快速反应办法.doc

Sinotec江苏华培动力科技有限公司Jiangsu Sinotec Co.,Ltd.快速反应管理办法文件编号：版次号: A/0页号 : 6/6文件编号：文件版本：A/0会签单位会签人会签日期财务部质量部铸造车间机加车间物流部人事行政部编 制： 日 期：审 核： 日 期：批 准： 日 期：修改记录版次号修改日期修改内容修改理由编制审核批准A/02016.8.10新规发行无分发部门：公司所有部门1.目的为确保公司重大质量事件的沟通、管理、解决及经验总结，建立本程序。2.范围适用于本公司的制造部、质保部、工程部、计划物流部等各生产部门。3.职责3.1生产部每天开班召开快速反应会议，会议时间1020分钟。3.2质量部收集过去24小时内的重大质量事件，将其填写在问题跟踪表中。3.3技术中心识别类似产品或过程可能发生过已发生同样的失效模式。更新相关文件（FMEA、控制计划、作业文件）。3.4问题责任人组织相关人员按8D或DDA流程解决重大质量事件，对措施进行跟踪。4.流程图质量部、生产部、设备部、销售部质量部质量部质量部经理 质量部开始问题的收集问题的汇总并确认要上快速响应看板的问题将相关的质量信息传递到主持人召开快速反应会议会后措施结束质量信息反馈单快速响应看板快速响应看板快速反应会议问题点汇总表8D报告等5.内容5.1质量部收集过去24小时内的重大质量事件，将其填写在问题跟踪表中。5.2制造部组织车间工段长、设备工段、模具工段、质检、工程等相关人员每天在快速反应看板前召开快速反应会议，审核质量部收集的重大质量事件。在会议上由组织召开人员指定问题责任人，确定下次汇报时间，并使其在下次汇报前将问题跟踪表进行更新，对先前问题进行询问形式的审核，会议时间原则上不能超过20分钟。5.3每次召开快速反应会议，各参加人员需要签到。5.4快速反应看板与质量Q图一起设立，放在车间人员流动相对较小、比较安静的地方。5.5问题责任人接到问题后组织相关人员按8D流程建立团队、确认问题、确定遏制的方案并指定责任人进行临时遏制、运用5W工具、7步钻石以及头脑风暴等方法查找根本原因、确定长期措施并确定责任人以及完成时间、由质量部组织人员验证措施的有效性、确定预防措施、问题最终关闭及庆祝，整改过程由问题责任人进行跟踪。5.6技术中心识别类似产品或过程可能发生过已发生同样的失效模式，如需要刷新相关文件（FMEA、控制计划、作业文件）。针对重大质量事件刷新相关文件（FMEA、控制计划、作业文件）。5.7质量部定期将问题跟踪表发布在公司的邮箱中，使公司各部门共享。5.8质量部定期组织经验教训培训。5.9快速反应看板上的问题在20个工作日或生产1200件没有重复发生（哪一个时间长采用哪个），由责任人擦除。5.10制造部负责维护快速反应看板。5.11制造部应在快速反应看板上建立Q图，以便以目视的方式来展示车间的质量状态。6.相关文件6.1 不合格品控制程序 S/QE CX-8-306.2 纠正预防措施控制程序 S/QE CX-8-326.3 记录控制程序 S/QE CX-4-027.相关表单7.1 8D报告 S/Q BD ZL-23 3年加一日历年7.