现场标准化作业指导书范本 (高压试验专业).doc

附件2：现场标准化作业指导书范本(高压试验专业)河北省电力公司石家庄培训中心2009年7月前 言为统一公司系统现场标准化作业的开展形式，规范现场标准化作业指导书（卡）的编制格式，提高现场标准化作业指导书（卡）的可操作性，全面推进现场标准化作业，促进安全生产的可控、在控、能控，进一步夯实公司系统的安全生产基础，公司组织生产一线人员，在省公司河北省电力公司现场标准化作业指导书（卡）范本（试行）的基础上，编制了这套现场标准化作业指导书（卡）范本。该范本按专业共分为七部分，分别是变电检修、试验（书、卡分开）、变电运行、线路、继电保护、自动化和通信，基本涵盖了上述七个专业的主要作业。根据现场作业的特点，各专业均包括作业指导书和作业指导卡两部分。本册为高压试验专业作业指导书，共包括作业指导书26个。本范本第一版为2006年编制，2008年9月，依据国家电网公司输变电设备状态检修工作验收细则（第二版）的相关要求进行了修订。关于现场标准化作业指导书（卡）的使用，遵照沧州供电公司现场标准化作业管理办法执行。目 录油浸变压器例行试验作业指导书.3干式变压器例行试验作业指导书12油浸串联电抗器（消弧线圈）例行试验作业指导书.18干式电抗器及消弧线圈例行试验作业指导书.24组合电器（gis）例行试验作业指导书.29sf6断路器例行试验作业指导书.37真空断路器例行试验作业指导书46油浸电流互感器例行试验作业指导书.54干式电流互感器例行试验作业指导书.60油浸电磁式电压互感器例行试验作业指导书.66干式电磁式电压互感器例行试验作业指导书.71放电线圈例行试验作业指导书.75电容式电压互感器例行试验作业指导书79高压并联电容器例行试验作业指导书.86耦合电容器例行试验作业指导书91集合电容器例行试验作业指导书96金属氧化物避雷器例行试验作业指导书.101油纸绝缘电力电缆例行试验作业指导书.107橡塑电缆电力电缆例行试验作业指导书.112交叉互联系统电缆例行试验作业指导书.118母线例行试验指导书123接地网例行试验指导书.128绝缘用具例行试验指导书.137安全用具例行试验指导书.143红外热成像测试指导书.148支柱绝缘子试验作业指导书.152油浸变压器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于河北省电力公司石家庄培训中心35 kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。河北省电力公司输变电设备状态检修试验规程3 试验前准备1233.1 准备工作序号内 容标 准备注1接受培训任务，确定培训内容全面细致，不丢漏项目2查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况3了解现场试验条件，落实试验所需配合工作落实完备4危险点分析及措施周密准确5组织培训人员学习培训指导书，使全体培训学员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项全面掌握6人员分工工作分工明确、落实作业人员责任。7实验设备、工器具、实验仪器的准备开工前一次性准备齐全，有校验要求的仪表应在校验周期内8现场履行培训班实训操作许可程序，列队宣读实训内容所有人员了解工作票内容并签字确认9进行现场危险点二次辨识危险点及控制措施符合现场实际3.2 作业人员资质要求和职责参加试验所有人员身体、精神状态良好，负责人为高压试验高级工以上； 3.3 仪器仪表和工具（1） 温度计（误差1）、湿度计。（2） 2500 v兆欧表：输出电流大于1ma，220 kv及以上变压器试验时输出电流宜大于5 ma。1000v兆欧表。（3） 介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。（4） 变压器直流电阻测试仪(0.2级）（5） 分接开关测试仪（0.2级）。所有使用仪器均应在校验有效期内。3.4 环境条件被试品温度不低于5，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不大于80%.4 危险点分析和预控措施序号危险点分析预防措施1作业人员与带电设备保持距离不够情况，静电电击根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离2高压试验区不设安全围栏，会使非试验人员误入试验场地，造成触电高压试验区应装设专用遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地3加压时无人监护，升压过程不呼唱，可能会造成误加压或设备损坏，人员触电试验过程应派专人监护，升压时进行呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验4测量变压器绕组电阻时，可能会造成试验人员触电任一绕组测试完毕，应进行充分放电后，才能更改接线5试验完成后没有恢复设备原来状态导致事故发生试验结束后，恢复被试设备原来状态，进行检查和清理现场5试验项目和操作要点5.1绕组直流电阻试验5.1.1测试方法（试验接线）（1） 使用变压器直流电阻测试仪进行测量。（2） 试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）。5.1.2试验步骤（1） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。（2） 将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，绕组有中性点引出时，应测试各相对中性点的直流电阻，将被试绕组与中性点引出线接入直流电阻仪。对于带有载调压方式的绕组，测量所有分接档位的直流电阻（指1分接到极性开关转换后二个分接）；带无载调压方式的绕组，只需测量运行分接档位的直流电阻开始测量。（3） 测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。5.1.3试验标准（1） 1.6mva以上变压器，各相绕组相互间的差别不大于2%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于1%，且换算到相电阻，相间互差不大于2%（2） 1.6mva及以下变压器，各相绕组相互间的差别不大于4%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于2%，且换算到相电阻，相间互差不大于4%（3） 与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%（4） 直流电阻相间差在出厂时就已超过规定，制造厂已说明了偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2（5） 相互间差别指任意两相绕组电阻之差，除以两者中的小者，再乘以100%得到的结果（6） 测量温度按首末平均温度计，不同温度下的电阻值按下式换算式中r1、r2分别为在温度t1、t2时的电阻值；t为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2255.1.4安全措施及注意事项（1） 测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。（2） 对无载调压绕组，不允许在测试过程中切换开关。（3） 各引线端应连接牢靠，在加压过程中不允许拆除测试线，变更接线前，应充分放电。（4） 试验充放电时，严禁触碰变压器引线端子，试验引线严禁打开、移动，防止触电。（5） 调节有载开关时应确保无人接触机构及转动部分。5.2绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和（或）极化指数5 6 6.16.25.2.1测试方法（试验接线） 测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。5.2.2 试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。（2） 测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。（3） 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路。将兆欧表放置平稳，检测兆欧表功能正常，启动兆欧表至额定输出电压后将端头“l”接至变压器被侧绕组； 如遇被试品表面的泄漏电流较大时，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“g”上。（4） 测量记录15、60、 600s的绝缘电阻值。（5） 关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。（6） 测量其他绕组。5.2.3试验结果判断依据（或方法）（1） 当绝缘电阻大于10000m时吸收比和极化指数仅作为参考（2） 绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比无明显变化，不低于出厂值或初始值的70%（3） 吸收比（1030）不低于1.3或极化指数不低于1.5（4） 尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算：式中r1、r2分别为温度为t1、t2时的绝缘电阻值5.2.4 安全措施及注意事项（1） 准确记录变压器上层油温，测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近（2） 兆欧表的l端和e端不能对调、不能绞接，高压线应采用专用测试线。（3） 应消除表面泄漏电流影响（4） 测量前被试绕组充分放电，重复测量及更换接线测量时，短路接地放电时间不低于2分钟5.3套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻5.3.1测试方法（试验接线） 逐只测试套管芯和末屏之间的套管主绝缘绝缘电阻及末屏小套管对地绝缘电阻。5.3.2试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度。（2） 打开套管末屏接地片，将兆欧表放置平稳，检测兆欧表功能正常，兆欧表e端接套管末屏，启动兆欧表至额定输出电压后将端头“l”接至被侧套管高压侧， 如遇表面的泄漏电流较大时，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“g”上。测量记录60s的绝缘电阻值。（3） 被测套管高压侧和末屏短路放电。（4） 兆欧表e端接地，启动兆欧表至额定输出电压后将端头“l”接至被侧套管末屏，测量记录60s的绝缘电阻值。（5） 关闭兆欧表，被测套管对地放电。（6） 测量其他套管。5.3.3试验结果判断依据（或方法）（1） 主绝缘的绝缘电阻不低于10000m（2） 末屏对地的绝缘电阻不低于1000m（3） 与以往测试结果相比无明显差别，不低于出厂值或初始值的70% 5.3.4 安全措施及注意事项（1） 变更试验接线前应对被测回路充分放电。（2） 在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转；（3） 试验完毕后恢复套管末屏接地连片，连接牢固。5.4绕组连同套管的tan及电容量测量5.4.1测试方法（试验接线）（4） 试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地，采用反接线测量.（5） 试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。（6） 试验原理接线图（参照各介质损耗测试仪试验接线）。5.4.2试验步骤（1） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。（2） 按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。（3） 按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。5.4.3试验结果判断依据（或方法）（1） 20时tan不大于 0.8%（2） 20时tan不大于 0.8%（3） tan值与历年的数值比较无显著变化(不大于30%)（4） 电容量值与出厂值或上一次试验值的差别超出3%时,应查明原因5.4.4 安全措施及注意事项（1） 10kv及以上绕组测试电压为10kv,10kv级以下绕组测试电压为绕组的额定电压（2） 试验中应注意高压测试线对地及试验人员保持足够的绝缘距离。（3） 同一变压器各绕组tan的要求值相同（4） 测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近（5） 尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tan值一般可按下式换算：式中tan1、tan2分别为温度t1 、t2时的tan值（6） 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低。5.5套管介质损耗因数tan及电容量5.5.1测试方法（试验接线） 逐只测量电容型套管电容芯对末屏的电容量及tan，测试时与被试套管相连绕组的所有端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接测量仪信号端子，用正接法测量绕组连同套管的tg，测量电压10kv；末屏绝缘电阻低于1000 m应测试末屏对地tan与电容量，测量电压2kv，采用反接线，套管末屏连接测试线。5.5.2 试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度。（2） 按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。（3） 按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。5.5.3 试验结果判断依据（或方法）1）20时，35220kv油纸电容型套管的tan(%)值不大于0.72）当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000m时,应测量末屏对地tan,其值不大于1.5%3）电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别大于5%时,应查明原因5.5.4安全措施及注意事项（1） 纸电容型套管的tan一般不进行温度换算，当tan与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近左表数值时，应综合分析tan与温度、电压的关系。当tan随温度增加明显增大或试验电压由10kv升到时，tan变化量超过0.3%，不应继续运行。（2） 试验中应注意高压测试线对地及试验人员保持足够的绝缘距离。（3） 变压器的外壳、铁芯、夹件、高压介损电桥的外壳的e端接地，非测量绕组和升高座ct的二次短路接地。5.6铁芯绝缘电阻5.6.1测试方法打开铁芯接地连接片，测量铁芯对地的绝缘电阻值;打开夹件接地连片，测量夹件对地的绝缘电阻值。测量时兆欧表e端子与变压器外壳连接接地，l端子接铁芯或夹件引出线。5.6.2试验步骤（1） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。（2） 将兆欧表e端子用接地线和变压器的外壳连接好，检测兆欧表正常，待兆欧表输出至额定电压用绝缘把手将相线接触被测变压器的铁芯，开始测量，记录60s的绝缘电阻值。（3） 关闭兆欧表并将被测变压器的铁芯放电。（4） 相同方法测试夹件绝缘电阻值。5.6.3试验结果判断依据（或方法）（1） 不低于100m（新投运大于1000m）（2） 与以往测试结果相比无明显差别（不大于30）（3） 不低于出厂值或初始值的70注意事项5.6.4安全措施及注意事项（1） 采用2500v兆欧表，老旧变压器采用1000v兆欧表，绝缘电阻值不进行换算。（2） 在试验中读取绝缘电阻数值后，应先断开接至被试品的连接线，然后再将兆欧表停止运转；（3） 注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。5.7有载调压装置试验5.7.1测试方法使用有载分解开关测试仪进行测量，测试时非被测绕组短路，测试绕组按仪器使用说明连接a、b、c、o测试线。5.6.2试验步骤（1） 测量时记录环境温度和设备的顶层油温。（2） 按有载开关测试仪要求连接测试回路，并按使用说明操作仪器测试有载开关的过渡波形。（3） 并选定 三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差5.6.3 试验结果判断依据（或方法）三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符5.6.4安全措施及注意事项（1） 操动有载分接开关前，应确认无人接触有载开关机构及转动部分。（2） 试验前后应对有载分解开关充分放电。6、试验终结（1） 试验负责人检查原始记录，原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号，并由记录人签字。（2） 采用显著差异法、纵横比分析法等方法进行综合分析，判断试验数据是否合格，并做出初步结论。（3） 拆除因试验而连接的所有导线、地线、附件，恢复因试验而变更的设备状态，如套管末屏接地线，铁芯或夹件接地线，有载分解开关位置等。（4） 试验负责人检查被试设备是否恢复到试验前的状态。（5） 清理现场，带走试验仪器及工具，并由负责人进行检查。（6） 试验班成员撤出现场，填写检修试验记录簿，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。7、油浸变压器例行试验指导卡名 称石家庄培训中心油浸式变压器例行试验编 号负责人实验人 培训班名称编 写日期年 月 日审 核日期 年 月 日批 准日期 年 月 日作业时间 月 日 时 分- 月 日 时 分主要工器具、备品备件及材料名称规格型号数量名称规格型号数量电源箱万用表分接开关参数测试仪裸铜线兆欧表放电棒介损测试仪干、湿温度计绕组电阻测试仪危险点与安全控制措施序号危险点安全控制措施1剩余电荷伤人关闭试验电源充分放电并挂上临时接地线后方可变更接线2静电伤人按电力安全工作规程要求，与带电体保持足够的安全距离3高压试验触电加压前应互相呼应，得到明确回复后方可加压；测试中严禁触摸导体并与之保持足够的安全距离；测试中合理设置试验遮拦，非相关人员不得进入试验现场4高处坠落及落物伤人进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带; 试验拆、接引线时，要使用梯子或升高器，并有人扶持或监护；传递工器具、试验引线要使用传递绳，不得抛掷，防止碰伤瓷件危险点及安全控制措施确认培训学员负责人作业人员确认负责人已对上述危险点交待清楚，采取的安全控制措施合理后；由于现场特殊情况上述未能列明的危险及控制措施均已补充到作业安全措施票后，签字确认。负责人确认试验前准备工作完成且作业人员清楚安全措施后签字确认序号作业项目和主要内容危险点和安全控制措施试验标准试验记录责任人1绕组电阻变更试验接线前充分放电 1）1.6mva以上变压器，各相绕组相互间的差别不大于2%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于1%，且换算到相电阻，相间互差不大于2%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字2绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和（或）极化指数试验完毕后充分放电。1）绝缘电阻与前次测试结果相比无明显变化，不低于出厂值或初始值的70%（温度换算）；2）吸收比（1030）不低于1.3或极化指数不低于1.5；绝缘电阻大于10000m时吸收比和极化指数仅作为参考是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字3套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻测试结束后，应充分放电后方可改变接线1）主绝缘的绝缘电阻不低于10000m；末屏对地的绝缘电阻不低于1000m2）与以往测试结果相比无明显差别，不低于出厂值或初始值的70%是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字4绕组连同套管的tan及电容量测量试验完毕后断开试验电源、充分放电，并将升压设备高压部分短路接地。1）110kv220kv：0.008，且与历年的数值比较无显著变化(不大于30%)（温度换算）；2、电容量值与出厂值或上一次试验值的差别超出3%时,应查明原因是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字5套管介质损耗因数tan及电容量试验完毕后断开试验电源、充分放电，并将升压设备高压部分短路接地。1）油纸电容型套管的tan0.007；电容型干式套管tan(%)不大于出厂值的1302）电容值与出厂值或上一次试验值的差别大于5%时,应查明原因是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字6铁芯和夹件绝缘电阻试验完毕后充分放电1）不低于100m：2)不低于出厂值或初始值的70是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字7有载调压装置试验传动有载开关时，工作人员远离传动轴，防止机械伤害。三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字试验结论及建议责任人合格；（*数据异常，已采取*措施，建议*处理，向*汇报）负责人确认全部试验结束；试验结论正确；干式变压器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用河北省电力公司石家庄培训中心35 kv及以下的干式变压器，规定了干式变压器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。河北省电力公司输变电设备状态检修试验规程3 试验前准备3.1 准备工作序号内 容标 准备注1接受培训任务，确定培训工作内容全面细致，不丢漏项目2查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况3了解现场试验条件，落实试验所需配合工作落实完备4危险点分析及措施周密准确5组织培训学员学习使全体培训人员熟悉培训内容、实操标准、安全注意事项全面掌握6人员分工工作分工明确、落实作业人员责任。7实验设备、工器具、试验仪器的准备开工前一次性准备齐全，有校验要求的仪表应在校验周期内8现场履行培训实操许可手续，列队宣读实操内容所有人员了解实操内容并签字确认9进行现场危险点二次辨识危险点及控制措施符合现场实际3.2 作业人员资质要求和职责参加试验所有人员身体、精神状态良好，负责人为高压试验高级工以上； 3.3 仪器仪表和工具（1） 温度计（误差1）、湿度计。（2） 2500 v兆欧表：输出电流大于1ma。（3） 变压器直流电阻测试仪(0.2级）（4） 交流耐压试验装置，（根据被试设备情况选择输出电压和输出电流）所有使用仪器均应在校验有效期内。3.4 环境条件被试品温度不低于5，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不大于80%.4 危险点分析和预控措施序号危险点分析预防措施1作业人员与带电设备保持距离不够情况，静电电击根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离2高压试验区不设安全围栏，会使非试验人员误入试验场地，造成触电高压试验区应装设专用遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地3加压时无人监护，升压过程不呼唱，可能会造成误加压或设备损坏，人员触电试验过程应派专人监护，升压时进行呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验4变压器试验后电容放电造成试验人员触电更改接线前应对测试回路充分放电5试验完成后没有恢复设备原来状态导致事故发生试验结束后，恢复被试设备原来状态，进行检查和清理现场5试验项目和操作要点5.1绕组直流电阻试验5.1.1测试方法（试验接线）（1） 使用变压器直流电阻测试仪进行测量。（2） 试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）。5.1.2试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度。（2） 将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，绕组有中性点引出时，应测试各相对中性点的直流电阻，将被试绕组与中性点引出线接入直流电阻仪。对于带有载调压方式的绕组，测量所有分接档位的直流电阻（指1分接到极性开关转换后二个分接）；带无载调压方式的绕组，只需测量运行分接档位的直流电阻开始测量。（3） 测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。5.1.3试验标准（1） 1.6mva以上变压器，各相绕组相互间的差别不大于2%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于1%，且换算到相电阻，相间互差不大于2%（2） 1.6mva及以下变压器，各相绕组相互间的差别不大于4%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于2%，且换算到相电阻，相间互差不大于4%（3） 与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%（4） 直流电阻相间差在出厂时就已超过规定，制造厂已说明了偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2（5） 相互间差别指任意两相绕组电阻之差，除以两者中的小者，再乘以100%得到的结果（6） 测量温度按首末平均温度计，不同温度下的电阻值按下式换算式中r1、r2分别为在温度t1、t2时的电阻值；t为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2255.1.4安全措施及注意事项（1） 对无载调压绕组，不允许在测试过程中切换开关。（2） 各引线端应连接牢靠，在加压过程中不允许拆除测试线，变更接线前，应充分放电。（3） 试验充放电时，严禁触碰变压器引线端子，试验引线严禁打开、移动，防止触电。（5）调节有载开关时应确保无人接触机构及转动部分。5.2绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和（或）极化指数5 6 6.16.25.2.1测试方法（试验接线） 测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。5.2.2 试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度。 （2） 测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。（3） 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路。将兆欧表放置平稳，检测兆欧表功能正常，启动兆欧表至额定输出电压后将端头“l”接至变压器被侧绕组； 如遇被试品表面的泄漏电流较大时，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“g”上。（4） 测量记录60s的绝缘电阻值。（5） 关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。（6） 测量其他绕组。5.2.3试验结果判断依据（或方法）（1） 三相共体式绕组与绕组间及地不低于1000m5.2.4 安全措施及注意事项（1） 兆欧表的l端和e端不能对调、不能绞接，高压线应采用专用测试线。（2） 应消除表面泄漏电流影响（3） 测量前被试绕组充分放电，重复测量及更换接线测量时，短路接地放电时间不低于2分钟5.3绕组对地交流耐压试验5.3.1测试方法（试验接线）（1） 试验中被测绕组短接接高压试验引线，各非被测绕组短路接地，采用反接线测量.（2） 试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。（3） 试验原理接线图1、双极开关；2、熔断器；3、绿色指示灯；4、常闭分闸按钮；5、常开合间按钮；6、电磁开关；7、过流继电器；8、红色指示灯；9、调压器；10、低压侧电压表；11、电流表；12、高压试验变压器；13、毫安表；14、放电管；15、测量用电压互感器；16、电压表；17、过压继电器；r1一保护电阻；cx一被试品5.3.2试验步骤（4） 测量并环境温度和湿度。（5） 按照仪器接线图连接试验回路并检查无误，应注意测试高压线的对地绝缘问题。（6） 匀速升压至试验电压，保持1分钟。5.3.3试验结果判断依据（或方法）（1） 交流耐压标准如下：额定电压试验电压6kv17kv10kv24kv35kv60kv（2）被试设备一般经过交流耐压试验，在规定的持续时间内不发生击穿，耐压前后绝缘电阻不降低30%，。5.3.4 安全措施及注意事项（2） 试验中应注意高压测试线对地及试验人员保持足够的绝缘距离。（3） 此项试验属破坏性试验，必须在其它绝缘试验完成后进行。（4） 接线必须正确，加压前应仔细进行检查，保持足够的安全距离，非被试线圈需短路接地，并接入保护电阻和球隙，调压器回零。（5） 升压必须从零开始，升压速度在40%试验电压内不受限制，其后应按每秒3%的试验电压均匀升压。（6） 试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化，控制回路过流继电器的动作，被试品放电或击穿的声音进行判断。（7） 交流耐压前后应测量绝缘电阻，两次测量结果不应有明显差别。（8） 如试验中发生放电或击穿时，应立即降压，查明故障部位。6、试验终结（9） 试验负责人检查原始记录，原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号，并由记录人签字。（10） 采用显著差异法、纵横比分析法等方法进行综合分析，判断试验数据是否合格，并做出初步结论。（11） 拆除因试验而连接的所有导线、地线、附件，恢复因试验而变更的设备状态，如套管末屏接地线，铁芯或夹件接地线，有载分解开关位置等。（12） 试验负责人检查被试设备是否恢复到试验前的状态。（13） 清理现场，带走试验仪器及工具，并由负责人进行检查。（14） 试验班成员撤出现场，填写检修试验记录簿，试验负责人签字，并向运行值班及检修工作负责人交待试验结论。7、干式变压器例行试验指导卡名 称沧州供电公司xxxxx变电站xxxkv x号干式变压器例行试验编 号q/xssgyb20080624002负责人班组高压 班工 区 * 工区编 写日期* 年* *月* *日审 核日期 * 年* *月* *日批 准日期* 年* *月* *日作业时间 x月x日x时x分-x月x日x时x分主要工器具、备品备件及材料名称规格型号数量名称规格型号数量电源箱万用表兆欧表裸铜线耐压装置放电棒绕组电阻测试仪干、湿温度计危险点与安全控制措施序号危险点安全控制措施1剩余电荷伤人关闭试验电源充分放电并挂上临时接地线后方可变更接线2静电伤人按电力安全工作规程要求，与带电体保持足够的安全距离3高压试验触电加压前应互相呼应，得到明确回复后方可加压；测试中严禁触摸导体并与之保持足够的安全距离；测试中合理设置试验遮拦，非相关人员不得进入试验现场4高处坠落及落物伤人进入作业现场必须带安全帽，高处作业系好安全带; 试验拆、接引线时，要使用梯子或升高器，并有人扶持或监护；传递工器具、试验引线要使用传递绳，不得抛掷，防止碰伤瓷件危险点及安全控制措施确认作业人员负责人作业人员确认负责人已对上述危险点交待清楚，采取的安全控制措施合理后；由于现场特殊情况上述未能列明的危险及控制措施均已补充到作业安全措施票后，签字确认。负责人确认试验前准备工作完成且作业人员清楚安全措施后签字确认序号作业项目和主要内容危险点和安全控制措施试验标准试验记录责任人1绕组电阻加压前必须互相呼应，得到明确回应后方可指挥加压；变更试验接线前充分放电；传动有载开关时，工作人员远离传动轴，防止机械伤害。1）1.6mva以上变压器，各相绕组相互间的差别不大于2%；无中性点引出的绕组，线间差别不大于1%，且换算到相电阻，相间互差不大于2%2)与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字2绕组的绝缘电阻加压前必须互相呼应，得到明确回应后方可指挥加压;试验完毕后充分放电。三相共体式绕组与绕组间及地不低于1000m是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字3绕组对地及相间交流耐压加压前必须互相呼应，得到明确回应后方可指挥加压;试验完毕后断开试验电源、充分放电，并将升压设备高压部分短路接地。10kv交流耐压24kv/1min或35kv交流耐压60kv/1min应无绝缘闪络或击穿是否合格；不合格采取的措施；确认试验过程及结果准确后签字试验结论及建议责任人合格；（*数据异常，已采取*措施，建议*处理，向*汇报）负责人确认全部试验结束；试验结论正确；油浸串联电抗器（消弧线圈）例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于沧州供电公司35 kv及以上的油浸式电抗器（消弧线圈），规定了其引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。河北省电力公司输变电设备状态检修试验规程3 试验前准备3.1 准备工作序号内 容标 准备注1接受作业任务，确定工作内容全面细致，不丢漏项目2查阅历年试验报告及相关规程掌握设备运行及缺陷情况3了解现场试验条件，落实试验所需配合工作落实完备4危险点分析及措施周密准确5组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项全面掌握6人员分工工作分工明确、落实作业人员责任。7工器具、试验仪器的准备开工前一次性准备齐全，有校验要求的仪表应在校验周期内8现场履行工作许可手续，列队宣读工作票所有人员了解工作票内容并签字确认9进行现场危险点二次辨识危险点及控制措施符合现场实际3.2 作业人员资质要求和职责参加试验所有人员身体、精神状态良好，负责人为高压试验高级工以上； 3.3 仪器仪表和工具（1） 温度计（误差1）、湿度计。（2） 2500 v兆欧表：输出电流大于1ma。（3） 介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。（4） 直流电阻测试仪(0.2级）所有使用仪器均应在校验有效期内。3.4 环境条件被试品温度不低于5，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不大于80%.4 危险点分析和预控措施序号危险点分析预防措施1作业人员与带电设备保持距离不够情况，静电电击根据带电设备的电压等级，试验人员应注意保持与带电体的安全距离不应小于安规中规定的距离2高压试验区不设安全围栏，会使非试验人员误入试验场地，造成触电高压试验区应装设专用遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护，严禁非试验人员进入试验场地3加压时无人监护，升压过程不呼唱，可能会造成误加压或设备损坏，人员触电试验过程应派专人监护，升压时进行呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生。当出现异常情况时，应立即停止试验，查明原因后，方可继续试验4登高作业可能会发生高空坠落或设备损坏工作中如需使用登高工具时，应做好防止设备件损坏和人员高空摔跌的安全措施5测量结束后，电抗器（消弧线圈）等效电容放电，可能会造成试验人员触电更改接线前，应对测试回路进行充分放电6试验完成后没有恢复设备原来状态导致事故发生试验结束后，恢复被试设备原来状态，进行检查和清理现场5试验项目和操作要点5.1绕组直流电阻试验5.1.1测试方法（试验接线）（1） 使用电抗器（消弧线圈）直流电阻测试仪进行测量。（2） 试验原理接线图（参照各直流电阻测试仪试验接线）。5.1.2试验步骤（1） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。（2） 将测量设备或仪表通过测试线与被测绕组有效连接，绕组有中性点引出时，应测试各相对中性点的直流电阻，将被试绕组与中性点引出线接入直流电阻仪。（3） 测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电。5.1.3试验标准（1） 三相绕组间的相互差别不大于4。（2） 与以前相同部位测得值比较,其变化不大于2%（3） 相互间差别指任意两相绕组电阻之差，除以两者中的小者，再乘以100%得到的结果（4） 测量温度按首末平均温度计，不同温度下的电阻值按下式换算式中r1、r2分别为在温度t1、t2时的电阻值；t为计算用常数，铜导线取235，铝导线取2255.1.4安全措施及注意事项（1） 测量一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同绕组温度，测量结果才不会因温度差异而引起温度换算误差。（2） 各引线端应连接牢靠，在加压过程中不允许拆除测试线，变更接线前，应充分放电。（3） 试验充放电时，严禁触碰电抗器（消弧线圈）引线端子，试验引线严禁打开、移动，防止触电。5.2绕组的绝缘电阻5 6 6.16.25.2.1测试方法（试验接线） 测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测绕组各引出端应短路，其余各非被测绕组应短路接地。5.2.2 试验步骤（1） 测量并记录环境温度和湿度，并记录电抗器（消弧线圈）顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。（2） 测量前应将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。（3） 各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路。将兆欧表放置平稳，检测兆欧表功能正常，启动兆欧表至额定输出电压后将端头“l”接至电抗器（消弧线圈）被侧绕组； 如遇被试品表面的泄漏电流较大时，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“g”上。（4） 测量记录60s的绝缘电阻值。（5） 关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。（6） 测量其他绕组。5.2.3试验结果判断依据（或方法）（1） 不低于1000m（20）。（2） 不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算：式中r1、r2分别为温度为t1、t2时的绝缘电阻值5.2.4 安全措施及注意事项（1） 准确记录电抗器（消弧线圈）上层油温，测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近（2） 兆欧表的l端和e端不能对调、不能绞接，高压线应采用专用测试线。（3） 应消除表面泄漏电流影响（4） 测量前被试绕组充分放电，重复测量及更换接线测量时，短路接地放电时间不低于2分钟5.4绕组的tan及电容量测量5.4.1测试方法（试验接线）（1） 试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地，采用反接线测量.（2） 试验前应将电抗器（消弧线圈）套管外绝缘清扫干净。（3） 试验原理接线图（参照各介质损耗测试仪试验接线）。5.4.2试验步骤（1） 测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。（2） 按照仪器接线图连接试验线路，应注意测试高压线的对地绝缘问题。（3） 按照各介质损耗测试仪操作说明进行试验。5.4.3试验结果判断依据（或方法）（1） 20时tan3.5（20）5.4.4 安全措施及注意事项（1） 10kv及以上绕组测试电压为10kv,10kv级以下绕组测试电压为绕组的额定