区水泵房设备安装施工组织设计最新版.doc

.甘肃靖远煤电股份有限公司红会一矿1708临时水泵房设备安装施工组织设计矿 名：靖远煤电公司红会一矿工程名称：红会一矿1708临时水泵房设备安装施工单位：红会一矿机电一队编制日期：二一六年十一月三十日目 录一、概述2二、排水方案概述2三、水泵选型基本参数3四、施工的主要内容4五、施工前的准备工作.5六、施工工序及方案6七、施工质量和技术要求9八、附图10红会一矿1708机道、回风临时水泵房设备安装施工组织设计一、概述1708综放工作面西部为1710综放工作面，1708综放工作面与1710综放工作面回风巷留设20m隔离煤柱,1710泄水巷与1710综放工作面采空区存在联络巷相互贯通，煤柱9米。由于1708综放工作面机道最低点位置与1710综放工作面回风巷最低点基本同高，所以1710综放工作面采空区积水有可能对1708综放工作面造成水害隐患。根据靖煤集团有限责任公司红会一矿七采区水文地质补充勘探报告2016年二季度探放顶板含水层水水量为13188m3探放采空区积水水量为35994m3。1708放工作面在两道及爆破巷的掘进过程中，巷道顶板淋水较大，预计在1708综放工作面的回采过程中，在顶板大面积垮落后，有可能出现与1710综放工作面相同机理的出水情况。二、排水方案概述 为防止1708综放工作面在回采过程中，顶板大面积垮落后，有可能出现与1710综放工作面相同的出水情况。经矿研究决定，在机道和回风各施工一个临时水泵房，机道泵房水仓于6月7日完工，水仓容量为280m3。回风水泵房于8月4日完工，水仓容量为380m3。设计在机道水泵房安装MD280-433型水泵1台，水泵电机采用低压660V功率16OKW电机，控制开关采用矿用隔QBR-400/660V低压软启动开关，敷设200mm排水管路一趟，全长20米与回风排水管路进行串接。在回风水泵房设计安装MD280-433型水泵1台，水泵电机采用低压66oV功率16OKW电机，控制开关采用矿用隔爆QBR-400/660V低压软启动开关，敷设200mmPVC钢丝排水管路一趟，全长1100米，经验算可满足1708工作面的正常排水需要，保障1708工作面的正常安全生产。三、水泵选型基本参数1、七采区工作面水泵选型设计依据1）、正常涌水量:82m/h。2）、最大涌水量:97m/h。3）、排水标高：26。4）、机道泵房标高：1379.00。5）、回风泵房标高：1392.00m6）、七采区水泵房水仓标高：1405.00m2、预选水泵的型号与参数1）、水泵必须具备的总排水能正常涌水量：QB1.2gz=1.282=98.4m/h最大涌水期：QB1.2qmax=1.297=116.4m/h2）、水泵所需扬程估算:HB=Hg/ng=（26+3）/0.77=37.66m斜井：当倾角a300时ng=0.830.8当倾角a=20300时ng=0.830.77当倾角a200时ng=0.770.743）、初选水泵、从泵产品目录中选取MD280-433型号泵,其额定流量e=280m/h、额定扬程He=129m,则：工作泵台数:n1QB/Qe=98.4/280=0.35 取n1=1备用泵台数:n20.7n1=0.71= 0.7 取n2=1 检修泵台数：n30.25n1=0.251=0.25 取n3=1因此共选择2台水泵3、选择管路系统1）、管路趟数：根据水泵总台数应选用二台水泵和二趟排水管路，一条管路工作，一条管路备用。由于七采区1708工作面的涌水量较小,一条排水管路能够满足排水要求，矿决定暂时先安装一趟排水管路，回风和机道各安装一台水泵，管路串接使用，完全能够满足20h内排出24h的最大涌水量。2）、排水内径：dp=0.0188Qg/vp =0.0188280/1.52.2=0.156（m）从五金手册中，选取近似的标准管径，初选管直径为200mm，壁厚=6mm，P=1.6MPa的PVC钢丝管。3）、根据26米的排水高度选择的排水管路，吸水管同样选用219焊接钢管完全满足要求。四、施工的主要内容1、安装MD280-433型离心式水泵两套。2、机道水泵房配电开关使用原泵房安设的KBZ-630/660V配电开关，另安装一台矿用隔爆型QBR-400/660V低压软启动开关做为水泵的主要启动设备。回风水泵房配电开关使用原回风安设的KBZ-4000/660V配电开关，另安装一台矿用隔爆型QBR-400/660V低压软启动开关做为水泵的主要启动设备。 3、将机道口KBSG-315/6移动变电站更换为KBSG-500/6移动变电站。4、从1709机道口KBSG-500/6移动变电站至1708机道临时水泵房，敷设MY-395+135mm2低压橡套电缆550m。回风巷临时水泵房使用原巷道敷设的MY-350+125mm2低压橡套电缆，本次安装不在另行敷设。4、敷设200mmPVC钢丝排水管路一趟，全长1000米，其中219mm焊接钢管50米，200mm瓦斯抽放管路950m。五、施工前的准备工作1、机电一队负责编制红会一矿1708机道、回风巷临时水泵房设备安装安全技术措施，并组织所有参与设备安装工程人员学习考试。2、机电一队提前准备好安装所需的手拉葫芦、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、钢锯、钢丝绳扣、水平仪、卷尺、高压摇表、万用表、各种钳工工具和电工工具等。3、由机修厂加工制作MD280-433型水泵底座地脚螺栓16件。加工制作水泵房二通弯管4件、短管和吸水管10件。加工制作架设排水管路的锚杆吊环40件。4、由一采区组织在1708机道、回风巷临时水泵房按图纸设计各打注安装起吊梁2副，用于起吊安装设备。在水泵房顶部打注起吊环4个，用于起吊底阀及设备。5、根据施工图按照设计和质量标准要求，在地面加工好连接短管、吸水管、引水管、排气管、平斜垫铁等，其它加工件可以根据现场实际配制。6、根据电气设备试验标准相关要求，入井前机修厂必须对水泵电机、低压电缆、低压软起动柜等设备进行相关试验，并做好试验记录。7、施工前，机电一队检修好1708中间巷临时水泵房现用的2台水泵，必须保证该水泵房水泵在设备安装期间能安全可靠的排水。8、机修厂根据设计要求，在地面焊接完成219mm排水管路法兰盘20件和弯头的制作加工工作。六、施工工序及方案一）施工工序：1、将机道口KBSG-315/6移动变电站更换为KBSG-500/6移动变电站。由KBSG-500/6移变至1708机道巷临时水泵房敷设一趟低压MY-395+135mm2低压橡套电缆全长550m。2、水泵和电机运输就位捣制水泵基础安装底座地脚螺栓安装水泵底座水泵底座找正找平电机找正找平对轮找正。3、安装排水管路1000米。4、安装电气设备，电气设备通电试运行。5、试运转MD280-433水泵。6、矿组织验收，交接使用。二）施工方案：1、水泵房管架梁的铺设：在机道和回风水泵房顶部水平方向各安装两根11#工字钢，用于安装架设水泵排水管路。2、水泵房起吊环的安装：在水泵房顶部打注安装起吊环4副。2个起吊环用于安装水泵及排水管路。另外2个用于安装起吊吸水管和底阀。3、水泵和电动机的安装：按照设计图纸尺寸安装水泵底座（型号：MD280-433），每台水泵底座用8根底脚螺栓固定牢靠。水泵安装顺序为：安装水泵水泵电动机水泵闸阀和逆止阀。对接水泵排水管路和安装水泵吸水管路。4、水泵房电气设备的安装：机道水泵房开关电源来自1709机道口KBSG-500/6移动变电站，选用MY-395+135mm2低压橡套电缆，敷设长度为550m。在机道、回风巷水泵房各安装水泵低压软启动QBR-400/660V开关一台，做为水泵的主要启动设备。5、1708机道、回风泵房排水管路安装：泵房内的排水管和吸水管路全部采用219mm焊接钢管制作并安装。中间巷和回风全部采用瓦斯抽放管敷设，回风巷管路沿1708回风上帮底板敷设，每3米一处进行绑扎固定。中间巷管路由泵房出来后沿1708中间巷左帮距底板进行敷设，每3米一处进行绑扎固定。排水管敷设至七采区回风下山水沟。对七采区回风下山水沟断面不够的地方由一采区负责重新捣制，以保证排水能够顺利流入七采区水仓，排水管路全长共计1000米。 6、设备的试运转：（1）试运转前必须进行以下检查：各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通。盘车灵活，声音正常。 各指示仪表、水泵冷却水管路是否畅通，电器设备安全保护整定值的调整均应灵敏、准确、可靠。检查动力电缆及控制电缆的接线是否正确，相序是否正确，开关软起、硬起分合闸应灵敏可靠，电机的旋转方向是否正确。测试电机和电缆的绝缘阻值是否在规定范围之内，检查电源的相数及电压是否符合电机铭牌上的数值，电压是否在规定范围之内。（2）检查工作完成之后，应在电机和水泵没有连接的情况下进行空载启动，在空载情况下试运转12小时，在此时间内应注意以下几点：轴承和电机内是否有不正常的摩擦声或杂音。轴承温度上升速度是否过快。温升是否超标，温度不得超过80。水泵振动是否过大；如有异常，应停机检查，查找原因，消除故障。（3）电机空载运行正常，水泵盘车无卡阻后，则把电机的对轮与水泵的对轮按照标准要求进行连接，间隙是否在规定的5-8mm之间，检查无误后即可进行启动，进行带负荷试运转。（4）按操作规程带负荷启动水泵。在泵运转的过程中，要注意以下问题：注意水泵轴承温度，其最高温度不得超过0；填料室内正常漏水程度，以每分钟滴为准，不能成线，否则，应调整填料压盖。在运转过程中，如发生故障，应立即停泵，进行检查和处理。（5）水泵的试运转时间不得少于小时，水泵在设计负荷下连续运转1小时后必须符合下列规定：滚动轴承温度不得高于。各紧固连接部位无松动。运转中无异常声音。各密封部位不泄露；附属设备运转正常；电动机的电流不得超过额定值，压力达到设计要求。7、设备的验收和交接：按照施工图纸将所有设备安装完毕后，按照安装工程质量验收标准进行试运转合格后，把所有资料整理好并装订成册，设备运转正常后，矿机电运输部组织有关单位进行验收，并办理工程移交手续。七、施工质量和技术要求：1、垫铁在基础上必须垫稳、垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面应不少于60%；设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出1020mm，斜垫铁应露出1030mm。2、每一组垫铁一般不超过三层，设备找正后，同组垫铁的各垫铁之间断续焊接牢固。3、设备安装后对水泵底座进行灌浆捣制，灌浆时，必须捣制密实，基础螺栓应垂直，严禁产生歪斜， 灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。4、基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。5、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂，基础螺栓的螺母与垫圈、垫圈与设备间的接触均应良好，基础螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母24个螺距。6、水泵与电机对轮之间应有间隙。水泵与电机的轴线应重合。可用塞尺测量两对轮端面间隙的均匀度，其允差为0.06mm，可用直尺在两对轮圆周各个方向进行测量，两对轮外圆表面与直尺间间隙允差为0.08mm。7、管子、管件、阀门的表面无裂纹、夹渣、砂眼和超过壁厚允