自动同轴加工机说明书.doc

宁 波 技 师 学 院使 用 说 明 书设备名称：自动同轴加工机 设计人员：陈诚 胡芳敏 俞焕 陈旭栋 周森荣 指导教师：王影 200 2年12月18日 内 容 目录1 -3 目录2 - 4 目录3 -6 目录4 -8 目录5 - - 17目录6 -38目录7 -61 4. 结构特点4.1.1头架 (1) 头架组成包括：一个固定的主轴；一个绕轴旋转的面板和机械传动装置；这样制造坚固，不会发生振动而且有足够的精度。 (2) 转盘由2级V带传动，通过调整皮带轮之间的中心距来调节V带张力。电机侧的皮带张力可以通过移动电机基础来调整；转盘侧的皮带张力可以通过移动用支架托住的中间轴来调整。 (3) 头架位置能在工作台作纵向调整。 (4) 顶尖可用调节螺母推出。4.1.2尾架 (1) 尾架用一个大套筒来支撑轧辊，通过操作按钮控制(附加的)液压动力源可将其调进调出，按钮安装在尾架上；根据轧辊重量来调整压力；套筒用油脂润滑。 (2) 尾架位置通过手动控制可在工作台纵向上调整，尾架上半部分能在横向上调整。 (3) 砂轮修磨器安装在尾架上。 4.1.3工作台和纵向进给装置 (1) 工作台带动头架、尾架、支架和轧辊，在床身纵向上移动。 (2) 床身与工作台之间的位移考虑到材料和质量，制造十分精密，所以能确保流畅和高精度的进给。 （3）纵向进给是由一个AC伺服电机带动连接到床身上预先加载的精密滚珠丝杠旋转来完成。 4.1.4 磨头 （1）砂轮主轴要求高精度为的是能够确保重载的磨削或是精密的抛光磨削，轴承水平面有充分大的能力支持。 （2）砂轮主轴由一个AC变速电机通过V带驱动，同时转动速度可以同步调整。 （3）砂轮头精确的进给通过精密手轮调节，因此最后的运动确保凸度量。 （4）砂轮主轴的润滑油的温度控制采用像冷冻箱一样的方法，砂轮头部就不会发生受热而位移。 （5）润滑方法用油枪加润滑油进行润滑。 4.1.5 床身 （1）床身支持正确，有力的典型滑动。 （2）V型滑动面和平面有足够大压力承受面，因此有高强度。 （3）因为特种铸铁用于床身之外还用于其他有滑行面的重要部件，床身保持足够的硬度和优良的耐磨特性。4.1.6 润滑系统主要运动部件和滑动表面是自动润滑的，特别是润滑油用于重要的砂轮主轴轴承和工作台滑动润滑，分别用他们各自的泵进行保养。电力系统连接安装用来防止无润滑操作。4.1.7 CNC系统 TOSNUC是东芝机械专利的控制外圆磨床机械的一个CNC系统。它能够根据凸度产生曲线，而且通过简单的程序实现顺序研磨4.1.8 地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。4.1.5 床身 （1）床身支持正确，有力的典型滑动。 （2）V型滑动面和平面有足够大压力承受面，因此有高强度。 （3）因为特种铸铁用于床身之外还用于其他有滑行面的重要部件，床身保持足够的硬度和优良的耐磨特性。4.1.6 润滑系统主要运动部件和滑动表面是自动润滑的，特别是润滑油用于重要的砂轮主轴轴承和工作台滑动润滑，分别用他们各自的泵进行保养。电力系统连接安装，用来防止无润滑操作。4.1.7 CNC系统 TOSNUC是东芝机械专利的控制外圆磨床机械的一个CNC系统。它能够根据凸度产生曲线，而且通过简单的程序实现顺序研磨4.1.8 地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。4各自的油泵来供应。 (3) 电动的连接装置安装用来防止无油润滑操作。 (4) 砂轮主轴润滑油通过保持间隔时间来精确控制。4.3.8 CNC系统 TOSNUC是由东芝机械独自开发的控制外圆磨床的一个CNC控制系统，它能够根据凸度产生曲线且通过简单的程序实现连续研磨。4.3.9地基 防震墙和铺垫物用来预防外界的振动。5外圆磨床种类1：KT220C5.1机床任务(1) 工作辊磨床5.2 精确度(1) 圆柱度 精度保证： 0.002mm/m如果中心孔超出保证值0.001，超过0.002的值会扩大精度保证量(2) 圆度 精度保证： 0.001mm如果中心孔超出保证值0.001，超过0.001的值会扩大精度保证量(3) 凸度轮廓精度保证： 0.0015mm/m(4) 表面粗糙度：Ra 0.025m0.05m注意.机床精度由以下几个条件来完成(1) 在工作范围内从5度到+40度，外界温度每小时变化波动不能超过1度。(2) 中心孔偏差不包括在精度范围内。(3) 热源(例如太阳光或取暖器)应该避免。(4) 表面粗糙度依赖于作为附件供应的砂轮和研磨情况，当另一种表面粗糙度需要时，生产者要准备适合的砂轮。(5) 试研磨可以用自动研磨来完成。如果需要的话，手动控制可以干涉。(6) 万一研磨时间受到限制，每一项精度要商讨。5.3 技术说明5.3.1机械部分 当砂轮直径是405mm，轧辊的最大研磨直径 210mm当砂轮直径是235mm，轧辊的最小研磨直径 15mm中心最大距离为 2000mm最大的研磨质量 200KG顶尖角度 莫氏NO.4头架旋转扭矩 48N.m（4.9kgf.m）起动扭矩 （假如摩擦系数为0.25，轧辊质量轴径为 200190mm）轧辊与砂轮中心距 125315mm砂轮尺寸 外径最大 405mm 宽度 38mm 内径 127mm凸度量（直径方向） 最大 5mm轧辊转速 连续的 30300min-1砂轮速度 连续的6001200 min-1砂轮最大转速 2000m/min位移 台架纵向位移量（Z-轴） 2100mm砂轮头架位移量（X-轴） 190 mm尾架套筒伸缩量 55 mm进给速度Z轴 105000 mm/ minX轴 0.011000 mm/ min砂轮快速进给Z轴 5000 mm/ minX轴 1000 mm/ min机器重量：（每台） 大约7200KG占地面积 大约3 m7.2 m“占地面积”给的是最大的机床尺寸，并不包括防振墙，电气控制柜，冷却水箱等的占地面积。5.3.2电气部分 5.3.2.1电力供应 （1）由购买者提供的电力 电源：AC3相 380伏 50HZ 容量：27KVA (16KW)（每台机床） 注意1：可允许的输入电压应在电压10%范围内波动，但不能波动很快。 （2）电源容量 总量 27KVA (16KW)（每台机床） 砂轮驱动电极 10KVA (5.5KW) 轧辊驱动电机 4KVA (2.2KW) CNC控制器 5KVA ( 3KW) 辅助AC电机 2.5KVA (1.7KW) 油冷却器 1.2KVA (0.7KW) 控制线路 2KVA (1.6KW) 其它 2KVA (1.6KW) （3）购买者规定操作台的场地 场地电阻应为10或更小。 注意：每一KVA的KW数据应在轧辊研磨者详细的设计之后报告。5.3.2.2可用电源供应者应提供以下电源：（1）电源： AC-3相 400V 50HZ AC-3相 380V 50HZAC-3相 220V 50HZAC-3相 110V 50HZ（2）控制线路 A）AC控制线路： AC-110V 50HZ 使用辅助继电器，电磁电流接触器，螺形线圈电子管，单相电机（0.1KW或更小）或其它线圈。 B）AC辅助控制线圈：AC-100V 50HZ 使用插座：220V或其它电路，电路提供一个断路器，允许的泄漏量为30MA来防护泄漏。 C）DC控制线路：DC24V 使用输入/输出的顺序。 D）螺形线圈电子管：AC 110V 50HZ E）照明灯： AC 220V 50HZ5.3.2.3主要驱动电机（每一台机床）(1) 砂轮驱动变速AC电机。MVK6133A4P5.5KW 15003600 min-1, AC400V(连续范围：11502300 min-1)风冷，防水和外激的类型。 (IP 44)(2)轧辊驱动变速AC电机。 MVS2.2VS-2A 4P-2.2/1.5KW 1500-8000 min-1 ，AC200V。 (连续范围：1511509 min-1) 风冷，防水和外激的类型。 (IP 44)注意：a. 第一条和第二条结合家减小摩擦的轴承。 b. 绝缘是F型且允许温度为100oc。c. 上述项目中的由富士电气制造。5.3.2.4 AC伺服电机(每台机床)(1) 工作纵向进给伺服电机(Z-轴)MFA18KMBWNEK 6P1.8KW (2000 min-1)包括全部附件种类(2) 砂轮头架进给伺服电机(X-轴) MFA10KMBWNEK 6P1.0KW (2000 min-1)包括全部附件种类注意：a. 所有伺服电机由东芝机械制造。b. AC伺服电机保护是IP54。c. 利用电源是AC200V。5.3.2.5 辅助AC电机(每台机床)(1) 砂轮主轴润滑油泵/3相感应电机.。4P0.2KW380V50HZcont。 全部附件风扇冷却。(2) 砂轮主轴润滑油冷却器/3相感应电机。2P0.25KW220V50HZcont。(AC220V，50HZ)4P0.25KW220V50HZcont。(AC220V，50HZ)(3) 砂轮驱动电机冷却风扇/单相感应电机。2P0.4/0.5KW400V50HZcont。(4) 冷却油泵/3相感应电机。2P0.25KW380V50HZcont。全部附件风扇冷却(5) 工作台滑移面，润滑油泵是三相感应电机。2P0.06KW380V50HZcont。(6) 轧辊驱动电机冷却风扇/单相感应电机。2P40KW200V50HZcont。注意： a. 所有电机除了在油冷却器下的电机应采用F类型。 b. AC三相电机保护是IP54。 c. 利用电源是AC 380V 50HZ，除了2，3，6条之外。5.3.2.6 控制 (每台机床)(1) 电磁控制柜这个控制柜由铁板构成并且和CNC控制安装在一起，在机器床身上分开的地方安装下面的部分。1) 电力控制部分： AC电源指示灯 AC电源主要电路断路器2) 轧辊驱动AC电机控制部分：速度控制整流器控制器FRN3.7VG7S-2以无线电导引控制模拟电路断路器电流接触器AC反应器 电压表 PMK60 其它需要的部件3) 砂轮驱动AC电机控制部件 速度控制整流器控制器FRN5.5VG7S-4以无线电导引控制模拟电路断路器电流接触器AC反应器 电压表 PMK60 其它需要的部件4) AC辅助电机控制部件模拟电路断路器磁性起动装置磁性电流控制器辅助继电器5) CNC控制器电路保护装置内部照明灯辅助继电器变压器(2) CNC控制器 单独站立型的CNC控制器(东芝)是由铁板构成且和电磁板安装在一起，单独在床身上安装CNC细节部件。1) CNC操作台结构部分 SRAM存储器基础： CBM1A(东芝机械)主要CPC基础 CNC1A伺服机构控制CPC基础 CSC1AI/O基础 TC32DI，TC32DOPA/D 变流器基础 TCCUS显示屏控制基础 CPN1A测量数据分析 CPN1A伺服机构系统 AD14C，AD28C模拟电路断路器电磁控制器辅助继电器空气调节器其它必须部件软盘驱动(3.5英寸2HD类型)，完成装载和支持曲率，研磨程序和轧辊数据(存储器容量290KB) 使用者大约有400个曲率程序和研磨程序能储存。2) 控制盒规定机器前面的地面上安装以下部件彩色显示屏键盘远程联络基础各种不可旋转的开关CNC操作按钮开关CNC操作状况指示灯紧急停止按钮开关CNC电源ON/OFF按钮开关紧急停止复位按钮3) 机床的电气部件压力开关过滤器检查限位开关接近开关轧辊测量开关轧辊转动的编码器4) CNC部件显示主要显示项目和样本显示(每一个连接)1 机器位置2 实际磨削位置3 所有轴的位置4 放大轴的位置5 操作程序6 轧辊数据编辑5）CNC部件软件1 CNC控制软件2 TC200顺序（PLC）控制软件安装后，买方同意将正确的软件仅用于操作磨床。5.3.2.7控制柜及控制盒说明书(1) 附件控制柜： 全部附件类型(IP54)变压器：断路的类型CNC控制柜：全部附件类型(IP54)(2) 冷却控制柜：次要的地方空冷变压器：自然散热 CNC控制柜：次要的地方空冷(3) 部件制造者作为公司组成部分，使用下列厂家部件：1)模拟电路断路器 (富士)2)磁性启动装置 (富士)3)磁性电流接触器 (富士)4)AC辅助继电器 (富士，欧姆龙)5)DC辅助继电器 (富士，欧姆龙)6)指示灯 (富士)7)按钮开关 (富士)8)限位开关 (欧姆龙)9)接近开关 (欧姆龙) (4) 指示灯颜色1) 选择，指示： 白色2) 操作，正常： 绿色3) 停止： 红色(5) 按钮颜色1) 操作： 绿色2) 停止： 红色3) 紧急停止： 红色(快速型)(6) 电路电线1) 尺寸根据需要的电容量，超过下列尺寸限制来决定需要的电线尺寸 电源电路： 2SQ 或更多 控制电路： 0.75SQ或更多2) 颜色AC 电源电路： 黑色DC电源电路： 黑色DC控制电路： 蓝色AC控制电路： 红色地面线： 绿色/黄色3) 从轧辊磨床到控制柜有10米长的电缆线。根据顾客的布局规定，电缆线长度应在布局决定后再确认(7) 外部的连接，下列的方法被作为准则采用电源电路： 终端接线柱控制电路： 连接插头， 终端接线柱信号电路： 连接插头5.3.2.8 机床线路说明书1) 电线材料 A 电源电路： IV600V： 聚乙烯化合物绝缘电缆KIV： 电气设备用聚乙烯化合物绝缘电缆3PNCT： 氯丁二烯绝缘轻便电缆 等级三CV： 600V交叉结合聚乙烯绝缘，聚乙烯化合物包装电缆B 控制电路 KIV： 电气设备用聚乙烯化合物绝缘电缆 S-FLEX： 聚乙烯化合物密封电缆 CVV： 聚乙烯化合物绝缘和控制电缆C 信号电路 TPSW： 聚乙烯成对缠绕的密封电缆 XES-SSP： 交叉结合聚乙烯成对缠绕的密封电缆 2).机器内部的线路颜色当IV或KIV电缆使用时，其它电缆要使用以下颜色1) AC电源线路： 黑2) DC电源线路： 黑3) AC控制电路： 红4) DC控制电路： 蓝5) 地面线： 绿/黄5.3.3 CNC 控制器为控制TOSNUC888G CNC 的外圆连续工作磨床的控制器，我们公司已为外圆磨床独自开发和掌握特殊的功能，这是附加的。除了这常用的NC功能，CNC控制者拥有一个产生凸度量的功能作为基础功能。这控制器既然能够根据凸度曲线产生轮廓，因此它也意味者研磨能根据一系列程序同步实行。基本功能分类：CNC功能： (1) 可以控制的轴线数 2 (X和Y) (2) 同步地可控制轴线数 2(X和Y) (3) 分析 X： 0.005m/pulse Z： 1 m/pulse (4) 附加系统 最小： X： 0.1 m/pulseZ： 1 m/pulse (5) 最大的程序范围 X： 9999.9999mm Z： 99999.999mm(命令应在机床说明书范围之内) (6) 进给速度 X：0.01-1000m/pulse Z： 10-5000m/pulse5.3.3.1 机床基本研磨功能 下列研磨方法可应用在基本的磨床上准备 行程范围数据和凸度量可以通过数据键盘输入相应的程序中，并在显示屏上显示出来，基本凸度量模式在2.3.2中描述，所有建立的图样和研磨程序可以储存在最大容量为512装置中。(1) 手动研磨 类似于常见的磨床，砂轮，轧辊转速等等都能在台床上的操作面板设置。在手动脉冲器发生器过程中研磨是手动控制的结果。(2) 连续研磨通过执行下列数据程序自动磨削生成砂轮速度轧辊速度移动次数砂轮移动速度砂轮每道次进给量这一系列程序复数设置能储存在CNC中。(3) 全自动磨削1) 砂轮接近砂轮向轧辊移动一直到砂轮接触到轧辊，砂轮接近检测到砂轮负载趋势到达具体指定的值，同时砂轮进给停止。2) 砂轮进给达到指示的电流量开始移动这个功能用于砂轮切削轧辊直到砂轮用指定标准接触轧辊后。3) 砂轮切削过程中的电流显示在移动切削过程中砂轮进给数值一直控制着保持不变的砂轮切削趋势。4) 合适的控制砂轮进给速度设置为全自动能快速得到正确的轧辊轮廓。5) 短路手段这个功能用于磨削砂轮两端集中控制部分， 不包括由于轧制轧辊中心磨损的情况6) 砂轮表面速度控制功能这个功能需要砂轮直径测量功能。7) RS232C 为数据连接(无软件情况)8) 磨削砂轮速度循环控制9) 错误诊断功能 5.3.3.2 凸度曲线形成功能这个机床能够形成一系列的凸度曲线。 每个曲线形成方法包括： 操作者通过键盘操作输入需要的数字值并在显示屏上显示出图样。所有确认的图样和研磨程序数值都能存储在最大512字节中。一旦存储，以后就能单从存储数字区域调出需要的磨削形状。因此，当研削各种各样的轧辊时是非常方便的。(1) 正弦曲线(凸面的和凹面的)。(2) 两端锥度和R外形（曲率只有锥度或只有R外形也是可以的）。(3) 一端锥度和R外形（图面对称也是可以的）。(4) 锥度(5) 自由曲率生成软件1) 经验数据通过MDI输入最多可输入500个数据单元2) 超过180套自由曲线可以输入或存盘，如果同样的曲率已生成，就不需要再设置。3) 它能够在显示屏上绘制一套自由曲线，这样操作者就能容易判断输入的曲线是否合适。4) 图样数据例如正弦曲线、R设计在辊端等等，能够改变一个自由曲线。这个功能用于改变正弦曲线部分值是非常有效的。5.4 供应商供应范围5.4.1 主要设备(每台机床)(1) 头架 头架体 轧辊驱动系统(包括V带) 通用面板 驱动支架包括在附件内 头架前进操作轴(2) 尾架 尾架主体 尾架套筒 液压缸操作套筒移动作为附件 尾架前进操作轴(3) 砂轮头架 砂轮头架主体 进给机械装置 砂轮主轴 砂轮防护罩(4) 工作台 工作台主体 头架和尾架移动的支架（5） 床身 床身 工作台机械装置 电力履带配备液压的和冷却油供给 砂轮电机的电机基础（6） 管道 液压的和润滑部件 油箱应用不锈钢制造 冷却油管道是不锈钢管道 液压的和润滑的管道（7）线路 所有线路电缆在共应商TOP的电源后 10米长的电缆线用于从外圆磨床到控制柜：根据顾客的布局提供 电缆线长度应在布局确定以后再确认（8）电气设备见细节4.3.2.34.3.2.65.4.2附件(1) 磨削砂轮 1*4(使用在东芝机械工厂检查或在顾客工厂试运转的砂轮) 尺寸： 405mm*38mm*127mm (2) 砂轮中心 1*4砂轮用法兰盘安置 (3)顶尖 1(2pcs)*4 中心角度： 60度 末尾最大直径： 31.2 mm (莫氏锥度4) 材料： 碳化钨18 mm (4)砂轮修磨装置 1*4 安装在尾架上(包括一个金刚石钻头)(5)床身盖板 1*4 床身工作台可自由移动的部分 (6)冷却系统 1*4 喷口，排水沟和冷却水箱的管道都包括在内 (7)设备部分 1*4 水平仪，用于水平仪的固定螺钉和专用金属板 (8)地基检查部件 1*4 安放在地基角上作为标准用来测量在安装后的地基水平变化 (9)专门组装和操作工具 1*4 内六角扳手和螺丝刀 （10）照明设施 1*4 白炽灯用AC220V电源，安装在砂轮头架上 （11）滑移基础为检验床身调整 1*1 （12）砂轮平衡轴 1*4 （13）支架 3*4 适用的轧辊直径：40100mm （14）轧辊驱动卡环（适用的直径：5468.8mm）1*4 采用回火制造 （15）防水挡板为工作台床身一边 1*4 （16）冷却液综合过滤器 1*4 冷却液磁性分离器和冷却液过滤纸结合起来过滤冷却液。 包括容器类型过滤器（根据计划的过滤精度5m） 容量：80L/min 电机：AC 0.025kw 4p1 磁性分离器 AC 0.04kw 4p1 纸过滤器 购买者制造冷却液水箱（2.1M3 不锈钢制造）基础由供应商设计制造(17) 砂轮直径计算功能砂轮直径测量装置安装在机床上 这个功能用于砂轮快速进给时接近轧辊表面前大约1毫米处。当砂轮线速度限制时，砂轮直径测量数据同样可用于控制砂轮转速(18) 砂轮有自动撤回功能(19) 尾架套筒动力进给 液压缸系统使套筒在纵向上移动。(20) 委托备件砂轮 1个金刚石笔 1个过滤元件 全部灯 全部过滤纸 1个按钮 全部(21) 砂轮动平衡装置自动型最大砂轮不平衡修整量：700g-cm(22) 数据传递系统TCP/IP：参照连接SSEA70286.外圆磨床类型2：KT425C6.1机床工作范围：1：1中间辊 2： 2中间辊 3.：支撑轴承6.2精度(1) 圆柱度(应用于合金钢轧辊)保证精度： 0.002mm/m假如中心孔超出保证值0.002 mm，超过0.002 mm的值增加了保证精度。(2) 圆度 精度保证： 0.001mm如果中心孔超出保证值0.001，超过0.001的值会扩大精度保证量。(3) 凸度轮廓精度保证： 0.0015mm/m(4) 表面粗糙度：Ra 0.025m0.05m备注)：机床精度由以下几个条件来完成1) 在工作范围内从5度到+40度，外界温度每小时变化波动不能超过1度。2) 中心孔偏差不包括在精度范围内。3) 热源(例如太阳光，天气情况或取暖器)应该避免。4) 表面粗糙度依赖于作为附件供应的砂轮和研磨情况，当另一种表面粗糙度需要时，生产者要准备适合的砂轮。5) 试研磨可以用自动研磨来完成。如果需要的话，手动控制可以干涉。6）万一研磨时间受到限制，每一项精度要商讨6.3技术参数6.3.1 机械部分当磨削砂轮直径是610 时，轧辊的最大研磨直径 410 mm当磨削砂轮直径是480 时，轧辊的最小研磨直径 20 mm最大中心距 2500 mm最大研磨质量 1000KG顶尖 莫氏5号头架旋转扭矩 196N-M启动扭矩(假如摩擦系数为0.25，辊重*轴颈直径是1000KG*160MM)从轧辊到磨削砂轮的中心距 250550 mm砂轮尺寸 外径最大：610 mm宽度： 65 mm内径： 304.8 mm凸度量 最大： 5 mm轧辊转速 连续的： 15150min-1砂轮转速 连续的：5001000 min-1砂轮最大转速 2000m/min行程台架纵向移动行程 2600 mm 砂轮头架横向移动行程 300 mm尾架套筒行程 70 mm 进给速度台架Z轴纵向移动方向 10-5000 mm/min砂轮头架横向移动方向 0.01-1000 mm/min砂轮快速进给Z轴 5000mm/minX轴 1000 mm/min机器重量 大约10600KG占地面积 大约3M*8.5M占地面积给的是机器的最大尺寸，并不包括防震墙、电气控制柜、冷却过滤器等设施的占地面积。6.3.2电气部分6.3.2.1电源供应（1）顾客提供电源:AC-3相 380V 50HZ 容量：58KVA (38KW)注意：1. 可允许的电源输入电压应在电压10%范围内波动，但不能波动很快。2. 频率波动应在-1HZ+1HZ范围内。 （2）电源容量 总量 58KVA (38KW) 砂轮驱动电极 18KVA (11KW) 轧辊驱动电机 10KVA (5.5KW) CNC控制器 9.2KVA (5.5KW) 辅助AC电机 5KVA (3.5KW) 油冷却器 3KVA ( 2KW) 控制线路 5KVA ( 4KW) 其它 8KVA (6.5KW) （3）购买者规定操作台的场地 场地电阻应为10或更小。 注意：每一KVA的KW数据应在轧辊研磨者详细的设计之后报告。6.3.2.2可用电源供应者应提供以下电源：（1）电源： AC-3相 400V 50HZ AC-3相 380V 50HZAC-3相 220V 50HZAC-3相 110V 50HZ（2）控制线路 A）AC控制线路： AC-110V 50HZ 使用辅助继电器，电磁电流接触器，螺形线圈电子管，单相电机（0.1KW或更小）或其它线路。 B）AC辅助控制线圈：AC-100V 50HZ 使用插座：照明灯或其它电路，电路提供一个断路器，允许的泄漏量为30MA来防护泄漏。 C）DC控制线路：DC24V 使用输入/输出的顺序。 D）螺形线圈电子管：AC 110V 50HZ E）照明灯： AC 220V 50HZ6.3.2.3主要驱动电机(1) 砂轮驱动变速AC电机。MVK6165A 4P11KW 15003600 min-1 , AC400V(控制范围:10002000 min-1)风冷，防水和外激的类型。 (IP 44)(2) 轧辊驱动变速AC电机 MVS55V52A 4P-5.5/3.7KW 1500-8000 min-1 ， AC200V (控制范围：2002000 min-1) 风冷，防水和外激的类型。 (IP 44)备注：a. 第一条和第二条组成相对摩擦关系。b. 绝缘是F型且允许温度为100oc。c. 上述项目中的由富士电气制造。6.3.2.4 AC伺服电机(1) 工作纵向进给伺服电机(Z-轴)MFA37KMBWNEK 6P3.7KW (2000 min-1 )包括全部附件种类(2) 砂轮头架进给伺服电机(X-轴) MFA10KMBWNEK 6P1.0KW (2000 min-1)包括全部附件种类(3)轧辊测量臂进给伺服电机(V轴)MF-A0.55MBWNEK6P-0.55KW(2000 min-1)包括全部附件种类注意 ： a. 所有伺服电机由东芝机械制造。b. AC伺服电机保护是IP54。c. 利用电源是AC200V。6.3.2.5 辅助AC电机(1) 砂轮主轴润滑油泵/3相感应电机4P2.2KW380V50HZcont。 全部附件风扇冷却。(2) 砂轮主轴润滑油冷却器/3相感应电机2P0.25KW220V50HZcont。(AC220V，50HZ)(3) 砂轮驱动电机冷却风扇/单相感应电机2P90/120W220V50HZcont。(4) 冷却油泵/3相感应电机2P0.4KW400V50HZcont。全部附件风扇冷却。(5) 工作台滑移面，润滑油泵是三相感应电机2P0.06KW380V50HZcont。(6) 轧辊驱动电机冷却风扇/单相感应电机2P40W200V50HZcont。注意：a. 所有电机除了在油冷却器下的电机应采用F类型。 b. AC三相电机保护是IP54。 c. 利用电源是AC 380V 50HZ，除了2、3、6条之外。6.3.2.6 控制 (1) 电磁控制柜这个控制柜由铁板构成并且和CNC控制安装在一起，在机器床身上分开的地方安装下面的部分。1) 电力控制部分： AC电源指示灯 AC电源主要电路断路器2) 轧辊驱动AC电机控制部分：速度控制整流器控制器FRN7.5NG7S-2以无线电导引控制 IGBT和PWM电流器（控制类型根连接图是一样的）模拟电路断路器电流接触器AC反应器 电压表 PMK60 其它需要的部件3）砂轮驱动AC电机控制部件 速度控制整流器控制器FRN11VG7S-4以无线电导引控制（控制类型根连接图是一样的）模拟电路断路器电流接触器AC反应器 电压表 PMK60 其它需要的部件4） AC辅助电机控制部件模拟电路断路器磁性起动装置磁性电流控制器辅助继电器5） CNC控制器电路保护装置内部照明灯辅助继电器变压器（2）CNC控制器 单独站立型的CNC控制器(东芝)是由铁板构成且和电磁板安装在一起，单独在床身上安装CNC细节部件。1） CNC操作台结构部分 SRAM存储器基础：CBM1A(东芝机械)主要CPC基础 CNC1A伺服机构控制CPC基础 CSC1AI/O基础 TC32DI，TC32DOPA/D 变流器基础 TCCUS显示屏控制基础 CPN1A测量数据分析 CPN1A伺服机构系统 AD14C，AD28C模拟电路断路器电磁控制器辅助继电器空气调节器其它必须部件软盘驱动(3.5英寸2HD类型)，完成装载和支持曲率，研磨程序和轧辊数据(存储器容量290KB) 使用者大约有400个曲率程序和研磨程序能储存。2）控制盒规定机器前面的地面上安装以下部件彩色显示屏键盘远程联络基础各种不可旋转的开关CNC操作按钮开关CNC操作状况指示灯紧急停止按钮开关CNC电源ON/OFF按钮开关紧急停止复位按钮3）机床的电气部件压力开关过滤器检查限位开关接近开关4）CNC部件显示主要显示项目和样本显示(每一个连接)1机器位置2实际磨削位置3所有轴的位置4放大轴的位置5操作程序6轧辊数据编辑5）CNC部件软件1CNC控制软件2TC200顺序（PLC）控制软件6.3.2.7控制柜及控制盒说明书（1）附件