（服装设计与工程专业论文）服装缝制车间作业研究.pdf

a b s t r a c t n o w a d a y s ，t h ec h i n e s ea p p a r e li n d u s t r y i s p r i m a r i l y t o p r o c e s s ，t h em a j o r i t y e n t e r p r i s ea r eo r i g i n a le q u i p m e n tm a n u f a c t u r e ，ap a r to fg a r m e n tf a c t o r i e sw h i c hr e c e i v e t h eo r d e rf o r mt op r o c e s ss t i l lh a v et h em a r k e ts p a c e ，a l o n gw i t ht h ew o r l dm a n u f a c t u r i n g i n d u s t r yc e n t e rt u r n i n g 毒r o u n dt oc h i n a s o m eb r a n dc l o t h i n gc o m p a n i e sa l s oh a v e g a r m e n tf a c t o r i e s ，p r o c e s s i n gc l o t h i n ga th o m e b e c a u s ec h i n ah a v ec h e a pl a b o rf o r c e b e f o r e ，g a r m e n ti n d u s t r yi s n tw i l l i n gt oi n v e s ti ne n h a n c i n gm a n a g e m e n tl e v e l ，u p g r a d i n g t e c h n o l o g y , i m p r o v i n ge d u c a t i o n a ll e v e lo fw o r k e r s a l t h o u g hn e wt e c h n o l o g ys a v e st h e m a n p o w e r , i tn e e d s t oi n v e s ta c t u a l l y , i fm a n p o w e ri st o oc h e a p t h e nt h em o n e yw h i c hi s u s e df o rb u y i n gt h ee q u i p m e n tm i g h tb ew o r t h w h i l ea sw e l lb eu s e df o rh i r i n gm o r e w o r k e r s d e p e n d i n go nt h ec h e a pl a b o rf o r c em a k e st h em a n a g e m e n ta n dt e c h n o l o g y s t a g n a t e di ng a r m e n tf a c t o r y , w h i c hh a sg r e a t l ya f f e c t e de n h a n c i n gp r o d u c t i v i t yo fc h i n e s e g a r m e n ti n d u s t r y n ec h e a pl a b o rf o r c ei sc o n s i d e r e dac o m p e t i t i v ea d v a n t a g eo fc h i n e s eg a r m e n t i n d u s t r yi nt h ew o r l d ，i ti sp r e c i s e l yd e p e n d i n go n ”t h ec h e a pl a b o rf o r c e ”，a n dt h ec h i n e s e c l o t h i n gt o t a le x p o r ti sm o d i f y i n gt h er e c o r du n c e a s i n g l y i nr e c e n ty e a r si nt h ec h i n e s e c o a s t p r o v i n c e se s p e c i a l l y i n g u a n g d o n ga p p e a r e d t h el a c ko fl a b o rf o r c e ，w h i c h t r a n s m i t t e da l le x t r e m e l yc l e a ri n f o r m a t i o nt ot h ep e o p l et h a tt h et i m eo fc h e a p e ra n d i n f i n i t es u p p l yo fl a b o rf o r c ei so v e l ，h a t sm o r e a st h ec l o t h i n gm a r k e td e m a n di sn o t ”m a k i n gc o u l ds e l l ”b u t i s ”t h ec l o t h i n gw h i c hc o u l ds e l lm u s tb ep r o m p t l ym a d e ” t h e r e f o r e ，s h o r t e n i n gd e l i v e r y , r e d u c i n gc o s t ，i m p r o v i n gq u a l i t ya n dc o n t i n u o u s l y t o s a t i s f yc u s t o m e r sr e q u e s ta r eap u z z l et oc h i n e s eg a r m e n ti n d u s t r yw h i c h1 1 0l o n g e rh a s t h ec o m p e t i t i v ea d v a n t a g eo fc h e a pl a b o rf o r c e n es e w i n gw o r k s h o pi ng a r m e n tf a c t o r yu s u a l l yh a st h ep r o p e r t i e so fl o n gw o r k i n g h o u r s , b a de n v i r o n m e n t ，h e a v yw o r kl o a da n di n s t a b l ep r o d u c t i v i t ya n ds oo n ，w h i c ha r e t h ei m p o r t a n tf a c t o r st l i a tr e s t r i c tt h eg a r m e n tp r o d u c t i v i t y s o i m p r o v i n gt h ee f f i c i e n c yo f t h es e w i n gw o r k s h o pi ss i g n i f i c a n tt ot h ew h o l ep l a n t b a s e do nt h ee r g o n o m i c sp r i n c i p l e s a n di n d u s t r i a le n g i n e e r i n gm e t h o d s ( w o r ks t u d y ) ，t h i ss t u d ye m p h a s i z e so nh o wt oi m p r o v e t h ew o r ke f f i c i e n c yo ft h es e w i n gw o r k s 岣pu n d e re x i s t i n gw o r kc o n d i t i o n s t h i ss t u d ya n a l y z e t h ec o m p o s i t i o n so ft 盼w o r kt i m ei nt h es e w i n gw o r k s h o p a n d b r i n g sf o r w a r dt h ei d e ao fe l i m i n a t i n gt h et i m ew a s t ef r o mm a c r o c o s m i ca n dm i c r o c o s m i c l e v e l s as y s t e m i cm o d e li se s t a b l i s h e df r o mt h r e ea s p e c t s ：w o r k s h o pl a y o u ta n dm a t e r i a l f l o w , t o t a lq u a l i t ym a n a g e m e n lo u t p u tb a l a n c i n gi ns e w i n gl i n e as e w i n gl i n e i n a g a r m e n tf a c t o r yi n v e s t e db yah o n gk o n gc o m p a n yi ss e l e c t e dt oa n a l y z e ，c o m p a r ea n d i m p r o v e i th o p e s t of i n ds o m ep r e f e rm e a s u r e st ou p g r a d ea c t u a lc o n d i t i o no ft h es e w i n g l i n e 1 1 l er e s e a r c hf i n a l l yd r a w st h ec o n c l u s i o nt h r o u g ht h ec o n t r a s t ：t h r o u g hi m p r o v e m e n t t h ee f f i c i e n c yi sa l s or a i s e d ，a n dt h ei n t e n s i t yo fl a b o ri sn o ta d d e de v e nt ob ed e c r e a s e d ， w a g ea n dw o r k i n gc o n d i t i o na r ci m p r o v e d baw o r d t oi m p r o v et h ew o r ke f f i c i e n c yo f t h es e w i n gw o r k s h o pi sac o m p l i c a t e dp r o j e c t t h i ss t u d ym a i n l yp r o v i d e dag u i d a n c et o i m p r o v e t h ew o r ke f f i c i e n c yf o r mt h em e t h o d sa n dt h ec o n t e n t s k e yw o r d s ：s e w i n gw o r k s h o p ，w o r ki m p r o v e m e n t ，t i m es t u d y , w o r k s h o pl a y o u t ， t o t a lq u a l i t ym a n a g e m e n t ，o u t p u tb a l a n c i n g 第1 章绪论 1 绪论 1 1 我国制衣业的发展环境 纺织业在我国的国民经济发展中一直占据着重要的地位，其中棉纱、棉布、呢 绒、丝织品、化纤、服装等产量均居世界第一位，1 9 9 4 年起，我国服装出口额始终 保持着世界第一位l 。加入w t o 组织以后，中国成为全球纺织领域最引人注目的地 区之一，同时，纺织服装业作为中国入世后的强势产业，在未来几年我国纺织工业总 产值增长将保持在6 3 以上，2 0 0 5 年纺织工业的总产值将达到了1 1 0 0 亿元，服装成 衣的总产值也将达到1 0 亿元左右1 2 j 。 2 0 0 5 年上半年，随着纺织品配额的取消，我国纺织工业依据自身完整的产业体 系所形成的竞争优势，在纺织品质量、档次和附加值不断提高的前提下，积极参与原 配额设限国家和地区市场的竞争，进一步扩大国际贸易市场份额的占有率。虽然发达 国家的贸易制裁连续不断，但贸易自由化是大势所趋，占领市场最终要靠产品自身的 竞争力。全球经济复苏与纺织品配额的取消，将为我国纺织品扩大出口提供潜在的市 场空间。 据专家预测，今后几年世界纺织品服装贸易额年均增长率将超过3 ，这为我国 纺织品出口带来更多机遇。配额取消后，中国产品在美国的市场份额到2 0 0 5 年时会 达到4 4 ，2 0 0 6 年将达到7 1 。到2 0 0 8 年，中国纺织品服装出口额占全球总份额的 比率将比2 0 0 2 年提高6 7 个百分点，中国纺织品服装出口总额估计可达1 0 0 0 亿 1 2 0 0 亿美元，约占全球纺织品服装出口总额的3 0 e ”。 1 1 1 “后配额时代”中国制衣业的优势 全球纺织品配额取消后，世界纺织品贸易将进入“后配额”时代。纺织品配额取 消将为中国纺织品服装出口带来更广阔的市场空间。根据国际纺织品服装局2 0 0 4 年 5 月向w t o 提交的文件，美国、欧盟、加拿大三个主要纺织品和服装消费市场分别 有8 9 、7 0 和8 0 的纺织品和服装配额尚未放开 3 1 。而到2 0 0 5 年，约有1 2 6 个类 别的配额需要取消，而且这些配额大都属于以往设限较多的“敏感配额”。据美国和 欧盟的预测，这1 2 6 个类别的市场价值约为1 0 0 亿美元【4 】。一旦这些配额取消，世界 纺织品服装市场的容量将随之急剧扩大，从而使世界纺织品服装出口获得巨大的增长 空间。在这一有利因素的刺激下，各国受配额抑制的纺织品服装生产和出口能力将迅 速释放，从而带动全球纺织服装业投资与贸易的高速增长。配额取消对不同国家和地 区的影响不尽相同，目前，国际上普遍认为中国、印度、越南等具备突出成本优势的 国家将成为“后配额时代”较大的赢家，其在世界纺织品服装贸易中的份额将进一步 e 升。 第1 章绪论 1 1 2 “后配额时代”中国制衣业的劣势 从世界范围来看，近年来，纺织服装业普遍存在生产过剩、行业利润空间缩小的 趋势。特别是低端市场，随着发达国家纺织服装业持续向发展中国家转移，越来越多 的发展中国家加入了纺织品服装的出口大军，致使国际竞争异常激烈。而配额取消不 会只使中国一个国家受惠，对于其他国家和地区的纺织品出口同样也是重要的机遇。 配额取消后，国际纺织品服装市场的过度竞争在所难免，我国的劣势也十分明显。 ( 1 ) 成本优势有所弱化。由于我国纺织服装业的成本优势主要倚重劳动力资源 和原材料资源，随着中国经济的高速增长，这一优势开始出现不同程度的弱化趋势。 近年来，劳动力、地价、原材料、能源价格的上涨加重了纺织服装业的成本负担，削 弱了我国制衣业的价格优势1 5 j 。 制衣业作为传统加工业，劳动力成本始终是影响其竞争力的重要因素之一。目前， 墨西哥、印度、巴基斯坦、土耳其和越南等发展中国家的劳动力均成本低于我国，现 在我国制衣业的劳动力价格，已经达到每日2 5 3 美元，比越南每日l 一1 5 美元的 水平高出倍以上，甚至美国周边加勒比地区的一些国家，劳动力价格也比我国便宜 【酊。可以预见，十年后，越来越多的国家的劳动力会比中国便宜。中东欧、东南亚等 国家和地区凭借着更廉价的劳动力成本优势和贴近主要消费市场的地缘优势，已经对 中国纺织品服装出口构成了强大的竞争压力。同时，出口退税政策的调整对成衣出口 带来了一定冲击。2 0 0 3 年出口退税政策调整后，纺织品成为最受影响的出口产品之 一，多数纺织品退税率由1 7 降为1 3 。这对于出口依存度极高的制衣业来说，无 疑增加了出口成本，导致企业利润减少甚至亏损。 ( 2 ) 出口产品结构类似。发达国家出于某种目的，给予某些发展中国家更优惠 的待遇促进这些国家和地区的出口；发达国家对于其他发展中国家向其出口加工产品 的贸易壁垒比对我国的要小；其他发展中国家大部分是自由汇率制度有利于产品出 口。 ( 3 ) 来自欧美区域化进程。在宣传推动全球贸易一体化的大环境下，美、欧加 速了区域化发展，北美自由贸易区和欧盟建立后，形成对非区域化成员国的排斥。区 域集团化发展对全球贸易自由化以及对a t c 协定执行产生了抵消作用，我国作为区 域外国家，不管是不是w t o 成员，在贸易环境中都处于被排斥地位。 ( 4 ) 分散风险的道理，这个趋势源于中国的s a r s 疫情，许多商人明白将所有 资源放在中国是不明智的做法。 世界纺织品贸易将面临更激烈的市场竞争和新的贸易摩擦，未来中国制衣业的发 展还存在诸多的不确定性，同时也给我国制农业的发展带来了新的机遇和挑战。 2 第1 章绪论 1 2 我国制衣业的现状 1 2 1 已形成具有竞争优势的产业经济集聚地 目前，我国正处在工业化的中期阶段，制造业仍然是国民经济的主体和支柱。无 论从制造业占国民生产总值和财政收入的比重来讲，还是从扩大就业、保持社会稳定 来讲，可以肯定地说，至少在2 1 世纪前5 0 年制造业仍然是我国国民经济增长的主要 源泉嘎对于我国服装纺织产业而言，无论从现有基础和条件，还是从国内外市场潜 力来讲，服装纺织业仍然是2 1 世纪初期我国最重要的出口优势产业。国务院发展研 究中心产业部关于加入w t o 对中国工业的影响及政府政策报告中把纺织服装业 列为“具有较强的现实竞争力，中长期具有明显比较优势和发展空间”行业之首。 根据中国服装协会对各地区的调查全国现有3 9 个服装产业集聚地，主要分布 在珠江三角洲、长江三角溯、环渤海地区和东南沿海地区，现已形成以大型制衣生产 企业为主体，中小型制衣企业为辅助的多层次的服装产业群。初步推算，我国服装产 业有近7 0 的生产能力集中在这些服装产业聚集地嘲，集群经济已经成为我国制衣业 走向集约化、专业化的重要形式。 1 2 2 制农业大而不强局薅背后的隐忧 截止2 0 0 1 年，我国年产规模5 0 0 万件以上的服装生产企业就已达4 4 万家1 4 j 。虽 然我国制农业规模扩展很大，拥有广东联泰、宁波雅戈尔、山东鲁泰等著名大型制衣 企业，但是从整体上看，我国制衣业的管理、工艺、技术和设备仍然落后，初、粗加 工生产能力过搿，生产效率低，交货期延迟，成衣不合格率高等问题还普遍存在，发 生这些问题的工厂也不在少数。我国制衣业大而不强局面具体表现在： ( 1 ) 劳动生产效率低 由于以前我国劳动力低廉，造成厂家不愿意投资更新技术、提高员工素质。因为 新技术虽然节省人力，却需要投资，如果人力便宜，那么买设备的钱还不如用来多雇 几个工人合算。即使是一些掌握新技术的外商，在中国设厂也宁愿多雇些廉价工人， 少用昂贵的先进设备，大大影响了中国制衣业劳动生产率的提高。低工资、低教育、 低技术、低劳动生产率、高劳工淘汰率，已成为我国现有制衣业发展模式附带出来的 问题【口l 。 由于长期以来积累的问题，我国服装生产企业在内部设备改造以及如何提高生产 效率上与日本等国家的服装企业存在很大的差距。劳动效率偏低是困扰我国制衣业的 最大难题，也是近期最鬻葵解决的闯题。 ( 2 ) 生产周期长 由于服装款式变化的加快，市场对制衣业在时间方面的要求越来越高，这一变化 的直接反映就是市场竞争因素的变化。2 0 世纪7 0 年代企业间竞争的主要因素是质量， 进入8 0 年代以后竞争的主要因素转变为时间。时间要素主要是指交货期和响应周期 第1 章绪论 用户不但要求厂家按期交货，而且要求交货期越来越短。现在普通成衣的响应周期只 有1 到2 个月，特殊要求的服装只有不到一个月的时间，如为某个足球队新队员定制 的服装从设计到交货只有几天时间。 我国从美国接订单到交货需要6 0 天，到欧洲需要1 5 周，印度完成同样工作比中 国快1 0 天，土耳其出口成衣到欧洲的时间比中国快几倍【l o 】。而我国制衣业面对日趋 激烈的国际竞争，主要采取价格竞争的方式，国内企业之间竞相压价，在竞争中并未 考虑交货期的重要性，导致交货期延迟的案例在各制衣厂经常发生。 ( 3 ) 缺乏人权保障和社会保障 劳动效率偏低致使完成生产任务惟一办法就是加班生产，员工休息得不到保障， 严重损害了员工的身心健康。劳动法规定，工人加班每天不能超过3 小时，一个 月总计不能超过3 6 小时；在加班费的计算上，正常加班费是平时工资的1 5 倍，法 定节假日加班费是平时工资的3 倍。但这些制度事实上都形同虚设，大部分制衣厂， 五天工作制根本没有被采用过。有些好一点的工厂，实行五天半工作制。六天工作制 是普遍的，有的厂几乎是全年工作制，也就是说平时没有一个休息日，除非遇到停电、 停水或没有订单等情况。加班更是不受限制，想加多少就加多少，只要有订单，加通 宵都行。 按照国家规定，所有雇主均要为雇员买养老保险，这已经作为中国的一项法律公 布于众。但在很多制衣厂，买养老保险还是一项稀罕的奢侈品。对于工人来说，每月 能按时领到工资已经很不错了，加上外来工思想意识不高，普遍认为现在比较年轻， 考虑养老的事还为时过早。而相比养老保险，为员工购买医疗保险、工伤保险的制衣 厂更是少之又少。 糟糕的工作环境和相对较高的工作强度造成中国制衣企业里工人的行为是一种 短期行为，员工无企业归属感，流动性很大。 1 3 国内外的研究现状 一般来说，制农业提高劳动生产效率、改善产品质量、缩短生产时间大致有以下 两种方法： ( 1 ) 投资和改造生产设备，配置专用机、自动机等先进设备，导入高效率的生 产系统，如服装吊挂系统等。 ( 2 ) 开展作业研究，改善作业状况和作业环境。 随着制衣业竞争的日趋激烈，国内各制衣企业围绕如何提高生产效率、改善产品 质量、缩短生产时间开展了积极的探讨和研究。但是大多数企业都围绕在生产设备的 投资上，各制衣厂竞相购买先进的生产设备，以致形成了一个恶性循环。例如，介绍 某服装厂首先提及的就是采用了多少国外的先进设备，仿佛只有那些采用最新、最昂 贵生产设备的服装企业才具有市场竞争力。新产品、新机器及其生产系统可以高价买 4 第1 章绪论 进，但是生产系统运行的高质量和最终产品的高质量是引进不了的。实践也证明盲目 投资最新生产设备的企业，在增加企业成本的同时并没有带来高的生产效率。 由于以前中国制农业优势明显，制衣企业不愿意投资引进先进的管理手段，因为 粗放式管理下同样可以获取高额利润。但是随着竞争的加剧，国内一些外资制衣厂在 投资生产设备的同时；开始意识到引进先进管理手段的重要性，在企业内开展作业研 究，改善作业状况和作业环境，通过一些简单方法在无需花很多精力和资金的情况下， 达到令人满意的效果。如广东溢达、广东联业、广东联泰等制衣厂陆续引入工业工程 方面的理论和作业方法指导生产，但是处于起步阶段。 工业工程( i n d u s t r i a le n g i n e e r i n g 同是以规模化工业生产及工业经济系统为研究 对象，以优化生产系统，提高劳动生产率和综合效益为追求目标，在生产制造技术、 管理科学和系统工程等科学不断发展的基础上形成的- f 交叉边缘学科【1 l j 。i e 在发 达国家的工业化进程和改善经营管理、提高劳动生产率等方面都发挥了很大的作用， 大量的实践证明，进行科学管理是提升企业国际竞争力的重要途径。在制造业发达的 美国，从以泰罗为代表的“科学管理”派建立基础工业工程的雏形后，形成了一系列 的砸管理理论和方法，这些管理方法的应用使得美国走在了世界经济前列1 1 2 1 。另一 个典型的例证是日本，战后日本经济能够在短对羯内迅速得以恢复并飞速发展，取得 举世瞩目的成就，一个重要的原因就是日本在从西方引进生产技术的同时，还注重引 进先进的管理技术和方法。在学习和实践的基础上，独创了丰田生产方式( j r r ) 、 全面质量管理( 互砭c ) 、看板管理等理论，促进了日本经济的起飞【”j 。日本成功地证 明先进的技术难以替代落后的管理，而先进的管理却能够促进先进的技术转化为生产 力1 1 4 l 。f i 本制农业在劳动力成本、原材料、能源价格等都处于明显劣势的情况下仍保 持一定竞争力的原因就在于在制衣生产过程中应用m 理论进行作业研究和改善。日 本制农业在实施科学管理和准时化生产的基础上，注重实现高品质化通过实现合理 的机械化，缩短交货期限，生产宽裕率降低到2 5 - - 3 0 ，其劳动生产率普遍高于 我国【1 5 1 。 1 4 本课题研究对象和内容 1 4 1 本课题研宽对氯 服装缝制车间是服装生产过程中重要的中间环节，承接着裁床和烫部，是生产的 核心。服装缝制车问舆肴生产率不稳定、工作时间长，作业强度者等特点，这是制约 服装生产的重要因素，也是最难以管理和控制的。因此，提高制衣业的劳动生产率， 必须首先解决服装缝制车间存在的问题。 e l 前，我国制衣业缝制车间存在的问题较多。例如，服装在制品在各生产单位之 问传输配合不当，生产时间损失与浪费较多，生产连续性不高，产品合格率较低等， 最终表现为制衣业的劳动生产率偏低。 第1 章绪论 因此在既定生产条件、工人、设备负荷允许限度内，以最佳的生产方式将各种生 产要素结合起来，即操作工人各自所持工序的加工时间均一化，减少由于等待作业或 半成品增加所造成的损失，形成顺畅运行的生产线，才能提高缝制车间的生产效率。 1 4 2 本课题研究内容 根据制衣业的特点，本论文从缝纫车间一条生产线入手，就以下五个方面来开展 研究。 ( 1 ) 缝制作业时间研究。对生产过程及工人作业过程的时间进行研究，通过采 集到的数据分析工作时间的耗费情况及引起无效作业时间的原因，以此为依据，采取 相应措施消除或尽可能减少无效作业时间的消耗。 ( 2 ) 缝制车间物流研究。通过对生产过程的工序分折和产品结构分析，改进生 产车间布局，保证物流和作业顺畅，减少生产过程中作业准备及转换时间，这是高效 生产的前提。 ( 3 ) 缝制车间质量管理。分析质量现状，找出影响质量的主要因素和产生质量 问题的主要原因，通过实旌全面质量管理确定各个岗位的质量职责和权限，建立全员 意识、举一反三、持续改进的质量管理体系，并保证其有效运行。 ( 4 ) 缝制生产线产量平衡研究。制定工序难度等级表，结合工人技术等级，使 用不同级别的工人完成不同等级的工序，合理安排员工生产，通过互助方式尽可能的 消除瓶颈工序，最终达到投入量与产出量平衡。 ( 5 ) 操作员工心理研究。调查缝制车间员工的作业心理，改善员工的工作状况 和工资标准，保证员工基本的人身权力和社会权力，增强员工归属感和企业凝聚力。 第2 章研究对象调查与研究理论基础 2 研究对象调查与研究理论基础 2 1 研究对象调查 2 1 1 研究企业简介 本研究选择广东一家大型港资制衣厂进行作业改进研究，该制衣厂在中国大陆、 香港、毛里求斯、斯里兰卡、马来西亚、越南等地均设有分厂，主要为世界著名品牌 t o m m yh i l f i g e r , a b e r c r o m b i e f i t c h ，e d d i eb a u e r , b r o o k sb r o t h e r s ，n i k e ，n o r d s t r o m ， h u g ob o s s ，m l | j i 等提供高档纯棉成衣，年产梭织、针织成衣约四百万打( 每打= 1 2 件) 。 该制衣厂( 广东) 属于订货式生产，按合约规定按时、按量交货，生产服装的规格和 款式由客户决定。其生产特点是以销定产，不会出现产品过剩，但是订单要求的生产 数量不稳定，有时为保证交货期，往往需配备较多的人员和设备或者组织员工加班生 产，生产状态不稳定。 2 1 2 研究闻艟的提出 近年来该制衣厂虽然规模扩展很大( 拥有8 个梭织组，1 s 个针织组，共有车工 1 6 0 0 人左右) ，陆续投入了一些先进的生产设备，但是生产效率低的难题一直没有解 决，交货期延迟的案例也时有发生，致使客户投诉不断。 而另一方面的问题是员工没有归属感，大多数人抱着打工的心态，更有甚者认为 制农是一种很“卑微”的工作，经常加班，收入却很低，加上日复一日的重复劳动， 她们既鄙视着自己又鄙视着自己的工作，逐渐养成了种不求上进、安予现状的心态。 这种消极被动的心态在一定程度上制约了企业的发展，拥有这种心态的人工作经常是 斤斤计较，不求上进，事不关己高高挂起，这将无形中消耗企业的内部资源，给企 业带来重大的损失。 该厂k p l 组共有员工6 3 人。其中生产工人5 9 人，组长1 人，指导工3 人。主 要生产针织开筒衫( 其款式图见图2 - 1 ，成衣工序图见图2 2 ) ，计划部安排生产时， 该款式的订单优先安排在该组，所以生产款式相对固定。该组实行流水化生产，生产 线成课桌式排列，采用捆扎式传递方式，日产量( 件8 小时) 约为9 0 0 件，直接工作 人员的平均日产量为1 5 件左右。而在日本企业，这种t 恤衫的人均日产量为3 6 0 - 4 1 1 俐1 6 1 。 7 第2 章研究对象调查与研究理论基础 图2 1 针织开筒衫款式图 表2 1 为该组2 0 0 4 年平均生产效率和2 0 0 5 年前四个月生产效率与全厂生产效率 的比较，并以此绘制图2 3k p l 组与全厂效率比较图。可以看出2 0 0 4 年k p l 组和全 厂效率为5 0 左右，2 0 0 5 年前四个月k p l 组和全厂效率为5 5 左右。如何提高生产 效率，改变员工的“打工心态”，增强员工的归属感，是该组和该厂所面临的主要问 题，也就成为本研究所要解决的问题。 表2 - 1k p l 组与全厂效率比较表 图2 3k p l 组与全厂效率比较图 第2 章研究对象调查与研究理论基础 善萑基 ! l 。 盎汪。 审觥；审“ 国l 虬 拉 0 一 0 业 b 塑l 一 ( 刍 兰曼! l 一 睦蜘加工记号表 记号 符号说嗡 # 。 平缝作业戚平缝轨 囝葬麓纂甥机作业符 手工作业或手工熨辩 套鲒机 质量捡壹 豳2 - 2 针织开简衫工序流程图 2 1 3 劳动生产率的评价标准 ( 1 ) 劳动生产效率的概念 通常可以用两个概念来描述生产企业产出能力大小和变化：劳动生产率 ( p r o d u c t i v i t y ) 和生产效率( e f f i c i e n c y ) 。劳动生产率是生产某种使用价值的效率， 通常有两种表示方法：一是单位时间内生产的产品数量，一是生产单位产品所耗费的 9 第2 章研究对象调查与研究理论基础 劳动时间【1 ”。劳动生产率提高意昧着单位时间内生产的使用价值增多，在商品价值量 不变的情况下，相同时间内可以生产出更多的使用价值，获得更高的收益。所以，各 生产企业都要在竞争中不断提高自身的劳动生产率。与此相应，生产效率是反映一个 企业产出快慢的物理量，它是一个比值： 生产效率：苎鱼堕塑塞堕堡些量兰塑堡：望堡堡些重塑堡堡堡些堕囹! 塑堕 单位时间的标准作业量单位作业量的实际作业时间平均值 这里所说的标准可以是企业自己制定的标准，也可以是本行业整体水平或其它企 业的标准。不管怎样，这个标准总是客观存在的，并且在段时间内是相对稳定的， 所以直接根据企业自己的生产情况就可以判知企业生产效率的变化情况。 从上面的公式可以看出：要提高生产效率必须考虑降低单位作业量的工作时间或 增加单位时间的工作量，从而为改进生产效率提供了一个方向。生产效率是生产率的 基础，是提高生产率的出发点和重要途径。一般来说，一个企业生产效率的提高同样 会反映到生产率上去，从这个意义上讲，提高生产效率与提高生产率表示同一个意思， 它们有着相同的变化趋势和影晌因素，所以在此我们往往将它们作为同一概念对待。 例如，充分利用工作时间，降低加工工序甚至操作动作的时间，提高生产速度可以提 高该工序的生产效率( 微观变化) ，这同时也会提高整个企业的劳动生产率( 宏观反 映) 。 ( 2 ) 标准工时s a m s a m 的概念 s a m ( s t a n d a r d a l l o w e dm i n u t e s ) 是该制衣厂制定的服装车缝生产所需的标准工 时，用来表示完成项车缝任务所需要的时间。它包含基本车缝时间与宽裕调整时间 两部分。基本车缝时间指：一个具有平均水平的车缝工人，用规定方法，以正常的车 缝速度完成指定车缝目标所需要的时间。由于基本车缝时间只是考虑该指定工人在特 定环境( 只考虑一个周期) 下的操作，没有考虑其它影响因素如长时间劳作、等待、 机器维修等。为了合适且合理地反映工人天的劳动，在s a m 中包含了宽裕调整时 间，该制衣厂采用车缝净时间的2 5 作为宽裕率( 一般服装缝制车间的标准宽裕率 为2 5 【1 8 1 ) 。宽裕调整时间包括作业宽裕、车问宽裕、个人生理宽裕等。 s a m = 车缝基本时间a + 2 s ) s a m 的测定 该制衣厂采用预定动作时间标准( p r e d e t e r m i n e d t i m es y s t e m ，p t s 1 9 】) 动作分析 系统进行动作分析。其主要原理是将人手在小范围内的动作进行细分，如伸手拿东西、 放置、对准位置等，而每一种小的动作，在这套动作分析系统内，均有对应的一个标 准工作时间。这个标准工作时间是经过对大量熟练工人观察与测量后得到的。 对应每一款服装，其车缝部分均可分解为许多不同工序，每一个小工序又可按 1 0 第2 章研究对象调查与研究理论基础 p t s 法进行作业分解，利用动素时间相加，就可得标准作业时间s a m 。例如：针织 男装t 恤衫中有一道工序为合肩缝，它可以被分解成以下几个细小的动作： 动作 双手拿起一片后幅并将之放到压脚下 右手取片前幅并将之放到后幅上 对齐前后幅的左肩点 双手将对好的裁片放到压脚下 双手抓住前后幅末端 车缝1 6 c m 后停车 双抓住右肩末端 对齐前后幅右肩点 双手将对好的载片放到压脚下 车缝1 6 c m 后停车 放置已车好的裁片 根据每项动作对应的标准时间。就可以计算出该工序的标准工作时间。同理，经 过对每道工序的分析，就可以得到一件成衣的s a m 值。 s a m 的应用 通常服装生产的难易度与其车缝难易度成正比或有直接联系，所以，制衣业进行 内部或横向比较时，可以使用服装车缝生产标准工时s a m 来近似地代替对其整体的 分析。于是，s a m 就成为该制衣厂管理现代化及科学化的一个重要手段及工具。 得到一款成衣的s a m 后，就可以对整个制衣生产情况进行不同方向的分析与研 究。如： a 可以较为准确地按照工厂生产能力安排生产计划，并较为方便地算出整个生产 计划进度表。 b 可以用s a m 对整个车缝车间或不同车缝组之间的生产效率进行比较。因为在 没有s a m 之前，这个比较是不可信的。由于所生产服装的款式难易度不同，如单纯 地用产量来进行比较，无疑是不合理的。而有了s a m 之后，就可以将不同款式按照 s a m 值的比例进行换算，这样，就可以用s a m 效率来比较生产管理水平的高低， 从中发现问题并改进管理方法。 c 生产部门利用s a m 进行生焉准备与安排，如：生产线布局、人员安排、生产 线平衡和瓶颈工序控制等。 2 2 研究理论基础。 2 2 1 工业工程理论 ( 1 ) 工业工程的概念 美国工业工程师学会( a l i e ) 对工业工程的定义是：工业工程是与由人员、物料、 1 1 塑，：，4，。，。9 m n 第2 章研究对象调查与研究理论基础 信息、装备和能源组成的集成系统的设计、改进和设置相关的学科。它利用数学、物 理和社会科学连同工程分析与设计的原理与方法一起组成专门知识和技能，确定、预 测和评价从这一集成系统获得的结果i ”i 。 i e 伴随着工业生产的需求而诞生，随着技术的进步而发展，对提高企业发展水 平和效益，促进国民经济发展起到了巨大的推动作用。实践证明，在发展经济和工业 生产各领域，科学技术和管理技术往往是推动生产力发展的关键性因素。工业工程正 是在探索科学技术与管理相结合的背景下诞生的，并在其转化为现实生产力的过程中 起到了相当重要的作用。 ( 2 ) 工业工程的基本特征 从工业工程的概念到实践来看，工业工程具有如下基本特征： 整体系统的思想：工业工程的理论和思想是追求系统的整体效益【2 1 】，各子系统的 目标必须服从系统总目标。在实施过程中匣把工业生产看成是一个庞大而复杂的系 统，当然一个企业、车间、工段等也可以是一个系统。现代m 就是用系统的、结合 的观点和方法，进行统筹规划、综合平衡，以充分发挥系统的整体效益。 技术与管理集成的思想：一个很重要的特点是从技术角度研究和解决生产组 织和管理中的问题，而具体实施中，则是站在系统全局管理的角度进行分析、设计、 改造和控制系统的运行行为，以求整体最优。 不断发展和完善的思想：i e 自诞生以来，经历了围绕提高作业效率为重要内容 的传统i e 阶段；与运筹学相结合进行更新系统和精确设计的独立活动阶段；以系统 工程为新的支柱，形成从微观到宏观，从局部到整体进行分析和设计的系统科学体系 阶段；目前可以认为是m 应用各种新技术、新理论不断拓展应用领域和范围的新的 发展阶段。 ( 3 ) 工业工程的应用 工业工程以其鲜明的实践性、工程性、社会性、创新性、综合性、时代性等特征， 己被大家接受，并且围绕系统规划、设计与实旋、评价和创新四大职能开展了广泛的 理论研究和工程应用实践，取得了丰硕的成果。 在工业工程初期，主要以现场为中心，作业者为对象，采用科学管理方法进行时 间及动作研究、工作简化、质量控制、工厂布置、物料搬运等工作，以提高单项作业 效率和降低其作业成本；随着研究工作的深入，逐步转向以工厂为中心，管理者为对 象，采用综合管理以及运筹学的思想，进行生产过程分析、规划、完善改进等工作， 并提供各种最优化的技术支持。在此基础上，向以企业整体为中心，经营者为对象， 用系统战略进行管理的阶段转变，这一阶段的主要特点是系统性和综合性，强调的是 企业整体效益最佳。 制造企业是一个复杂的非线性系统，在这一系统中伴随着生产过程的进行，始终 第2 章研究对象调查与研究理论基础 有物质流、信息流、能量流、资金流、人员流、误差流等流素不断地流动，如何对这 些流素进行规划、组织、管理、优化和匹配使系统取得更好的效益是企业追求的目标。 在市场竞争日益加剧，生产系统对市场的响应速度成为企业生存的关键因素的今天， 各种先进制造技术和先进生产模式不断涌现。这些技术和模式大致可以分为两种，一 种是以生产技术为中心并逐步延伸和发展的制造技术和模式，它强调生产过程的高速 化、精密化、自动化、柔性化和智能化。例如c n c 、d n c 、m c 、f m c 、f m s 等， 其重点是以零件制造过程为对象，集c a d 、c a f p 和c a m 为一体，形成高效的生产 系统。其最高发展形式是计算机集成制造系统( c n 订s ) ；另一种是以企业生产经营管理 过程为中心的生产技术和模式，它强调产品多样化、单件化和个性化，生产经营过程 的敏捷性、动态性以及虚拟性。例如j r r 、m r p i i 、e r p 、成组技术、并行工程、敏 捷制造、精益生产、网络化制造、动态联盟、虚拟制造及虚拟企业，大批量定制生产 ( m c m ) 、全能制造等都是为了适应这一需要而提出的生产技术和模式。无论哪种新的 生产技术和模式，它们的共同特点都是以市场为导向，顾客需求为宗旨，以工业工程 和系统工程的思想和方法为指导，以技术和管理紧密结合为特征，达到生产系统高速 度、高质量、高灵活性、低成本、短生产周期的目的。从这个意义上讲，工业工程的 发展，为生产系统的发展和进步提供了思想方法和理论依据，同时各种先进制造技术 的不断出现也为工业工程研究的深入和完善提出了新的研究课题和突破口。 ( 4 ) 传统工业工程更适合我国制衣业现状 目前我国大多数制衣企业的管理水平还很低，一些小型制衣厂甚至还停留在几十 台缝纫机的传统作坊式的经验管理阶段，行业基础还相当薄弱。而许多先进的管理技 术和工业工程技术( 如e r p ，f m s ，c h s 等) 是建立在企业生产水平和管理水平相当 完善，企业具有一整套稳定的、经得起考验的基础标准的基础之上的。我国目前只有 少数较为先进的行业和企业( 如汽车行业和钢铁工业等) 才具备这方面的能力，所以 我们最好还是务实一些，从基础做起一步一个脚印。事实上传统工业工程有简便易 用的特点，至今还被广泛采用，美国以上的公司和工厂还在用这些技术进行辅助 管理，我们千万不要认为传统的东西已经过时了，相反正是由于它对生产改进的合理 性和有效性才使它被奉为璋经典1 2 珥 由于多方面原因，我国制衣业与其它行业相比，生产管理水平更为落后。大多数 制衣厂根本没有自己的作业标准和时间标准，制定生产作业计划没有依据可行，管理 还停留在经验主义水平上，生产现场混乱，操作人员劳动强度高且劳动效率低，从而 导致劳动生产率不高、生产成本居高不下，产品质量和交货期得不到保证。由于传统 i e 就是在这样的背景，针对这种现状研究的基础上发展起来的，所以在这种情况下 更能发挥其积极作用，如果应用恰当可以给企业带来翻天覆地的变化。 为此，本研究主要以传统工业工程为理论基础，并结合管理学和人体工程学的具 第2 章