毕设框架结构办公楼施工组织设计【建筑施工精品】

芜湖电大 第一章、编制说明 一、编制依据 1.建筑法、工程建设质量管理条例、工程建设标准强制性条文，国家、安徽省、有关建设工程规程规范、规定和标准（含标准图集）。 2.芜湖 市某事业单位办公楼 工程。 3.芜湖 市某事业单位办公楼 工程招标文件和招标答疑文件。 4.相关 质量手册。 5.相关 质量体系程序文件。 6.现场踏勘观感。 7.建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。 二、经营思路 本工程质量要求高、技术含量大，施工组织富有挑战性， 作为市建筑施工骨干企业，针对目前市场经济的需要，提出集约化经营 和树立“科技第一”的战略思想。在企业的每个环节和整体生产经营过 程、员工意识等方面形成了整体上科技进步的优势。对本工程而言 若中标，愿负起应有的责任，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。 第二章、工程概况 本工程为五层、六层框架结构，屋顶设有飘板构架，钢筋砼独立柱基础（部分人工挖孔桩基础）。建筑面积 3120m2，耐火等级为二级，每层各有一个防火分区。抗震设防烈度为 6 度，建筑抗震等级为四级，工程设计基准期为 50 年。 建设单位： 芜湖 某事业单位 设计单位：某 建筑设计有限公司 芜湖电大 一、结构特征 名 称 内 容 基 础 钢筋砼独立柱基础，埋深 -1.4-1.8m，人工挖孔桩，桩底标高暂定-7.5m。 砼强度等级 独立基础 C30，桩身砼 C25，上部框架结构 C30。 防潮层 20厚 1： 2 水泥砂浆内掺 5%防水剂防潮层。 砖砌体 +0.00 以上外墙 M5 混合砂浆， 240 厚 Mu7.5 空心砖；内墙为 M5 混合砂浆， 200厚 Mu7.5空心砖、 120厚粘土标准砖。 二、建筑物特征 名 称 内 容 外 墙 15厚 1： 3水泥砂浆底， 10厚 1： 3水泥砂浆粉面，刷高级外墙 涂料。 内 墙 卫、浴间内墙瓷砖贴面。其余均为 10厚 1： 1： 6水泥石灰砂浆底， 10厚 1：1： 4水泥石灰砂浆面层，刷高级白色乳胶漆。 天 棚 8厚 1： 1： 6水泥石灰砂浆底， 7 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂浆面，刷高级白色乳胶漆。 屋 面 20厚 1： 3水泥砂浆找平， 3厚 SBS 防水层， 500*1000架空隔热板。 地 面 素土夯实， 100厚碎石， 100厚 C15 砼垫层， 15厚 1： 3水泥砂浆找平层，10厚 1： 2水泥砂浆结合层， 12厚白石子水磨石面，（卫生间防滑地砖，科技间为防静电架空木地板）。 门 窗 防 火门，镶板木门，卷帘门，塑钢窗。 楼 面 15 厚 1： 3 水泥砂浆找平层， 10 厚 1： 2 打底， 12 厚白石子水磨石（卫生间防滑地砖，科技间木地板）。 三、工程科技应用计划 向科技要效 益，切实贯彻“科技是第一生产力”的理论，针对本工程的特点， 拟定如下科技推广计划： 1.定型模板体系运用（主体结构施工） 2.砼随捣随抹施工工艺（楼面、屋面砼浇筑） 3.计算机辅助项目管理（施工全过程控制） 在得到建设方、监理方批准后，有项目经理和现场工程师牵头组织实芜湖电大 施， 各职能部门给予全力支持。 第三章、施工准备 一、技术准备 1.首先应合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员，并作到合理分工，责任到人，目标明确。 2.由项目技术总负责人组织有关人员按 技术管理制度作好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位作好图纸会审工作。 3.编制详细、针对性强的施工方案，并根据建设单位提供的电源、水源编制用水用电施工组织设计指导施工。 4.对建筑物的地形、工程地质水文以及周边环境进行调查分析，核定地下有无影响施工的因素。 5.编制施工预算，提出各种原材料、半成品、劳动力用量，并落实进场。 6.落实施工计划和技术 责任制，按管理系统逐渐进行交底。 7.根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工许可证，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几条主轴线。同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于 8 个，确保准确性。另外必须经有关部门许可后，才可破土动工。 二、现场准备 1.若中标，则在中标通知书下达后 3 日内，由项目经理负责和建设单位现场交接手续，同时项目管理人员正式进入现场，开展工作。 2.迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施芜湖电大 的搭建工作，并执行公司过程控制程序 的相关要求。 3.根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要计划组织人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。 施工准备工作责任分工表 分 项 工 作 内 容 责 任 人 技 术 准 备 1 熟悉图纸，提出问题 技术员、施工员 2 图纸会审，理解设计意图 现场工程师 3 分部分项工程量计算 预算员、施工员 4 编制材料计划 施工员、材料员 5 编制试验计划、配合比确定 现场工程师、试验员 6 编制施工方案、作业指导书 现场工程师、施工员 7 上岗培训、 ISO9000标准培训 质安负责人、劳资员 8 成品、半成品委托加工 现场工程师、试验员 现 场 准 备 1 现场临时道路 施工员 2 现场各种临时设施布置、搭建 施工员 3 临时水、电布置 施工员 4 钢筋车间、木工车间布置 施工员 5 五牌一图布置、 CI形象设计 现场工程师、技术员 物资准备 1 主材及周转材料进场 材料员、施工员 2 机具进场 项目经理 其 他 1 建立健全各 级岗位责任制 项目经理 2 签定内部各级岗位责任制 项目经理 3 建立安全文明施工管理制度 现场工程师、安全员 4 进场工人三级教育 现场工程师、安全员 5 班组承包合同签定 项目经理、劳资员 三、施工用电准备 1.现场施工用电计算 (1)用电负荷 本工程用电高峰期将在上部结构施工阶段，施工用电主要是钢筋、模板、砼体系及垂直运输和照明等；用电高峰期用电机具设备详见拟投入本工程的施工机械表。 芜湖电大 根据此表，本工程用电负荷计算如下： P=1.05（ K1 P1/cos +K2 P2+K3 P3） 其中： P1为电动机总功率 P2为电焊设备总功率 P3为照明总功率 K1=0.6 K2=0.6 K3=0.8 cos =0.75 P1=77.5W P2=32W P3=15W P=1.05（ 0.6 77.5/0.75+0.6 32+0.8 15） =97.86KW (2)变压器的选择 根据以上负荷计算结果，选用变压器容量为： S=1.05 P/0.8 =1.05 97.86/0.8 =128.44KW 2.用电布置 整个施工现场的用电线路布置主要分四大部分，分别为：大型设备的 用电线路，如塔吊等；加工车间的用电线路，如钢筋加工车间等；各结构层面施工用电线路；照明线路等。 进线采用部分架空、部分埋地的方式实施，埋地时深度应不低于0.6m，穿越道路及建筑物应设防护套管。 选用控制箱要设漏电保护器，动作电流 30mA，漏电时间 q4 现场总 用水量为 :Q=（ q1+q2） 1.1=12.26（ L/S） (5)供水管径计算 选用 D=100mm 2.水管布置 总水管进入施工区后，沿现场临时施工主干道边沿延伸，然后设D=50mm 支路将水引向钢筋加工区、木工加工区、砼搅拌区、生活区和其它施工区域。再响应设置施工、生活用水管道。 五、材料的堆放布置 芜湖电大 现场材料按照材料的性质及道路布置情况分类集中堆放。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按需要有组织、有计划地组织材料进场，凡进场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。 对施工现场及时进行硬化处理，砂石料堆 场在素土夯实的基础上，做 150 厚碎石垫层， 120 厚 C20 砼面层，同时设置排水明沟，设置沉淀池，施工废水经沉淀后排入校区管道。 六、施工总平面管理 由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有个合理的布置外，还要有严密科学的管理。 (1)建立现场施工总平面管理理论联系实际，建立健全管理制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按材料分片包干管理。 (2)现场临设、道路应有排水名沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。 (3)现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管 理制度标牌等。 (4)施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除 . (5)施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏移动 . (6)各类作业队伍要遵守统一的平面管理 ,施工忙而不乱 . (7)现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的秩序 . 芜湖电大 (8)现场切实做到工完场清 ,减少材料浪费，并定期检查 . (9)现场的施工垃圾要采取及时清理、集中堆放、卖价合理、统一搬运，保持现场干净整洁 . (10)切实执行 现场文明施工管理细则，定期检查评比。 七、施工现场 见 平面布置图 第九章、施工进度计划 施工进度计划是施工过程中的一个重 要指标，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程，因此 在本工程计划编制中，力求科学的态度，使进度计划编制得合理。 一、施工总进度计划及节点控制目标 1.施工总进度计划，根据招标文件要求，结合 生产力水平，保证该工程从开工至竣工交验总日历天 297天。 2.节点进度计划，基础工程 50天内，主体结构 130天内，装饰工程 90天，收尾工程 27天。 3.具体情况见工程 进度横道图。图中虚线表示割据进度配合施工。遇阴雨天或停水、停电等延误工期，采用加班加点或增加劳动力方式赶工期，确保按期完成施工任务。 第十章、主要分部分项施工方案 一、测量技术方案 1.测量人员及仪器配备 本工程拟配一名专职测量员和二名测量工，其三人组成测量小组，受项目总工程师和工程部指导，在测量方案的指导下，全负责轴线定位、高程传递和沉降测量等工作。 芜湖电大 测量仪器配备情况如下： 仪器名称 数 量 型号及规格 精 度 光学经纬仪 1台 J2 +2 水准仪 1台 S3 +2mm/KM往返 钢卷 尺 2把 50m 3.7mm/30m 塔 尺 1把 5m 线 锤 10个 以上测量仪器经过检测，测量精度满足施工要求。 2.轴线测量 根据规划局标定的坐标红线桩，计算出建筑物轴线的控制坐标，使用 J2型经纬仪，采用直角坐标定位法，引测出各轴线控制桩分别在轴线上引测得两控制点，测量闭合差不超过 3mm，组成现场轴线控制网。 基础施工时，应根据轴线控制桩测试出基础轴线的龙门桩，并将轴线控制点引测到龙门桩上，同时做好龙门桩的保护工作，避免被碰撞。在基础垫层浇筑后，采用“外控法”将各轴线投点于坑底垫层上 ，以此来控制基础、梁、柱等结构轴线尺寸。 主体结构施工时，拟采用“外控法”为主来投测轴线，但由于建筑物相对较高，如果施工现场范围受到限制，造成轴线外控投测困难时，可考虑采用“内控法”辅助。即在底层控制点处相应位置用 200 200 钢板埋于地面，作为投递点，用激光铅锤仪将控制投至各楼层，在每个楼层上建立平面控制网。 在测量各开间轴线时，要始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合。 3.高程测量 根据规划标点的水准点，使用 S3 自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准 点引至施工现场建立水准标高控制网。拟在建筑物四周设置 4 个芜湖电大 永久性水准点，永久性水准点的埋设可与平面控制点结合设置。 二、土方工程 1.施工准备 (1)将拟建施工场地、地表障碍、建筑垃圾清除干净并将施工场地平整。 (2)根据业主提供的地下管线及坑边位置图，将施工场地范围内的地下管线位置探察清楚并标识，可以拆除的先拆除，必须保护的根据管线的具体情况，制定相应措施加以妥善保护。 (3)根据工程文明施工的要求，在施工场地内设置车辆冲洗台一座并砌筑沉淀池。 (4)土方开挖过程中注意做好降水、排水措施。 2.施工方案 首 先开挖土方到基础垫层底部标高，并预留 20cm 覆土 ,保证地基不受扰动。基坑应按放好的灰线从上而下开挖。开挖时，应经常检查坑边状态，当开挖深度大于 1.5m 时 ,根据地质情况，应按相应的放坡系数放坡 .根据挖土机位于坑底或坑上边情况，其放坡系数一般为 1:0.25 至1:0.67.当土质较差时 ,宜适当放宽，并及时作好边坡支撑、防护，以防塌方。开挖中，应作好基底标高控制，避免超挖，特别是基础开挖深度不同，在挖至基底设计标高以上 50cm 左右时 ,应采用人工修挖，并在基底预留 20cm 覆盖土暂不挖除 ,及时联系甲方、质监、设计、地质 等单位进行基槽验收，如基底土质与勘探资料不符，应尽快与设计、地质、监理等部门联系处理 验收前，作好原始记录，绘出土方开挖图。验收合格后及时进行基芜湖电大 础工程施工，施工前应根据底下水位高低考虑降、排水措施，并做好场地引排水工作。在场地内设置排水沟、沉淀池、窖井。开挖前，在基坑外四周做截水沟、截水土堤，以免地表水排入坑内，基坑（槽）内边加设排水沟，在拐角设 2 个或多个集水井，用潜水泵及时将水抽走。 土方开挖前，应计算挖、填土方量。如土质符合回填土要求，开挖时，留足回填土方量，其余土方及时运出场外至甲方指定地点。挖出的土 方不宜堆放在坑边，其离坑边最少距离应在 35m 以上。 土方回填前，应清除基底的杂物、积水等。填方土料应符合设计要求，特别应控制含水量，使之适度。填土应分层夯实（人工夯实 20cm，机械夯实 30cm），填实后，土质应取样试验。室外管线工程应尽早完成，以免重复挖填土方。土方工程必须进行严格监测，监测内容如下表： 监测对象 监测项目 监测方法 备 注 基坑周围地面 沉降、隆起、裂缝 水准仪、经纬仪 观测坑底浮动、隆起 项目之一 邻近建筑物、 道路、地下水 沉降、隆起、位移 水准仪、经纬仪 观测坑底浮动、隆起项目之一和管线变形 地 下 水 观测降水 三、基础工程 砼垫层：砼垫层施工时，应首先在地基上抄平，并清理表面的余土。在地基上弹出砼垫层的边线。砼搅拌时，原材料按配合比严格计量。浇筑砼时，应在地基上打上钢钎，作为砼浇筑厚度的标记，砼垫层边模采用钢钎固定，砼垫层采用平板式振捣器振捣密实，表面用木抹收平整。 独立基础： (1)钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点均应每点扎牢（满扎），中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。 芜湖电大 (2)现浇柱与基础连接时基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋和直径，以便连接，确保柱子截面不变。 (3)横向梁上部钢筋可在支座处搭接，下部钢筋可在距中附近搭接，接头的位置应相互错开，在任意搭接长度区内主要受力钢筋的接头面积在受压区不得超过 50%，在受拉区不得超过 25%。基础底板内的主筋在基础梁相交处接通设置，采用有效设施，保证其他部位受力钢筋的位置和保护层厚度。 基础梁的箍筋先加工成开口箍，待梁上部钢筋焊完后，在将此箍筋闭合。 钢筋加工制作（调直、切断、弯曲、焊接）均采用钢筋机械施工，成型钢筋应挂牌堆放。基础钢筋 及框架柱、构造柱插筋安装完后，经检查：钢筋的配料正确，安装位置无误，方可进行下道工序的施工。 基础施工时，在砼垫层上弹出基础底板侧面边线，以边线支模，模板采用组合钢模板，用钢管架加固，因基础梁较大，基础梁模板加设对拉螺栓固定 。 四、主体结构工程施工 框架部分： (一 )、基本要求 1.工程所用钢筋为公司免检单位产品。 2.按贯标要求严格按公司质量体系程序文件验收钢材。 3.各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格证并经见证取样，试验合格后才准使用。 4.不得随意代换钢筋，确需代换的须经设计单位同意 。 芜湖电大 5.钢筋表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈等，使用前必须清理干净，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面记小 5%。 6.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 7.钢筋绑扎验收严格三级检查制，其后再提交监理、质监站等验收，并及时办理隐蔽验收记录。 8.所有柱竖向钢筋（ 14以上）接头都采用电渣压力焊，梁钢筋（22 以上）都采用焊接；其他长度按照设计规定执行，搭接长度为锚固长度的 1.2倍。 9.所有柱必须采 用机械焊接接头。 (二 )基础 1.钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点均应扎牢（满扎） ,双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互焦点扎牢，注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形绑扎 . 2.现浇柱与基础连接时，基础的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接，确保柱子截面不变。 3.竖向和水平钢筋的连接执行公司编制的钢筋连接工艺作业指导书中的相关要求 (三 )KZ 钢筋 1.所有柱的钢筋（ 14 以上）均采用电渣压力焊接头，其余均为绑扎接头。电渣压力焊的工艺程度为：安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕木棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源造渣 过程形成渣池电渣过程钢筋端芜湖电大 溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸焊盒拆除工具。焊接钢筋时上下钢筋中线要一致，焊接验收必须现场取样送检。 2.柱筋的绑扎接头的位置相互错开，在受力钢筋直径 30倍区段内（且不小于 500mm）有绑扎接头的受力钢筋不得超过总截面的 50%，柱箍筋数量应根据设计土质提前算好，先立柱筋的主筋，随后绑扎箍筋形成整体骨架，再进行立柱主筋的调整（间距、接头位置、绑扎点）。 3.柱箍筋与主筋应垂直，箍筋转角于主筋应全部绑扎，其余部分可进行梅花式绑扎，箍筋的弯钩重叠处接头应沿柱子竖向交错布置，柱箍筋弯头成 135，平直长度不小于 10d。在柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋要 按设计规范要求进行加密。 (四 )框架梁、板钢筋 1.框架梁的主筋（ 22以上）均采用闪光对焊接头，焊工有上岗证。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头的外观检查，并且按规定进行抽样试验，检验合格后方可使用。 2.现浇板的钢筋网绑扎要注意上部负筋被踩，特别是地下室底板、顶板、雨蓬、挑檐等壁板，要严格控制负筋位置、保护层厚度。 3.板及主梁、次梁交叉处的上下顺序应为板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层，框架梁、次梁、板交接处钢筋穿插十分周密时，应注 意梁顶面主筋间的间距留有 30mm，以利浇筑砼。 4.钢筋绑扎接头不宜位于构件最大距处，钢筋搭接处应在中间和两端用铁丝扎牢。 5.梁箍筋弯钩叠合处，在梁中要交错绑扎，弯起筋和负弯矩钢筋位芜湖电大 置要准确。梁与柱连接处，梁钢筋锚入柱内长度要符合设计要求，锚固长度严格按照设计图纸要求。 6.梁钢筋的保护层厚度 25mm，用垫块或塑料卡以保证其厚度。框架主筋的搭接位置要相互错开，在受力钢筋直径 30倍区段范围内（且不小于 500mm）绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积为受力区不得超过 25%，受力区不得超过 50%。 7.板顶 负筋必须用板凳铁做支撑，以确保附近的位置符合设计要求，板凳铁的间距一般为 1m 1m。板顶负筋必须满扎。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、为是否符合设计规范要求进行自查，自查合格后，再报请业主、监理质监站验收，并做好隐蔽工程验收。 模板工程 本工程楼层板采用多层胶合板，梁柱采用定性钢模和木模混合，支撑采用钢管、扣件、对拉螺栓（ 12 光圆钢筋制作）螺帽。本工程重点是框架柱模板的支设。 1.框架柱 柱模的固定采用钢管井字架和十字扣件固定。为确保各柱钢管架的稳定，采用钢管满堂架连接。确认柱钢筋绑扎无误，位 置正确，拉墙筋、梁钢筋已留置，方可支立模板。沿柱高度每隔 0.50.6m范围内设双柱箍一道，钢管用扣件扣死，多层胶合板每隔 30cm 范围内设双柱箍一道，钢管之间加长向 5 10cm 方木 34 根，在柱箍处用木楔塞紧。柱模的垂直度采用 1 台经纬仪同时控制，水平调试用 1 台水准仪同时从两个控制水准点引测到柱模上或钢管架的站管上，用钢尺量出需要高度。柱模的垂直度用一台 J2经纬仪进行投测校正。 芜湖电大 2.梁模板 (1)所有梁模板与砼接触面均刷隔离剂，模板与支撑系统连接紧密、牢固。为有效地控制模板拆除时间，现场应按标准要求同步留置 试块，待砼强度达到拆模要求后，方可拆除。 (2)梁底板跨度 4m 时，梁底按规范内要求起拱，起拱高度按设计要求规定一般为梁跨的 1%3%；梁高度 H 700mm 时必须加设对拉螺栓，确保模板不变形、不位移。 (3)楼梯模板如图所示，采用封闭式模板，确保浇筑质量。 (4)楼梯模板铺设可从一侧开始，多层板用铁钉固定在木板上，接缝处用胶带粘贴，以防砂浆泄露。楼面铺完后，检查支撑是否牢固，模板与支撑间的连接是否牢固，然后将梁板的模板面清理干净（底层的框架柱拆除后，用塑料薄膜进行成品保护，防止被上部浆液污染）。 (5)板的 拆除顺序要严格按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先拆除非承重部位以及自上而下的原则进行，不得损坏模板及零件，不得采用大锤硬砸，拆下模板严禁乱扔，要及时整理堆放。 3.梁模板安装 (1)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 (2)梁支架的排列及间距应符合规定要求，梁下采用钢管支撑，主梁下立杆间距不大于 800mm，次梁下立杆间距不大于 1000mm，板下不大于1200mm。 (3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线抄平。当梁底板跨度 4m 时，梁底应按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高 度为梁跨的 1 3。由于底层支撑坐落在土壤上，地基刚芜湖电大 度相对较低，大梁起拱高度按梁跨的 3考虑，二层以上梁起拱高度按梁跨的 12考虑。 (4)支撑之间应设水平拉杆和纵横向剪力撑，其中剪力撑竖向间距不大于 2m。 (5)支撑支承在基土上是，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或砼垫块等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。基土范围内要做好排水措施。 (6)梁的两侧模板通过联接模 U 型或插销与底板连接。 4.楼板模板安装 (1)底层地面应夯实，并铺垫脚板。 (2)支撑与龙骨的排列和间距，应根据楼 板的砼重量和施工荷载大小确定，支承间距为 1000mm，着成排列要考虑设置施工通道。 (3)铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用 U型卡连接，生口板位置用 L型插销连接， U 型卡间距不大于 300mm。卡紧方向应正反相反，不要同一方向。对拼缝不足 50mm 的，用木板代替。 (4)楼面铺板完后，应检查支柱是否牢固，模板之间的连接 U 型卡货插销是否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。 (5)构造柱模采用定型模板，模板按一层用料配置，对号入座。确认柱筋绑扎无误后，方可支立模板。 砼工程 砼的浇筑 每层楼砼按三次浇筑，第一次 浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随贮错半层浇筑。 芜湖电大 墙柱浇筑高度大于 3.0m 的，在一侧或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。 砼按 300500mm 厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。 本工程送砼劳动力配备情况详下表格 序号 工 种 人数 工 作 内 容 1 总负责人 2 全面负责砼施工作，并及时处理有关问题 2 指挥人员 （工长） 2 负责组织指挥供料、布料浇筑 3 值班电工 2 全面负责楼照明及电路照明 4 机修工 2 负责机修（台振动棒等） 5 普工 30 砼运输 6 架子工 10 布管、拆管、布料及清洗 7 砼工 20 振捣、找平 8 砼的养护及拆模 砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于七昼夜，当砼有外加剂掺入时，不得少于 14 昼夜。 砼的拆模 ：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆模，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。 砼试块留置 本工程砼采用的是自制砼，故砼的试块必须采取随机抽查制作，留置组数按下面执行。 1.每拌制 100 盘且不超过 100M3 的同配合比的砼，其取样不得少于一次。 2.每工作班拌制的同配合比不足 100盘时，其取样不得少于一次。 芜湖电大 3.每一现浇楼层段同配合比的砼，其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。 砖砌体工程： 材料工程 砌体结构主要由砖和砂浆组成。 1.砖： 0 以上采用 MV3 粘土空心砖，施工时要严格按照“建筑抗震设计与施工规程”的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须作标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定砌筑前应该提前浇水湿润，含水率 1015%。 2.砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆与混合砂浆组成。砂浆各项性能指标满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘结力、变形。 3.脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 砌筑工序 砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立批杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。 砌筑的质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验 的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关工艺水平关。质量达到：灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接、接槎牢固。 施工方法 砌体施工前基础验收合格后方可施工。 芜湖电大 1.灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证墙体温度、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 2.砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性 、稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌筑法。 3.接茬牢固：施工时按照留槎的原则，对不能同时砌筑而必须留槎的部位，采取留斜槎，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2 3。 如受到其他因素的影响，可靠虑留直槎但必须是阳槎，并加拉钢筋，其数量是 120mm 厚墙用 6 钢筋，间距沿墙不超过 500mm 钢筋末端做 90度弯勾。 砌筑高度 ：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4M，同时，为了减少灰缝变形引 起砌体沉降，每日砌筑高度不宜超过 1.8M。 五 、 屋面工程 1.找平层施工具备的条件 ： 找平层施工前，检查屋面保温层或结构层的质量、水落口的标高、管道、预埋等施工和安装质量，并经隐蔽工程工程验收和检查合格后，才能施工找平层。 屋面找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。 2.找平层分格缝的位置： 找平层留设分格缝，缝宽 25mm。分格缝最大间距 6000 6000，分格芜湖电大 缝采用沥青灌缝，并在分格缝加贴 300mm 卷材单边点贴覆盖。 3.找平层施工： 厚度：按设计及规范要求施工； 平整度：用 2m 靠尺检查，最大空隙不超过 5mm； 坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，天沟的纵向坡度不小于 1%。 表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂； 屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径 20mm。 1.屋面防水工程： 屋面防水层的施工是一个对材料、工艺要求较高的分项，也是一个容易造成质量缺陷的分项，往往在施工中由于一个细部节点的处理不妥，就会带来渗漏现象的发生，在影响使用功能的同时，给维修返修带来了圈套难度。为了杜绝这类现象的发生，我们在施工中将屋面作为重点、关键工序来组织实施，对屋面施工的每道环节层层把关，严格要求，不留一丝隐患。在结构层 、隔离层、找坡保温层、找平层的施工中，对分格缝、排气道、伸缩缝的布置，洞口、女儿墙、突出结构的周边做法，各层的标高、平整度等一系列直接影响防水层质量的部分，结合防水面层的要求统筹靠虑，并在屋面设备、管道予埋件和其他影响工序的施工全部完毕后，才开始最后的防水层施工。 基层检验、清理、修补涂刷基层处理节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收。 施工要点： 芜湖电大 1.基 层须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂； 2.要使用该品种防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用； 3.必须根据所用粘结剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷和粘合的间隙时间，受胶粘剂本身性能、气温、温度影响，要根据试验、实验确定； 4.铺贴防水卷材时，切记拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化。 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清理干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝口应采用宽度不小于 10mm 的密封材 料封严，以确保防水层的整体防水性能（坡屋面部分常规施工）。 六、装饰工程 装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不适时宜的采用室内、室外同时进行施工或穿插施工方法。针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工： 外装饰施工：外装饰自上而下进行。饰面墙面按东南西北顺序施工，使相邻两个作业面形成高低差面，为铝合金窗、玻璃检查验收提供条件，保证装饰工程流水节拍施工。 内装饰工程：内装饰工程施工顺序为：先内后外，先顶棚后墙、地面，从复式层开始自上而下进行。 工程流程： 基准放线顶棚抹灰顶棚墙门油漆饰面地面清理 1.内墙面抹灰 芜湖电大 a.工艺程序 基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰 b.施工要点 基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，第隔1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴的上表面和找平层相平，随后用砂浆做门口阴角和墙转角的护角。护角高度在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前 24 小时多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及墙均应先刷一遍 107 胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让 107 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后 用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚线糙灰做完后，进行局部调整，经检验合格后再做罩面。 2.外墙面抹灰 芜湖电大 工艺流程：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 外墙抹灰工程施工前，应安装好门、窗框、阳台栏杆和予埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。外墙窗台、窗楣、雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面应 做流水坡度，下面应做滴水线槽，滴水槽的深度和宽度均不小于 10mm，并整齐一致。各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止污染和损坏。 作业条件 ：水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。冬季施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于 5 度。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。当气温低于 5 度时，室外抹灰手忙脚乱的砂浆可渗入砼防冻剂，其掺量应由试验确定，做好墙面的抹灰砂浆时，不得掺入含氯盐的防冻剂。 3.水泥砂浆面层及楼地面面砖： 操作工艺 (1)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰 比 0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再洒水泥粉，用扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 (2)打灰饼、冲筋根据 +50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打蹭距约 1.5m 左右。在有地漏的坡度要求的地面，应按要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面导平均厚度，然后边测标高边做灰饼。 芜湖电大 (3)面砖面层：在水泥砂浆面层做法的基础上，面砖使用前严格进行选料选择色泽对致，尺寸偏差在 0.5mm 以内。面砖贴前，用弹线分格，严格按线粘贴牢固，严禁空鼓。 4.外墙玻璃幕墙 ，铝塑板饰面、花岗岩等待具体的二次设计后，作具体的方案。 5.外墙涂料 在施工过程中，经常出现的质量通病就是墙面油漆脱落及抹灰层空鼓影响工程的后期使用，现针对这两个主要的易出现质量通病的工序施工方法加以说明。抹灰层施工时腰控制抹灰的基层，首先在施工前遇有砼面时先刷一道素水泥浆界面剂，在施工分层进行粉刷，每层厚度不大于8mm，在砖墙面施工时，先用水将墙面润湿后再进行粉刷，同时也应分两次进行粉刷，起条时间得当，起法要对，不要使线棱受损。在粉刷过程中，力求按规范要求进行，为防止今后掉粉、起皮、流坠，在施 工过程中要求胶液掺量要准确，基层清理干净，腻子胶性合适，不应太稠或过厚，基层清湿度不应太大或光滑，压力均匀，速度适宜，施工后要求及时通风。 七、脚手架工程 根据本工程的特点，结合我单位的实际情况，我们决定本工程脚手架均采用门式脚手架。门式脚手架具有几何尺寸标准化、结构合理、艘里性能好、承载力高、施工中装拆容易、架设效率高、省工省时、安全可靠、经济适用等优点。门式脚手架施工时应注意以下几点： 1.脚手架基础：落地式外脚手架架设在回填土地面上，地面回填时要分层回填，逐层夯实，立杆底座应置于面积不小于 0.1m2 的 砼垫层或芜湖电大 垫木上。在屋面上搭设的外脚手架，搭设时要在楼板上铺设 10cm 槽钢或垫板，以使外脚手架荷载均匀传递到楼板上，同时还要对楼板进行验算。 2.门式脚手架应根据其构造要求，设置连墙点，连墙点水平间距为8.0m，竖向间距为 6.0m，同时在脚手架转角处、开口处均应设置连墙点，连墙点采用刚性连接。 八、门窗工程 1.木门安装 施工工艺流程 弹水平控制线 门框固定 检查校正、钉牢 门框周边缝嵌填 安装门扇几小五金 施工要求 门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙 应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇应裁口顺直，刨平整光洁，并开启灵活，桅顶且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应齐，无刨痕、毛刺。小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸确定、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。 2.油漆施工 施工工艺流程 清理、起钉、除油污 去脂囊、修复平整 大磨 节疤处漆片点 打油底 局部刮腻 磨光 腻子处涂油 第一遍油漆 补腻子 磨光 第二遍油漆 施工要求 油漆施工时，门含水率不大于 18%。尤其在抹灰、木装修、楼地面几芜湖电大 外墙面、水电安装等工程完成后进行。 施工前按设计要求先做样板，经建设、设计单位认可后，方能大面积施工。 3.塑钢门窗 首先对进场的塑钢窗进行验收，规格、品种、型号等质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等作业完毕后进行。门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，方向也应在同一垂直线上，安装位置应在墙中间。按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门在位置房 间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度几水平度，然后用膨胀螺栓射钉连接件固定在结构上，连接件间距 500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 门窗扇安装在是内粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺栓，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 12mm，窗上所有滑轮均应调正，以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。粉刷全部完成后，将保护胶纸撕去，塑料胶剂在型材表面留有的胶痕，宜 用香蕉水清理干净。 九、水电安装 1.水工程：现主要对施工中的具体规范加以说明 (1)水材料必须符合设计要求，个阀门要求必须合格，接头部位不允芜湖电大 许上到位，要求留三个丝口能够看到，各主管管卡要求一致，距墙的位置不小于 20mm 距接头位置 20cm，排水通畅。施工完毕后进行试压、系统清洗、排灌水、通球试验。 (2)管道敷设安装：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为 De+20mm，宽度为 De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 M7.5级水泥砂浆填补密实。 (3)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿插或穿楼板时，不宜强制校正。与其它金属管道平等敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 2.室内明管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。 a.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。 b.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 c.建筑物埋地引入管和室内埋 地管敷设要求如下： (1)室内地坪 +0.00 以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪 +0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设； (2)室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或为经夯实的土层中铺设； 芜湖电大 (3)铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm，必要时可铺 100mm厚的砂垫层； (4)埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂硬物直接与管壁接触，应先用砂土或颗粒径不大于 12mm的土壤回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可回填原土，室内埋地管道的埋置深度不宜大于 300mm； (5)管道出地坪出应设置护管，其高度应高出地坪 100mm； (6)管道在穿越基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于 100mm； (7)管道穿越街坊道路，覆土厚度小于 700mm时，应采用严格的保护措施。 电照工程主要针对接线接头，线路的整齐度，避雷系统的规范性进行说明。接线接头要求拉出接线盒 20cm，吊线用锡焊，在配电箱中的线路要求横平竖直，相位准确，避雷系统的支撑高度不小于 15cm，在转角处要求一致美观，有一定弧度，不允 许 90弯，焊接长度为 6 倍直径。 第十一章、采用的新工艺、新方法 一、粗直径钢筋连接技术 电渣压力焊技术 : 利用电流通过渣池产生电阻将钢筋端熔化，然后施加压力，使钢筋焊合。 预期使用效果节约钢材，工效高、成本低，适用于钢筋砼结构中竖向钢筋的接长。 二、计算机应用技术 1.应用种类 芜湖电大 在施工全过程中应用计算机管理工程的网络计划、实际施工进度、工程款支付、工程造价及经济变更以及各种质量资料。 在进度管理，主要应用了美国微软公司（ MickSoft）的 MSProject98及梦龙软件进行项目管理，利用这些软件编制网络 计划、施工平面图和横道图，并根据施工进度随时调整。 在造价管理和工程款申报、支付方面主要应用了美国微软公司（ MickSoft）的 MSEsc197 电子表格软件。 在技术、质量的管理上应用（ MickSoft）的 Word2000 和 Excel97 及PowerPoint97 等办公软件。事先做好各种材料表格的模板，使用时填上相应内容，即可完成资料的编制。在具体施工技术上应用 Autodesk公司AutoCAD软件绘制建筑节点施工大样图，在工程内部装饰中应用 Autodest公司的 3DSKAX软件和 Adobe公司 photoshop软件，进行装饰效果图制作。 2.预期使用效果 此项技术在施工过程中使用，能使我公司的计算机应用，部分地提高了经营管理与决策水平。 计算机技术的应用节约了工程管理人员大量的时间和精力，保证了资料的完整、规范和统一，对施工单位管理手段的进步所起的推动作用和潜在的经济效益是巨大的。 第十二章、材料节约措施 一、从技术方面节约 1.用计算机进行计算，明确各种擦了准确用量，做好材料采购计划，及时了解各种材料的价格行情（参考依据于市场信息价）。 2.采用 Auto-CAD 软件进行钢筋优化下料，节约钢材降低造价。 芜湖电大 3.制定合理化较强的施工方案，综合考虑现场布置减少材料的二次搬运，根