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推荐DOC数控月周学期过关计划 数控车床实习周、月、学期过关标准数控车床实习周、月、学期过关标准高一年级上学期车工实习过关标准高一年级上学期车工实习过关标准 一、数控实习第一个月内容 一、数控实习第一个月内容由于学习普通车床是学习数控车床的基础，所以新生第一个月在普车实习学习基本的车工操作。 1、第一个月周模块化过关标准、第一个月周模块化过关标准周数周数过关内容过关内容第一周过关第一周过关理解和背诵安全操作规程；对量具、刀具和夹具有初步认识和理解。 为数控实习打下扎实基础。 第二周过关第二周过关新生上普车练习手轮，并且在普车练习和培养良好的工作习惯和个人职业修养，为数控实习的对刀和实习做准备。 第三周过关第三周过关新生在普车练习手动进给，为新生在数控实习的对刀做准备。 第四周过关第四周过关新生在普车练习自动进给，为数控实习的自动编程进给做准备。 2、第一个月月模块化过关标准、第一个月月模块化过关标准考核内容（认识车床）分值实际得分 一、认识车床的主要部件的基本作用。 二、对量具和刀具的认识以及使用的程度。 三、对安全操作规程的熟悉、记忆、理解。 30学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）xx1010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 二、数控实习第二个月内容 二、数控实习第二个月内容 1、第二个月周模块化过关标准、第二个月周模块化过关标准周数周数过关内容第五周第五周学会编程基础，学会建立坐标系。 第六周第六周学会机床建立坐标系，并且熟悉坐标系。 第七周第七周学会使用G00和M03代码，并抽查。 第八周第八周学会使用G01和T11代码，并进行抽查。 2、第二个月月模块化过关标准、第二个月月模块化过关标准考核内容（数控坐标找点）技能要求分值实际得分找点准确40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 三、数控实习第三个月内容 三、数控实习第三个月内容 1、第三个月周模块化过关标准、第三个月周模块化过关标准周数周数过关内容第九周第九周学会G01和G00走刀法，并且会看懂坐标。 第十周第十周学会使用坐标系并且使用坐标系。 第十一周第十一周学会结合G01和M03/T结合编程。 第十二周第十二周学会完整的坐标系零件精加工图。 2、第三个月月模块化过关标准、第三个月月模块化过关标准考核内容（编程练习）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）10团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 四、数控实习第四个月内容 四、数控实习第四个月内容 1、第四个月周模块化过关标准、第四个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十三周第十三周学会使用G90来切削外援粗加工，并且讲解进给速度。 第十四周第十四周学会使用G90配合F来编程，理解F的意义。 第十五周第十五周学会使用G90和G00/G01配合程序。 第十六周第十六周学会使用G90配合MO3/T指令完整的外援程序。 2、第四个月月模块化过关标准、第四个月月模块化过关标准考核内容（编程练习）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣分。 2、退刀出现误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣分。 4、多废步扣分。 10错101040学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 五、数控实习第五个月内容 五、数控实习第五个月内容 1、第五个月周模块化过关标准、第五个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十七周第十七周主讲面板的操作，使用手轮的熟悉，抽查分组过关。 第十八周第十八周主讲数控车床的回零点操作以及上油的操作。 高一年级第一学期模块化过关考核标准高一年级第一学期模块化过关考核标准考核内容（编程考试）技能要求 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 分值实际得分40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）1010101020合计100考核教师考核时间年月日高一下学期考核标准高一下学期考核标准 一、数控实习下学期第一个月内容 一、数控实习下学期第一个月内容 1、第一个月周模块化过关标准、第一个月周模块化过关标准周数周数过关内容第一周第一周开始学习G71的编程，会使用G71的格式。 第二周第二周巩固学习G71的编程，汇编一些简单的阶梯轴加倒角。 第三周第三周开始学习公差的基本知识并且在编程的时候注意公差编程。 第四周第四周精讲精加工的步骤，为下一节课的G71数控车床精加工打下基础。 2、第一个月月模块化过关标准、第一个月月模块化过关标准考核内容（G71的使用）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 二、数控实习下学期第二个月内容 二、数控实习下学期第二个月内容 1、第二个月周模块化过关标准、第二个月周模块化过关标准周数周数过关内容第五周第五周开始上数控车床实际操作G71编程指令。 第六周第六周使用G71做进一步的精加工练习，以及转速和进给速度的切换。 第七周第七周使用G71和G75结合，加工工件带槽的工件，并进行精加工。 第八周第八周熟练的使用G71和G75加工工件，并且过关。 2、第二个月月模块化过关标准、第二个月月模块化过关标准考核内容（G71的操作）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 三、数控实习下学期第三个月内容 三、数控实习下学期第三个月内容 1、第三个月周模块化过关标准、第三个月周模块化过关标准周数周数过关内容第九周第九周第十周第十一周第十一周学生初步接触螺纹，并且进行螺纹的初步计算的过关。 第十周学生学会使用G32加工简单的单循环螺纹。 学生会计算螺纹的退刀距离和进刀的安全距离。 第十二周第十二周学生学会使用G92编写循环螺纹，并且使用G92加工多头螺纹。 2、第三个月月模块化过关标准、第三个月月模块化过关标准考核内容（车削加工普通螺纹）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）1010101020合计100考核教师考核时间年月日 四、数控实习下学期第四个月内容 四、数控实习下学期第四个月内容 1、第四个月周模块化过关标准、第四个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十三周第十三周进一步学习带槽沟的零件，学习使用G94车皮带轮。 第十四周第十四周学习使用切刀倒后倒角，和一些基本的后锥面。 第十五周第十五周学习使用切刀切断后倒后倒角。 第十六周第十六周进行整体的编程复习，使用G71/G92/G01来编写复杂零件。 2、第四个月月模块化过关标准、第四个月月模块化过关标准考核内容（车削加工皮带轮）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 五、数控实习下学期第五个月内容 五、数控实习下学期第五个月内容 1、第五个月周模块化过关标准、第五个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十七周第十七周锥度各部分尺寸计算第十八周第十八周锥度的车削高一年级第二学期模块化过关考核标准高一年级第二学期模块化过关考核标准考核内容（车削加工普通锥度）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日高二年级过关考核标准高二年级过关考核标准 一、数控实习第一个月内容 一、数控实习第一个月内容 1、第一个月周模块化过关标准、第一个月周模块化过关标准周数周数过关内容第一周第一周开始学习圆弧G02和G03的圆弧插补的用法。 第二周第二周第三周第三周编程学习内圆弧的G02和G03的使用方法。 编程练习G02和G03于G71结合起来使用。 第四周第四周编程练习G02和G03结合G71和G75的编程，并且过关。 2、第一个月月模块化过关标准、第一个月月模块化过关标准考核内容（车削加工圆弧工件）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣分。 2、退刀出现误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣分。 4、多废步扣分。 10错101040学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）1010101020合计100考核教师考核时间年月日 二、数控实习第二个月内容 二、数控实习第二个月内容 1、第二个月周模块化过关标准、第二个月周模块化过关标准周数周数过关内容第五周第五周刃磨90车刀第六周第六周第七周第八周第八周刃磨90车刀切刀刃磨切刀刃磨第七周 2、第二个月月模块化过关标准、第二个月月模块化过关标准考核内容技能要求分值5510实际得分车刀的几何结构掌握车刀的切削部分名称掌握车刀角度的辅助平面掌握车刀的各部分角度车刀的材料了解车刀的基本性能掌握车刀的常用材料掌握高速钢和合金钢车刀刃磨的砂轮名称105砂轮的选用原则5学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）1010101020合计100考核教师考核时间年月日 三、数控实习第三个月内容 三、数控实习第三个月内容 1、第三个月周模块化过关标准、第三个月周模块化过关标准周数周数过关内容第九周第九周第十周第十周第十一周第十一周第十二周第十二周刃磨螺纹车刀刃磨螺纹车刀45车刀刃磨45车刀刃磨 2、第三个月月模块化过关标准、第三个月月模块化过关标准考核内容技能要求分值10510实际得分车刀的几何结构掌握车刀的切削部分名称掌握车刀角度的辅助平面掌握车刀的各部分角度车刀的材料了解车刀的基本性能掌握车刀的常用材料1051010101020学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）合计100考核教师考核时间年月日 四、数控实习下学期第四个月内容 四、数控实习下学期第四个月内容 1、第四个月周模块化过关标准、第四个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十三周第十三周刃磨内孔90车刀第十四周第十四周刃磨内孔螺纹车刀第十五周第十五周刃磨内孔槽刀第十六周第十六周刃磨内孔90车刀、尖刀、槽刀 2、第四个月月模块化过关标准、第四个月月模块化过关标准考核内容技能要求分值10510实际得分车刀的几何结构掌握车刀的切削部分名称掌握车刀角度的辅助平面掌握车刀的各部分角度车刀的材料了解车刀的基本性能掌握车刀的常用材料1051010101020学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）合计100考核教师考核时间年月日 五、数控实习下学期第五个月内容 五、数控实习下学期第五个月内容 1、第五个月周模块化过关标准、第五个月周模块化过关标准周数周数过关内容第十七周第十七周梯形螺纹的车削方法第十八周第十八周梯形螺纹的车刀刃磨高二年级第一学期模块化过关考核标准高二年级第一学期模块化过关考核标准考核内容技能要求分值10510实际得分车刀的几何结构掌握车刀的切削部分名称掌握车刀角度的辅助平面掌握车刀的各部分角度车刀的材料了解车刀的基本性能掌握车刀的常用材料1051010101020学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）工件质量（20分）合计100考核教师考核时间年月日高二下半年过关考核标准高二下半年过关考核标准 一、数控实习下学期第一个月内容 一、数控实习下学期第一个月内容 1、第一个月周模块化过关标准、第一个月周模块化过关标准周数周数过关内容第一周第一周学习内孔的操作，先学会转眼，并进行测试。 第二周第二周内孔刀安装和使用，对G71内孔编程的操作和测试。 第三周第三周使用数控机床进行模拟内孔的加工，并且测试第四周第四周使用数控机床进行内孔的加工，并且过关。 2、第一个月月模块化过关标准、第一个月月模块化过关标准考核内容（车削内孔练习）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 二、数控实习下学期第二个月内容 二、数控实习下学期第二个月内容 1、第二个月周模块化过关标准、第二个月周模块化过关标准周数周数过关内容第五周第五周继续巩固G71加工的内孔零件，并且多次测试。 第六周第六周第七周第八周第八周学会使用G22和G80加工一些使用G71难以加工的零件。 第七周巩固使用G22G80加工凹弧，并且上机床使用塑料棒实际操作。 使用G22和G80加工突弧，并且使用塑料棒实际操作。 2、第二个月月模块化过关标准、第二个月月模块化过关标准考核内容（车削加工G22和G80）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10分。 3、出现算错数据扣10分。 4、多废步扣10分。 40学习态度（10分）团队协作（10分）小组自评（10分）小组互评（10分）10101010工件质量（20分）20合计100考核教师考核时间年月日 三、数控实习下学期第三个月内容 三、数控实习下学期第三个月内容 1、第三个月周模块化过关标准、第三个月周模块化过关标准周数周数过关内容第九周第九周学会公差与配合，并且熟记测试。 第十周第十周对配合件的加工理论讲课。 第十一周第十一周第十二周精度的练习，使用内孔刀加工内孔达到精度标准。 第十二周精度的练习，使用G71练习外圆的精度。 2、第三个月月模块化过关标准、第三个月月模块化过关标准考核内容（车削加工配合件）技能要求分值实际得分 1、少写漏写代码扣10分。 2、退刀出现错误，或者出现干涉扣10