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文档简介
2012年通风安全质量标准化标准及考核评分方法 矿名:年 月 日 得分检查项目质量标准检查方法标准分评分办法扣分原因得分一通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时(包括总进回或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按规程108条规定,制定安全措施.查阅矿井通风系统图和安全技术措施及记录20矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施,每发现一处不得分2、实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面利用局部通风机通风(残采回收煤柱,地质构造复杂块段经公司(局)或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限)。选点抽查(以工作面为单位),年产量30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%,30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%20每发现一处不符合规定10分3、矿井、采区通风能力满足生产需要。每月对采掘工作面和硐室的配风量进行核算,按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定。采掘工作面和峒室的供风量要符合规程规定。无超通风能力生产现象。一个采区内不得布置2个(含2个)以上回采面和4个(含4个)以上掘进面同时作业选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录20、现场实测和查阅当月或上月记录:矿井、采区通风能力不足不得分;采掘工作面和峒室的风量每发现一处不符合规定扣10分;发现一次未进行核算的扣5分;未及时核定通风能力扣5分;查通风系统图和现场,一处不符合规定扣3分4、矿井必须安装两套同等能力的主要通风机,且符合规程121条的规定。 现场检查5一处不合格不得分5、矿井内各地点风速符合规程规定。 选点实测和查阅当月或上月报表5风速超限,一处扣1分风速不足,一处扣2分6、矿井有效风量率不低于85%。按月及时完善矿井通风系统图的填图 查阅当月或上月报表(或实测)10查阅当月或上月报表(或实测):低于标准时,每低1%扣3分;未按时完善通风系统图的扣5分。7、回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报5巷道失修率高于标准时该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1%扣5分。一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分8、矿井主要通风机的反风设施按规程规定定期检查。每年进行一次反风演习,反分效果符合规程要求。查阅记录5按年度进行反风且效率符合要求的得满分;只检查反风设施没有进行反风的扣2分。特殊情况下,经县级以上主管部门、公司(局)批准,矿井不反风的不得分9、矿井主要通风机运行参数必须符合标准要求,且主扇不得发生无计划停风现象,主风机周边封闭严密不漏风,吸风口装设防护网,外部漏风每年至少要测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%查阅记录或实测10查阅记录,一台不符合标准及发现一次无计划停风扣5分,主要通风机周边有漏风处扣3分,吸风口无防护网扣3分,有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分。合 计100二局部通风1、局部通风机的安装、位置、最低风速符合规程第128条规定,不发生循环风单台局部通风机要逐项检查,实测实量。使用9台以下的检查数量不少于60%(单台局部通风机的最低得分为该大项实得分20不符合规定每处扣10分,未联锁的扣10分,发现循环风该项不得分2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电,采用选择性漏电保护或采掘供电分开;高瓦斯、高管矿井掘进面局部通风机供电必须安装“三专两闭锁”和“双风机、双电源”,能自动切换并且设置牌板,(每天进行一次),甲烷风电闭锁每10天进行一次,都有记录可查,并存档保留.同上15一处不符合规定该项不得分,不能自动切换扣10分,风电不闭锁不得分,无记录可查扣3分,无牌板的扣5分,有牌板内容未及时更改的扣3分3、局部通风机安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施 同上15发现无人管理,该小项不得分。未实行挂牌管理扣2分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣5分(月内)扣完小项为止.4、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或垫高,离地面高度大于0.3米,5.5 KW以上的局部通风机装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外)同上10发现一处设备不齐全扣5分。离地高度不符合要求扣5分;未装消音器扣5分5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定同上15出风口风量不足或瓦斯超限,该小项不得分,巷道中风速不符合要求扣5分6、风筒接头严密(手距接头处0.1 米处感到不漏风),无破口,(末端20米除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉同上10按接头数、破口数扣分,一处接头或破口扣2分7、风筒吊挂平直,逢环必挂,bia编号管理,铁风筒每节至少吊挂两点同上10同上8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,不准花接同上5发现一处不符合标准扣2分合 计100三瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚。(允许浓度符合规程138、139条规定)井下检查并查有关记录20井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分) 2、每班检查次数符合规程和有关规定;瓦斯检查员在井下指定挂设牌板处地点交接班,并有记录可查;无空班漏检,无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合规程第149条的规定,每月编制瓦斯检查点的设置计划,由矿总工程师审查,签字。 井下任意选点抽查和检查有关记录 15未制定瓦斯循环检查计划每次扣10分,计划不符合实际每处扣3分;每有一次无总工审查签字的扣5分,交接班记录填写不规范每处扣3分,空班漏检虚报扣10分,其它不符合扣3分3、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。长期停风区必须在24小时内进行封闭完毕,井下选点检查检查记录15井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分4、排放瓦斯严格执行三级排放管理制度,需有经批准的专门措施,并严格执行检查措施和排放记录20一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批不得分,没有排放记录扣10分5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口,通风、瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况,隐患情况重大问题领导自理意见,“一通三防”重点等)每日必须上报矿长、技术负责人审阅,井下抽查和检查有关记录20发现一处不符合标准扣5分,扣完小项分为止。矿长或技术负责人因事不能审阅报表,由其代理人审阅的不扣分6、矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合规程和公司(局)的有关规定 检查有关记录10无专门机构,该小项不得分,人员配备不符合有关规定,扣5分 合 计100四井下爆破管理1、矿井建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法,雷管、炸药必须按规定分开存放在专用箱内并加锁,电雷管建立编号制度。查现场和记录10未建立制度及管理办法该小项不得分,少一项制度扣5分2、爆破作业必须符合规程规定,放炮作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度,班长、放炮员、瓦检员不许兼职,躲炮距离、时间、瞎跑的处理符合规程规定 同上20发现一次未执行制度该小项不得分3、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合规程要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业 同上20无爆破作业说明书该小项不得分,发现一次未依照说明书作业扣5分4、高瓦斯矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度 同上10未执行停电制度该小项不得分5、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准),掘进工作面实行放炮喷雾 同上20 发现一处不符合要求扣2分6、矿井配有足够的爆破专业人员查阅有关资料与井下抽查10 人员不足扣5分7、特殊情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施 查现场和措施10无措施该小项不得分合 计100五通风安全监控 1、矿井应按规程规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯电闭锁装置,备用量不少于20%按规程158条对照检查有关图纸、设备台帐及现场15 矿井未装备监控系统、未装备断电仪、风电瓦斯电闭锁装置该小项不得分,未能实现闭锁的,不得分,闭锁范围不全的,每处扣10分2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合AQ1027-2007规定,各种仪器必须进行挂牌管理。按规程第160条及第三章第三节规定检查作业规程、图纸及现场10 不符合规定每项每处扣3分3、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定,各种仪器误差不能超过允许误差。同上并检查地面中心站15不符合规定每项每处扣5分,仪器误差超过允许误差值扣10分4、区队长、班组长、技术人员、电钳工、放炮员、瓦斯员、监控人员等下井必须携带瓦斯检查仪器按规程149条检查仪器发放室记录,井下抽查5每发现1人未携带仪器扣2分5、安全监测监控设备每月至少调校1次。每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪器1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试检查记录和现场10未按时调校每台扣2分,误差超差扣3分,未使用校准气样扣5分6、监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台,1台备用,按时打印报表检查记录和现场10不符合规定每处每项扣2分,不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分7、监测监控设备性能完好能正常工作,设备每半年必须升井检修。如监测监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施检查记录现场抽查10现场检查一台不完好该项不得分;监测监控设备功能不完善,不符合规程规定的,一项不完善不得分,每少升井检修一台次扣5分,不及时处理每有一次扣5分,无措施不得分8、矿井应建立通风安全监控机构,配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方能上岗检查编制、在册人员、检查培训合格证10未配工程技术人员扣5分,安全监测工不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序 检查现场 5每少一个工作场所扣5分,每个场所脏、乱,扣2分 10、有设备仪表台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日志、监控布置图及监控日(月、季)报表,瓦斯数据应保留一年以上 检查有关资料及现场 5资料不全扣5分,资料中有一处错误扣2分11、报警矿灯合格率90%。现场抽查5每低于标准1%扣0.5分,合格率低于85%该项不得分合 计100六瓦斯抽放1、按规程145条规定建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统井下抽查:查图纸,记录与有关资料。预抽矿井,按煤炭公司(局)规定的提前预抽期检查,随采随抽的矿井抽放瓦斯工程,必须提前做好10凡不按规定抽放的采掘工作面,发现一个扣5分2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压浓度与参数,泵站每小时测定一次,干支管与抽放钻场至少每周检查一次,并对抽放钻孔有关参数进行及时调节现场检查和查阅有关记录20发现一处未按规定时间测定扣2分,一处不按时测,缺少或误测一个数据扣1分,扣完小项分为止,未测定者该小项不得分3、凡进行瓦斯抽放的矿井,有专门的队伍,人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求查有关记录5无专业队伍的该项不得分,人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分4、定期检查抽放系统,抽放管路无破损,无泄漏,无积水,抽放管路要吊高或垫高,离地高度不小于是0.3米。抽放检测仪表齐全,定期校正现场任意抽查和查记录15无记录可查,该小项不得分,一处不合格扣5分5、抽放钻场(钻孔)有观测记录牌板,各种记录、台帐齐全现场抽查和查阅有关资料10一处不合格扣5分6、瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等),按设计和计划施工,回采面预抽钻孔直径100mm查计划、设计图纸、施工有关记录,并现场抽查15无计划或无批准的专门设计,该小项不得分。未完成计划,按计划比例扣分,但不超过5分。未按设计施工每发现一处扣5分,现场抽查,每一孔深度与设计误差大于3米扣3分,扣完为止7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施,符合规程第146、148条规定现场检查5一处不合格扣5分8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守规程第147条规定现场检查和查资料10不符合规定一条扣5分9、瓦斯抽放矿井、符合AQ1027-2006瓦斯抽放规范。按时完成抽放量计划,预抽方式,矿井抽放率不小于20%;邻近层抽放,矿井抽放率不小于35%。采用混合抽放方式,矿井抽放率不小于25%查抽放记录、报表、现场实测10抽放量每小于计划1%扣1分;有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5 分合计100七通风设施永久设施:(包括风门、密闭、风窗)1、墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于1米,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)易燃煤层必须按防火墙标准构筑单个设施按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查。每个采区至少检查5个,全矿井检查不少于15个20每发现一处设施不合格扣5分2、墙体平整(1米内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝 同上 20同上 3、墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1 m的裙边 同上 20同上 4、设施周围5米内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥 同上 20同上 5、密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。新筑密闭距巷口不得超过0.5米,密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、所有闭墙必须设管理牌板。(人、排风之间的挡风墙除外) 风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置,门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,调节风窗的调节位置设在门墙上方,并能调节,风门内不能有杂物。 同上 20同上 小计100临时设施:(包括临时风门、临时密闭)1、临时设施设在顶、帮良好处,见硬底、硬帮与煤岩体接实 同上 20同上 2、设施周围5米内支护良好,无片帮,冒顶无杂物积水淤泥 同上 20同上 3、设施四周接触严密,表面要用灰、泥满抹或勾缝 同上 20同上 4、临时密闭墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5米,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音),新筑密闭距巷口不得超过0.5米,密闭前无瓦斯积聚,原闭墙超过0.5米的密闭前要设栅栏,并每班检查一次瓦斯。所有闭墙必须设管理牌板。 同上 20同上 5、临时风门能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门有报警讯号,否则要装有闭锁装置。门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,与门框接触严密 同上 20同上 小计 100七通风设施永久风桥1、用不燃性材料建筑单个设施按标准逐项实测实量。全矿井任选点抽查。30单个设施都合格,该小项得满分,否则每发现一处扣2分。到扣完为止。2、桥面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)同上20同上3、风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥同上10同上4、风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四,成流线型,坡度小于30同上20同上5、风桥两端接口严密,;四周见实帮、实底,要填实结实同上10同上6、风桥上下不准设风门同上10同上小计100栅栏和测风站:栅栏:1、密闭距巷口超过0.5米的,必须设有栅栏有尾巷的矿井,尾巷栅栏必须上锁管理井下实查检查10发现一处不设扣1分。发现不上锁扣5分。2、栅栏应设在离盲巷口小于0.5米支护完好,四周煤岩坚固的地方。10发现一处不符合规定扣1分3、巷道小于或等于1.8m时全断面设置,大于1.8m的巷道设置高度不低于1.8m。104、栅栏孔的规格不大于200mm200mm并牢固可靠。105、栅栏条宽度40mm,厚度20mm。10测风站:1.测风站前后10m内无风流、风支、汇合点,巷道无拐弯、无障碍,断面无变形。现场实查。10每发现一处不符合规定扣分。、测风站本身长度不少于m,墙面要平整,断面规整。10、测风站有明显的标志,站内无杂物,积水、淤泥。10、测风站要有记录牌板,记录牌板要填写要及时、清楚、内容齐全。查现场,填写内容必须与测风记录、测风报表一致。10内容失真扣1分5、必须按规定设置测风站。检查矿井主要进回风及其它巷道10设置地点不符合规定的:其它巷道发现一处扣分.主要进回风巷道未设一处该小项不得分小计100八综合防尘1、矿井主要运输道,采区回风道,胶带斜井,胶带运输平巷,上、下山,采煤工作面上、下平巷,掘进巷道,溜煤眼翻车机,输送机转载点等处均要设置防尘管路,胶带斜井和胶带运输平巷管路每隔50m设一个三通阀门,其他巷道每隔米设一个三通阀门。检查防尘系统图和现场检查长度不少于全矿防尘管路长度的15发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣5分,少设一个三通或阀门扣2分,平行的两条巷道,中间有横贯联通(最长100m)已在一个巷道中安设防尘管路,且留有三通阀门,可不扣分2、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置;采煤工作面进回风巷、主要进风大巷及进风斜井和掘进工作面都必须安装净化水幕,采煤工作面距上下出口不超过30米,掘进工作面距迎头不超50米,安装两道全断面水幕,水幕应封闭全断面,灵敏可靠,雾化好,使用正常井下抽查15发现一处缺少设施扣5分,有设施使用不正常、不灵敏、不就位、不雾化扣3分3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用,综采工作面设移架自动同步喷雾,放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾井下抽查15发现一处不能正常使用的扣2分,未按要求装置喷雾扣5分4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注,不注不采,实行防火灌浆或灌水的可以不注水),特殊情况经县级以上主管部门(公司)批准可以不注水,薄煤层也要实行注水井下抽查,查有关记录10全矿井不注水扣10分,一个面不注水扣5分5、定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年至少刷白一次,主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘,采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定。有定期冲刷巷道的制度并要有记录可查,井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团,经振动不飞扬不在此限)检查制度与下井检查相结合15发现一处积尘扣5分,没有冲刷巷道制度扣10分,一处不按时冲刷巷道扣3分,大巷不按规定刷白扣5分6、隔爆设施安装的地点、数量、水量及编号管理,安装的质量符合有关规定井下检查10缺少一处隔爆设施扣5分,一处安装质量不合格扣2分,一处水量不够扣2分,未编号管理扣3分7、防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员(符合公司(局)的有关规定);各种记录、图纸、台帐齐全,记录准确查阅有关资料与井下抽查10制度不健全,扣5分,人员不足扣5分,发现有关资料一处不准确扣2分,资料不全扣5分8、按规定进行矿井粉尘的测定工作。矿井必须测定全尘和呼吸性粉尘,并配备直读式测尘仪。查阅记录查仪器5未按规定进行测定的,一项不合格扣5分,不进行呼吸性粉尘测定的,该项不得分,测尘仪器不合格扣5分9、测尘合格率达70%以上5少1%扣1分合 计100九管理制度1、矿井有专门的“一通三防”管理队伍,其机构设置符合公司(局)和规程规定调查、查阅资料10矿井无专门机构的该小项不得分,不合要求的扣
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