大堤综合整治工程培训资料.doc

六、施工组织设计 目 录第一章 项目的技术组织编制与总平面体布置第二章 施工方案与技术措施第三章 质量体系与措施第四章 安全生产及文明管理体系与措施第五章 工程进度计划与措施第六章 资源配备计划附 录附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟投入本标段的实验和检测仪器设备表附表三：拟投入本标段的劳动力计划表附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 项目的技术组织的编制和总平面布置第一节 工程概况荆州区位于湖北省中部、地跨荆江两岸地理位置处于东经1115411至1121921与北纬30651至303944之间，南北长60.83千米，东西宽40千米，紧荆州市西部中心城区，北靠荆门和当阳市，南接公安县，东连沙市区，西邻枝江市和松滋市。荆州区属亚热带季风气候区，四季分明、冷暖有节、光照充足、雨量充沛、无霜期长、雨热同期。年平均无霜期有230-270天，全年最高气温40.3，最低气温-17.3。平均日照时1827-1987小时，太阳总辐射量104-110千卡/平方厘米,年降雨904-1127mm,但是降雨时空分布不均，变率大，容易出现春旱、夏涝、秋旱、春季连阴雨，雨量的季节分配也不均，4至7月占全年50%以上，降水变率为16.9-21.8%，是全省降水变率最大的地区之一。荆州区地处江汉平原，地势西北高，东南低，自西北向东南倾斜，西北为荆山余脉，岗岭起伏，土质多为粘土，属丘陵地带，占全区总面积的37%，地面高程50米以上。本标段为第一标段为桩号788+000-810+350段的土地复垦工程，施工地点为：荆州区李埠镇李埠村、养殖场、杨井村、白荷村、万城村、梅花湾村、菱湖农场等，施工主要内容为：土地平整工程、灌溉与排水工程、田间道路工程、农田防护及生态环境保持工程、机电设备及安装工程。第二节 工程总体布置与临时用地一、 施工总布置的规划原则根据该工程的施工特点及要求合理安排，以保证人员机械的合理搭配，合理利用现有空地，施工布置从便于工程施工出发，作好“三通一平”及现场设施的合理分布，尽量少占用土地。生活及营地住房设施根据施工区周边环境，以租用住房和搭建临时房相结合。布置原则如下：1、本着方便项目管理、安全生产、经济合理的原则布置。2、尽量利用现有设施，减少资源浪费。3、充分考虑环境保护的要求，做好施工期环保工作，做到文明施工。4、施工总体规划布置根据实际地形地貌条件和工程项目技术要求，实行分段、分时流水施工作业。二、 现场布置条件1、对外交通条件 项目区对外交通十分方便，项目区内交通已实现村村通，田间道路运输方便。2、施工用水、用电及通讯生产用水可就近从旁水渠取用，生活用水直接接自来水管后使用。本标段施工用电拟采用现有网电为主，自备电源为辅的方式，即配备30kw固定式发电机和10kw移动发电机各2套以备急之用（其中，30kw专供集中拌和站用电，10kw机动供应砼浇筑现场用电）。3、施工场地由于本工程为土地复垦工程，涉及的项目点多面广，现场管理和项目部等施工用房可租用附近民房。三、 施工临时设施布置本工程施工临时设施布置的主要内容包括项目经理部，营地住房等生活设施，砼拌和系统（含砂石骨料堆放场）、机械维修停放场、钢筋模板加工厂及仓库、油库、施工道路、弃料堆场等生产设施。主要临时设施布置如下：1、主要生活设施项目经理部：拟在租用民房设置项目经理部，内设综合部、财务部、工程部、质安部、机料部等职能机构，计划占地面积120m2。职工宿舍与项目部设于同处，计划投入职工8人，每人按4.5m2计，共计宿舍面积为36m2。营地住房：主要安排民技工及机械操作人员居住，各施工队根据实际情况布置，部分在临建房屋内居住，部分现场搭建工棚，为方便管理，拟在附近租用民房，面积450m22、主要生产设施（1）砼拌和系统(砂浆)本标段工程量最大的是U型槽预制安装及土地整治工程，初步拟定施工期间以自主预制生产为主，外购为辅，互为补充，如我公司有幸中标，将在业主的统一领导下，安排3台U型槽预制机预制，一台预制机能每天能生产200米，在7月下旬渠槽回填完成前至少可生产9000米以上。基本能满足安装要求。我另一套预制件进场方案是外购，我公司找有能力的农渠预制件场定制一部分，在生产受阻时及时补充货源。根据施工部位及各部位砼拌和强度需要，计划设砼拌和站3处，集中拌制砼及砌筑砂浆，“一机多用”。具体如下：砼拌和站1：靠近临时道路附近，投入JSY350强制式砼拌和机3台，主要负责U型槽预制件和现浇砼的供料。拌和站由砼搅拌机、配料机、装载机及供水水池、水泥仓库等组成，计划占地约453处=135 m2。（2）砂、石料堆场拌制砼用砂、石料堆场、水泥仓库以拌和站为中心，合理布置；施工所需原材料水泥、钢筋、砂石料及砖从当地市场采购。拌和场内砂石堆场、水泥仓库各设3处，占地面积1003处=300 m2；其他临时堆料场适时设置，共计占地面积400m23处=1200。U型槽预制后就近堆放养护，计划占地面积4003处=1200 m2以上材料以“随用随进，适量储备”为原则，以减少施工占地。（3）钢筋、木加工场钢筋主要使用在水工建筑物（闸、泵站等）施工项目上，拟在项目部旁，拌和站附近集中设钢筋制作场、木工厂及杂件库一处，计划占地100 m21处=100。 3、辅助生产设施（1）机械停放场、机修车间及油库土方工程施工机械主要为挖掘机、自卸汽车、推土机（拖拉机）、平板振动夯等；砼工程施工机械主要为砼拌和机、装载机、机动翻斗车、胶轮斗车、发电机等；挖机、推土机、砼拌和机及装载机等大中型机械各自停放于施工现场，设保卫棚专人守护；其它机械，如自卸汽车、农用自卸车、机动翻斗车、汽车起重机、洒水车、胶轮斗车、平板振动夯等机械设停放场集中停放。设机械停放场设1处，位于拌合场周围空地，占地200m2；机修车间位于停车场附近，占地101 =10m2。4、水、电及通讯设施布置根据现场条件，供水、供电尽可能利用当地现有资源，直接引入，不便之处，自备供水、供电设施。生活供水：本工程生活用水采用当地居民引用水。施工用水主要用于砼生产养护等。砼生产施工用水拟在拌和站修建蓄水池，水池净尺寸为1.5m1.5m2m，容量为4.5m3，采用抽水机从渠道中抽水至水池，经沉淀过滤后，通过水泵输送至各施工用水点。砂浆拌制、砼养护、砂浆养护等采用自制的铁水箱储水，每个水箱容量为1.5m3，采用潜水泵从渠道抽水至水箱，再由水箱引至各用水点，生产用水均从水渠内抽取，生产用水可直接使用，拌和站设简易水池1处，水池采用灰砂砖砌筑，砂浆抹面，占地52=10m2。供电：本工程为土地复垦工程，电网已接进工程所在地，施工、生活用电可搭接居民生活电网。考虑砼浇筑连续性要求，自备30kw固定式发电机1台套用作拌和站的备用电源，10kw移动式发电机2台套用作2个施工段现场的备用电源，固定供电设施计划占地共计82=16m2。 5、施工照明系统布置施工照明主要包括施工场地照明以及道路照明，对于主要施工场地顶部架设3.5kw高架镝灯照明，局部区域采用1kw碘钨灯补充。其它施工部位采用多盏1kw碘钨灯照明。施工道路每50m布置一套5m高杆高压钠灯250w路灯，急弯或险段可适当增设12套路灯，辅助生产设施或生活区场地照明以1kw碘钨灯为主，100200w白炽灯进行补充。通讯：根据本工程的规模及通信条件，我公司拟在项目经理部安装一台传真机，施工现场管理人员也配备移动电话，施工现场操作人员可相互联络，为保证与业主、监理及总部联系方便，在条件允许情况下，安装宽带，在网上传阅文件、资料等。 根据现场情况，结合进度、质量要求，本着降低成本的原则，本工程施工总体布置详见附表五：荆江大堤综合整治工程荆州区堤段土地复垦工程第一标段施工总平面布置图。 第三节 工程临时用地本工程为土地复垦工程，所需施工场地面积不大，所租赁的场所比较开阔，可满足施工布置要求。施工占地500m2，场内施工道路占地200m2，临时用地，详见附表六：临时用地表。第四节 施工总进度 根据招标文件，计划工期为90日历天，计划开工日期为2016年5月30日，计划竣工日期为2016年8月30日。由于本工程施工范围较大，点多面广，施工环境较为复杂，施工难度较大，故我部将积极响应招标文件号召合理调配人力，机械保证在2016年8月30日完成全部工程任务。 第五节 天然建筑材料来源建筑材料:主要建筑材料有水泥、钢筋、燃油、模板等，从荆州市、荆州区建材市场直接采购，汽车运抵施工现场，运距20Km以内，砼骨料可直接从荆州区码头运抵工地，运距10Km-15Km，其他辅助材料从附近市场购买。第二章 施工方案与技术措施第一节 本工程重难点分析 本工程为土地复垦工程，本标段除硬化渠1037米以外，还有土地整治工程、涵管、水闸、斗门、泵站、田间道路泵站及机电设备安装等工程。一、本工程的施工重点和难点如下：1、U型槽预制件的预制与安装U型槽预制件的预制与安装是本工程的关键所在，我公司预制厂房已有库存各种U型槽2万米，预制件的生产供应是重中之重的事。公司中标后将全力供应工程U槽，考虑天气和机械等因数，进场后现场再组织预制场预制，保证不误工期。运输也是关键，我部采用10台农用车，因有些渠道不能采用机械运输需人工转运，配备30人配合上下车及转运。U型槽预制件安装工人准备3个班组，每个班组8人，每个班组每天安装量是100米。2、交叉作业多本工程除包括U型槽预制件的安装之外，还包括涵管、水闸、斗门、泵站。为确保按工期完成施工任务，需要进行大量的交叉作业，这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。3、冬雨季施工控制难度大土建施工，由于主要的施工季节为冬季，以及雨季施工，其间还有春节，为此，施工要注意做好季节性施工措施，特别是冬季砼工程，以及雨季的施工措施，安排好春节期间的施工。 第二节 前期准备工作根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。现场准备分为前期准备、技术准备、和原材料、机械设备准备。一、前期准备工作1、临时水、电源接入在开工前完成。2、现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。3、交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行，为结构施工创造条件。二、技术准备1、组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。2、编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批。3、按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。4、分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。三、人员、设备材料供应和进场1、施工队伍调遣签定合同后，项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。2、设备及材料准备（1）市场调查： 进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行所在地的市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，择优确定各种物资的进货来源。（2）编制材料进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料库。（3）材料进场：根据确定的进货渠道和材料进场计划，合理按照检验程序组织采购，保证各种材料按计划进入施工现场。3、机械设备及进场按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工。第三节、与相关单位的协调一、与业主单位的协调为保证施工进早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。二、与设计单位的协调1、中标后，协助驻场监理、甲方代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。2、图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工未经设计同意，不得随意更改设计。3、积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。三、与监理工程师的协调1、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。2、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。3、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。4、单位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。5、积极配合试验监理工程师的工作，完成对各项试验项目的见证送检。 第四节、工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据现行施工规范要求对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误，方可进行场区内,对现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。一、平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250M，方位角闭合差10n（n为测站数），相对中误差1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。控制点外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。二、高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，每百米方块地区域设置一水准点，遇构筑物处应加设，距回填土边线不少于15M。当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。三、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。四、竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在覆盖前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。 第五节、 U型渠预制构件制作、安装 本标段U型槽预制构件长度8400米，我部计划在8月初完成全部的U型槽安装任务，不影响过路涵和渠涵安装工作，计划前方预制安排5个班组预制，3个运输班组，3个安装班组，考虑天气和机械因素，U型槽压盖同期进行，部分没有完成的，可适当安排在8月施工。本工程所使用的U型渠，其构件型号为U50、U60，我部进场后在一合适平整的空地安装与设计相同的U型槽预制件压制机，现场制作，严格按规范要求取样送检。现场养护不低于22天后运送到安装现场，然后进行渠道开挖衬砌和渠构件安装，其施工方法为：U型槽安装工艺流程：施工准备测量放线U型渠渠基回填土方开挖U型槽安装勾缝回填预制压盖砖安装。施工前，事先进行详细测量，放沟渠开挖灰线，按设计要求开挖完成后，对原测设的边线桩、高程、位置进行一次详细复核。沟槽采用挖掘机开挖，人工配合清底。开挖前对操作人员进行技术交底，开挖时设专人指挥，跟踪测量检查。沟槽开挖按1：0.33放坡。为防止超挖扰动基底土在槽底预留20cm厚的土层，用人工修整至设计标高。土质好的土预留作机耕路基填土，土质较差的填土弃运。构件安装前，对运至现场的渠预制构件逐节检查，质量合格者方可使用。安装采用人工安装。安装前用红油漆标注中线控制落件，构件放至沟底后挂中线调节线型保证渠道直顺，并用砖块将两侧塞稳。安装时测量人员随时跟踪测量，控制渠道高程。构件安装完成后及时组织进行构件安装验收，当合格后，进行回填土施工。 第六节、土地整治工程一、土地平整工程施工方法 田块平整应根据地形、地貌、地面高程、便于小型农机耕作为宜，并同时满足自流灌溉要求。因此，表层耕作土由推土机由田块中央向两侧推运，并集中分区堆放，以备新造耕地表层复土。土方平整主要采用推土机、挖掘机和自卸汽车进行。对于原田块地面高程大于设计高程的田块，为挖方区，由推土机尽可能推至低田块进行回填平整，当推土距离超过100m是采用挖掘机挖土自卸汽车运土的方式进行施工；对于原田块地面高程小于设计高程的田块，未填方区，尽量利用挖方区的土方进行回填平整；田块内部做到挖填方平衡。耕作土复原时，向堆料场区料，由推土机推运，摊平至设计高程，松土及进行松土。本规划设计主要按照以下几个原则进行：因地制宜，便于土地平整；最佳田间灌溉均匀程度和排水畅通要求有利于田间机械耕作和经营管理尽可能增加有效耕地面积，合理分配土方，就近调配土方力求挖填平衡，作好耕作层保护和培肥工作。田块规划设计的内容主要是指：田块方向、形状、长度、宽度、高程、规模等要素的设计。（1） 田块方向平整后田块的布置综合考虑了原田块布置、原有水利、道路及居民点的分布情况以利道路、灌溉设施的规划布置，尽量是耕作田块长边方向为南北方向或者接近南北方向布置以最大限度利用光照资源。（2） 田块形状耕作田行状主要影响机械化耕作效率，从这一点出发，耕作田块按以下要求确定形状： 为了提高机械化耕作的效率，耕作田块形状首选长方形，次选正方行、直角梯形、梯形、其他形状，长宽比以不小于4：1为宜，其长边为平行直线。 受地形限制将田块布置为梯形和平行四边形时，斜边与平行边夹角控制在45以上，杜绝三角形及多边形块的出现。 在自然边界（河流、沟谷、山坡等地）较多的区域，将自然边界作为耕作田块短边，采用自然边界的实际曲线，实现了既不影响机械作业，又不浪费土地的效果。（3） 田块长度耕作田块的长度关系灌溉效率的发挥，过程的田块容易使渠道水利用不充分，造成浪费，过长又容易灌数水不足，影响灌溉质量。田块的长度以保持田块完整性为条件、以集约利用土地为原则、根据末级固定渠道要求的适宜长度及控制的面积俩确定。适宜为50 100m。（4） 田块宽度耕作田块宽度，即末级固定渠道的间距，应考虑田块面积、机械作业、灌溉排水等要求，同时应考虑地形、地貌的限制，耕作田块宽度确定在15 30m.（5） 田面高程设计确认田面设计高程遵循以下原则：确定设计高程以田块原有地形高程为依据，尽可能减少土方移动量，从而减轻对农作物的影响。土地平整过程中，挖土处表土大量移走、底土暴露，而填充处土质过于疏松等因素都会影响农作物生长和产量。 平整后田块的高程要依渠道的走势，总的势态上从高到低变化。 平整后相邻田块之间的高差尽可能小，避免增加渠道连接建筑物，对于丘陵地形，还可以减少土方工程量，从而减少工程投资。田块平整高程应尽可能使工程量，施工方便，即挖填方量应尽可能最少，且挖方和填方相等；挖填发那个搬运的距离应尽可能最短；搬运土方尽可能从 高往低处运。以利于推土机操作。（6） 耕作土层保护措施对原有田块进行平整时，为了避免平整过程中破坏土层结构造成土壤层肥力损失，平整齐纳收集耕作层表土，收集表土20cm，收集后 固定存放，平整完成后再将收集的表层均匀覆盖。（7） 田块 内部设计灌溉水田格田内田面告差控制在3cm以内。旱地耕作田块局部起伏高差控制在10cm以内。待平整田块内有石牙露头时，对出露石进行清除，并对母质层的漏头进行填实。格田的大小结合平整区域内单个家庭拥有耕地数量的加权平均值确定。格田的边长与末级固定渠道垂直。格田的形状宜为长方形、正方形。格田的长度宜为50100m，宽度宜为1530cm。格田四周设置田埂，田埂顶部修平，素土夯实，埂顶宽30cm，高30cm（8）耕作田块平整度 田面的灌溉方向与田面纵坡方向一致。根据土质情况和作物需求决定坡度。灌溉水田地面纵坡控制在1/10001/2000，田面横坡宜为水平。二、施工流程 施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向段序布置机械剥离表土耕作层在格田内集中堆放耕田层土深挖、深填田块基层处理底土机械平整，适度夯实耕作层土壤回填加覆复核平整格田高程机械翻耕、翻松捣碎平整土块。(1)施工方法、施工前准备 土地平整土方开挖动土前，应组织业主、设计、施工、监理等单位技术人员对土地平整区土层再次进行开挖，要求每隔50m使用挖掘机开挖约1m1m宽的土层剖面，观察土层结构中是否含有卵石、沙土、砾石层等不利于进行土方挖填平整的障碍层，经确认无影响后方可大面积动工。如平整区土层结构不利于进一步开展大规模动土施工，由业主组织专家、设计、施工、监理等单位商议后再按照批复方案进行施工。、测量放样 根据设计的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底西是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。、格田土方平整施工考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后把表层原田面耕作土用推土机分两层推土剥离，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用推土机进行细平工作，局部高差较大处，由产运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块由足够的保水层。为防止表土底部漏水，在施工时应注意田面高程的控制，并按照设计要求用机械推土平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。、 田埂施工 表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田坎夯筑要顺直，防止漏水。在田坎内侧用粘性土涂抹夯实，防水试蓄，田坎外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修破、拍打结实。、表土剥离与回填施工工艺 表土剥离、回填工程设计室确保提高耕地质量水平的关键，对整理五建设高产稳产农田具有重要意义。为此，应对整理区内需要平整的耕地，因地制宜地进行表土剥离回填的专门设计。应地形分布、田块土壤剖面构造的不同，确定田土块表土剥离的厚度。对需平整耕地，采用全铲法剥离表土层，收集堆放与田边。做好剥离田土块基层处理，表土剥离收集后，根据田面高程，进行挖高填低推平、压实。表土回填，经基层平整处理后，再将收集堆放在田边的表土全部运送到原地回填堆平。在回填过程中做到均匀，不打乱土层，使各田块具有良好土壤剖面构造层次的有机组合和整体性。第七节、涵管工程施工方法 路涵施工：考虑路涵比较分散，计划安排2个施工班组。本工程主要新建路涵施工方法施工,其施工方法为：一、沟槽开挖1、沟槽开挖涵管管道沟槽采用挖掘机开挖，人工配合清底。开挖前对操作人员进行技术交底，开挖时设专人指挥，跟踪测量检查。沟槽开挖按1：0.33放坡。为防止超挖扰动基底土在槽底预留20cm厚的土层，用人工修整至设计标高。土质好的土预留作土路基填土，土质较差的填土弃运。2、沟槽施工排水 沟槽施工时，做好排水。沟槽两侧挖300250mm排水沟，根据现场情况每隔30-50m设505060cm集水坑，配置水泵随时抽排积水。以保证管道沟槽及连接井坑内在干燥无水的条件下施工。 二、管道混凝土垫层将混合料用自卸汽车运送至现场，人工顺管道方向顺次摊铺，整平后用平板振动器捣实。达到设计规范要求，再安装砼管。三、砼管安装管道安装前。对运至现场的砼管逐节检查，质量合格者方可使用。管道采用吊车下管人工配合安装。安装前用红油漆标注中线控制落管，管道放至沟底后挂中线调节线型保证管道直顺，并用砖块将两侧塞稳。安装时测量人员随时跟踪测量，控制管中高程。采用吊车下管，下管前首先根据沟槽深度、土质、环境、管道本身重量等情况，确定吊车吨位、吊车距槽边的距离以及管材的存放地点等事宜。吊车下管时派专人指挥，统一发放信号，所有人员必须集中精神、服从指挥，将管道就位。四、管道接口管道接口采用M7.5浆砌砖包护。五、挡土墙、连接井施工施工前按设计要求放样，划出井位中心点和浇筑、砌筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。砌井所用灰砂砖须先浇水湿润。沟涵及渠涵挡土墙、连接井采用砖砌体施工，在混凝土基础上砌连接井墙身砖时，先清扫凿毛混凝土墙身基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌筑井体砖墙时，采用标准样架砌筑井体。井筒平顺接口，不允许忽大忽小，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。连接井井身采用丁砖或丁条交错使用。中间灰缝及竖向灰缝必须交错半砖或14砖，水平灰缝以10mm为准，垂直灰缝控制厚度为1012mm。连接井井身的水平灰缝和垂直灰严格要求饱满，防止漏水。砂浆采用机械拌合，随拌随用，井筒内外壁砂浆抹面厚度按设计施工。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证井筒内外砂浆密实，光洁美观。连接井流槽应严格按标准图施工，流槽用特制专用模具定位，连接井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实，连接井盖采用标准铸件。六、闭水试验确定最小试验长度段，可根据连接井间的坡降大于0.5m、或者两井间距离5m，两条件取小者，也可以根据项目监理工程师批示确定试验段，试验段管端堵头用灰砂砖砌筑，1：2水泥砂浆抹面。闭水试验在管道灌满水后，浸泡24h，让管道充分吸饱水后再进行。闭水试验的水位为：试验段上游管道内顶以上2.0m。如果上游管内顶至井口的高度小于2.0m时，则水位至井口为止。渗水量的测量时间不少于30分钟。闭水试验结果应满足CJJ3-90及GB50268-97的有关规定。七、涵管土方回填涵管土方填土用粘土回填。回填前需取有代表性的土样做击实试验，确定重型击实指标。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土及大的块状物。管道、箱涵沟槽的土方回填，两侧应同时均匀回填，两侧填土高差不应超过30cm。井室等附属构筑物回填，沿四周同时进行。回填土分层压实，每层回填土的虚铺厚度30cm。为确保回填土质量，将严格按以下方法组织施工：胸腔部位及管顶上500mm以内填土采用人工回填，打夯机夯实；管顶500mm以上填土采取机械回填。连接井、雨水口等周围回填土更应严格控制层厚及夯实次数。施工员、质检员必须旁站监督。沟槽回填时，必须逐层检测密实度，合格后方可进行下道回填工序。沟槽回填密实度应符合给排水管道工程施工验收规范的要求。第8节 现浇砼施工方法本工程混凝土施工项目包括护坡砼工程、路面工程等。一、材料（1）水泥在施工水泥砼路面时，水泥采用强度高，收缩性好，耐磨性强的水泥，其物理性能和化学成份符合国家和行业现行标准，水泥强度等级PC32.5，水泥进场时应有厂家的实验报告单，进场后对同品种、同标号的水泥，每200T一次检测其标号，凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验报监理工程师审批，各项指标合格后方可使用。（2）卵石用于混凝土中的卵石应质量坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。颗料应近立方体，最大粒径不应超过40。 当粗集料中含水活性二氧化硅或其它活性成分时，水泥中碱的含量不应大于0.6%，并应按公路工程试验规程的规定进行试验，确认对混凝土质量无有害影响方可施工。 在含碱环境中(如盐碱工业废水锓蚀)的混凝土，不得使用上述集料。卵石技术要求项目技术要求颗粒级配筛孔尺寸（MM）（圆孔筛）4020105累计筛余量（%）053065759095100强度石料饱水抗压强度与混凝土设计抗压强度比（%）200石料强度分级3级针片状颗粒含量（%）15硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）（%）1泥土杂物含量（冲洗法）（%）1（3）砂宜采用天然砂和人工砂或石屑：其质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配。砂的技术项 目技 术 要 求方 孔圆 孔颗粒级配筛孔尺寸（mm）0.160.3150.631.252.55.00累计I区10090958085716535355100筛余II区10090927070415010250100量%III区10090855540162510150100泥土杂物含量(冲洗法)3%硫化物和硫酸盐含量(折算为SO3)1%有机物质含量(比色法)颜色不应深于标准溶液的颜色其它杂物不得混有石灰、煤渣、草根等其它杂物（4）水混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：1、硫酸盐含水量（按SO3计）不得超过2700mg/L。2、含盐量不得超过5000 mg/L。3、PH值不得小于4。（5）钢筋 钢筋应符合设计图纸及工程规范规定的要求。 钢筋应顺直，不得有裂缝、断痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。在浇筑混凝土之前，工作中所有钢筋的安装与固定，均应先经工程师的同意。（6）混凝土配合比1） 混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。在冰冻地区还应符合抗冻性的要求。2） 混凝土配合比，应根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定。并应按抗压强度作配合比设计，以抗折强度检验。混凝土抗压强度的试验应符合规范的规定。3） 混凝土的试配强度宜按设计强度提高10-15%。4） 混凝土拌合物的稠度试验，采用坍落度测定时，坍落度宜为1-2.5CM；坍落度小于1CM时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间宜为10-30S。每一工作班应至少检查两次。二、路面砼工程砼工程施工工艺流程下图所示。基面成型清基验收模板架立砂石备料仓面准备砼生产检查验收砼运输砼入仓砼振捣砼养护（1）施工布置机械设备布置根据现场的地形条件、结构特点等因素综合考虑，通过方案比较后，拟定大坝上游护坡砼施工均采用人工配合溜槽入仓。施工道路布置根据坝址的地形条件、砼结构特点及施工方法，确定砼施工路线如下：砼输送线路：砼采用自卸汽车水平运输至浇筑工作面的坝顶，砼直接由溜槽输送入仓。垫层砂料输送路线：砂料亦采用自卸汽车水平运输至铺筑面的坝顶，渠底砂垫层由溜槽输送至坝坡铺筑面。供水、供电设施布置砼拌和水采用水泵从水库抽至拌和系统的蓄水池，再由拌和机配套的供水自动计量系统从蓄水池中抽取；砼仓面冲洗及砼养护用水可由水泵从蓄水池或水库就近取用。砼拌和用电和仓面施工现场用电由自备电源供给，施工现场配置30kw发电机。（2）模板施工砼厚度为20cm，可采用20的槽钢作为模板。（3）沥青水泥砂板制安渠道伸缩缝采用沥青砂板嵌缝。沥青砂板在预制场预制。沥青在沥青锅内加热熔化后，并将砂翻炒烘干后，将沥青与砂按一定的比例，在加热的状态下翻炒均匀，并乘热倒入特制的模子内，用热铁板将表面压平。待砂板冷却后归堆存放。在几块砼连续浇筑时，沥青砂板可直接固定在设计伸缩缝线上作为模板使用；亦可在浇筑后浇块砼前，采用水泥净浆将沥青砂板粘贴在伸缩缝上，并妥善保护。砼浇筑时，靠近沥青砂板部位用小型软轴管振捣器捣密实，且振捣器不能接触沥青砂板，以免沥青砂板脱落。（4）砼拌制砼拌制严格按实验室提供经监理工程师批准的配料单进行配料，并按招标文件、相关规范规定，通过试验确定的拌和程序和拌和时间进行拌制。（5）砼运输及浇筑砼施工前，清除建基面泥土和石渣，并对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：基础面的处理、模板、预埋件等设施的埋设和安装等。经监理工程师检验合格后，再进行砼浇筑。砼运输采用机动翻斗车水平运输至浇筑仓面附近的坝顶上，再通过溜槽输送入仓。衬砌砼主要采用平板振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再显著下降、不出现气泡并开始泛浆时为准。避免过振、漏振或欠振。砼入仓振捣完成后，采用自制的提浆棍进行拖拉整平。提浆棍往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，提浆棍移动的速度要缓慢而均匀，对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补。初步整平后采用铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。一旦发现误差较大，立即进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净，再由人工用皿子将表面抹平。分两次进行，先初抹，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的砼表面平整度要求。（6）砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水养护，保持砼表面湿润。对较长暴露的重要部位，养护时间不少于28天，当气候干燥，炎热时，适当延长养护时间。夏季气温较高，砼采用麻袋覆盖，保持砼湿润并避免日光爆晒。（7）模板拆除模板拆除按规定执行，不承重侧面模板在砼强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管，以利于下次的周转使用。第九节 新建泵站施工方法1、基坑开挖施工方法基坑开挖施工，坡度1：1。开挖时设专人指挥，跟踪测量检查。为防止超挖扰动基底土在槽底预留20cm厚的土层，用人工修整至设计标高。如发生超挖，其超挖部分用级配砂石料或低标号砼回填夯实。如与其它地下管线发生冲突时，及时与业主、设计部门及现场监理人员联系协商解决。基坑施工时，做好施工排水，配置水泵随时抽排积水。以保工程在干燥无水的条件下施工。2、混凝土主体施工在土方后，开始铺筑混凝土垫层，放线定位，安装模板，浇注混凝土，其标号为砼C25。具体施工方法参照节制闸、渡槽混凝土施工工艺。3、泵房砖砌体：对砖砌体，根据设计图纸，按常规施工。（1）对构造柱两侧墙，施工采用“三一”法砌筑，不准做铺刀灰，砌筑时，灰缝每皮砖最大不大于12mm，控制厚度为10mm，每天砌筑的高度不大于1.40m，与柱子拉结处砂浆饱满度要大于90%，并注意留好马牙槎。（2）粘土砖砌筑前必须浇水湿润，保证使其砌筑砂浆有较好的粘结强度及砌体的整体性，其砂浆强度等和砂浆饱满度必须达到规范要求。（3）砌体施工砌筑时，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、石控制在5%以内，机械搅拌。砂浆试块6块为埋木砖在门窗洞口每边留三块。木砖要先做好防腐处理。（4）灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密度。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。（5）灰缝厚度应均匀，一般应控制在812mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。 4、电器、设备及安装工程 本工程电器安装工程包括的进户线、配电柜、启动柜、水泵钢管、电机安装等。 （1）低压电器设备：低压电器设备含低压控制柜及配电盘，每台控制柜应有适当的尺寸回路标记，表示柜的功能。现场控制箱、配电盘外层需油漆。 （2）动力控制电缆埋设在电缆沟支架或穿线管内，穿线管利用硬质热镀锌对缝接钢管。照明线管用硬质塑料管，低压塑线等有明显的色彩、记号 。电缆支架水平档距800mm，垂直方向档距1000mm，电缆沟入房处内侧电缆沟高于外侧沟，并用铁板密封。 （3）机泵安装安装基准以下底座为准。安装底座，将底座吊入机坑就位，垫好垫铁，穿好地脚螺栓，找下底座内孔中心与进水喇叭口及电机坑基础同心，用求心器对底座中心进行调整，同时用平衡梁合框水平仪进行底座水平的调整，并用水准仪控制底座高程，垫实垫铁并点焊，穿牢地脚螺栓垫好垫铁，固定地脚螺栓，待调整符合规定后点焊、固定牢靠。第十节、金属结构设备及机电设备安装工程 一、机电设备安装及调试 1、安装程序测量定位放线安装单机调试整改单机调试合格试运转联动调试合格验收并网。 本工程电器安装工程包括的发电设备及安装、升压变电设备及安装、公用设备及安装等。 （1）发电设备及安装：低压电器设备含低压控制柜及配电盘，每台控制柜应有适当的尺寸回路标记，表示柜的功能。现场控制箱、配电盘外层需油漆。 （2）动力控制电缆埋设在电缆沟支架或穿线管内，穿线管利用硬质热镀锌对缝接钢管。照明线管用硬质塑料管，低压塑线等有明显的色彩、记号 。电缆支架水平档距800mm，垂直方向档距1000mm，电缆沟入房处内侧电缆沟高于外侧沟，并用铁板密封。调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行复验，所有设备安装质量应符合有关施工规程及制造厂的技术要求。二、发电设备安装与调试检查将要调试的设备范围是否有障碍物，若有障碍物要清理干净。调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足，确保试车阶段的供应，同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。电气设备调试、试运转，必须符合供电部门的规定，并获得其认可。检查机械联锁机构，电气连锁装置的动作是否正确可靠、符合系统要求，主电路和控制回路的绝缘电阻是否符合要求。对每台设备逐个检查分别进行加油、加脂、加水。调试前正式电源必须接通，临时电源不得用于调试。试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。设备的转动部位，通过手工盘动，同时应检查润滑情况是否良好，涉及设备的冷却系统应先开启。首次启动应采用点动三次的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。在试运转过程