循环水系统的运行.doc

循环水系统循环水系统启动前的检查及投入11 确认循环水系统联锁保护试验合格并投入。12 确认循环水泵绝缘合格已送电，凝汽器A、B两侧循环水进、出口电动碟阀及循环水泵出口碟阀已送电。循环水泵出口碟阀置“自动”位置，油压正常。13 按循环水系统阀门检查卡检查完毕。131 循环水泵轴承冷却水投入，密封水投入。132 循环水系统所有放水门均关闭。133 确认冷却水塔水位正常，循环泵入口吸水池水位正常。134 使泵完全冲满水。135 开启A、B侧凝汽器水侧放空气阀。136 按下凝汽器循环水电动碟阀启动按钮，检查凝汽器A侧循环进、出口门，B侧进、出口门应全开。137关闭循环水至发电机空冷器及给水泵冷却水的两个滤网的手截门及旁路门。即供给发电机空冷器、励磁机空冷器、给水泵的冷却水的循环冷却水全部停止。防止循环水泵启动时，上述管路排气不足而发生水击，损坏设备。138用工业水或邻机循环水将凝汽器及入口循环水管路注水。注满水后，关闭凝汽器水侧放空气门。此项操作时，注意工业水至循环水的联络门不能开度太大，以防工业水压降低太多。14 通知循环水泵值班员，启动循环水泵，出口蝶阀应联动开启，注意电机电流，出口压力表指示正常，监测泵组振动和内部噪音，密封水连续滴漏是否正常及轴承温度70。15 注意泵出口门不打开或泵无法向系统排水时的运行时间不得超过2分钟。16若另一台循环泵符合备用条件，将其置“备用”位，投入出口碟阀“自动”。17视凝汽器通循环水正常后，检查发电机空冷器、励磁机空冷器的进、出口阀门及管路阀门皆在开启位置，缓慢手动打开循环水至发电机空冷器的滤网手截门，对发电机、励磁机空冷器注水。18励磁机空冷器注满水后，工业水升压泵应关闭出口门再启动，启动后立即打开出口门，另一台置“备用”状态。19缓慢手动开启循环水至给水泵的滤网手截门，对给水泵冷却水管路缓慢注水，注水后投用。若某台给水泵冷却水进口总门在关闭位置时，也应采取缓慢注水后再投用冷却水。循环水系统的正常停运：21 待所有辅机停运。低压缸排汽温度低于50且循环水无用户时，方可联系停止循环水泵运行。22 检查循环泵出口碟阀在“远方”位置，停泵前就地必须设专人监视。23 通知循环泵值班员停止循环水泵运行，检查出口碟阀应联动关闭，泵不倒转，否则入口电动门及手动关闭出口门。24按下凝汽器循环水电动碟阀停止按钮，检查凝汽器A侧循环水进口门，凝汽器B侧循环水进口门，凝汽器A侧循环水出口门，凝汽器B侧循环水出口门均关闭。循环水泵的正常切换：31 全面检查循环水系统正常，备用泵备用良好，具备启动条件。32 确认备用泵出口碟阀关闭；33 检查备用泵碟阀油位油压正常。35 启动备用循环水泵运行，出口碟阀应联动开启至全开。36 检查备用泵出口压力、振动、声音、电机电流正常。37 全面检查正常后，停止原运行泵，确认出口碟阀联动关闭。38 原运行泵作备用时，将原运行循环泵置“备用”位。凝结器半侧清理41 凝结器清理的原因：凝结器铜管脏污堵塞，造成冷却水量不足，端差过大，虽经投胶球冲洗仍不能恢复正常。42 凝结器的半侧检修停用：421 联系值长，准备进行凝结器半侧清理或堵漏，全面检查循环水系统，记录凝结器真空，排汽温度指示值。422 联系值长将本机负荷减至70%以下，观察射水泵运行正常。423注意汽轮机最大背压18.63KPa（a）（真空-82.4 KPa），排汽温度不得超过80否则应投入后缸喷水降温或降负荷运行。424缓慢关闭凝结器停用侧循环水进水电动碟阀，注意汽轮机最大背压18.63Kpa（a），必要时可启动另一台射水泵运行，加强对机组的振动、差胀，轴向位移监视。425 关闭凝结器停用侧循环水进、出口电动碟阀，开启停用侧循环水放空气门及放水门，注意真空变化。若凝结器管子泄漏严重，此时注意真空下降情况，应立即关闭循环水放空气门及放水门，汇报值长，立即恢复原运行方式，汇报后再做决定。426 停用侧循环水放尽，真空应维持在允许范围内，将停用侧凝结器进口电动碟阀，出口电动碟阀和胶球泵电机停电，方可允许检修人员打开人孔门进行工作。427 整个清理或堵漏过程中应严格监视凝结器真空，排汽温度的变化情况，发现异常及真空急剧下降时应立即停止工作，并按真空接带负荷。43 凝汽器半侧投用：431凝汽器清理或堵漏工作票办理收工，所做安全措施以全部拆除。432检查人孔门关闭严密，关闭投入侧放水门，将投入侧凝汽器循环水进口电动碟阀，出口电动碟阀，胶球泵电机确认绝缘合格后送电。433手动稍开停用侧凝汽器出口电动碟阀进行水侧注水，当放空气门有水冒出后关闭放空气门，全开循环水出口电动碟阀、进口电动碟阀。434若另一侧也须清理或堵漏，待投入侧运行正常后，再按上述方法停用另一侧运行。435凝汽器两侧均正常后，若两台射水泵运行时，停一台射水泵运行，并恢复备用。436全面检查机组真空、排汽温度正常后汇报值长，凝结器堵漏工作结束，机组恢复正常负荷，停用低压缸喷水。凝汽器胶球冲洗51 手动投入：511投入胶球系统前操作人员应与集控室联系做好操作前准备工作。512检查胶球系统无检修工作，设备完好，表计齐全，现场卫生清洁。513手动盘动胶球泵轴灵活无卡涩，确认电机绝缘合格并送电。514检查冲洗侧胶球泵入口门关闭，装球室放水门开启，出水门关闭，装球室切换阀切至收球位置。515打开装球室的上盖，加入适量胶球（226420只）后关闭上盖及放水门。516稍开胶球泵入口门向装球室充水，待放空气门有水冒出后关闭空气门，全开胶球泵入口门。517与集控室联系投入凝结器胶球冲洗运行。记录真空、 负荷、排汽温度、循环水压力、循环水进、出水温度。518启动胶球泵，开启装球室出口门，将切换阀打至冲洗位置，投入运行，注意观察凝结器真空变化情况。52收球与停用521凝结器胶球冲洗结束停用前应进行收球，将装球室切换阀切至收球位置。522关闭装球室出口门停止胶球泵运行，关闭胶球泵入口门。523开启装球室放空气门，放水门，打开上盖取出胶球。524冲洗工作结束后，比较冲洗效果。53程序控制31程序投入前的检查、装球和装球室放空气方法同75117517。532检查胶球清洗装置在“程控”方式，按下“程序启动”按钮检查各电动门及胶球泵运行正常。533三十分钟后程序冲洗结束，自动开始收球，二十分钟后收球结束，各电动门关闭，胶球泵停运。运行中的检查及维护：61 循环水系统运行中应加强检查及维护，注意凝汽器真空的变化。62 控制循环水进水温度不得超过规定值，冬季时，由于循环水温度低，为防止冷却水结冰，调整冷水塔的旁路门，调整循环水进水温度。63 检查循环水系统阀门完好无泄漏，凝汽器两侧出水温度差不大于2。64 监视凝汽器水室压力0147MPa，两侧出水压力差正常。65 监视检查凝结器进、出口电动碟阀的开闭位置及行程指示。66 电动碟阀油站的油压、油位、油温正常。67 胶球冲洗时间，每次为30分钟，胶球清洗系统累计运行7次，补充胶球，累计运行60次进行更换，投入胶球数量为凝结器单侧流程冷却管根数的713%。68 胶球清洁系统较长时间停用时，应每三天活动一次各操作轴，若停用期处于冬季，应将胶球管道、球阀、泵装球室中存水放净。循环水系统异常运行71 现象：711凝结器的真空急剧下降，低压缸排汽温度急剧上升。712循环水进水压力降低或到零。713冷水器出口水温，冷油器出口油温及各轴承温度急剧上升。72 处理：721确认循环水中断应立即将机组负荷减至零，检查凝汽器进、出口碟阀是否误关闭，若误关应立即开启。及时联系循环水泵房值班人员，尽快启动循环水泵恢复供水，若不能恢复供水时应立即打闸停机。722故障停机后，暂不能恢复向凝汽器供水，应及时开