内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目环境影响评价

建设项目环境影响报告表 项目名称：内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目 建设单位（盖章）: 内蒙古拜克生物有限公司 编制日期 2019年11月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称-指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点-指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别-按国标填写。4、总投资-指项目投资总额。5、主要环境保护目标-指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议-给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、预审意见-由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见-由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目建设单位内蒙古拜克生物有限公司法人代表姚云泉联系人闫卫东通讯地址内蒙古托克托县工业园内蒙古拜克生物有限公司联系电真/邮政编码010200建设地点内蒙古托克托县工业园内蒙古拜克生物有限公司厂区内立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别N7722大气污染治理占地面积（m2）328绿化面积（m2）/总投资（万元）2429.17环保投资（万元）2429.17比例100评价经费/预计投产日期2019.12工程内容及规模：一、项目概况制药企业废气VOCs治理问题受到社会广泛关注，保护环境、治理VOCs成为医药行业一项重要而艰巨的任务。内蒙古拜克生物有限公司是国家发改委定点的农药生产企业，成立于2004年6月，注册资本1.5亿元，占地面积362.175亩，厂房建筑面积4.1万m，现有员工300名。公司现已建成二期项目，一期项目于2006年1月建成，为年产120吨阿维菌素（生物农药）原料药项目；二期项目于2012年5月建成，为年产6000吨24%盐霉素（生物兽药）预混剂项目。由于内蒙古拜克生物有限公司建厂较早，受当时技术条件及资金限制，废气治理措施较为落后，无组织废气产生量较大，厂区内经常随风飘散着一股难闻气味，对周边环境有一定的影响。随着内蒙古拜克生物有限公司的技术不断发展以及受当地政府的重视，该单位积极响应及配合环保减排工作，为此，内蒙古拜克生物有限公司再次采用更先进的环保处理设备及技术对厂区进行环境深度治理，消除厂区异味，在实现达标排放的基础上将异味降到最低。本次技改的内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目主要建设内容为发酵二车间阿维菌素产品发酵工段产生的发酵废气新增2套喷淋塔和1台生物除臭塔、提取车间阿维菌素产品提取工段产生的提取废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔、预混车间盐霉素产品喷雾干燥工段产生的喷雾干燥废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例的有关规定，本项目需要进行环境影响评价。根据关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定）（生态环境部令第1号）的有关规定，本项目属于“三十四、环境治理业 99脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等工程”，应编制环境影响报告表。为此，内蒙古拜克生物有限公司委托我公司承担本项目的环评任务。接受委托后我公司立即组织技术人员对项目现场进行了踏勘，在收集资料的基础上，根据环境影响评价相关法律法规、导则及技术规范要求，编制完成了内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目环境影响报告表，现交由建设单位提交主管部门，进行审批。二、项目建设必要性制药行业加工生产过程中会产生大量包含NH3、H2S、VOCs、颗粒物等废气，这些具有刺激性气味的废气会给车间工人的身心健康带来不良影响，该废气排放到周围环境中，会严重影响周围居民的正常生活。内蒙古拜克生物有限公司现有废气处理已达标排放，为了改善厂区周边环境，提高职工的健康水平，内蒙古拜克生物有限公司将进一步处理废气，从而使公司环保技术水平得到有效的提高。从可持续发展角度分析实施废气处理项目，对降低托克托县的生物企业有废气排放，提高环境空气质量，是十分必要的。三、编制依据1、法律法规（1）中华人民共和国环境保护法，2015年1月1日；（2）中华人民共和国环境影响评价法，2018年12月29日；（3）中华人民共和国清洁生产促进法，2012年7月1日；（4）中华人民共和国大气污染防治法，2018年10月26 日；（5）中华人民共和国水污染防治法，2018年1月1日；（6）中华人民共和国环境噪声污染防治法，2018年12月29日；（7）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订），2016年11月7日； （8）中华人民共和国土壤污染防治法，2019年1月1日；（9）内蒙古自治区环境保护条例，2018年12月6日；（10）内蒙古自治区大气污染防治条例，2019年3月1日；2、导则规范（11）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）；（12）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）；（13）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018）；（14）环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2009）；（15）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2011）；（16）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；（17）环境影响评价技术导则 土壤环境（HJ964-2018）；（18）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）；（19）国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（第682号国务院令），自2017年10月1日起施行；（20）建设项目环境影响评价分类管理名录，2018年4日28日；（21）产业结构调整结构指导目录（2011年本）（修正），2013年5月1日；3、技术资料（22）浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产102t阿维菌素项目环境影响报告书，内蒙古自治区环境科学研究院，2004年12月；（23）浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产102t阿维菌素项目环境影响报告书环评批复，呼环批字2004113号，2004年11月28日；（24）浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产102t阿维菌素项目竣工环保验收调查报告验收批复，环验2006号， 2006年9月12日；（25） 内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目环境影响报告书，呼和浩特市环境科学研究院，2008年9月；（26）内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目环境影响报告书环评批复，呼环批字200823号，2008年12月12日；（27）内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目竣工环保验收调查报告验收批复，呼环政验字20139号，2013年2月27日；（28）内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目环境影响评价委托书；（29）内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目可行性研究报告，2019年5月（30）企业提供的其他资料。四、评价等级1、大气环境评价工作等级依据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.22018），采用估算模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。选择项目污染源正常排放的污染物及排放参数，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi（第i个污染物），以及第i个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的10%时所对应的最远距离D10%，以Pi最大值确定大气环境评价工作等级。见表1-1。表1-1 评价工作等级评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax 10%二级1%Pmax5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站提取车间洗地水锅炉用水冲洗地面水循环冷却水排水生活污水3.3固废锅炉灰渣作为建筑材料出售给砖厂综合利用生产废渣在厂区危废暂存间临时存放，交由巴彦淖尔市德源肥业有限公司处理生活垃圾由市政环卫部门统一处置3.4噪声对空压机吸入口设置消音器，空压站操作室采用隔离措施；在厂房建筑上亦采用吸音隔音材料，对噪声较大的设备采取单独隔间等措施（3）运营状况目前浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产120t阿维菌素项目运营状况良好，实际年产120t/a阿维霉素。（4）验收结论建议及存在问题验收结论建议：加强管理，确保废气和废水处理装置运行正常、达标排放，如处理设施停运需报当地环保行政主管部门备案。按要求对排污口进行规范，将两个废水排污口进行合并。按环评审批要求安装废水和大气污染源自动在线监测系统。加强对生产全过程的环境保护管理，进一步健全环保管理制度，不断提高企业环境保护管理水平，积极探索清洁生产和循环经济工艺，尽可能节约用水，进一步降低污染物排放和原料消耗，从源头上最大限度减少污染物的产生。浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产120t阿维菌素项目已按验收要求建设，除废水SS外，废气、废水各因子均能达标排放。存在问题根据项目水质检测报告，污水经调节池处理后SS浓度为220mg/L，不能达到金河环保科技有限公司污水处理站进水水质SS100mg/L的要求。整改措施加强废水SS治理措施，增加药物进行絮凝沉淀，增长废水沉淀时间，确保SS达到金河环保科技有限公司污水处理站进水水质SS100mg/L的要求。2、内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目（1）环评及验收情况内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目于2008年12月12日取得环评批复，批复文号为呼环批字200823号，并于2013年2月27日取得验收批复，批复文号为呼环政验字 20139号。（2）项目基本情况建设规模：年产6000吨24%盐霉素预混剂项目投资：项目实际总投资7598.04万元，其中环保投资290万元，占总投资的3.8%；占地面积：厂区规划总占地面积 660000m2 ，本工程占地面积 9069m2。 工程内容：见表1-10。表1-10 现有工程组成表序号项目名称项目内容一、主体工程1.1发酵车间（发酵一车间）占地面积1377.6m2，建筑面积4132.8m2，3层建筑，装置包括：发酵罐、种子罐1.2预制混车间喷雾干燥区占地面积648m2，建筑面积1224m2，4层建筑，装置包括：喷雾干燥机、冲击磨、混合机等包装区占地面积2430m2，建筑面积2430m2，1层建筑，装置包括：包装机 1.3原料成品库占地面积3762m2，建筑面积3762m2，1层建筑 二、辅助工程2.1给水工程项目用水由园区自来水厂提供2.2供电10KV变电站一座，1250KVA变压器四台，1600KVA变压器二台2.3空压站空压机，进气流量为2500 m3/min。2.4消防消防加压泵3台、1400具灭火器、50多个地下消防栓三、环保工程3.1废气锅炉烟气烟尘排放采用LXM/KE-1540布袋式除尘器（除尘效率99.5%）进行处理，同时采用燃烧低硫煤（掺有一定比例石灰石）对SO2进行处理，然后经80米烟筒排出发酵车间废气旋风气水分离器，经10根22m高排气管道排空预混车间喷雾干燥废气尾气经旋风分离器和布袋除尘器对其进行净化之后通过15m高排气筒排空包装粉尘安装集中通风系统，无组织排放煤场、灰渣场建设半封闭储煤棚、半封闭储灰场。同时对灰渣场加强管理，减少在运输时产生的扬尘。同时定期对灰堆进行洒水，使灰渣表面保持一定的湿度，避免二次扬尘的影响，及时清运3.2废水洗罐水收集后进入发酵液中染菌倒罐液将染菌等发酵液送干燥车间干燥后，干燥后在产品预混时替代碳酸钙作为载体使用，无高浓度的发酵液外排冲洗板框地坪水、冷却循环水、空压站废水、锅炉排水管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站3.3固废锅炉灰渣作为建筑材料出售给砖厂综合利用生活垃圾由市政环卫部门统一处置3.4噪声对产生的噪声设备采用减震基础、软接头、安装消音器、对噪声部位加罩封闭、屏蔽、隔离等措施降低噪声的传播，减少噪声的影响（3）运营状况目前内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目运营状况良好，实际年产6000吨24%盐霉素预混剂。（4）验收结论建议及存在问题验收结论建议：完善煤场、石灰储存场所的防尘措施。污水处理设施的厌氧沉淀池进行封闭。加强噪声源管理并采取措施，杜绝厂界噪声超标。加强环保设施的日常管理，定期维护设备，完善运行管理档案，严格按造作规程生产，减少跑、冒、滴、漏现象，确保各项污染物长期稳定达标排放。项目运营期的环境监督管理工作由市环境监察支队负责。内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目已按验收结论建议进行建设，对煤场、沉淀池进行封闭，厂界噪声达标，除废水SS外，废气、废水各因子均能达标排放。 全封闭煤棚 封闭沉淀池存在问题根据项目水质检测报告，污水经调节池处理后SS浓度为220mg/L，不能达到金河环保科技有限公司污水处理站进水水质SS100mg/L的要求。整改措施加强废水SS治理措施，增加药物进行絮凝沉淀，增长废水沉淀时间，确保SS达到金河环保科技有限公司污水处理站进水水质SS100mg/L的要求。七、建设项目概况1、项目名称：内蒙古拜克生物有限公司废气处理项目2、项目性质：技改3、建设单位：内蒙古拜克生物有限公司4、项目地点：本次技改位于内蒙古托克托县工业园内蒙古拜克生物有限公司厂区内，厂区占地362.175亩。厂界北侧为金隆大街，厂界东侧为溢多利（内蒙古）酶制剂发酵基地，南侧为空地，西侧为金隆驾校。项目地理位置见附图1，项目厂区四邻位置关系图见附图2。本次技改包括发酵二车间阿维菌素产品发酵工段产生的发酵废气新增2套喷淋塔和1台生物除臭塔、提取车间阿维菌素产品提取工段产生的提取废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔、预混车间盐霉素产品喷雾干燥工段产生的喷雾干燥废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔。设备安装位置见表1-11，安装位置图见附图3表1-11 本次技改异味治理设备安装位置车间技改设备北纬N东经E发酵二车间阿维菌素产品发酵工段产生的发酵废气2套喷淋塔+1台生物除臭塔40114.231111823.35提取车间阿维菌素产品提取工段产生的提取废气1套喷淋塔+1台生物除臭塔40113.321111830.76预混车间盐霉素产品喷雾干燥工段产生的喷雾干燥废气1套喷淋塔+1台生物除臭塔40112.211111832.845、建设内容：本次技改主要发酵二车间阿维菌素产品发酵工段产生的发酵废气新增2套喷淋塔和1台生物除臭塔、提取车间阿维菌素产品提取工段产生的提取废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔、预混车间盐霉素产品喷雾干燥工段产生的喷雾干燥废气新增1套喷淋塔和1台生物除臭塔。主要污染因子包括颗粒物、NH3、H2S、臭气浓度和VOCs，处理后经15m高排气筒排放。原有生产工艺、产品种类和生产规模均不发生变化。（1）发酵二车间现存问题及本次技改建设内容现存环境问题发酵二车间阿维菌素产品发酵工段产生的发酵废气旋风气水分离器分离后经10根22m排气管道高空排放，无废气治理措施，气味处理效果不佳产生异味。技改建设内容将发酵二车间每5根排气管废气经集气管道收集至1套喷淋塔（包括1台碱喷淋和1台水喷淋），发酵二车间共设2套喷淋塔设备。发酵废气经2套喷淋塔处理统一后进入1台生物除臭塔处理，经15m排气筒排放。（2）提取车间现存问题及本次技改建设内容现存环境问题提取车间阿维菌素产品提取工段产生的提取废气引风机收集后经15m高排气筒排放，废气产生量较大，无废气治理措施，气味处理效果不佳产生异味。技改建设内容提取车间提取废气由引风机收集后经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放。（3）预混车间现存问题及本次技改建设内容现存环境问题预混车间盐霉素产品喷雾干燥工段产生的喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放，无异味治理措施，气味处理效果不佳产生异味。技改建设内容预混车间喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后，经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放。目前本次技改项目已建设完成。本项目建设情况见表1-12，建设内容现状见图1-1。表1-12 本项目建设内容组成一览表类别建设位置现有工程技改工程备注主体工程发酵二车间发酵废气旋风气水分离器分离后经10根22m排气管道高空排放每5根排气管废气经集气管道收集至1套喷淋塔（包括1台碱喷淋和1台水喷淋），发酵二车间共设2套喷淋塔设备。发酵废气经2套喷淋塔处理统一后进入1台生物除臭塔处理，经15m排气筒排放依托+新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）提取车间提取废气引风机收集后经15m高排气筒排放废气由引风机收集后经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）预混车间喷雾干燥废气布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放废气经布袋除尘器处理后，经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放依托+新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）公用工程供水项目用水由园区自来水厂提供依托现有厂区完善的供水系统。新增用水为生物除臭塔用水、喷淋塔用水。一次水由园区自来水管网供给，循环水由厂区建成循环水站供给依托自来水由园区自来水供给，设计供水能1600m3/h，目前全厂自来水用水量为600m3/h，尚有900 m3/h的余量。循环水站内设计循环量为3500m3/h。目前全厂已消耗循环水量为3300m3/h，尚有200m3/h的余量。余量可满足本次技改新增需求排水生产废水和生活污水经管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站本次不新增劳动定员，故不新增生活污水；喷淋塔废水和生物除臭塔废水经管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站依托根据内蒙古拜克生物有限公司与内蒙古金河环保科技有限公司签订的污水处理协议，内蒙古拜克生物有限公司可排放污水量为1500m3/d，目前全厂污水排放量为460m3/d，因此，污水排放余量可满足本次技改新增的废水的需求供电10KV变电站一座，1250KVA变压器四台，1600KVA变压器二台由厂区现有10KV变电站一座，1250KVA变压器四台，1600KVA变压器二台供电依托本次技改项目容量增加506kW，由厂区现有一座10KV变电站，四台1250KVA变压器，两台1600KVA变压器提供电量，具体由托县工业园区110kV变电站两段10kV母线、7条高压线路和燕山营220kV变电站两段10kV母线引出的4条高压线路供给。可满足本次技改用电供汽厂区设35吨生产锅炉（78EMX8 35T/H）2台，其中一台生产，一台备用改造后蒸汽消耗量增加为240t/a，由厂区已建成的2台35t/h（1用1备）生产锅炉提供依托锅炉房内建有2台35吨生产锅炉（78EMX8 35T/H），其中一台生产，一台备用，设计供蒸汽能力为35t/h，目前全厂现有项目生产工艺已消耗蒸汽量共为28t/h，尚有7t/h的余量。因此，厂区现有锅炉房蒸汽余量可满足本次技改工程新增需求环保工程废气治理发酵二车间发酵罐废气旋风气水分离器分离后经10根22m排气管道高空排放每5根排气管废气经集气管道收集至1套喷淋塔（包括1台碱喷淋和1台水喷淋），发酵二车间共设2套喷淋塔设备。发酵废气经2套喷淋塔处理统一后进入1台生物除臭塔处理，经15m排气筒排放依托+新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）提取车间提取废气引风机收集后经15m高排气筒排放废气由引风机收集后经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）预混车间喷雾干燥废气布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放废气经布袋除尘器处理后，经1套喷淋塔（碱喷淋+水喷淋）+1台生物除臭塔处理后经15m高排气筒排放依托+新增（已建，喷淋塔已运行，生物塔未运行）废水治理生产废水和生活污水经管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站本次不新增劳动定员，故不新增生活污水；喷淋塔废水和生物除臭塔废水经管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，需经沉淀池沉淀，水质满足金河环保科技有限公司污水处理站进水要求后排入金河环保科技有限公司污水处理站依托噪声治理基础减震、隔声、绿化降噪基础减震、隔声依托+新增固废治理生活垃圾环卫部门统一清运本次技改不新增劳动定员，不新增生活垃圾依托一般固废锅炉灰渣作为建筑材料出售给砖厂综合利用本项目产生的生物填料，为一般固废，生物填料排放量为150m3，每5年更换一次，依托现有设施，由环卫部门统一清运依托厂区现有设施危险固废菌丝在厂区危废暂存间临时存放，交由巴彦淖尔市德源肥业有限公司处理本项目不产生危险固废/ 发酵二车间生物除臭塔 发酵二车间2套喷淋塔 提取车间喷淋塔+生物除臭塔 预混车间喷淋塔+生物除臭塔图1-1 建设项目现状图6、技改设备本项目异味处理系统新增设备见表1-13。表1-13 本项目技改新增设备表序号名称型号单位数量备注一、生物除臭塔1生物塔8m*7m*7.5m个3已建2风机60000m/h台2已建3风机30000m/h台3已建4喷头DN15个69已建5生物塔循环水泵截止阀DN80个4已建6循环水箱回水管截止阀DN80个6已建7水管压力表DN80（量程0-1.0MP）个3已建8风压表量程010Kpa，精度0.4级个6已建9PH探头量程范围014个9已建10温度探头量程范围-50-100个9已建11蒸汽管输气阀DN50套3已建12液位计台6已建13循环水泵Q=100m/h，H=50m，P=22kW台6(3用3备)已建14伴热带14mm，25-30w/m个90已建15电控箱个18已建二、喷淋塔1喷淋塔1台水喷淋塔和1台碱喷淋塔，均为直径2.3m，高15m，风量50000m3/h，功率55kW套4已建7、物料和能量消耗（1）物料消耗本次技改不涉及厂区内各生产工段物料变化，本项目技改主要为喷淋塔及生物除臭塔的物料用量。生物填料由厂家直接运输，不在厂区存放；氢氧化钠溶液存储于提取车间30t储罐中。工程物料消耗见表1-14。表1-14 工程物料消耗一览表车间技改设备物料名称单位消耗量补充时间运输方式用途发酵二车间生物除臭塔生物填料（主要成分为微生物菌群）m3/5a505年汽运生物除臭塔内填充物喷淋塔氢氧化钠溶液（30%）t/a150/汽运碱喷淋塔喷淋溶液提取车间生物除臭塔生物填料（主要成分为微生物菌群）m3/5a505年汽运生物除臭塔内填充物喷淋塔氢氧化钠溶液（30%）t/a75/汽运碱喷淋塔喷淋溶液预混车间生物除臭塔生物填料（主要成分为微生物菌群）m3/5a505年汽运生物除臭塔内填充物喷淋塔氢氧化钠溶液（30%）t/a75/汽运碱喷淋塔喷淋溶液（2）能量消耗表1-15 工程能量消耗一览表车间技改设备名称单位年消耗量供应来源发酵二车间生物除臭塔首次循环池补水t56取自厂区水管网生物塔补充水t/a1056取自厂区水管网蒸汽t/a60取自厂区已建成的2台35t/h（1用1备）生产锅炉电万KWh/a35.64取自厂区变配电室喷淋塔（2套）首次循环池补水t24取自厂区水管网喷淋塔补充水t/a2640取自厂区水管网电万KWh/a108.48取自厂区变配电室提取车间生物除臭塔首次循环池补水t56取自厂区水管网生物塔补充水t/a1056取自厂区水管网蒸汽t/a120取自厂区已建成的2台35t/h（1用1备）生产锅炉电万KWh/a35.64取自厂区变配电室喷淋塔首次循环池补水t12取自厂区水管网喷淋塔补充水t/a1320取自厂区水管网电万KWh/a54.24取自厂区变配电室预混车间生物除臭塔首次循环池补水t56取自厂区水管网生物塔补充水t/a1056取自厂区水管网蒸汽t/a60取自厂区已建成的2台35t/h（1用1备）生产锅炉电万KWh/a35.64取自厂区变配电室喷淋塔首次循环池补水t12取自厂区水管网喷淋塔补充水t/a1320取自厂区水管网电万KWh/a54.24取自厂区变配电室合计电万KWh/a323.88取自厂区变配电室首次循环池补水t216取自厂区水管网喷淋塔、生物塔补充水t/a8448取自厂区水管网蒸汽t/a240取自厂区已建成的2台35t/h 8、劳动定员与工作制度本次技改工程属于连续运行的生产工序，不新增工作人员，由原生产装置工作人员负责。年操作时间为330d（即7920h），实行三班二运转制。9、技改进度厂区于2013年2月27日完成内蒙古拜克生物有限公司年产6000吨24%盐霉素预混剂技术改造项目验收。本次厂区废气治理技改项目于2018年7月开工建设，喷淋塔于2018年10月建设完成并投入使用，生物除臭塔于2019年11月建设完成，目前正在调试阶段，预计2019年12月投入使用。本次技改项目已建设完成。10、资金来源与筹措本次技改总投资2429.17万元，资金来源均为企业自筹。11、总平面布置内蒙古拜克生物有限公司北侧集中办公室和宿舍区，生产区主要位于厂区中部和南侧，西侧为预留用地，东侧为锅炉房。本项目发酵二车间、提取车间和预混车间位于厂区中部。本次技改发酵二车间废气治理装置2套喷淋塔+1台生物塔位于发酵二车间西侧，提取车间废气治理装置1套喷淋塔+1台生物塔位于提取车间南侧，预混车间废气治理装置1套喷淋塔+1台生物塔位于预混车间东侧。厂区平面布置示意图见附图4。12、主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表1-16。表1-16 本项目主要技术指标表序号项目名称单位数据备注一工作时间d/a330二动力消耗2.1电力万kWh/a323.882.2循环水m3/a8448三经济分析3.总投资万元2429.17四占地面积m232813、公用工程（1）给水本次技改工程无新增劳动定员，无新增生活用水。技改新增生产用水包括首次补充水和喷淋补充水。其中，首次补充水分别用于发酵二车间喷淋塔及生物塔，提取车间喷淋塔及生物塔和预混车间喷淋塔及生物塔循环水池补给水，根据建设单位提供数据，首次补充水用水量分别为80 m3、68 m3和68 m3，新增首次补水量总用量为216 m3，由厂区水管网供给。喷淋塔补充水和生物除臭塔补充水总用水量为8448m3/a，由厂区建成循环水站供给。（2）排水本次技改项目不新增劳动定员，由原生产装置工作人员负责，因而不新增生活污水。本次技改新增生产废水包括喷淋塔废水和生物除臭塔废水。发酵二车间、提取车间、预混车间废水产生量分别为3326.4 m3/a、2138.4 m3/a、2138.4 m3/a。循环废水经管道收集后排入厂区调节池（2200 m3）收集，加碱调节至pH 5.5后，一同排入金河环保科技有限公司污水处理站。本次技改新增给排水量详见表1-17，水平衡见图1-1。表1-17 技改新增给水水量估算表车间用水设备用水量排放系数水排放首次补水量（t）天用量（m3/d）年用量（t/a）天排水量（m3/d）年排水量（t/a）发酵二车间喷淋塔24826400.97.22376生物除臭塔563.210560.92.88950.4提取车间喷淋塔12413200.93.61188生物除臭塔563.210560.92.88950.4预混车间喷淋塔12413200.93.61188生物除臭塔563.210562.88950.4合计21625.68448/23.047603.2图1-1 本次技改项目水平衡图（单位：m3/d）（3）供电本次技改项目容量增加506kW，由厂区现有一座10KV变电站，四台1250KVA变压器，两台1600KVA变压器提供电量，具体由托县工业园区110kV变电站两段10kV母线、7条高压线路和燕山营220kV变电站两段10kV母线引出的4条高压线路供给。（4）蒸汽本次技改工程发酵二车间、提取车间和预混车间的生物除臭塔循环水池均需使用蒸汽，用于加热循环水。由于发酵二车间和预混车间废气温度较高，仅冬季（按3个月计）需对循环水持续加热控温至15，发酵二车间和预混车间蒸汽用量均为60t/a；提取车间废气温度较低，春秋季节仍需不定时使用蒸汽，全年使用蒸汽按6个月计，则提取车间所需蒸汽量为120t/a。因此，本次技改新增消耗蒸汽量共为240t/a，由厂区锅炉房内已建成的2台35t/h（1用1备）锅炉供给。本次技改新增水蒸汽用量详平衡见图1-2。图1-2 本次技改项目蒸汽平衡图（单位：m3/a）14、依托工程（1）锅炉房供汽依托可行性分析锅炉房的建设与浙江升华拜克生物股份有限公司内蒙古分公司新建年产120t阿维菌素项目一并进行环境影响评价，于2004年11月28日取得环评批复（呼环批字【2004】113号），并于2006年9月12日取得验收批复（环验 2006 号）。锅炉房内建有2台3