AspenPlus应用基础分离过程ppt课件.ppt

AspenPlus应用基础,ModelsforSeparationProcesses分离过程模型(II),1,分离过程模型的分类,AspenPlus中的分离过程模型包含两大类别：,简单分离单元模型塔设备单元模型,2,塔设备单元模型分类,DSTWUDistlRadFracExtract,塔设备(Columns)单元共有9种模块，其中RateFrac和BatchFrac需要单独的许可证，其余7种可直接使用：,MutiFracSCFracPetroFrac,3,DSTWU简捷精馏（设计）,DSTWU模块用Winn-Underwood-Gilliland捷算法进行精馏塔的设计，根据给定的加料条件和分离要求计算最小回流比、最小理论板数、给定回流比下的理论板数和加料板位置。,4,DSTWU连接,DSTWU模型的连接图如下：,5,1、塔设定(Columnspecifications)（1）塔板数(Numberofstages)（2）回流比(Refluxratio),DSTWU模型参数,DSTWU模型有四组模型设定参数：,6,2、关键组分回收率(Keycomponentrecoveries)（1）轻关键组分在馏出物中的回收率馏出物中的轻关键组分/进料中的轻关键组分（2）重关键组分在馏出物中的回收率馏出物中的重关键组分/进料中的重关键组分,DSTWU模型参数,DSTWU模型有四组模型设定参数：,7,3、压力(Pressure)（1）冷凝器(Condenser)（2）再沸器(Reboiler),DSTWU模型参数,DSTWU模型有四组模型设定参数：,8,4、冷凝器设定(Condenserspecifications)（1）全凝器(Totalcondenser)（2）带汽相馏出物的部分冷凝器(Partialcondenserwithvapordistillate)（3）带汽、液相馏出物的部分冷凝器(Partialcondenserwithvaporandliquiddistillate),DSTWU模型参数,DSTWU模型有四组模型设定参数：,9,1、生成回流比理论板数关系表(Refluxratiovs.Numberoftheoreticalstages)2、计算等板高度(CalculateHETP),DSTWU计算选项,DSTWU模型有两个计算选项：,10,含乙苯30%w、苯乙烯70%w的混合物（F=1000kg/hr、P=0.12MPa、T=30C）用精馏塔（塔压0.02MPa）分离，要求99.8%的乙苯从塔顶排出，99.9%的苯乙烯从塔底排出，采用全凝器。求：Rmin，NTmin，R=1.5Rmin时的R、NT和NF。,DSTWU应用示例(1),11,绘制示例（1）的NTR关系图，根据该图选取合理的R值，求取相应的NT、NF、冷凝器和再沸器的温度和热负荷。,DSTWU应用示例(2),12,Distl简捷精馏（操作）,Distl模块用Edmister方法计算给定精馏塔的操作结果。设定：理论板数，加料板位置，回流比，D/F，冷凝器类型。计算：D和W组成，再沸器和冷凝器热负荷，塔顶、塔底和加料板温度。,13,Distl连接,Distl模块的连接图如下：,14,根据DSTWU示例（2）的结果，选取R=25、NT=61、NF=36用Distl进行核算。再选取NF=20进行核算。,Distl应用示例(1),15,RadFrac精密分离模块,RadFrac模块同时联解物料平衡、能量平衡和相平衡关系，用逐板计算方法求解给定塔设备的操作结果。RadFrac模块用于精确计算精馏塔、吸收塔（板式塔或填料塔）的分离能力和设备参数。,16,RadFrac连接,RadFrac模型的连接图如下：,17,RadFrac模型设定,RadFrac模型具有以下设定表：1、配置（Configuration）2、流股（Streams）3、压力（Pressure）4、冷凝器（Condenser）5、再沸器（Reboiler）6、三相（3-Phase）,18,RadFrac配置,1、塔板数（NumberofStages）2、冷凝器（Condenser）3、再沸器（Reboiler）4、有效相态（ValidPhase）5、收敛方法（Convergence)6、操作设定（OperationSpecifications),19,RadFrac配置（冷凝器）,冷凝器配置从四个选项中选择一种：1、全凝器（Total）2、部分冷凝-汽相馏出物（Partial-Vapor）3、部分冷凝-汽相和液相馏出物（Partial-Vapor-Liquid）4、无冷凝器(None),20,RadFrac配置（再沸器）,再沸器配置从三个选项中选择一种：1、釜式再沸器（Kettle）2、热虹吸式再沸器（Thermosyphon）3、无再沸器(None),21,RadFrac配置（有效相态）,有效相态从四个选项中选择一种：1、汽-液（Vapor-Liquid）2、汽-液-液（Vapor-Liquid-Liquid）3、汽-液-冷凝器游离水（Vapor-Liquid-FreeWaterCondensor）4、汽-液-任意塔板游离水（Vapor-Liquid-FreeWaterAnyStage）,22,RadFrac配置（收敛方法）,收敛方法从六个选项中选择一种：1、标准方法（Standard）2、石油/宽沸程（Petroleum/Wide-Boiling）3、强非理想液相（StronglyNon-idealLiquid）4、共沸体系（Azeotropic）5、深度冷冻体系（Cryogenic）6、用户定义（Custom）,23,RadFrac配置（操作设定）,1、回流比（RefluxRatio）2、回流速率（RefluxRate）3、馏出物速率（DistillateRate)4、塔底物速率（BottomsRate)5、上升蒸汽速率（BoilupRate),操作设定从十个选项中选择：,24,6、上升蒸汽比（BoilupRatio)7、上升蒸汽/进料比（BoiluptoFeedRatio)8、馏出物/进料比（DistillatetoFeedRatio)9、冷凝器热负荷（CondenserDuty)10、再沸器热负荷（ReboilerDuty),RadFrac配置（操作设定）,操作设定从十个选项中选择：,25,RadFrac流股,1、进料流股（FeedStreams）指定每一股进料的加料板位置。2、产品流股（ProductStreams）指定每一股侧线产品的出料板位置及产量。,26,RadFrac压力,塔内压力设定有三种方式（View）1、塔顶/塔底（Top/Bottom）指定塔顶压力、冷凝器压降和塔压降。2、压力剖型（PressureProfile）指定每一块塔板压力。3、塔段压降（SectionPressureDrop）指定每一塔段的压降。,27,RadFrac冷凝器,冷凝器设定有两组参数：,1、冷凝器指标（CondenserSpecification）仅仅应用于部分冷凝器。只需指定冷凝温度（Temperature）和蒸汽分率（VaporFraction）两个参数之一。,28,2、过冷态（Subcooling）1）过冷选项（Subcoolingoption）二选一：回流物和馏出物都过冷/仅仅回流物过冷。2）过冷指标（Subcoolingspecification）二选一：过冷物温度/过冷度,RadFrac冷凝器,冷凝器设定有两组参数：,29,RadFrac再沸器,热虹吸再沸器需要进行设定：,1、指定再沸器流量（Specifyreboilerflowrate）2、指定再沸器出口条件（Specifyreboileroutletcondition）3、同时指定流量和出口条件（Specifybothflowandoutletcondition）,30,计算结果从三部分查看：1、结果简汇（Resultssummary）2、分布剖形（Profiles）3、流股结果（Streamresults）,RadFrac结果查看,31,1、结果简汇给出塔顶（冷凝器）和塔底（再沸器）的温度、热负荷、流量、回流比和上升蒸汽比等参数，以及每一组份在各出塔物流中的分配比率。,RadFrac结果查看,32,2、分布剖形给出塔内各塔板上的温度、压力、热负荷、相平衡参数，以及每一相态的流量、组成和物性。据此可确定最佳加料板和侧线出料板位置。,RadFrac结果查看,33,RadFrac结果查看,3、流股结果给出进出的所有流股的工艺和物性参数。,34,根据DSTWU示例（2）的结果，选取R=25、NT=61、NF=36，用RadFrac进行核算。再选取最佳进料板位置进行核算。,RadFrac应用示例(1),35,RadFrac设计指标,RadFrac模型带有内部的设计指标功能，通过DesignSpecs和Vary两组参数进行设定。可以设定多个指标参数和多个变化参数，但要注意两者间的依赖关系和自由度必须吻合，否则不能收敛。,36,RadFrac应用示例(2),如将示例（1）的塔压调到0.01MPa，全塔压降0.005MPa，试求满足分离要求所需的回流比和馏出物流量。,37,RadFrac塔板效率,RadFrac模型可以设定实际塔板的板效率(Efficiencies)。用户可选用蒸发效率(VaporizationEfficiencies)或墨弗里效率(MurphreeEfficiencies)，并选择指定单块板的效率，单个组分的效率，或者塔段的效率。,38,RadFrac蒸发效率,VaporizationEfficiencies定义如下,下标i代表组分，j代表塔板编号。,39,RadFrac墨弗里效率,MurphreeEfficiencies定义如下,下标i代表组分，j代表塔板编号。,40,RadFrac应用示例(3),如果示例（2）中的精馏段的墨弗里效率为0.45，提馏段的墨弗里效率为0.55，试求满足分离要求所需的塔板数和加料板位置。,41,RadFrac报告选项,报告（Report）中有一项对塔板设计非常重要，即性质选项（Propertyoptions）里的包括水力学参数（Includehydraulicparameters）选项。另外剖形选项（Profileoptions）里包括哪些塔板（Stagestobeincludedinreport）也很有用。,42,RadFrac应用示例(4),在示例（3）的基础上选定性质选项中的包括水力学参数，计算后查看结果。,43,RadFrac塔板设计,塔板设计（Traysizing）计算给定板间距下的塔径，共有五种塔板供选用：1、泡罩塔板（BubbleCap）2、筛板（Sieve）3、浮阀塔板（GlistchBallast）4、弹性浮阀塔板（KochFlexitray）5、条形浮阀塔板（NutterFloatValve),44,RadFrac塔板核算,塔板核算（Trayrating）计算给定结构参数的塔板的负荷情况，可供选用的塔板类型与“塔板设计”中相同。“塔板设计”与“塔板核算”配合使用，可以完成塔板选型和工艺参数设计。,45,RadFrac应用示例(5),在示例（4）的基础上进行塔板设计和塔板核算，分别选用浮阀塔板和弹性浮阀塔板计算后对比结果。,46,RadFrac填料设计,填料设计（Packsizing）计算选用某种填料时的塔径，共有40种填料供选用，在此仅介绍5种典型的散堆填料和5种典型的规整填料：,47,5种典型的散堆填料：1、拉西环（RASCHIG）2、鲍尔环（PALL）3、阶梯环（CMR）4、矩鞍环（INTX）5、超级环（SUPERRING）,RadFrac填料设计,48,5种典型的规整填料：1、带孔板波填料（MELLAPAK）2、带孔网波填料（CY）3、带缝板波填料（RALU-PAK）4、陶瓷板波填料（KERAPAK）5、格栅规整填料（FLEXIGRID）,RadFrac填料设计,49,RadFrac填料核算,填料核算（Packrating）计算给定结构参数的填料的负荷情况，可供选用的填料类型与“填料设计”中相同。“填料设计”与“填料核算”配合使用，可以完成填料选型和工艺参数设计。,50,RadFrac应用示例(6),在示例（2）的基础上进行填料设计和填料核算，分别选用MELLPAK和RALU-PAK计算后对比结果。,51,RadFrac吸收计算,吸收计算的设备参数设置：1）冷凝器和再沸器类型选“None”；2）气体进料板设置为“N+1”及“Above-Stage”；3）在收敛（Convergence）项目中将“Basic”表里的“algorithm”设置为“Standard”以及“maximumiterations”设置为200，将“Advance”表里的第一栏“Absorber”设置为“yes”。,52,摩尔组成为CO2(12%)、N2(23%)和H2(65%)的混合气体（F=1000kg/hr、P=2.9MPa、T=20C）用甲醇（F=60t/hr、P=2.9MPa、T=-40C）吸收脱除CO2。吸收塔有30块理论板，在2.8MPa下操作。求出塔气体中的CO2浓度。,RadFrac吸收示例(1),53,在吸收示例（1）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量。,RadFrac吸收示例(2),54,在吸收示例（2）的基础上求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量与理论板数的关系。,RadFrac吸收示例(3),55,选用10块理论板，求使出塔气体中的CO2浓度达到0.5%所需的吸收剂（甲醇）用量以及采用典型塔板和填料时的塔径。,RadFrac吸收示例(4),56,RadFrac脱吸计算,脱吸是吸收的逆过程，脱吸计算与吸收计算的设备参数设置相同，只是物料初始组成不同。,57,将吸收示例（4）所得到的吸收富液减压到0.15MPa进行闪蒸，低压液体再进入脱吸塔在0.12MPa下用氮气进行气提脱吸，要求出塔贫液中的CO2浓度达到0.1%。求合理的理论板数、所需氮气流量、采用不同塔板和填料时的脱吸塔尺寸、压降和负荷情况。,RadFrac脱吸示例,58,Extract连续萃取塔,Extract模块用逐级计算法精确计算给定连续萃取过程的操作结果。可以