的方案也很多 4 通过分析可找出事故发生的主要原因 从 20 个基本原因事件 来看 储气罐生产制造存在缺陷 x3 结构不连续 x4是事故发生的重要 原因 其次是壁厚腐蚀超过允许值 x1 和安全阀失灵 x2 只要这四 个基本原因事件不发生 储气罐爆炸事故就不会发生 4 子单元小结 本子单元共检查评价 2612 项 符合 2512 项 1 项不符合 存在问 题为 部分压力表超期未校验 5 45 4 公用工程及辅助设施安全性评价公用工程及辅助设施安全性评价 5 4 15 4 1 供配电系统评价子单元供配电系统评价子单元 1 供配电系统安全检查表 根据 10kV20kV 及以下变电所设计规范 GB50053 19942013 供配电系统设计规范 GB50052 2009GB50044 1995 等规范要求 对该项目涉及的电气系统进行检查评价 见表 5 9 表 5 9 供配电系统安全检查表 131 213 序 号 检查内容检查依据实际情况 检查 结果 1 二级负荷的供电系统 宜由两回线路供 电 GB50052 2009 第 3 0 7 条 两回线路供电 符合 2 需要两回电源线路的用户 宜采用同级 电压供电 GB50052 2009 第 4 0 4 条 同级电压供电 符合 3 变电所位置的选择 应根据下列要求经 技术 经济比较确定 一 接近负荷中 心 二 进出线方便 三 接近电源侧 四 设备运输方便 五 不应设在有剧 烈振动或高温的场所 六 不宜设在多 尘或有腐蚀性气体的场所 当无法远离 时 不应设在污染源盛行风向的下风侧 七 不应设在厕所 浴室或其他经常积 水场所的正下方 且不宜与上述场所相 贴邻 八 不应设在有爆炸危险环境的 正上方或正下方 且不宜设在有火灾危 险环境的正上方或正下方 当与有爆炸 或火灾危险环境的建筑物毗连时 应符 合现行国家标准 爆炸和火灾危险环境 电力装置设计规范 的规定 九 不应 设在地势低洼和可能积水的场所 GB50053 19942013 第 2 0 1 条 靠近负荷中心 所 在场所无剧烈振动 无腐蚀性气体 符合 4 室内 外配电装置的最小电气安全净距 应符合规定 GB50053 19942013 第 4 2 1 条 间距符合符合 5 变压器室 配电室 电容器室的门应向 外开启 相邻配电室之间有门时 此门 应能双向开启 GB50053 19942013 第 6 2 2 条 向外开启符合 6 配电所各房间经常开启门 窗 不宜直 通相邻的酸 碱 蒸汽 粉尘 噪声严 重的场所 GB50053 19942013 第 6 2 3 条 不相邻符合 7 变压器室 配电室 电容器室等应设置 防止雨 雪和蛇 鼠类小动物从采光窗 通风窗 门 电缆沟等进入室内的设施 GB50053 19942013 第 6 2 4 条 变配电室设有防护 网 防鼠板 符合 8 从事电气作业中的特种作业人员应经专 门的安全作业培训 在取得相应特种作 业操作资格证书后 方可上岗 GB T13869 2008 第 10 4 条 电工经过培训取得 了资格证 符合 9 变压器宜采用自然通风 夏季的排风温 度不宜高于 45 且排风与进风的温 差不宜大于 15 当自然通风不能满 足要求时 应增设机械通风 临时用电 应经有关主管部门审查批准 并有专人 负责管理 限期拆除 GB50053 2013 第 6 3 1 条 GB T13869 2008 第 10 6 条 变压器室采用自然 通风 符合 符合 132 213 序 号 检查内容检查依据实际情况 检查 结果 10 各类建 构 筑物 场所和设施安装的 雷电防护装置 以下简称防雷装置 应当符合国家有关防雷标准和国务院气 象主管机构规定的使用要求 并由具有 相应资质的单位承担设计 施工和检测 电气装置应有专人负责管理 定期进行 安全检验或试验 禁止安全性能不合格 的电气装置投入使用 防雷减灾管理办 法 修订 中国 气象局第 24 号令 第十一条 GB T13869 2008 第 10 7 条 由阳曲县避雷监测 中心检测 符合 符合 11 投入使用后的防雷装置实行定期检测制 度 防雷装置应当每年检测一次 对爆 炸和火灾危险环境场所的防雷装置应当 每半年检测一次 应建立健全各种技术 档案以及运行 检修 预试中的各项记 录 并妥善保存 防雷减灾管理办 法 修订 中国 气象局第 24 号令 第十九条 电气 安全管理规程 第 110 条 由阳曲县避雷监测 中心 2014 年 5 月 检测合格有相应管 理制度 运行记录 符合 符合 12 对于生产 加工 处理 转运或贮存过程 中出现或可能出现下列爆炸性气体混合 物环境之一时 应进行爆炸性气体环境 的电力设计 GB50058 92 第 2 1 1 条 不符 合 13 爆炸性气体环境的电气设备应符合规定 GB50058 92 第 2 5 2 条 不符 合 14 建筑物应根据其重要性 使用性质 发 生雷电事故的可能性和