体育场楼座看台高支模方案 精品.doc

目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况3第三节 施工总体安排3一、施工条件3二、材料计划4三、劳动力计划5第四节 主要施工方法6一、搭设形式6二、脚手架构造6三、满堂脚手架施工工艺8第五节 应急救援预案 10一、六大伤害 10二、危险源辨识评价 11三、危险源部位 12四、一般危险源辨识 12五、重大危险源辨识 13第六节 脚手架的计算16第七节 技术质量保证措施20第八节 安全使用措施保障21楼座看台和环梁支撑架施工方案第一节 编制依据高大模板工程安全专项施工方案的有关技术参数和技术规定依据：1、有关法律、法规：建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。2、有关标准、规范、规程：建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-20XX）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）建筑施工安全检查标准（JGJ59-20XX）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）钢管脚手架扣件（GB15831-20XX）工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）20XX年版 建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-20XX）3、有关文件： 关于贯彻落实的通知关于印发的通知危险性较大的分部分项工程安全管理办法(住宅和城乡建设部建质20XX87号)4、有关图纸：本工程建筑设计、结构设计施工图纸。5、本工程施工组织设计。6、其它参考资料：建筑施工手册、建筑施工安全手册、新编实用材料手册。第二节 工程概况1、本工程为河南焦作市国际太极拳文化交流中心暨全民健身中心太极体育场，本工程由体育场和三个高架平台组成。体育场形状为圆形，外轮廓平面尺寸为直径258.4米的圆。其中，东、西看台由池座看台和楼座看台组成，地上四层，其中楼座看台层高为：3.79013.350米；由于看台下部分空间没有楼层，该看台的支模高度在80轴线和1轴线处的挑梁底是最高处，该处的净空高度自5.65m开始算起为21.995m。2、自72轴线到9轴线，E轴线柱子外侧挑梁长度2.5m，其支撑需要从二层平台上直接到顶，最大高差21.995m；自76轴线到5轴线，D轴到E轴之间无钢筋混凝土楼层，其支撑需要从二层平台上直接到顶，最大高差16.169m。该区段采用满堂支撑架。东西看台呈对称形式，西侧看台支撑与此相同。3、沿E轴线柱顶环梁需要搭设梁底支撑，B区和D区在池座看台上搭设，A区和C区在楼座看台上搭设，搭设的高度从看台上算起，最大高度位于71轴（31、10、50轴），高度为13.202m，最小高度位于80轴（1、40、41轴）高度为5.113m。3、楼座看台各种梁和柱顶环梁的概况看台斜梁 截面5001500，局部7001500倾角27度，钢筋混凝土框架连梁 截面8001500 平面微弧带少量倾角看台环梁 截面5001000 平面微弧带少量倾角密肋梁 截面最大3001041 微弧柱顶环梁 截面1500800 扁平梁 双向微弧该五种梁中，框架连梁的截面最大。尽管看台斜梁带有倾角，按平面折算后仍小于框架连梁，所以框架连梁 （截面8001500）是计算的重点对象。该梁的模板和方木钢管的支撑在首层平板中已经经过实践，在本方案中无须再计算，仅就高大支模的立杆稳定性进行核实。第三节 施工总体安排1、施工条件根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在二层砼地面（标高5.65）上搭设脚手架至楼座看台的底部，解决看台斜梁、框架连系梁、外环梁和看台密肋梁的支撑。2、材料计划2.1、模板支撑系统主要材料如下： 模板均采用183091512mm胶合板； 楞木：次楞采用50100mm方木、主楞采用钢管； 支撑系统：尽量选用48.33.6mm钢管，设计计算时按482.8mm考虑：35U型可调顶托； 对拉螺栓：M14普通对拉螺栓。 立杆下设置通长木垫板，长度不少于2跨、宽度大于200mm、厚度50mm。2.2、钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。其中进场的材料应符合以下要求： 钢管：应采用现行国家标准中规定的Q235号普通钢管，其质量应符合GB700-20XX标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。钢管规格应采用外径48.3mm、壁厚3.6mm，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道，并须涂有防锈漆。考虑市场租赁到钢管多数为3.03.2mm，达不到规范要求的3.6mm。且材料经多次周转使用后，出现锈蚀管壁变薄现象，其抗弯、抗压能力下降。同时，依据高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定中第六条规定、在设计验算按2.8的厚度进行。 扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位产品质量合格证、质量检验报告。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件表面应涂刷防锈漆。 顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型托盘（钢板厚度4mm，宽度120mm，长度100mm，高度60mm），顶托与楞梁两侧间如有间隙，采用木楔必须楔紧，其螺杆长度600mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm（直径为35mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。 方木：方木截面尺寸满足50mm100mm、100mm100mm的尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸（如圆木、带树皮等）。现场如遇材料不标准，要加密设置。2.3、总体材料设备按施工组织设计要求，高大模板需用模板、钢管材料如下表2.3：表2.3 材料需用计划表序号材料名称单位数量进场计划备注1模板（胶合板）m28000分批进场12厚2钢管t900现场调拨模板支撑3扣件个25000现场调拨模板支撑4顶托个4500分批进场模板支撑5方木m22000分批进场各种规格2.4、主要施工设备计划：表2.4 设备需用计划表序号名称单位数量1单面压刨台102台式平刨台103台式电锯台104手提式电钻把303、劳动力计划职务或工种超高部位模板施工备注：整个工程模板施工专职安全员2人，持证上岗2人，持证上岗专职质检员2人2人电工1人，持证上岗1人，持证上岗模板工38人90人建筑架子工20人，持证上岗20人，持证上岗杂工30人50人第四节 主要施工方法满堂脚手架最高为22m，大多数高度为16m，采用单立杆脚手架，由于本工程把安全放在第一位，无楼层处的脚手架连同有楼层处同时起高，随同二、三层同时施工，到施工第四层楼座看台时候支撑到梁底。做到支撑架与结构同步起高，支撑架依附结构保持稳定。 1、搭设形式看台支撑的搭设，在二层砼楼面上搭设满堂脚手架至梁底，柱架与看台支撑架同步构成整体，柱顶环梁支撑在看台台阶上搭设脚手架至梁底，在看台完成后的一个月内完成柱顶环梁的浇筑。2、脚手架构造2.1、立杆框架连梁的立杆设置梁截面8001500梁混凝土荷载/m28.8KN/m立杆纵距500混凝土体重25 KN立杆杆距400模板自重1.14 KN/m直顶立杆根数2模板单位重0.3 KN承受横杆的立杆4施工活载3 KN/m2次背楞木方5立杆高度22m主背楞钢管500钢管架重/m0.139穿梁螺栓M14振捣荷载2 KN/m2柱顶环梁的立杆设置梁截面1500800梁混凝土荷载/m30KN/m立杆排距800振捣荷载3 KN/m立杆杆距800施工活载3 KN/m直顶立杆根数2承受横杆的立杆4看台板的立杆设置看台宽850立杆排距850看台梁（最大）3001000立杆杆距1000看台宽1200立杆排距600连系梁CD轴立杆加密间隔加1根2.2立杆构造要求本工程立杆在径向方向的排距按看台的宽度850mm模数，在环向方向上立杆的杆距1000mm。斜梁立杆外侧距斜梁外皮的距离为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。2.3、纵向水平杆、横向水平杆纵向水平杆应设置在立杆内侧，单杆长度不应小于3跨。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接。大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。2.4、剪刀撑所有脚手架在两柱之间的中间位置，每4根立杆设一道，竖向连续布置 。在水平方向，每层结构高或不大于5m设置一道水平剪刀撑，在D轴和E轴的柱间连接成网。在D轴有混凝土梁的位置，横杆与梁侧盯紧。剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。2.5、脚手板脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内工作需要的工作面铺严、铺满。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。2.6、连柱杆在竖向，每层设置两道连接柱的杆件，靠近柱节点设置，偏离柱节点的距离不得大于300mm，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：竖向为每层两道，横向为现场柱距离。脚手架与建筑物的连接点,遇柱时与柱锚固;本工程连柱杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连柱件。 连柱杆应呈水平双向设置，连成方格网。2.7、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。护栏上挂安全网。2.8、斜道人行斜道的形式按下列要求确定：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字形斜道：高度大于6m的宜采用之字形斜道。斜道的构造应附着外脚手架或建筑物，宽度1m，坡度不应大于1:3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。3、 满堂支撑架施工工艺3.1、 搭设的顺序 二层砼地面摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按455KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆随搭设进程及时装设连柱（墙）杆和剪刀撑铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。3.2、搭设的方法支撑架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据看台的距离排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455Nm，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.3.3、 脚手架的拆除 1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。 4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。 4、混凝土浇筑注意事项 浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。第五节 应急救援预案为了保证本工程项目危险性较大的高大模板工程施工安全生产工作落到实处，认真贯彻落实安全生产法、建设工程安全生产管理条例等法律法规，根据公司制定的安全生产事故应急救援预案，结合项目部实际情况，特制定此预案。1、“六大伤害”的危险源辨识：1.1、“六大伤害”的危险源情况：根据此分项工程的特点，现场可能发生的安全事故有：坍塌、物体打击、高处坠落、机械伤害、触电、火灾等事故。存在的主要危险源和可能发生的事故有：危险源情况可能发生的事故模板支撑系统搭设不符合规范、相关要求；模板局部位置堆料够高、够重。坍塌高处作业人员无系安全带；作业面等临边无防护。高处坠落作业人员无佩带安全帽；随意抛、扔工具或材料；垂直运输材料的吊具材质和安全设施不符合要求。物体打击木工机械设备动机部位无防护罩或机械零部件破损；木工操作人员不按操作规程作业；机械伤害现场的电缆、电线破损或老化；木工机械无保护接零、漏电保护器不起作用：施工用电拉设随意、混乱。触电电焊等作业无防火措施；模板存放区域无按规定配备消防器材或设施。火灾1.2、危险源辨识评价：序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD11主体施工模板支设无模板施工方案或未经审批模板坍塌坠落32636422施工方案不能指导施工模板坍塌坠落32636433不按施工方案施工模板坍塌坠落321590344模板上施工荷载超过规定模板坍塌坠落3240240255高大模板脚手架立杆支撑、水平支撑、剪刀撑间距不符合要求模板坍塌坠落3240240266木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位机械伤害327240377施工人员未正确使用个人防护用品，穿绝缘鞋，戴绝缘手套触 电121530488噪音、粉尘影响人体健康3216599模板存放大模板存放无防倾倒措施倾 倒3115454110模板吊运未按照塔吊指挥程序吊装物体打击人身伤害32152004111模板拆除2米以上高处作业无可靠立足点坠 落3215903112拆除区域未设置警戒线且无监护人物体打击327424113无操作平台探头板坠 落323185114无临时支撑支撑不当坍 塌323185115拆板工人未带安全帽物体打击337634116留有未拆除的悬空模板物体打击127145117未做到工完场清钉子伤人棒 伤 人13395118噪音影响人体健康3611851.3、危险源部位： 未按施工方案设置的模板支撑系统失稳。 作业面等洞口、临边。 标志缺陷，拆模时支架周边未设置警戒标志及专人监护。 使用的临时用电、圆盘锯等机电设备、设施。 信号缺陷，吊运、安装模板联络信号不明确。 明火作业、木工作业区无灭火器材。 夜间作业照明不足，作业环境不良。1.4、一般危险源识别及应对措施 一般危险源识别 模板变形、断裂； 扣件爆裂、滑脱； 钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳； 个别顶托伸出钢管顶部超长； 个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空； 水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑不设或少设等。 预防措施 根据专项方案采用新模板、楞木、钢管等材料，立杆间距按设计要求布设。 钢管扣件先检查验收，不符合要求的不得使用； 水平、竖向剪刀撑、扫地杆按设计要求设置，不得不设、少设或加大间距尺寸设置； 立杆采用对接、错开布设，不得采用搭接，上下端顶紧。1.5、重大危险源识别及应对措施 重大危险源识别 局部失稳、整体失稳、浇筑方法不对称引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣件多数爆裂，模板坍塌等； 高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、火灾事故等。 预防措施 模板支撑体系按方案要求搭设，材质符合要求； 加强工人的安全教育与项目部的日常检查力度； 加强工人安全用电教育、班前安全活动；用电设备专人专用，电线电缆架空设置； 机械设备专人专用，严格按操作规程操作，机械不带病运转等。 防火重点部位灭火器材按规定配备。2 应急组织机构：此预案人力由总指挥组、现场抢救组、医疗救护组、后勤组、保安组等组织机构组成。2.1、组织机构成员、联系电话及职责： 总指挥组：总指挥长：张坤，联系电话： 6605 副指挥长：技术负责人：王明喜，联系电话： 6626成 员：王宏伟，联系电话：6790；安全员：董永生，联系电话：6630 ；施工队长：牟之全 张友益 及施工人员 。职责：现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组传达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做最新决策，第一时间向110、119、公司救援指挥部、政府有关部门救援或报告灾情。 现场抢救组：现场抢救组：项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各作业班组长为现场抢救组成员。现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。 医疗救治组：医疗救治组：施工员为组长，义务医疗服务人员为医疗救治组成员。医疗救治组职责：对抢救的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。 保安组：保安组：安全员为组长，全体保安为组员。保安组职责：负责工地的安全、保卫，支持其他抢救组的工作，保护现场。 后勤服务组：后勤服务组：模板施工队长为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员。后勤服务组职责：负责交通车辆调配，紧急救援物质征集及人员的餐饮供应。3 应急救援资源配备：序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品：双氧水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、眼水、烫火膏、清凉油及十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品等4绷带3好5手电5好6应急灯2好7电话1好8对讲机10好9灭火器5好10千斤顶5好11工具车1好4 应急培训：应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。5 应急预案响应程序：发生紧急事故时，发现人应当立即向项目部应急组织机构的成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。项目部各应急组相关成员接到报告后必须立即赶到现场，同时向项目部应急组组长、副组长报告，报告后不得离开现场，应当立即组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援组织机构报告。公司应急救援组织机构负责人应当根据事态情况立即部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。6 应急预案的终止：事故现场经过应急预案实施后，所有现场人员得到清点，事故得到有效控制，应急总指挥可决定终止应急预案。第六节 脚手架的计算脚手架整体稳定性计算依据设计图纸，基本风压0.35KN/m。搭设参数说明：立杆纵距La=0.5m 立杆横距Lb=0.85m 步距h=1.5m 立杆计算截面以上的架高 Hi=22m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 1.梁荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1= 24.0000.801.5 = 28.8 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= （0.8+1.52）0.30 = 1.14 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：p1 = (1.000+2.000)0.80 = 2.4 kN；2.主背楞钢管抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.2(28.8 + 1.14) = 35.928 kN/m；集中荷载 p = 1.42.4=3.36 kN；由于横杆间距0.5m，计算单元按0.5mq =35.9280.5=17.964 kN/m p =3.360.50.8=1.344 kN最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.3440.5 /4 + 17.9640.52/8 = 0.729 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.344/2 + 17.9640.5/2 = 5.163 kN ；钢管的最大应力值 = M / w = 0.729106/4.49106= 0.16N/mm2；钢管抗弯强度设计值 f=205.0 N/mm2；满足使用要求结论：在梁的纵向方向，每0.5m使用一根钢管作为梁底主背楞。如果采用方木，方木的最大应力值 = M / w = 0.729106/54000= 13.5N/mm2；方木抗弯强度设计值 f=13.0 N/mm2；此时不满足使用要求结论：如果使用方木，每0.5米使用一根是不满足要求的，需要增加到每米内3根3.模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。3.1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：钢管的自重计算参照扣件式钢管脚手架安全技术规范附录A，查表A.0.3中步距1.5m，横距和纵距0.6和0.4时，gk=0.1155NG1 = 0.115522 = 2.541 kN/ m2；(2)模板的自重(kN)： NG2 =（0.8+1.52）0.30 = 1.14 kN/m(3)钢筋混凝土梁板自重(kN)： NG3 = 25.0000.8001.500= 28.800 kN/m；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 32.481 kN；3.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) 1.0000.800 = 2.400 kN；3.3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 42.337 kN；设计主梁立杆的间距为0.5m，计算稳定性时N =42.337/2=21.1686 kN经计算得到四个支座的反力N1=1.74 kNN2=8.88 kNN3=8.88 kNN4=1.74 kN4.立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 8.88 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；参照扣件式规范，按下式计算 l0 = k1 u （h+2a） k1- 计算长度附加系数，取值为1.155；按20页表5.3.4取值 u - 计算长度系数，参照扣件式钢管脚手架安全技术规范表C-2；步距1.5参照0.90.9 u1 = 1.54； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.200 m；上式的计算结果：顶部立杆计算长度 L0 = k1 u （h+2a） = 1.1551.54（1.500+0.2002） = 3.380 m；非顶部立杆 L0 = k1 u2 *h=1.1551.3861.5=2.40m为安全起见，取两者之间的大值计算 L0/i = 3380.000 / 15.800 = 213 ；由长细比 Lo/i 的结果查表A.0.6得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.160 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=8880/（0.16489.000） = 113.59 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 113.59 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.900 按照表2取值1.011 ；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.011(1.500+0.2002) = 2.276 m； Lo/i = 2276 / 15.800 = 144.000 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.332 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=8880/（0.332489.000） =54.697 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 54.697 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！5.横杆的抗滑承载力计算N1=1.74 kN 扣件的承载力设计值为 Rc=8.00 kN1.74 kN小于Rc=8.00 kN两侧的扣件抗滑承载力满足设计要求。6.立杆在混凝土板面的承载力计算:6.1基础承载力验算N/AdKfk 公式5-55(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值由以上计算得N=8.88（KN）（2）立杆基础的计算底面积Ad在无垫脚上=489mm2 P=8.88 KN/489mm2=18.2 KN/mm2 该压强小于混凝土楼板的抗压强度，可以不加垫脚6.2 混凝土楼板的剪切力计算 若立杆在楼板上支撑，计算钢管周边面积的剪切力 V=19N/ mm2157150=447 KN 大于8.88 KN7.柱顶环梁支撑在看台上的验算7.1 看台设计荷载根据设计图纸注明的荷载值：看台顶板活荷载标准值为3.5 KN/m2，在柱顶环梁正对照的正下方，是看台中的环梁，环梁的截面是8001500，混凝土标号是C30,配筋是6C28；10C28，可承受的的弯矩经过设计院的核算。7.2 柱顶环梁施工荷载1.静荷载标准值包括以下内容