模具管理的三个流程.docx

模具管理的三个流程模具的管理从流程上讲，主要分为：1、模具制作管理2、模具库存管理3、模具废弃管理一、模具制作管理1、申请制作模具申请理由：a 制造新产品时或因生产需要时；（此项由工艺负责）b 因模具磨损补充所需要模具时；（此项由设备负责）c 其它有需要新制作模具时。（此项由工艺负责）2、申请新制模具由上述负责部门提出，并将其使用目的简要说明，呈上级主管核准后，交采购部门负责委托设计、采购。3、采购部门将委托设计图纸交由工艺确认后，呈上级主管核准。4、上级主管核准后，采购部门将图纸交外协单位进行制作模具。5、模具制作完成，由工艺进行试模。6、试模合格后， 工艺填写合格证，将模具组于模具组进行备案。7、模具组拿到新模后，到工艺、采购部门收集下列资料：a采购单复印件，到工艺部门进行收集；b模具图纸复印件，到工艺部门进行收集；c 模具合格证，到工艺部门进行收集；d 模具订单复印件，到采购部门进行收集。8、模具组资料收集后，建立模具档案，模具档案见附件。二、模具库存管理模具库存管理包括下列内容：1、新模具领用：新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取，登记内容：（a）工单号；。（b）产品编号；（c）模具名称及模具编号；（d）领用时间；（e）领用人签字。2、模具更换领用：当模具故障或刀口钝化后，由生产部门生产人员到模具登记领取。登记内容：（a）工单号；（b）产品编号；（c）旧模具名称及模具编号，更换原因；（d）新模具名称及模具编号；（e）领用时间；（f）领用人签字。3、模具维修：旧模具退回模具组后，由模具组和外协单位进行维修，维修后交于模具管理员进行登记：（a）维修原因；（b）维修内容；（c）修模后注意内容；（d）维修人员签字。4、模具使用完成后归还登记每台机床按规定只能存在一套模具，将所需生产产品制作完成后，必须由机床小组组长将模具交模具组，并由模具管理人员进行验收后方能入库，旧模具入库后，方能领取新模具。模具管理人员验收内容：（a）模具刀口是否锋利；（b）导向件是否润滑；（c）定位是否可靠；（d）弹顶是否有力；（e）是否需要维修。如验收合格后，对模具进行维护，如不合格，则对模具进行维修。5、模具维护模具合格入库前，模具管理人员必须对模具进行维护，维护内容如下：（a）刀口钝化， 由维修人员或外协单位进行磨刀，并进行登记；（b）模具入库前，必须在刀口上油，并对模具具进行润滑。6、模具账册管理（a）模具应按生产指令依次上架。退库的模具应放在原来的位置；（b）模具保管员应对模具的账（电脑记录）、卡（挂在模具架）、物（模具）相平衡负责。（c）模具报废后，由模具管理员填写模具报废单。（d）模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录，全部录入模具档案，模具档案包括请购单、模具图纸、模具合格证、模具订单、模具领用登记表、模具履历、模具报废单。三、模具废弃管理1、废弃时机（a）模具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理；（b）该产品停止生产，且不适用其他产品时；（c）因产品设计变更，且不适用其他产品时；（d）因生产方式改善，且不适用其他产品时；2、模具废弃申报及核准（a）当出现废弃时机（a）时，由模具管理人员填写模具报废单，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；（b）当出现废弃时机（b）、（c）、（d）时，由生产工艺填写模具报废单，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；3、废弃模具及帐册处理（a）模具废弃后