磺化车间应急安全演练.doc

磺化车间应急安全演练为了进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全消防管理方针，确保公司员工生命和财产的安全，维护公司及周边地区的环境健康，按照公司统一部署，磺化车间计划于6月26日进行应急安全演练。一、应急演练目的1、检验磺化车间应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以修订和完善；2、评估磺化生产班组紧急事故应急能力，识别资源需求，澄清相关人员的应急职责，改善应急救援中的协调问题；3、检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作能力；同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力。二、演练适用范围、总体思想和原则本方案针对磺化车间动用企业内部应急资源进行全面演练进行情景设计，按照安全生产法、危险化学品安全管理条例等国家相关法律、法规、标准和企业应急预案的要求，进行演练策划，遵守保护生命和“安全第一、预防为主”的方针以及“救护优先、防止和控制事故扩大优先、保护环境优先”的原则，并在组织实施过程中，结合实际、突出重点、讲究实效，保证演练参与人员、公众和环境的安全。三、演练内容1、展示通知应急组织，动员应急响应人员的能力2、展示指挥、协调和控制应急响应活动的能力3、展示应急设施、装备及其他应急支持资料的准备情况四、组织机构1、演练指挥组： 组长： 组员： 负责现场指挥、评判、对外协调、后勤支援工作2、抢险救援组：组长： 组员： 负责现场疏散被困员工3、安全警戒疏散组：组长： 组员： 负责室外人员的疏散，拉起警戒带直至将员工疏散到安全地带。工具：警戒带五、事故假定2016年6月26假定磺化车间so3过滤器出口法兰处泄漏大量so3气体，情况十分紧急。六、演练过程1、 6月26日13:00 时磺化车间so3过滤器出口法兰突然泄漏，大量so3气体冒出，操作工薛明及时发现，通过对讲机通知当班班长董士斌。2、 董士斌接到通知后立即赶到现场查看，初步确认情况后，随即派人穿戴防护用品到事故现场查看在泄漏情况及周围人员安全情况；同时向车间主任汇报情况。3、 当班主操曹东阳解除应急连锁，手动调整进料量，维持生产。车间主任立即报告厂领导，并到现场确认泄漏情况，同时启动车间应急预案，成立应急指挥部。4、 由于现场泄漏严重，无法短时间处理完毕，现场人员全部撤离，应急领导小组下达装置全线停产命令，并吹扫管线。5、 应急人员处理事故现场。6、 现场清理，清点人数。7、 应急指挥部下达命令，解除事故地点安全管制，宣布演练结束。六、应急演练设备及物资1、对讲机4部2、空气呼吸器2部3、防毒面具4个4、护目镜4个磺化车间 2016年6月20日编制：审批：事故应急预案演练/救援记录演练单位：华兴集团磺化车间演练时间2016年6月26日预演题目磺化车间安全演练方案演练目的增强职工的应急能力，加强岗位间的协作、配合，提升职工的安全意识，完善事故救援方案。演练指挥小组磺化车间应急救援小组演练考评人员于永斌、于广涛、马成参加演练人员杨忠戈、李勇、孟良育、候立军、肖志国、刘庆生、薛明董士斌、曹东阳1、6月26日13:00 时磺化车间so3过滤器出口法兰突然泄漏，大量so3气体冒出，操 作工薛明及时发现，通过对讲机通知当班班长董士斌。2、董士斌接到通知后立即赶到现场查看，初步确认情况后，随即派人穿戴防护用品到事故现场查看在泄漏情况及周围人员安全情况；同时向车间主任汇报情况。3、当班主操曹东阳解除应急连锁，手动调整进料量，维持生产。车间主任立即报告厂领导，并到现场确认泄漏情况，同时启动车间应急预案，成立应急指挥部。4、由于现场泄漏严重，无法短时间处理完毕，现场人员全部撤离，应急领导小组下达装置全线停产命令，并吹扫管线。5、 应急人员处理事故现场。6、现场清理，清点人数。7、应急指挥部下达命令，解除事故地点安全管制，宣布演练结束。磺化车间安全应急演练总结在安环部安全领导小组的带领下，磺化车间于2016月6月26日进行了“安全生产应急救援演练”活动。为了巩固演练工作成果，表扬先进，发扬成绩，改进不足，促进工作，进一步提升磺化车间安全生产应急管理、应急响应能力，磺化车间安全小组对演练工作进行全面、细致的总结。一、演练工作的基本情况这次演练是车间磺化的一次重要活动，此次安全演练的目的是检验磺化车间应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以修订和完善；评估磺化车间重大事故应急能力，识别资源需求，澄清相关人员的应急职责，改善应急救援中的协调问题；检验应急响应人员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能；同时进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力；进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全管理方针，确保公司员工生命和财产的安全，以及维护公司及周边地区环境。这次安全演练，车间员工积极参与，认真履行各自的职责，对安全应急中的职责理解深刻、明了。二、演练的实施由于演练前认真筹备和周密安排，在安全演练过程中，没出现因人为失误造成的不必要损失。在演练过程中，基本可以做到指挥统一，所有人员各司其职，积极稳妥的处理突发事件；同时对于应急工作的细节问题进行了强化，使员工的应急响应能力及相关业务素质得到了提高。通过安全演练，验证了车间的应急预案是可行的，同时验证了车间的应急防护用品充足有效，可以应对突发的安全事件。三、相关方面的评价此次演练得到集团安环部的肯定，对车间应急处理的汇报能力、判断能力、处理能力给予了高度评价；同时也指出了不足之处，首先是在演练过程中行动不够迅速，事件处理过程衔接不够紧凑；其次是头脑不够冷静，对于演练过程的整体把握不到位。 由于此次演练没有对班组进行事先的安排，而是通过假设一个事件，由班组先进行处理，从中发现不足，然后再将演练预案交由参演人员讨论，最后做验证性演练，所以导致演练过程前