万能外圆磨床操作规程.doc

_万能外圆磨床操作规程1 操作者必须熟悉机床的性能、结构，经上岗培训取得操作证后方能上机操作。2 操作步骤：2.1 开机前，先查看交接班记录并检查下列各项，确保无误后方可接通电源。2.1.1 操作面板上各开关、按钮应处于非工作位置上。2.1.2 床身油池、头架和砂轮架的油位应到达油标中心。2.1.3 冷却液应干净充足。2.1.4 机床导轨面和上台面应清洁无杂质。2.2 床身背后的总电源开关扳到接通的位置，接通机床电源。2.3 启动油泵，空运转35分钟。2.4 作下列检查和准备，确认无误后才投入加工。2.4.1 从压力表上读出的工作压力和润滑油压力应分别稳定在0.8-1MPa和0.1-0.15MPa。2.4.2 根据加工需要选择行程撞块的位置，并固紧在下台面上。2.4.3 摇动手轮，检查工作台和砂轮架的机械移动是否正常，确认工作台导轨和砂轮架丝杆的润滑良好。2.4.4 检查砂轮完好，装夹牢靠，砂轮罩完好无损。2.4.5 手动操纵面板上的按钮，检查砂轮和头架的转动、砂轮架尾架和工作台的液压移动、冷却液供给是否正常。2.4.6 进行内圆磨削时，滑座后面的限位开关应被“V”型压块压住。2.4.7 工件应安装牢靠。2.4.8 检查所需使用的工、卡、量具应齐全、完好；需加工的坯件应符合工艺要求；需加工的零件图纸及相关技术文件有效。2.4.9 填写点检卡的有关内容。2.5 每班加工出来的首件必须经自检和专检，确认合格后方可批量生产。2.6 加工过程中，需对下列各项认真观察：2.6.1 砂轮是否完好、装夹牢靠、转动正常。2.6.2 机床液压、润滑、冷却系统工作是否正常。2.6.3 机床各部位有无异常声响、气味、发热、振动松脱等现象。2.7 加工完毕停机后需作下述工作：2.7.1 清扫头架、尾架、砂轮架和工作台，并在各滑动面上涂油。2.7.2 操纵面板上各旋钮、按钮置于非工作位置上。2.7.3 电源总开关扳到断开的位置，切断机床电源。2.7.4 整理好工、卡、量具，填写点检卡和交接班记录。3 操作者注意事项：3.1 砂轮架两端不要同时安装和使用外圆和内圆磨具；砂轮安装前要进行仔细的静平衡；安装时不要过分压紧，但要安全可靠。3.2 加工前，砂轮必须离工件外圆25mm以上，头架和尾架不可针对着砂轮，以免砂轮架快速引进时碰撞。3.3 砂轮起动时任何人不得正面对砂轮；所用砂轮转动时的线速度不得大于35m/s，变换砂轮转速，必须在砂轮停止转动后进行；砂轮接近工件时要特别缓慢。3.4 床身导轨上不准存放工件量具。3.5 开动液压移动前，应先把台面换向手柄，放在中间“停”的位置。3.6 操作者离开机床必须切断电源。3.7 尾架踏脚板不用的时候要翻起来，避免因误踏而造成事故。3.8 工作结束时先关断冷却液，让砂轮继续转动把水甩净后，才能关砂轮电动机。3.9 长期停机后开动机床，要先让工作台高速 运动一段时间，让砂轮转动一段时间，才能进行加工。3.10 机床发生异常，必须及时停机，自行排除或通知维修工检修。3.11 若发生设备事故，立即按红色急停按钮并切断电源，保护现场，逐级上报。3.12 安全、文明生产，遵守有关章程。4 机床的维护保养：4.1 上班后，按“机床润滑图表”润滑；下班前应清扫头架尾架、砂轮架、工作台，除去磨屑污物，在各滑动面上涂油。4.2 工件装上顶尖之前，须用清洁的润滑油将顶尖润滑一次。4.3 经常保持机床清洁，尤其要保持机床导轨面和上台面的清洁防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色。4.4 经常查看床身油池中油、冷却油是否充足无变质，酌情添加或更换。调换冷却液时要将水箱内的铁屑、砂粒等杂质去掉，床身油