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综合楼模板施工方案模板工程施工方案第一节 施工准备一、作业条件1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行定型设计，对梁柱节点、主次梁节点大样，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，主箍筋选用的型式和间距，梁板支撑间距，计算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板方木的数量应在模板设计时按流水段划分，确定模板的合理配置数量。2模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。3放好轴线、模板边线，水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。4待承台、柱子钢筋绑扎，水电管线及预埋件安装完毕后，绑好钢筋保护层垫块，检查一边加固的情况下，再进行柱模安装。二、材料要求1.胶合板用胶合板代替大模和钢模，是一种新型的施工方法，胶合板厚度为12到18mm，胶合板胶合紧密，没有剥皮和脱胶现象，表面平整光滑，外形尺寸方正，模板表面涂刷隔离剂，本工程上选用18mm厚胶合板。2.钢管选用外径为48的脚手钢管及门架，用于搭设柱、墙、梁、板模板的支撑系统。3.对拉螺栓选用圆钢制作，用于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压力，又能控制梁、柱、墙模板间的厚度。采用14以上的级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4.木方、木板6090木方跟胶合板连接加强模板平整度。50（200-400）木板为梁底模。5隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。6模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。三、 施工机具1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。第二节、模板工程质量要求1模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm2模板拆除工程质量要求符合混凝结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条第三节 施工方法一、工艺流程1.安装柱模板校正柱边线，订封底边条沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正垂直位置全面检查校正群体固定 报项目部验收 监理、甲方验收 2.安装梁模板梁轴线及水平线进行复核搭设梁模板支架安装梁底愣安装梁底模板大跨梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品愣、斜撑愣、腰愣和对立拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固报项目部验收 监理、甲方验收 3.安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度报项目部验收 监理、甲方验收二、操作工艺1.安装柱模板(1)在基层面弹好柱位线并校正。(2)在柱位线向外留一模板厚度，用板条、钉好柱的锁脚（采用模板长、钢钉）。模板厚度钢钉长不小于50mm板条4060宽钉好锁脚后请相关人员验收后再合柱模。(3)模板组片完毕后，按照模板制作安装规范要求应设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。(4)吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。(5)随即吊装第二、三、四模板，做好临时支撑或固定。(6)先安装上下两个柱箍，并用脚手架和架子临时固定。(7)逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并作支撑。(8)按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。(9)将柱模内清理干净封闭清理检查合格后报项目部验收 监理、甲方验收 2.安装梁模板(1)在柱子混凝土侧面上弹出梁的轴线及水平线，并复核。(2)安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通常脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。(3)搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。(4)拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件固定好，梁跨度大于4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全垮长度的1.5/1000。(5)在底模上绑扎钢筋前，应派专人清除杂物，并经有关部门验收合格后，方可进行绑扎、安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。(6)复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。(7)安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后，报项目部验收，后报监理、甲方验收。3.安装楼板模板(1)支架搭设前楼地面积支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。(2)脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。(3)按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。(4)模板铺设完毕后，检查平整度与楼板标高，并进行校正。(5)将模板内杂物清理干净，检查合格后报项目部验收，后报监理、甲方验收。 4.安装楼梯模板(1)首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。(2)立体口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段）整个模板系统校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模，封头及埋件的埋设固定。三、模板拆除1模板拆除的一般要点：(1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请项目部批准后方可拆除。(3)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2柱子模板拆除： （1） 工艺流程：拆除拉扦或斜撑 自上而下拆除柱箍 拆除部分竖肋 拆除模板及配件搬运（2） 柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3梁板模板拆除：（1） 工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除侧模板 下调楼板支柱 使模板下降 分段分片拆除楼板模板 木龙骨及支柱 拆除梁底模板及支撑系统（2） 拆除工艺施工要点：a拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业，而后拆除侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。b下调支柱顶杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。c拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始，然后向两端，拆除梁底莫支柱时，亦从跨中向两端作业。4.外挑拆除斜板立排架前，必须对外挑部分地基进行全方位检查，立杆位置必须夯实，钢管立杆脚用20040050的方木板块作基座，剪力撑成45度60度角设置，整个承重支架下部须设扫地杆和剪力撑，待全部承重支架完成后根据斜板尺寸才可摆设搁栅和底模。四、成品保护1.拼装模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立方时，要搭设分类模板架，模板触地出要垫方木，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或组拼的模板上堆放分散模板和配件。2.工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在拚装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3.拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛锤，以免混凝土的外形和内部受到损伤。第四节 质量措施一、应注意的质量问题、 柱模板：(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱墙使用穿柱螺栓和竖向钢愣，以保证柱墙模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱墙身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直于位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。、 梁、板模板：(1)梁、板底不平、下挠；两侧模板不平直；梁上下口涨模，防治的方法是梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑模板变形。 (2)模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防治支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口愣，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。二、技术措施1.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。2.模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。3.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。4.钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。 5.加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。6.对木模本身的质量应认真检查：a.钢围檩挠曲不直者不得使用；b.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；c.木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。7.模板工程质量程序控制见附图。模板工程质量程序控制图三、清水砼模板工程质量措施在清水混凝土施工中，模板分项的工作是起决定性作用的一道工序。模板工程主要在以下四个方面下功夫：加强模板面料的选择；保证模板刚度；模板配置设计定型化、标准化；提高模板周转率。1.模板材料选择：根据柱截面变化幅度小但数量多的特点，柱模选用胶合板，整拼整拆；梁、板等构件模板采用光滑竖硬的双面酚醛树脂覆膜胶合板。2.对柱、梁、板模板的刚度做专项设计计算；保证横竖楞木方正平直，支撑牢固，减少零星小板用量。3.模板配制设计定型化、标准化：根据柱、梁、板的特点做专项设计、制作、管理。4.加强拼缝、节点处的模板处理：这部分的模板面积虽小，但处理相对复杂，对外观影响大。模板四周刨光刨平后涂刷封边防水漆，防止混凝土浆水浸泡，相邻板缝粘贴防水胶带以防止混凝土浆外溢。阳角漏浆：柱模阳角处加设通长止水橡胶条，防止混凝土浆由于阳角拼缝不严外溢，墙、梁阳角则刨平夹密后贴防水胶带。柱根部漏浆：柱根部混凝土面严格找平后于模板周边埋设高压缩性海绵，海绵在模板拆除后拆除，此法可消除墙、柱根部漏浆。在先期施工梁柱、梁墙接头位处四周留设30-50mm宽、5mm左右厚度的凸口，在后期的梁柱接头的混凝土振捣施工中，由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长，减少了溢出压力，在接头卡固方正后，混凝土浆不易溢出，从而保证了混凝土施工缝痕不明显。对梁柱接头做专项模板设计，卡固严密，确保接头方正规则，考虑到成品柱与设计柱尺寸有较小偏差，梁柱接头模板设置成四块直角型，拼缝处设置宽度调节铁皮以调整尺寸偏差。梁柱拼头模板应在梁板模板支设之前先行卡固方正，严禁颠倒施工工序。5.提高模板周转率是使用贵重模板面料的重要前提：使用半油性的脱模剂，能防止雨水冲刷及不影响后期装修材料与混凝土面的附着力，且能保证混凝土与模板面的隔离。配备专人进行模板的配模、支模及拆模管理工作，保证模板按配设的周转路线进行。协调钢筋、混凝土、水电安装的工作，做到钢筋不在模板面上钻眼、打眼；混凝土振捣不触碰模板面；水电管道做暗埋，不在模板上开洞。第五节 安全措施一、一般要求1、进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。2、经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。3、模板安装应遵守下列规定：1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板支撑及材质是否合格。2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。5）操作人员登高必须走人形梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。6）二人抬运模板时要互相配合，协调工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。8）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。、模板拆除应遵守下列规定：）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。2）拆模的顺序和方法。应按照后置先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防是因坠落。4）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。5）装、拆模板时严禁使用50100木材作立人板。6）高空作业要搭设脚手架或操作台、上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护意识和相互保护的安全意识。）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就做好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。二、安全措施1、模板制安(1) 木模板与支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐蚀、干裂的材料，顶撑要