江苏禄漪园钢筋安全.doc

江苏省无锡监狱监区改造工程（劳务厂房）钢筋施工方案编制： 审核： 审批： 编制单位：江苏苏阳建设有限公司编制时间：2010年10月27日一、施工顺序：原材材料进场（钢筋除锈）钢筋调直 钢筋切断 弯曲成型（焊接）绑扎安装 质量检查（验收隐蔽）下循环。钢筋加工：1、钢筋原材：级圆钢强度设计值fy=210N/mm2；级螺纹钢设计值d小于或等于25时fy=310N/mm2，d=2840时，fy=290N/mm2，LL550级冷轧带肋钢筋强度设计值fy=340N/mm2，级钢筋强度设计值fy=360N/mm2。2、钢筋调直：施工现场使用调直机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于4%。（用调直机调直）调直后的钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋切断：现场采用GJ5-40型钢筋切断机。一次切断根数见下表：钢筋直径（mm）681012141618202225每次 切断根数12864332211将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。4、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中先累计误差。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10 mm。5、钢筋的冷拉:采用卷扬机带动作为冷拉动力的机械冷拉工艺。冷拉速度0.51m/min, 当达到规定的控制应力时,停顿12分钟,再放松钢筋。钢筋的冷拉、冷弯控制方法（见设施表（2.6.1）,表(2.6.2),表(2.6.3)）。二、钢筋弯曲成型：1、级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。2、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，平直长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的5倍。三、钢筋除锈：1、钢筋的表面应干净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。2、施工现场主要是在钢筋冷拉或钢筋调直过程中除锈,也可采用手工除锈(用钢刷刷),喷砂和酸洗除锈等方法。3、在除锈过程中发现钢筋表面氧化铁皮鳞落现象严重，并且已损伤钢筋截面，在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级使用。4钢筋的焊接：采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提高效降低成本。在本项目中采用的焊接方法有电弧焊。双面焊接时搭接长度不小5d，单面焊接长度不小于10d。（如有钢筋与型钢焊接，焊接长度：10d）。钢筋与钢筋，钢筋与钢材用电弧焊接时，使用的焊条应符合要求见表（2.9）。三、钢筋的绑扎与安装:1采用2022钢丝。绑扎位置正确，绑扎牢固，搭接长度及绑扎点位置应符合规范要求。2钢筋的锚固长度见表9-5。3纵向受拉钢筋的锚固长度不小于250 mm。4柱钢筋现场绑扎在模板安装前进行，梁、板在模板安装后进行。钢筋在混凝土中应设保护层。5基础钢筋的绑扎：a钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。双向钢筋的钢筋网，则必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要扣成八字形，以免网片歪斜变型 b 柱钢筋的绑扎：1柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。2箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。3下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱直径，以利上层柱的钢筋搭接。4行车梁钢筋，应安图纸要求规范进行严格的施工。5柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。C、梁钢筋的绑扎：1纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25 mm的短钢筋，以保持其设计距离。2箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3钢筋网绑扎，雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。4排架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 mm，以利浇筑混凝土。5梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A 梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；B 梁的高度较大时（1.2 m）时，梁的钢筋宜在梁底模板上绑扎，其两侧模或一侧模后装。6搭接长度除应符合本表规定外，在受拉区不得小于250 mm，在受压区不得小于200 mm。7分布钢筋其每边的搭接长度d=15d（d为分布钢筋直径），但不小于100mm。8纵向受拉钢筋的最小锚固长度见表（3、710）。四、质量要求：1钢筋强度检查：按钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204-2002)检验。2钢筋的力学性能检查必须符合设计要求及有关规定。3有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度必须符合设计要求及有关规定。4钢筋的化学成分检验或其他专项检验必须符合设计要求及有关规定。5钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6受力钢筋的弯钩和弯折加工必须符合设计要求及有关规定。7钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。8钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表（4.9）的规定。9 钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。10 钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。11 钢筋弯曲点处不得有裂缝。12 钢筋弯曲成型后的允许偏差（公司要求）为：全长10 mm，弯起钢筋弯起点位移20 mm，弯起钢筋的弯起高度5 mm，箍筋边长5 mm。13 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。14 在施工现场,应按国家现行行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。15 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。16 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。17 同一构件中相邻向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm。18梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。19钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。20绑扎钢筋网长、宽允许偏差10 mm；绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差20 mm。21绑扎钢筋骨架长允许偏差10 mm；绑扎钢筋骨架宽、高允许偏差5 mm。22受力钢筋间距允许偏差10 mm；受力钢筋排距允许偏差5mm。23基础保护层厚度允许偏差10 mm；柱、梁保护层厚度允许偏差5 mm；板、墙、壳保护层厚度允许偏差3 mm。24绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差20 mm。25钢筋位置弯起点位置允许偏差20 mm。26预埋件中心线位置允许偏差5 mm；预埋件水平水平高度允许偏差+3，0 mm五、钢筋分项工程安全技术要求：1现场人工断料，所用工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。2多人运输钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱、梁骨架应用临时支撑拉开扎牢，以防倾倒。4绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马橙架起上部钢筋，不得任意减少支架或马橙。5起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落离地面1m以下时始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳绑吊。7吊运和在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离。1kv以下 m，1-10kv m。8 夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。9 移动灯具按部颁JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范规定应由电工进行附表： 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 表（2.6.1） 项 次钢筋级别冷拉应力(Mpa)1 级(d12)310级d25480d=28404603 级530冷拉控制应力及最大冷拉率 表（2.6.2）项 次 钢筋级别冷拉控制应力最大冷拉率1级(d12)2801 0级d254505.5d=28404305.5冷拉钢筋的机械性能 表（2.6.3）项次级别直径屈服点抗拉强度伸长率冷弯曲角度直径不小于1级612280 Mpa380 Mpa11180/3d。2级825450 Mpa520 Mpa1090/3d。电焊焊接使用的焊条 表（2.9）项次钢筋种类焊接形式钢筋与型钢搭接焊、御条焊剖口焊1级E43E43E432级E43E50E503级E55E55钢筋的锚固长度 表（3.9.2）项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301级钢筋31 d27 d24 d月牙肋级钢筋39d33 d30d 级钢筋46 d40 d36 d3冷拔低碳钢丝250 mm纵向受拉钢筋的最小锚固长度表 表(