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引言 水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物，并从各个方面为人类服务。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%，而目前能供人类直接取用的淡水资源仅占0.22%，加之自然水源的季节变化和地区差异以及自然水体遭受到普遍污染，致使可直接取用的优质水源越来越少，难以满足人们生活和工农业日益增长的需求，因此保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。所以说水资源是基础性自然资源、战略性经济资源，水资源安全属于资源和经济安全。80年代以来，废水生物处理新工艺的研究、开发和应用，已在全世界范围内得到了长足的进展，并出现了许多新型的废水生物处理技术。这些新工艺有的已在国内外实际工程中得到了良好的应用，有的已显示出其良好的应用发展前景、得到广大的研究者和工程技术人员的关注并正在得到不断深入的研究，他们的共同特点是高效、稳定、节能，并具有对污染物去除的多功能性，大多具有脱氮除磷等深度处理的良好效能，并正朝自动化控制的方向发展。A2/O工艺在同时脱氮除磷去除有机物的的工艺中，该工艺流程最为简单，总水力停留时间也少于同类其他工艺，在厌氧缺氧好氧交替运行下，丝菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀等优点。1 概述1.1 设计任务和依据1.1.1 设计任务本设计方案的编制范围是东区60000m3/d生活污水处理工艺设计，编制内容（1） 污水处理构筑物设计污水处理工艺设计,含各部分单位构筑物工艺施工图设计,及运行管理规则。（2） 污泥处理构筑物设计污泥处理工艺设计,含各部分单位构筑物工艺施工图设计.（3） 要求总体设计达到初步设计的要求.1.1.2 设计依据室外排水设计规范（GB50014-2006）；室外给水设计规范（GB50013-2006）；城市排水工程规划规范（GB 50318-2000）；城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程（CJJ 60-94）；市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ 3-90）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）；泵站设计规范（GBT 50265-97）；城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）；城市生活垃圾处理和给水与污水处理工程项目建设用地指标2005版1.2 设计要求1.2.1 污水处理厂设计原则1）污水厂的设计应符合适用的要求，首先必须确保污水厂处理后达到排放要求。考虑现实的经济和技术条件，以及当地的具体情况（如施工条件）。在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构（建）筑物型式、主要设备设计标准和数据等。2）处理厂采用的各项设计参数必须可靠。设计时必须充分掌握和认真研究各项自然条件，如水质水量资料、同类工程资料。按照工程的处理要求，全面地分析各种因素，选择好各项设计数据，在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。3）处理厂（站）设计必须符合经济的要求。污水处理工程方案设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等尽可能采用合理措施降低工程造价和运行管理费用。4）水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。5）污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如泵房、加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为今后发展留有挖掘和扩建的条件。6）污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施等。7）污水厂的设计在经济条件允许情况下，场内布局、构（建）筑物外观、环境及卫生等可以适当注意美观和绿化。在保证污水处理效果同时，正确处理城市、工业、农业等各方面的用水关系，合理安排水资源的综合利用，节约用地，节约劳动力，考虑污水处理厂的发展前景，尽量采用处理效果好的先进工艺，同时合理设计、合理布局，作到技术可行、经济合理。1.3 设计参数设计水量：60000m3/d进水水质：BOD5=180mg/l CODcr=320mg/l SS=200mg/l PH=6-8.5 TN=45mg/l TP=5mg/l NH3-N=25mg/L 出水水质：BOD520mg/l CODcr600mg/l SS20mg/l PH=6-8.5TN20mg/l TP1mg/l NH3-N81.4 环境概况1.4.1 自然地理概况 AS市位于辽宁省中南部，地处东北亚经济圈与环渤海经济圈过渡交接带，东依千山山脉，西滨辽河。北距沈阳市90公里，南距大连市308公里，地理坐标东经1221112313，北纬40274134。AS市地形特点属低山丘陵区及山前倾斜平原，东部有千山山脉，西部为辽河、浑河、太子河冲积平原，市区地形总趋势东高西低，南高北低。建成区海拔高在20-80米之间，沈大铁路以东坡度为2左右，以西为2左右。从铁东区局部地点的50米高程至铁西区局部地点17米高程，地势相差30余米。流经过AS市内的流有河南沙河、运粮河、杨柳河等太子河支流，其中南沙河为最大，全河控制面积401km2，多年平均径流量7100万m3。在以上三河的上游建有鞍钢矿山公司的大孤山、齐大山矿、眼前山矿等。1.4.2 气象水文2、自然条件AS市属暖温带大陆性季风气侯，1月平均气温在-10.2-11，7月平均气温在24.524.8，年平均气温在8.8，极端最高气温36.9（1956年8月2日），极端最低气温-30.4（1952年2月4日），最大冻土深度118厘米。年降水量720.6mm，最大降水量994.5mm（1975年），最小降水量495.1mm（1958年），年平均蒸发量1749mm，历年平均相对湿度63。主导风向：夏季南风，冬季北风，常年主导风向为南风，年平均风速为3.6m/s，最大风速14m/s，平均积雪49.4日。地震烈度为7度。AS市境内南北最长175公里，东西最宽133公里，市区面积623.96平方公里，截止到2006年末，市区总人口146.7万人，市区分铁东、铁西、立山、千山四个区。污水处理厂厂区地面标高为60.0m，距受纳水体沙河距离为200m。1.1.1 水文条件位于城市北郊，是由东向西流的太子河的支流之一，发源于千山北麓的八盘岭，上游山区有6条支沟先后在陈家台桥上游汇合，其汇水面积为272平方公里。陈家台桥下游流经市区的河道长度月6公里，流域面积75平方公里，出市后经辽阳市刘二堡镇在南坨子附近入太子河，全长67公里。年均径流量2.45m3/s，南沙河水质污染比较严重。2007年排入河内的废污水总量6130万吨。水质超过地面水类标准。根据处理厂处理水排放口处沙河水位高程情况，五十年一遇水位高程为59.30m，常水位高程为57.4m。该地区污水冬季最低水温为8.1.5 污水的主要来源 主要来源于该地生活区的污水。1.6 污水处理厂厂址污水处理厂的厂址是一个十分重要的问题，它对厂区周围的环境卫生、污水处理厂的基建投资及运行管理都有很大影响，在考虑规划的总体布局的基础上，污水处理厂的厂址选择又考虑了如下原则：1）厂址须位于集中给水水源下游；2）污水处理厂要和受纳水体靠近并考虑防洪问题；3）要考虑污水处理厂建设位置的工程地质情况，以节省造价，方便施工；4）充分利用地形，随坡顺势建设污水处理厂，节省能量；5）厂址选择考虑远期发展的可能性，为以后的扩建留有余地； 6）还应考虑交通、供水和供电等方面的条件。1.7 污水处理工艺方案的选择1.7.1 污水处理工艺选择原则 选择二级处理方案的原则主要有以下几点：1）对所需支队的污染物有效高的处理效率，具有国际先进水平的工艺流程；2）投资及运行成本应较低；3）具有很强的抗冲击负荷能力；1.7.2 工艺 A2/O工艺A2/O工艺活性污泥反应池由厌氧、缺氧、好氧三部分组成，其基本原理是原污水和含磷回流污泥进入厌氧反应池进行磷的释放和吸收低分子量有机物；在缺氧池，以进水中的有机物为碳源，利用混合液回流带入的硝酸盐进行反硝化脱氮；然后从缺氧池进入曝气池，进一步去除BOD,，进行硝化反应和磷的过量吸收；在沉淀池中进行泥水分离，富磷污泥通过排剩余污泥把磷排出处理系统，达到生物脱磷的目的地。1.7.3 工艺流程的确定应用A2/O工艺流程对进行污水处理厂的设计。1.7.4 工艺流程图图1-1 处理工艺流程图Fig 1-1 The handle technological process picture2 污水处理系统2.1 中格栅 3格栅是一组平行的钢性栅条制成的框架，可以用它来拦截水中的大块漂浮物。格栅通常倾斜架设在其它处理构筑物之前或泵站集水池进口处的渠道中，以防漂浮物阻塞构筑物的孔道、闸门和管道或损坏水泵等机械设备。因此，格栅起着净化水质和保护设备的双重作用。格栅的栅条多用5010或4010的扁钢或d=10的圆钢制作。扁钢的特点是强度大，不易弯曲变形，但水头损失较大；而圆钢则正好相反。栅条间距随被拦截的漂浮物尺寸的不同，分为粗、中、细三种。细格栅的栅条间距为310mm，中格栅和粗格栅分别为1025mm和50100mm。被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方式。小型水处理厂采用人工清渣时，格栅的面积应留有较大的裕量，以免操作过于烦繁。在大型水处理长中采用的大型格栅，则必须采用机械自动清渣。2.1.1 设计参数1）栅前流速污水在栅前渠道内的流速控制在0.40.8m/s，可保证污水中粒径较大的颗粒不会在栅前渠道内沉积。2）过栅流速即污水通过格栅的流速，一般控制在0.61.0m/s，过大则会使拦截在格栅上的软性栅渣冲走，若小于0.6m/s会造成栅前渠道内的流速小于0.4m/s，使栅前渠道发生淤积。3）过栅水头损失污水的过栅水头损失与污水的过栅速度有关，一般在0.20.5m之间。4）栅渣量栅渣量以每单位水量产渣量计0.10.01（），粗格栅用小值，细格栅用大值。也可根据实际情况调整该数值。5）栅渣的容量及含水率栅渣的容量：960kg/；含水率：80%。6）变化系数：7）污水流量：2.1.2 设计计算1）栅条的间隙数过栅流速一般为0.61.0m/s，取=0.8m/s； 栅条间隙宽度=0.04m；格栅倾角=60；格栅个数2个 。 由最优水力断面公式： （21）式中：污水设计流量，；设栅前水深；进水渠宽；过栅流速, =0.8m/s。 （22） （23）2）格栅宽度 设栅条宽度m，有 （24）3）进水渠道渐宽部分的长度 设其渐开部分展开角度，则 （25）4）栅槽与水渠道连接处的渐窄部分长度 5）通过格栅的水头损失设栅条断面迎水面为半圆形的矩形断面 （26） （27）式中：计算水头损失； 格栅被栅渣阻塞而使水头损失增大的系数，一般3； 格栅局部阻力系数；收缩系数，查表知。m6）栅后槽总高度设栅前渠道超高m，有，为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降作为补偿。7）栅槽的总长度 式中：栅前渠道深，。8）每日湿栅渣量 （28） 式中：栅渣量（ 污水），取 污水； 生活污水流量的变化系数，； 最大流量。所以清渣方式采用机械清渣。9）设备选型采用GH型链式旋转除污机，型号为GH800技术参数格栅宽度 栅条净距 过栅流速 电机功率800mm 16 20m时，一般采用周边传动刮泥机。选ZG周边传动刮泥机，型号为ZG22技术参数适用池径 电机功率 刮泥板边缘线速度 中心载荷 周边载荷22m 1.5w 23 m/min 53955 58860经过一级处理后，BOD5的去除率为20，SS的去除率为20，则从初沉池流出的污水中，。2.6 A2/O生化反应池 789 生化池由三段组成，既厌氧段、缺氧段、好氧段。在厌氧段，回流的好氧微生物因缺氧而释放出磷酸盐，同时得到一定的去除。缺氧段虽不供氧，但有好氧池混合液回流供给NO3N作电子受体，以进行反化硝脱氮。在最后的好氧段中，好氧微生物进行硝化和去除剩余BOD的同时，还能大量吸收溶解性磷酸盐，并将其转化为不溶性多聚正磷酸盐而在菌体内贮藏起来，通过沉淀池排放剩余污泥而达到除磷的目的。进水水质：BOD5=180mg/l CODcr=320mg/l SS=200mg/l TN=45mg/l TP=5mg/l 出水水质：BOD520mg/l CODcr60mg/l SS20mg/l TN20mg/l TP1mg/l 2.6.1 设计参数 1）水力停留时间，h；2）BOD5污泥负荷，；3）回流污泥浓度，；4）污泥回流比，；5）曝气池混合液浓度 （220）6）内回流比 （221）式中：取。2.6.2 设计计算1）A2/O曝气池有效容积 （222）反应池总水力停留时间t各段水力停留时间和容积厌氧:缺氧:好氧=1:1:4厌氧池水力停留时间，池容，缺氧池水力停留时间，池容,好氧池水力停留时间，池容。曝气池有效面积 设反应池2组，单组池容 有效水深h=4.5m，单组有效面积采用5廊道推流式反应池，廊道宽b=11m，单组反应池长度校核符合要求。取超高为0.5m，则反应池总高H=4.5+0.5=5.0m。2）剩余污泥量的设计计算 （223）式中：污泥产率系数kg/lgBOD5，一般为0.50.7；污泥自身氧化速率d-1,一般为0.05；Q设计流量；Xv挥发性悬浮固体浓度，Xv=X；X混合液浓度，X=4kg/m3；系数一般为0.75；、分别为生化反应池进、出水SS的浓度kg/m3；、分别为生化反应池进、出水BOD5的浓度kg/m3；V生化池有效容积；50%不可降解和惰性悬浮物量（NVSS）占TSS的百分数。降解BOD5生成的污泥量 （224）内源呼吸产生的污泥量挥发性悬浮固体浓度 （225） （226）不可生物降解和惰性悬浮物量，该部分占总悬浮物的50% （227） 剩余污泥量 （228） 每日生成的活性污泥量湿污泥量 （229）污泥龄 ，满足要求。 （230）3）需氧量的计算 （231）式中：，分别为进出水的K氏氮浓度g/m3；每天生成的活性污泥量kg/d；0.12微生物体中氮含量的比例系数，即1 kg生物体需 0.12 kg 氮量；硝态氮的脱氮量kg/d；，分别为进出水硝态氮的浓度g/m3；，分别为BOD5、NH+4N和活性污泥氧当量，起数值分别为1、4.6、1.42。式中：第一项有机物降解需氧量第二项氨氮消化需氧量第三项反消化脱氮所防出的氧量第四项排放剩余污泥氧当量的总和4）曝气系统的设计计算平均时的需氧量 kg/d最大时的需氧量每日去除BOD5值BOD5=kg/d去除每千克BOD5的需氧量kgO2/ kgBOD5最大时需氧量与平均时需氧量之比5）供气量的设计计算采用网状模型中微孔空气扩散器，敖设于距池底0.2m处，淹没水深H=4.3m，计算温度定为30。水中溶解氧饱和度mg/l，mg/l。空气扩散器出口的绝对压力 （232）空气离开曝气池面时氧的百分比Ot100% （233）式中：空气扩散器的氧转移效率，对网状模型中微孔空气扩散器，取值1（6%12%）。%曝气池混合液中平均氧饱和度 （234）最不利温度条件，按30考虑，代入各值，得：换算为在20条件下，脱氧清水的充氧量 （235）式中：在标准状况下，转移到曝气池混合液的总氧量；R实际条件下，转移到曝气池的总氧量，。C=2.0=kg/h相应的最大时需氧量为kg/h曝气池平均时供气量曝气池最大时供气量去除每千克BOD5的供气量空气/kgBOD每立方米污水的供气量 6）空气管系统设计计算 在两个廊道的中间设一根干管，共4根干管。在每根干管上设13对配气竖管，共 26条配气竖管，全曝气池共设104条配气竖管，每根竖管的供气量为：曝气池平面面积每个空气扩散器的服务面积按0.49计，则所需空气扩散器的数为：每个空气扩散器的配气量为：7）设备选型根据供气量选择L100系列罗茨鼓风机，型号为JS13712。技术参数电机重量 电机功率 电压 风机重量1800kg 155kw 380v 16600kg2.7 二沉池5 二沉池是设置于曝气池之后的沉淀池，是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为主要目的的。二沉池有别于其它沉淀池，其作用一是泥水分离（沉淀）、二是污泥浓缩，并因水量、水质时常变化还要暂时贮存活性污泥。辐流式二沉池是一种直径较大的圆形池，其结构见图2-5废水经进水管进入中心布水筒后，经过筒壁上的筒口和外围的环形穿孔整流挡板，沿径向呈辐射状流向池周，经溢流堰或淹没空孔汇入集水槽排出。沉于池底的泥渣，由安装于行架底部的刮板刮入泥斗，再2.7.1 设计参数1）污水流量：；2）表面负荷：；3）沉淀时间：T=3h。2.7.2 设计计算1）二沉池各部分尺寸池表面积取表面负荷 ， （236）取沉淀池个数 n=4单池面积 池直径 取D=31m沉淀部分有效水深 沉淀时间取T=3h （237）沉淀部分有效面积沉淀池底坡落差取池底坡度：（0.060.08）式中：泥斗上底半径，取。沉淀池周边（有效）水深式中：有效水深，取； 缓冲层高度，取； 刮泥板高度，取。沉淀池总高度式中：超高，取； 池底坡落差，取。泥斗尺寸排泥周期T=1.4h污泥体积 =896m3/d=37.3m3/h取=2.0m，=1.0m，斗壁坡度。总体积 2）进水系统设计进水管的计算单池设计污水流量 进水管设计流量 式中：R水回流比，取R=50%。取=0.85，得管径D=800mm。进水竖井进水井直径采用出水口尺寸0.451.5m2,共4个沿井壁均匀分布出水口流速 （符合0.150.2m/s）稳流筒计算筒中流速，（取0.03m/s）稳流筒过流面积 稳流筒直径 （238）3）出水部分设计单池设计流量：环形集水槽内流量 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水，每池只有一个总出水口。集水槽宽度 （239）取b=0.5m （K为安全系数，采用1.51.2）集水槽起点水深 （240）集水槽终点水深 （241）槽深均取0.8m设计环形槽内水深为0.8m，集水槽总高为0.8+0.3（超高）=1.1m，采用90三角堰。4）出水溢流堰的设计 采用出水三角堰（ 90）。堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）m(H2O)每个三角堰的流量 （242）三角堰个数n1 设计取277个三角堰中心距 5）设备选型选用CGA型刮泥机，型号为CG30A技术参数池径 池深 周边线速度 驱动功率30m 2.53.5m 2.5m/min 2.2kw 2.8 接触消毒池10 城市污水经二级处理后，水质已经改善，细菌含量也大幅度减少，但细菌的绝对值仍很可观，并存在有毒病原菌的可能。因此在排放水体之前应进行消毒处理。2.8.1 设计参数1）污水流量：；2）设计水量：。2.8.2 设计计算1）接触消毒池设计计算 设计水量池长 （243）式中：v水平流速，0.15m/s2.0m/s, 取v=0.18m/s； T接触时间，取T=15min。采用6廊道，则廊道长为162/6=27m池断面积 接触池总高度 式中：超高，取=0.3m；有效水深，0.152.0m，取=2.0m。廊道宽 ，取b=2.6m触池尺寸：27m15.6m2）氯库采用液氯消毒，投药量为10mgcl2/L污水，储备量按15天计算。储存量 氯瓶容积1000kg，则需氯瓶个数加氯间总容积，氯库容积。为保证安全每小时换气812次。加氯间每小时换气量，氯库每小时换气量，氯库选用两台T30-3通风轴流风机，配电功率0.4KW，并各安装一台漏氯探测器，位置在室内地面以上20cm。2.9 配水井9在污水行进的过程中不可避免的遇到分流的现象，此时则需设置配水井，配水井不只起到分流的作用，而且还具有减压及均匀水质的功能。为此必要时必须设置配水井。2.9.1 配水井设计计算1）进水管管径D1 配水井进水管的设计流量为Q=0.91 ，当进水管管径D1 =1300mm，得v=0.7m/s，小于1.0m/s，符合。2）矩形型堰顶宽进水从井底中心进入，经等宽堰流入水斗，再由管道接入4座初沉池，每个初沉池的分配水量为。配水采用矩形宽顶溢流堰至配水管。则： 式中：q矩形堰的流量，； H堰上水头，m； b堰宽，m，取堰宽b=0.7m； 流量系数，通常采用0.3270.332，取。堰顶厚度B，根据有关实验资料，当2.510时属于矩形宽顶堰。取。，这时=3.2（在2.510范围内），所以，该堰属于矩形宽顶堰。3）配水管管径 设配水管管径，流量，得，符合。4）水漏斗上口口径，按配水井内径的1.6倍设计3 污泥处理系统3.1 污泥水分去除的意义和方法污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮液。污泥处理最重要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥体积，否则其他污泥处理步骤必须承担过量不必要的污泥体积负荷。污泥中的水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起的，一般按照污泥水的存在形式可分为外部水和内部水，其中外部水包括孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。污泥颗粒间的孔隙水占污泥水分的绝大部分（一般约为70%80%），其与污泥颗粒之间的结合力相对较小，一般通过浓缩在重力的作用下即可分离。附着水（污泥颗粒表面上的水膜）和毛细水（约10%22%）与污泥颗粒之间的结合力强，则需要借助外力，比如采用机械脱水装置进行分离。吸附水（5%8%，含内部水）则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上，通常只能采用干燥或者焚烧的方法来去除。内部水必须事先破坏细胞，将内部水变成外部水后，才能被分离。3.2 污泥浓缩池 11降低污泥中的含水率，可以采用污泥浓缩的方法来降低污泥中的含水率，减少污泥体积，能够减少池容积和处理所需的投药量，减小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸。具有一定规模的污水处理工程中常用的污泥浓缩方法主要有重力浓缩。溶气气浮浓缩和离心浓缩。根据需要选用间歇式重力浓缩池。1）计算污泥浓度C进泥含水率：P1=99.2%；出泥含水率：P2=97%；污泥浓度：1000kg/m3。进泥浓度：出水浓度：2）浓缩池面积A取污泥体流量 (1035)进入浓缩池的总污泥量式中：湿污泥量，。来自初沉池的污泥量，。 （31）采用一个浓缩池（n=1） 浓缩池直径 取D=20m3）浓缩池高度，取停留时间T=18h，则 （32）4）池底坡度造成的深度 5）泥斗深度 取泥斗上底半径m；下底半径m；=60。6）有效水深 取超高，缓冲层m。符合规定7）浓缩池总深度8）浓缩后污泥体积进泥含水率为99.2%，浓缩后进泥含水率为97%，则污泥体积 （33）式中：污泥含水率，%；浓缩后污泥含水率，%；污泥含水率为时的体积，；污泥含水率为时的体积，。9）设备选型 选CGD型悬挂式刮泥机，型号为CG1820D技术参数适用池径 电机功率 刮泥板边缘线速度 中心载荷 池深1820m 1.5w 23 m/min 53955 44.5m3.3 污泥脱水系统将污泥的含水率降低到8090%以下的操作叫脱水。脱水后的污泥具有固体特性，呈泥块状，能装车外运，便于最终处置利用。1）泥脱水机目前常用的脱水机械有四种：折带式真空转鼓过滤机，自动析框压滤机，滚压带式压滤机，离心脱水机。由于滚压带式压滤机，投资费用较低，运行情况可自控连续运做，无预处理，使用于大中型污水处理厂，所以我们选用滚压带式压滤机。2）带式压滤机 浓缩后污泥量为选PFM型带式压滤机 ，型号为PMF750 技术参数滤带宽度 机重 电机功率 耗水量 进水污泥含水率 泥饼含水率750mm 2.5t 1.5kw 5 9698% 7580%3.4 污泥提升泵的选择选用IS型沉水式污泥泵IS8065160，3台，1台备用技术参数叶轮直径 功率 转速 扬程 流量168mm 1.5kw 450r/min 7.2m 30m3/h3.5 污泥回流泵的选择选用CP型沉水式污泥泵CP（T）537400，4台，2台备用技术参数口径 功率 极数 扬程 流量400mm 1.5kw 8 4m 30m3/h4 污水处理厂总体布置4.1 平面布置 1） 使废水及污泥在各处理构筑物之间靠重力自流，同类构筑物之间配水均匀，切换简单，管理方便，不同构筑物之间距离适宜，衔接紧凑，一般在510m，污泥干化及脱水设备应在下风向，干化污泥能从旁门运走。2）合理布置生产附属设备，泵房尽量集中，靠近处理构筑物。鼓风机要靠近曝气池，和办公室保持必要距离，以防止噪音干扰。变电所靠近最大用电户，机修间位于各主要设备附近。 3）办公室构筑物应与处理构筑物保持一定距离，位于上风向。4）废水及污泥输送时，管线要短，曲折少，交叉少。5）处理站应有给水设施，排水管线及雨水管线。厂内废水排入总泵站的吸水池，雨水管则接于总出水渠。6）处理站内必须设置事故排水渠及超越管线，以便在停电及某些构筑物检修时，废水能越过检修构筑物而进入下一处理构筑物，或直接进入事故排水渠。7）处理站最好设有双电源，变电所应有备用设备，一般不允许在厂区架设高压线。8）厂区内应有通向各处理构筑物及附属建筑物的道路，最好设置运输污泥的旁门或后门，厂区内应绿化和美化。9）平面布置应考虑将来的发展，留有余地。10）尽量采用自动化、半自动化、机械化操作。处理站构筑物的面积应根据计算求得，在具体布置时要考虑各组设备之间的有机连接，既要紧凑以便于集中管理，又要保持合理间距，保证配水均匀，运行灵活，附属建筑的面积可根据下表估计，附属构筑物与生产建筑物应统一考虑，有条件时可将某些建筑物和并，以节约投资，便于使用。根据建筑物合格构筑物的要求，查手册得各构筑物的数据见表4-1。总平面布置图见附图。表4-1 主体助构筑物及建筑物Tab 4-1 The main construction and the building序号构筑物名称单位数量规格，m1中格栅座1LBH=3.61.740.732泵房座1LB=5.56.63细格栅座1LBH=2.60.8861.454沉砂池座1LBH=941.535初沉池座4DH=235.516A2/O池座2LBH=68.45557配水井座2DH=6.437配水井座2DH=6.438二沉池座4DH=315.49接触接触池座1LBH=2715.62.310氯库座1LB=6311加氯间间1LB=9612集泥井座1D=813污泥泵房座1LB=6614污泥浓缩池座1DH=204.715贮泥间座1LB=181216脱水间间1LB=10517污泥棚座1LB=15818鼓风机房座2LB=4519泵房座2LB=4520配电站座1LB=6921综合楼座1LB=804022锅炉房座1LB=302023食堂座1LB=251524化验楼座1LB=305025车库座1LB=503026维修间座1LB=305027预留地块1LB=100404.2 高程布置高程布置应遵从以下原则131）初步计算废水流程及污泥流程的相对高程，绘制纵断面图，在图中绘出相应构筑物所在地的地面高程。比较两种高程的相对关系。 2）在来水高程能满足废水重力自流流经各构筑物的条件下，可将各构筑物沿地面高程设置。3）如果来水高程很低，必须提升后进行处理，要正确决定提升高度，使各处理构筑物的设置高度适宜、造价低、施工简单。4）当废水及污泥不能同时保证重力自流时，可考虑其中之一重力自流，而另一种进行提升。5）高程布置应保证出水能排入城市下水道或其它接纳水体，在洪水洪潮期不应发生回淹倒灌。6）地下水位高时，应适当提高构筑物的设置高度，以减少水下施工的工程量，降低工程造价。7）处理后的废水如果作为循环水使用时，应结合具体情况另行考虑。为了确定各个构筑物的相对高程，保证废水及污泥的重力自流，首先必须精确计算各沟渠及处理构筑物的水头损失。一般选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行水力计算，计算时还应考虑因某一构筑物检修而使用同类型的其它构筑物在超负荷的情况下也能正常工作的可能性。一般在高程布置上适当留有余地，以防意外的壅水现象。水利计算表见表4-2，主要构筑物水利损失见表4-3。高程布置见附图。表4-2污水高程计算表Tab 4-2 Sewage elevation computation table管径名称流量m3/s管径mm管长m流速m/si 局部水头损失m沿程水头损失m总损失m细格栅到沉砂池0.911000101.081.250.3470.01250.360沉砂池到配水井0.911000381.081.250.2150.04750.263配水井到初沉池0.23500241.173.70.0680.2020.270续表4-2初沉池到生化池0.91100054.51.081.250.5350.0150.550生化池到配水井0.911000461.081.250.2150.05750.273配水井到二沉池0.23500321.173.70.0680.1180.186二沉池到消毒池0.91100068.51.081.250.5350.0860.621表4-3主要构筑物水头