钢筋接头原位取样补强方案.doc

工程名称工程名称 钢筋接头原位取样补强方案钢筋接头原位取样补强方案 编 制 人 审 核 人 审 批 人 编制日期 目 录 第一章 编制依据第一章 编制依据 1 第二章 工程概况第二章 工程概况 1 第三章 钢筋接头工艺标准与取样标准第三章 钢筋接头工艺标准与取样标准 1 第四章 现场取样补强第四章 现场取样补强 6 精选范本 供参考 第一章 编制依据 一 编制依据一 编制依据 本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒 电渣压力焊和局部搭接焊 该项原位取样后 进行补强处理的方法特编制专项补强方案 1 由 XXXX 规划设计院有限公司提供地下室 XX 楼 XX 楼设计图纸 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502204 2015 3 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 4 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 5 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2016 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 第二章 工程概况 二 工程概况二 工程概况 1 工程简介 工程名称 XXXXX 楼 建设单位 XXXX 有限公司 设计单位 XXXX 勘察设计有限公司 监理单位 XXXX 工程建设监理公司 施工单位 XXXX 工程局有限公司 2 建筑概况 X X X 为三幢地上 X 层建筑 设计标高 0 000 相当于绝对标高 X X m 建物为住 宅 X X X 结构 采用 X X X 桩桩及 X X X 基础 第三章 钢筋接头工艺标准与取样标准 三 钢筋接头工艺标准与取样标准三 钢筋接头工艺标准与取样标准 现浇结构钢筋混凝土构件中 钢筋接头方式如下表 现浇结构钢筋混凝土构件中 钢筋接头方式如下表 部位接头 钢筋直径 mm 地下室底板剪力墙 柱梁 14 16 电渣压力焊 18 电渣压力焊 精选范本 供参考 20 电渣压力焊 22 直螺纹套筒直螺纹套筒 25 直螺纹套筒直螺纹套筒 1 钢筋电弧焊接头 1 工艺流程 检查设备 电源 钢筋接头制备 选择焊条 试焊 作试件 安装焊接 钢筋 施焊 质量检查 2 操作工艺 检查设备 电源 确保随时处于正常状态 严禁超负荷工作 钢筋接头制备 钢筋安装之前 焊接部位钢筋接头焊接端应预弯 并应使两钢筋的轴线在同一直线 上 选择焊条 钢筋电弧焊焊条型号钢筋电弧焊焊条型号 电弧焊接头型式钢筋级别 帮条焊 搭接焊 HRB335E4303 HRB400E5003 试焊 作试件 确定焊接参数 在正式进行钢筋电弧之前 必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试 以便 确定合理的焊接参数 试件合格后方可正式用于结构焊接 电弧焊接参数电弧焊接参数 钢筋直径 mm 端面间隙 mm 焊条直径 mm 焊接电流 A 14 9 11 3 2 100 110 16 9 11 3 2 100 110 18 9 11 3 2 100 110 20 10 12 3 2 100 110 22 10 12 3 2 100 110 25 12 14 4 0 150 160 精选范本 供参考 安装焊接钢筋与施焊 焊接时钢筋端部的适当位置采用两点固定 定位端部的距离宜大于或等 20mm 焊接 时搭接焊形成焊缝中引弧 在端头收弧前应填满弧坑 分道焊接应及时敲掉焊渣 焊 接收口不能损伤母材 并应使焊缝与定位焊缝发始端各终端熔合 质量检查 在钢筋电弧焊焊接生产中 焊工应认真进行自检 若发现焊缝表面不平整 有凹陷 或焊瘤 接头区域有肉眼可见的裂纹 咬边深度 气孔 夹渣等缺陷允许值及接头尺 寸允许偏差 焊缝余高大于 3mm 时 应及时查找原因 及清除 2 质量标准 钢筋的牌号和质量 必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋的规格 焊接接头的位置 同一区段内有接头钢筋面积的百分比 必须符合设 计要求和施工规范的规定 电弧接头的质量检验 应分批进行外观检查和力学性能检验 并应按下列规定作为 一个检验批 在现浇钢筋混凝土结构构件中 应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批 当不足 300 个接头时 仍应作为一批 每批应现场监理单位或旁证单位现场切取 3 个接头做试件 试验 2 电渣压力焊接头 1 工艺流程 检查设备 电源 钢筋端头制作 试焊 作试件 选择焊接参数 安装焊 接夹具和钢筋 安放铁丝球 安放焊剂罐 填装焊剂 确定 焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 2 操作工艺 检查设备 电源 确保随时处于正常状态 严禁超负荷工作 钢筋端头制作准备 钢筋安装之前 焊接部位和电极钳口接触的 150mm 区段内 钢筋表面上的锈斑 油污 杂物等应清除干净 钢筋端部若有弯折 扭曲 应予以矫直或切除 但不得用 锤击矫直 选择焊接参数 精选范本 供参考 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括 焊接电流 焊接电压各焊接通电时间 参 见下表参数 采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时 应根据焊剂或焊机使用说明书中 推荐数据 通过试验确定 不同直径钢筋焊接时 上下两钢筋轴线在同一线上 钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋电渣压力焊焊接参数 焊接电压 V 焊接通电时间 S 钢筋直径 mm 焊接电流 A 电弧过程 U2 1电渣过程 U2 2电弧过程 t1电渣过程 t2 16 200 25035 4518 22 144 18 250 30035 4518 22 155 20 300 35035 4518 22 175 安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置 一般为 1 2 焊剂罐高度偏下 2 10mm 以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度 上钢筋放入夹具钳口后 调准动夹头的起始点 使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态 方可夹紧钢筋 钢筋一经夹紧 来防晃动 以免上下钢筋错位各夹具变形 安放引弧用的钢丝球 安放焊剂罐 填装焊剂 试焊 作试件 确定焊接参数 在正式进行钢筋电渣压力焊之前 必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试 以便确定合理的焊接参数 合格后 方可正式生产 当采用半自动 自动控制焊接设 备时 应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据 以确保焊接接头质量可靠 施焊操作与回收焊剂 1 闭合回路 引弧 通过操纵杆事操纵盒上的开关 先后接通焊机的焊接电流回路和 电源的输入回路 在钢筋端面之间引燃电弧 开始焊接 2 电弧过程 引然电弧后 应控制电压值 借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定 的间距 进行电弧过程的延时 使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池 3 电渣过程 随后逐渐下送钢筋 使上钢筋端部插入渣池 电弧熄灭 进入电渣过程 的延时 使钢筋全断面加速熔化 4 挤压断电 电渣过程结束 迅速压送上钢筋 使其端面与下钢筋端面相互接触 趁 热排除熔渣和熔化金属 同时切断焊接电源 精选范本 供参考 5 接头焊毕 应停歇 20 30s 冷却后 才可回收焊剂各卸下焊接夹具 质量检查 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中 焊工应认真进行自检 若发现偏心 弯折 烧伤 焊包不饱满等焊接缺陷 应切除接头重焊 并查找原因 及时消除 切除接时 应切 除热影响区的钢筋 即离焊缝中心约为 1 1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除 3 质量标准 钢筋的牌号和质量 必须符合设计要求和有关标准的规定 钢筋的规格 焊接接头的位置 同一区段内有接头钢筋面积的百分比 必须符合设 计要求和施工规范的规定 电渣压力焊接头的质量检验 应分批进行外观检查和力学性能检验 并应按下列规 定作为一个检验批 在现浇钢筋混凝土结构构件中 应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批 当不足 300 个接头时 仍应作为一批 每批应由现场监理单位或旁证单位在现场切取 3 个接头做 试件度试验 3 直螺纹套连接接头 1 工艺流程 钢筋切割 滚压螺纹 丝头检验 保护帽 现场丝接 2 操作工艺 钢筋切割 钢筋切割时应在每个构件中算好下料长度及标识构件部位 进行钢筋切割 确保钢 筋截面平直 滚压螺纹 钢筋滚压直螺纹连接 是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压 螺纹一次成型 丝头检验与保护帽 1 加工钢筋螺纹的丝头 牙形 螺距等必须与连接套牙形 螺距一致 且经配套的量 规检验合格 2 加工钢筋螺纹时 应采用水溶性切削润滑液 3 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记 4 经自检合格的钢筋丝头 应对每种规格加工批量随机抽检 10 且不少于 10 个 钢 精选范本 供参考 筋螺纹加工检验记录 如有一个丝头不合格 即应对该加工批全数检查 不合格丝 头应重加工 经再次检验合格方可使用 5 已检验合格的丝头 应加以保护戴上保护帽 并按规格 构件分类堆放整齐待用 现场丝接 1 连接钢筋时 钢筋规格和连接套规格应一致 钢筋螺纹的型式 螺距 螺纹外径应 与连接套匹配 并确保钢筋和连接套的丝扣干净 完好无损 2 连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套 3 接头拼接完后 应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧 套筒每端不得有一扣以上 的完整丝扣外露 加长型接头的外露丝数不受限制 但应有明显标记 以检查进行 套筒的丝头长度是否满足要求 3 质量标准 钢筋的品种 规格必须符合设计要求 质量符合国家现行 钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋 GB1499 2 2007 和 钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB13014 2013 标准 的要求 套筒与锁母材质应符合 GB699 规定 且应有质量检验单和合格证 几何尺寸要符合 要求 连接钢筋时 应检查螺纹加工检验记录 钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值 接头的现场检验按验收批进行 钢筋机 械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级 同型式 同规格不超过 500 个 接头一批 当现场检验连续 10 个验收批抽样合格率为 100 验收批的数量可为 1000 个接头 现场安装同一楼层不足 500 个或 1000 个接头时仍按一批 第四章 现场取样补强 四 现场取样补强四 现场取样补强 1 钢筋电弧焊接头 钢筋电弧焊接头取样 当现浇结构构件钢筋采用电弧焊接时 构件电弧焊接生产结束后 焊工 项目部质 检员应对每构件全数自检 自检合格后通知监理单位现场代表进行复检 必须通过复 检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测 检测合格后方能进行下道工序施 工 精选范本 供参考 现场原位取样采用电焊机电弧切取 其切取长度为 50mm 55mm 应以 300 个同牌号 钢筋接头作为一批 当不足 300 个接头时 仍应作为一批 每批应现场切取 3 个接头 做试件试验 钢筋电弧焊接头取样后补强 钢筋电弧焊接头取样后采用同一牌号 同一规格钢筋进行电弧焊接补强 其电弧焊 接接头两端搭接长度单面焊为 10d 搭接焊时 焊接端钢筋应预弯 并应使两钢筋的 轴线在同一直线上 2 钢筋电渣压力焊 钢筋电渣压力焊接头取样 当现浇结构构件钢筋采用电渣压力焊接时 构件电渣压力焊接生产结束后 焊工 项目部质检员应对每构件全数自检 自检合格后通知监理单位现场代表进行复检 必 须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测 检测合格后方能进行下 道工序施工 现场原位取样采用电渣压力焊机电弧切取 其切取长度为 50mm 55mm 应以每一规 格钢筋 300 个同牌号钢筋接头作为一批 当不足 300 个接头时 仍应作为一批 每一 规格钢筋电渣压力焊按每批现场切取 3 个接头做试件试验 钢筋电渣压力焊接头取样后补强 钢筋电渣压力焊接头取样后采用同一规格 牌号钢筋 同一原下料钢筋长度进行替 换 重新进行电渣力焊 电渣力焊后应满足钢筋焊接及验收规格与施工工艺标准 精选范本 供参考 3 直螺纹套筒连接 钢筋直螺纹套筒取样 当现浇结构构件钢筋采用直螺纹套筒连接时 构件直螺纹套筒连接结束后 操作工 项目部质检员应对每构件全数自检 自检合格后通知监理单位现场代表进行复检 必 须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测 检测合格后方能进行下 道工序施工 现场原位取样采用手提切割机切取 其切取长度为 50mm 55mm 应以