事故预案Microsoft Office Word 97 - 2003 文档.doc

硫磺车间事故处理预案学习 事故处理预案1 事故处理原则1）事故处理的原则是保护应急人员的绝对安全。同时尽可能的控制事态的发展,减少事故带来的损失。2）不论发生何种事故,操作人员尤其是班长,首先要保持冷静,切不可着急慌乱。迅速查找事故原因,一般应从原料、公用工程、工艺参数、设备、仪表几个方面考虑。发现问题冷静分析,准确判断,积极处理。3）当遇到突发事故或事故原因不明确,短时间无法解决时,为控制事态发展,避免事故扩大蔓延,保持人身、设备安全,最大限度的减少损失,即可果断地采取紧急停工手段。4）事故处理过程中必须遵守操作规程,执行安全规定,否则不但无助于排除事故,反而容易造成更大危险。5）及时与有关单位联系。6）事故处理完毕,要本着“四不放过”的原则,认真分析总结。2 紧急停工方案2.1 紧急停工关闭清洁酸性气和含氨酸性气进入制硫燃烧炉的进料连锁阀，切断进料尾气焚烧炉切断燃料气进料关闭风机进制硫炉连锁阀和控制阀清洁酸性气和含氨酸性气改至火炬，注意火炬燃烧情况，保证火炬燃烧正常关闭E-2401蒸汽，C-2401降温保持制硫炉、尾气炉炉膛温度，保持转化器、加氢反应器床层温度关闭E-2301蒸汽，C-2301降温停贫胺液进料停酸性水进塔停风机打开焚烧炉炉头保护氮气关闭进装置氢气阀门关闭进装置瓦斯阀门关闭外送贫液阀门关闭外来的富液阀门关闭所有机泵进出口阀门，停止机泵运行说明l 必须确认单塔酸性气改去火炬、焚烧炉已经熄火并通入氮气保护后;如果是因为酸性气泄漏造成紧急停工，则执行酸性气泄漏应急预案。2.2 紧急停工后的开工1.点燃F-2201、F-2101提示l 如果停工时间较长，F-2201炉膛温度低于400，按照开工规程硫磺回收单元F-2201点炉升温点烧F-2201；如果F-2101炉膛温度低于700，按照开工规程硫磺回收单元F-2101点炉升温点烧F-2101；否则按照以下方案点燃F-2201、F-2101。1.1 点燃F-2201打开烟道档板启动风机，对F-2201进行吹扫（）确认吹扫时间大于5分钟 佩戴防护屏将F-2201风量调至小（）确认F-2201炉膛温度大于400稍开F-2101炉头瓦斯阀（）从看火孔看火，确认点火正常调节炉子操作1.2 点燃F-2101打通D-2104至F-2101的流程 （）确认F-2101炉膛温度大于700启动风机K-2101佩戴防护屏稍开F-2101炉头瓦斯氮气保护阀稍开F-2101配风阀打开联锁自保阀SV-2105稍开F-2101炉头瓦斯阀（）从看火孔看火，确认点火正常调节炉子瓦斯及配风量，控制瓦斯：空气1：72.MDEA冷循环（见胺液再生部分开工）3.MDEA热循环（见胺液再生部分开工）4.F-2101引酸性气（见开工规程硫磺回收单元）5.C-2201、C-2202 循环（见开工规程尾气回收单元）6.C-2201引尾气（见开工规程尾气回收单元）3 常见事故处理预案3.2 装置停电处理预案3.2.1 事故现象（1）照明停止（2）DCS 部份参数有声光报警（3）各进料量回零（4）现场机泵、风机停运3.2.2 事故原因电网停止供电3.2.3 事故确认由于现场机泵，风机停运，所有动设备均处于停运状态，由此判定装置停电。3.2.4 事故处理 1联系联系生产调度了解停电范围汇报车间值班及事故应急小组成员2立即处理a)制硫岗位若连锁处于手动状态，立即关闭SV2103、SV2102，若连锁处于自动状态，则自动启动关闭FV2107、FV2108，防止酸性气连锁关不严酸性气倒串迅速关闭余锅上水调节阀、压控调节阀，尽最大努力维持ER-2101的液位把高掺阀稍开，避免因除氧水流量减少而导致高温掺和阀的阀芯损坏视一、二转的温度，联系外操进行调节，若温度过高应注氮气或蒸汽降温注意0.3MPa蒸汽压力，保持好E-2101、2、3出口温度以及各伴热线正常配戴防毒面具至炉区迅速关闭炉前的风线阀、FV2107、FV2108后手阀、酸性气阀配戴防毒面具至炉区迅速关闭风机出入口及放空阀，将开关扳至锁停稍开炉前混酸性气线上的氮气阀，微注大气保护火嘴，给氮气后制硫炉烟气进尾气加热器后放烟囱关闭余锅上水手阀及余锅定、连排阀和冷凝器上水手阀调节E-2101、2、3的定、连排阀，保持好E-2101、2、3的压力，以防止出口温度太低，对开工造成影响注意时刻与主操联系b)尾气岗位若连锁处于手动状态，立即关闭FV2201、SV2202、HV2204，打开SV2202B,若连锁处于自动状态，则自动启动现场关闭瓦斯阻火器前后的手阀，风线进炉前阀，风线入炉前阀，尾气入炉阀。火嘴稍注氮气保护E-2203加注0.3MPa蒸汽保护，此时要控制0.3MPa蒸汽管网压力，保证各伴热效果，防止液硫凝固制硫来的氮气进E-2201，关闭净化尾气进炉前阀，打开净化尾气进烟囱阀，氮气量不足时，自E-2201入口注氮气保护关闭风机出入口阀及放空阀c)汽提岗位迅速在室内关闭LV-2502、LV-2501、FV-2501、FV-2502到现场关闭机泵出入口阀，注意现场回流罐液位，压力及汽提塔内液位、压力变化退守状态酸性气改出装置，F-2101、F-2201熄火，转化器、加氢反应器保温，各塔、容器保持液位、压力。3.3 装置停水处理预案3.3.2 装置停新鲜水说明l 装置停新水后，C-2201无法补充新水，对生产影响不大。事故现象：新水系统没有水供应，同时新水压力表归零。事故原因：系统管网停止供水或故障停水；事故确认：打开水阀没有水流出；1联系联系生产调度了解停水原因及时间汇报车间值班干部2立即处理：控制酸性水至单塔汽提水量，注意保持C-2201液位若C-2201液位无法保证，则执行以下操作打开E-2202出去F-2201预硫化线阀门关闭E-2202出去C-2201阀门退守状态尾气经加氢后直接改入F-2201焚烧，其余操作不变。新水恢复供应后建立C-2201液位打开E-2202出去C-2201阀门关闭E-2202出去F-2201预硫化线阀门3.3.2 装置停循环水说明l 装置停循环水后，水冷器E-2204、E-2302/1.2、E-2303/1.2、E-2304、MC-2101冷却水停，对生产影响较大事故现象：循环水系统没有水供应，同时循环水压力表归零 。事故原因：系统管网停止供水或故障停水；事故确认：打开水阀没有水流出；事故处理：1联系联系生产调度了解停水原因及时间汇报车间值班干部2立即处理 C-2301 降温关闭装置所有循环水冷却器循环水进口阀门打开E-2202出去F-2201预硫化线阀门关闭E-2202出去C-2201阀门退守状态胺液再生单元胺液冷循环，尾气加氢后经预硫化专线进入F-2201焚烧。循环水恢复供应后，按照如下步骤恢复生产胺液再生单元按照开工操作规程胺液热循环恢复生产打开E-2202出去F-2201阀门关闭E-2202出去C-2201预硫化线阀门3.3.3 停除盐水处理预案事故现象：除盐水进装置压力回零。事故原因：系统管网停止除盐水供应；事故处理关闭除盐水进装置阀门打开凝结水与除盐水阀门除盐水恢复供应，打开除盐水进装置阀门3.4 装置停汽处理预案说明l 装置停汽后，再生塔无法再生，对生产影响较大，长时间停汽，还会造成液硫管线凝结。事故现象：蒸汽系统没有蒸汽供应，同时蒸汽压力表归零 。事故原因：系统管网停止蒸汽供应或故障停汽；事故确认：蒸汽压力逐步减少，直至系统放空没有蒸汽排出；事故处理：1联系联系生产调度了解停汽原因及时间汇报车间值班干部2立即处理 C-2301降温退守状态脱硫单元胺液冷循环蒸汽恢复供应后，按照开工操作规程胺液热循环恢复生产3.4 装置停净化风处理预案说明l 装置停净化风后，自控阀控制失灵，对生产影响。事故现象：仪表参数出现较大的波动，空气压力归零 。事故原因：系统管网停止净化风供应；事故确认：净化风放空没有气排出；事故处理：1联系联系生产调度了解停水原因及时间汇报车间值班干部2立即处理 调整操作、风关阀用耳阀控制,风开阀用付线控制。退守状态通过控制现场阀门开度，维持操作仪表风空气恢复供应后，按照仪表手控、自控切换的方式进行切换。3.5 停氢气处理预案事故现象：氢气进混合器流量回零。 事故原因：停止氢气供应；事故处理关闭氢气进R-2201阀门打开E-2201去F-2201阀门关闭E-2201去R-2201阀门氢气恢复供应，按照如下操作恢复生产：打开氢气进R-2201阀门打开E-2201去R-2201阀门关闭E-2201去F-2201阀门退守状态净化尾气改入尾气焚烧炉3.6 DCS 死机处理预案事故现象：DCS画面数值不变化或蓝屏。事故原因：模块出现故障事故处理立即联系车间值班干部、仪表进行处理现场进行各参数指标控制若死机时间超过半小时不能恢复，则执行紧急停工方案DCS 恢复供应，按照紧急停工后的开工恢复生产3.7 在线分析仪失灵处理预案事故现象：D-2102出口H2S与SO2比值及浓度不变化。事故原因：在线分析仪出现故障或采样嘴堵事故处理立即联系车间值班干部、仪表进行处理联系化验室D-2102出口过程气2小时取一次分析联系化验室E-2202出口尾气2小时取一次分析，保证氢含量25%3.8 单塔汽提酸性气量波动大处理预案事故现象：D-2101单塔汽提酸性气来量指示波动大、D-2102出口H2S：SO2比值变化较大。事故原因：单塔汽提操作不稳定事故处理立即联系车间值班干部、调度、单塔汽提装置及时调节F-2101配风量，保证D-2102出口H2S：SO2比值3.9 单塔汽提酸性气量过大处理预案事故现象：D-2101单塔汽提酸性气来量指示较大、D-2102出口H2S：SO2比值较大。事故原因：单塔汽提操作不稳定事故处理立即联系车间值班干部、调度及时调节F-2101配风量根据D-2102出口H2S：SO2手动调节微配风量，使比值保持在2适当提高C-2202贫液量3.10 贫液泵P-2303/1.2故障处理预案事故现象：C-2202贫液量回零，现场P-2303/1.2出口压力回零事故原因：P-2303/1.2故障事故处理：立即联系车间值班干部、调度立即启动在用泵，启动不起来立即开启贫液备用泵，关在用泵出口阀3.11 风机K-2101/1.2故障处理预案事故现象：FIC-2107 流量回零事故原因：K-2101故障事故处理立即关闭 FV-2107、FV-2108联系车间值班干部、调度、钳工处理开启备用风机3.12 急冷塔C-2201满塔处理预案事故现象：制硫系统压力上升，C-2201出口压力为零，尾气去加氢系统流量下降,R-2201进出口温度下降，E-2202出口温度下降，C-2201现场玻璃板液位计指示满液位。事故原因：仪表指示错误事故处理：联系车间值班干部打开C-2201底部放空阀门开大急冷水去单塔汽提装置阀门C-2201液面正常后，恢复正常生产3.13 急冷塔C-2201堵塔处理预案事故现象：制硫系统压力上升，C-2201出口压力为零，尾气去加氢系统流量下降、R-2201进出口温度下降，E-2202出口温度下降，SR-2201堵塞严重。事故原因：C-2201堵塞前在线分析仪配风比异常，长时间小于1，R-2201氢气量小，造成加氢后仍有SO2，产生硫磺，造成SR-2201、C-2201堵塞。事故处理:联系车间值班人员开大急冷水去单塔汽提装置阀门打开E-2202去F-2201阀门，关闭E-2202去C-2201阀门及C-2201去C-2202阀门关闭C-2201急冷水阀门关闭急冷水去单塔汽提装置阀门打开C-2201底放空阀门打开C-2201顶放空打开C-2201低蒸汽阀门C-2201蒸塔2小时关闭C-2201蒸汽吹扫及放空阀门C-2201建立液位，急冷水循环打开E-2202去C-2201阀门及C-2201去C-2202，关闭E-2202去F-2201阀门3.14 硫磺过程气线堵塞处理预案事故现象：堵塞的过程气线前系统压力上升，F-2101配风量逐步下降事故原因：管线温度控制过低，造成管线内液硫凝固事故处理：执行制硫、加氢系统停工方案管线疏通后，按照开工方案恢复生产3.15 瓦斯中断处理预案事故现象：F-2201炉温下降很快，无法控制。瓦斯缓冲罐压力降低，无回升事故处理：汽提岗位和制硫部分正常运转，将尾气改出E-2201，直接自D2102出口放烟囱联系车间值班人员在室内启动尾气连锁关闭炉前瓦斯线上阻火器前后手阀，将风机改至放空，关风线进炉阀；蒸汽自过热器出口消音器放空；瓦斯火嘴稍注氮气保护；E-2201入口注氮气保护，关闭净化尾气进炉阀瓦斯来量后，恢复正常生产4 事故处预案演练规定1) 按照预案中的具体要求制定实施计划，进行培训和