2动设备安装作业指导书.doc

上海石化安装检修工程公司质量体系文件 SPI/CM-ZD-JX-002通用施工技术文件编号：SPI/CM-ZD-JX-002文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号ZD74第三版换版动设备安装作业指导书第三版2005.04.282005.04.28汪红英邹永兴梁选翠第二版2002.10.102002.10.10唐春英梁选翠庄火林第一版1999.08.081999.08.08蒋秀春梁选翠石恩显版次发布日期实施日期编 制审 核批 准 上海石化安装检修工程公司1. 目的与适应范围为了规范动设备的安装施工程序、指导动设备的安装施工，保证安装的施工质量。本指导书的描述仅适用于各类动设备在安装施工阶段中施工程序和安装质量控制。2. 引用标准及编制依据机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-983. 定义：3.1 动设备：也称机器，本文主要指压缩机、风机、泵等转动设备。3.2 设备试运转：各类机器以空气或水在常温下的单机试运转。4、 工作内容及操作流程技术准备施工准备基础验收处理设备开箱验收设备就位初平一次灌浆设备精平找正二次灌浆解体检查组装联接驱动设备试车单机试运转配合联动试车5. 操作程序及技术要求5.1 技术准备(填写施工技术交底卡)：5.1.1 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件；5.1.2 编制施工技术方案：根据施工程序，对大型设备和有一定施工难度的设备编制施工技术方案，确定施工技术措施和施工方法；5.1.3 技术交底：必须对所有参加安装的人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保安装施工安全。5.2 施工准备5.2.1 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等；5.2.2 组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输路线、施工现场是否满足设备安装条件。5.3 基础验收处理(填写基础检查验收表 SPI-JX-02)5.3.1 基础资料：基础施工单位提供的基础验收资料应符合规范及设计图纸要求，基础资料应齐全；5.3.2 检查基础施工质量：根据安装基准线检查a、 位置及标高：符合设备安装施工图，纵横轴线位置允差 20mm, 不同平面标高允差 +0, -20mm；b、 外形尺寸：平面外形尺寸允差 20mm；c、 水平度/垂直度：每米允差 5mm , 全长( 全高)允差 10mm；d、 地脚螺栓预留孔：中心位置允差 10mm, 深度允差 +20mm, -0mm；e、 预埋地脚螺栓：顶端标高允差 10mm, 中心距允差 2mm；f、 外观质量：外观无裂纹, 蜂窝及露筋等缺陷。5.4 设备开箱验收(填写设备检验记录 SPI-JX -01)5.4.1 设备就位前，施工单位主管工程师应会同业主、监理单位对安装设备进行开箱验收：a、 技术文件和资料：产品出厂合格证、安装说明书、 质量保证书、组装图等技术文件和资料齐全并符合设计要 求；b、 设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符；所有接口堵盖应完好；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格；c、 出厂时已装配、调整完善的机器未经允许不得拆卸。 5.4.2 移交：设备验收合格后，应办理交接手续。5.4.3 设备保管：设备开箱后应妥善保管，以免零部件丢失、损坏、侵蚀等。5.5 设备就位、初平(填写设备安装垫铁隐蔽记录 SPI-JX -05)5.5.1 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基准线。5.5.2 清理：清理、检查地脚螺栓孔内不得有杂物。5.5.3 基础处理：修整基础表面，需二次灌浆的基础，需铲出麻面；垫铁搁置处应铲平；基础表面不得有油垢及疏松层。5.5.4 地脚螺栓：a、 长度应符合要求，一般应满足L15 20螺栓直径；b、 地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；离孔壁距离应大于15mm；光杆部分无油污铁锈；调整地脚螺栓预留高度在拧紧后露出螺母1.5-3扣。 5.5.5 垫铁：a、 垫铁放置在地脚螺栓两侧, 斜垫铁应成对使用,搭接长度不小于全长的3/4，深入长度超过地脚螺栓；b、 相邻垫铁间距一般不超过500mm；垫铁层数 5层，少用薄垫铁。 c、 垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等； d、 检查垫铁与基础接触面应大于70% 。5.5.6 设备吊装就位后，检查设备（机组）基准中心线的平面位置应与基础上的墨线相重合，允许偏差10mm，标高允许偏差+20mm，-10 mm 。5.6 一次灌浆（地脚螺栓灌浆）5.6.1 设备就位按要求初平后，即可进行地脚螺栓灌浆a、 灌浆时应注意保持地脚螺栓垂直度，调整螺栓使其在拧紧后露出螺母1.5-3扣；b、 砂浆标号高于基础混凝土标号， 灌注时应捣实；一台设备不得分次浇灌。5.7 设备精平找正(填写机器安装记录 SPI-JX -14)5.7.1 地脚螺栓灌浆后，其养生强度达75%以上既可进行设备精平找正。5.7.2 设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，允许偏差应符合附表要求。5.7.3 设备精平合格后，拧紧地脚螺栓，拧紧力应均匀对称。5.7.4 用0.250.5Kg的手锤敲击检查垫铁组应无松动，层间用0.05mm塞尺检查，两侧塞入之和不得超过垫铁边长的1/4。5.7.5 将各垫铁相互点焊固定。5.7.6 螺纹部分涂油脂保护。附表： 设备找正、找平允许偏差 (mm)检查项目基 准允许偏差 (mm)备注中心线位置基础中心线 5机组应选用同一基准中心线标高基础标高 3水平度机器水平测点横向0.10/1000根据机器不同类型选择水平测点纵向0.020.05/10005.8 二次灌浆（基础抹面）5.8.1 设备精平找正后，会同业主、监理检查，在垫铁隐蔽工程记录完备后，方可进行二次灌浆。5.8.2 二次灌浆前，基础表面的油污及杂物应清除干净，并需充分润湿。5.8.2 二次灌浆的砂浆标号应符合设计要求,一般应比基础和地坪的混凝土强度高一级。5.8.3 灌浆时要充实设备底座与基础间的空间。 5.9 解体检查(填写机器拆检及组装间隙记录SPI-JX-16)5.9.1 对整体出厂的机器，需对油封部件进行解体清洗，防止油封介质堵塞气路和油路。5.9.2解体出厂的机器，在组装、安装时应根据国家现行标准和机器有关技术文件要求执行，并编制针对性较强的施工技术方案，本文不作描述。5.10 组装联接(填写机器联轴器对中记录 SPI-JX -15)5.10.1转动设备与驱动设备（电动机）一般通过联轴器进行连接，连接找正时，主要控制两半联轴器之间的距离、径向位移和轴线倾斜。附表： 联轴器找正允许偏差 (mm)检查项目允许偏差 (mm)备注端面间隙2 4 符合机器技术文件的规定径向位移0.05轴线倾斜0.2/10005.10.2管路与机器不应强行连接，连接时应采用适当控制措施，管道与设备接口连接后，应复检设备的原找正精度，若有不符，应调整管道。5.10.3 转动设备的附属设备及液压、气动和润滑系统的管路安装应符合相关标准和技术文件技术要求，其关键应检查各系统的清洁度，以保证机器的运转质量。5.11 单机试运转(填写机械设备单机试运行记录（一） SPI-JX -17 、机械设备单机试运行记录（二）SPI-JX 18)5.11.1设备（机器）单机试运转应在与其有关的附属设备、管路等均全部施工完毕，并按系统检验合格，施工记录及资料齐全后方可进行。5.11.2设备试运转应包括下列内容和步骤：a、 电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调试并正常；b、 润滑、冷却、液压、气（汽）动系统检查、调试并合格；c、 机器（机组）单机试运转。5.11.3机器应先进行空负荷试运转（泵类应为电动机试运转），无负荷试运转无异常后方可进行负荷试运转。5.11.4试运转中，检查：a、 器和电动机的轴承振动和轴的窜动不得超过技术文件规定；b、 机器和电动机的轴承温升不应超过40，最高温度不应超过80；c、 油箱油温最高不得超过60；d、 各辅助系统工作正常，无渗漏现象；e、 各种仪表工作正常。5.11.5试运转结束后，应立即做下列工作：a、 切断电源和其它动力来源；b、 进行必要的放气、排水、排污等；c、 检查紧固部件，不得有松动现象；d、 拆除试运转中的临时装置，并将其按要求复原；e、 清理现场及整理试运转的各项记录。5.12 联动试车配合业主（总承包商）按联动试车方案作好联动试运转的各项配合工作，以进一步检查设备安装质量。5.13 施工检查记录施工检查记录应与施工同步进行，避免写回忆录现象。本文所附样表仅供参考。6. 附表：6.1 施工技术交底卡6.2 基础检查验收表 SPI-JX-026.3 设备检验记录 SPI-JX -016.4 设备安装垫铁隐蔽记录 SPI-