化工质检工作总结

1 / 50 化工质检工作总结 2016 年公司质检员年终工作总结 过去的 2016 年，我在公司领导的关怀下，业务水平有了进一步提升，工作能力方面有了长足的进步。特别对出现的质量问题的处理，有了明显的进步，有一定的判断分析能力。以下我对一年来的工作情况进行总结： 首先，工作时必须做到四个字：认真细心。因为我们所做的保质保量，关系到全公司生产工作的正常运转。如果所做的质量在某个地方出了差错，公司利益会受到影响，那么必将造成不小的危害。生产车间也会因为质量问题而停止生产；这样到了发货日期不能按时发货，必将引起客户抱怨，降低公司信誉，给公司造成不可估量的损失。所以我每天工作时都尽量保持清醒地头脑，确保每一份计划都能准确无误，把工作效率提高到最高点。 其次，工作时必须要有坚定不移、不厌其烦的精神。有人说：看看差不多就行了，其实不然，要想成为一个合格的质检员，必须要有耐心、坚持的态度。但要经常到各个岗位查看这些2 / 50 产品是否合格。倘若已经出现质量问题，而其他操作人员没有发现或及时处理的情况下，就一定要督促他们认真负责，并与其保持良好的沟通，以保证生产计划能顺利进行。所以质检是非常重要的。 最后，工作时必须要与各部门这间处理好人际关系。一个人的力量是有限的，但一个团队的力量却是巨大的。工作过程中，同事之间磕磕碰碰有时也在所难免，但我始终抱着一种平和的心态来对待这些问题，并找出问题关键所在，解除误会，化解矛盾，从而营造一个和谐的工作环境。只有心情好，才能在工作中发挥自己最大的潜能。一个团队，最重要的就是同心协力，只有做到这一点，公司的发展才能越来越好。 回顾过去，虽然有了一些可喜的成绩，但同时也发现自身存在的问题。在工作中，有的时候开拓、创新意识不够，事业的发展需要不断地创新，但自己却总是求稳怕乱，在有些问题的处理上瞻前顾后，不够果断。另外在生产过程中出现突发状况时，有时却未能及时向领导汇报。针对自身存在的这些问题，我将认真总结经验，发扬成绩，克服不足，进一步加强理论学习和工作实践，不断地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在继续，公司在发展，我也会 通过学习不断地完善自己，为公司发展尽自己微薄之力。我相信，3 / 50 只要肯付出，只要有着坚定的信念，无论环境如何改变，也阻挡不了前进的步伐，愿公司的明天更加美好。 质检部： 2016 年 12 月 30 日 2016 年中工作总结 上半年质量检验部的工作主要围绕投产目标及化工各装置调试、分析化验人员培训和质量管理工作等几个方面开展，在上半年工作安排中， 我们按照从目标出发、从实际出发、从问题出发的原则，紧紧围绕空分、气化、净化、甲烷化等装置开车及投产目标紧抓重点工作，全面进行分析化验准备及日常分析化验配合工作。组织完成了对化验操作人员的操作技能培训及上岗取证工作。有力的保证了公司上半年工作任务的完成和目标的实现。 现将 2016 年上半年部门工作总结汇报如下。 一、工作完成情况 4 / 50 1.分析化验工作完成情况 2016 年是我公司项目建设投产的冲刺年，在年初的 公司工作会上明确公司全年工作目标后。质量检验部紧紧 围绕化工区各装置试车及工程建设网络进度。就化工装置调试中的分析化验工作进行了以下具体工作。 1.组织修编了分析化验操作规程，与各生产部室、分厂沟通，优化了检验计划。是分析化验操作规程、检验计划更合理、更具操作性。结合工艺分析项目补充了操作规程中的漏项部分，删减了冗余的分析项目，修订了操作规程中失效、过时的分析方法。 2.质检部克服了时间紧、任务重、分析仪器设备新、人员少、熟练工少、，等困难，精心准备、合理安排、周密组织，优选操作技术过硬的化验人员，圆满完成了气化切氧点火调试工作，净化变换催化剂硫化工作，净化变换气调试工作，丙烯压缩制冷调试工作，净化低温甲醇洗的试车工作，为最后产出合格的净化气，做出了自己应有的贡献，尤其在几套装置同时试车期间，同时还完成了环境凝结水调试工作，净5 / 50 化 除氧站调试工作，全厂循环水分析，这半年还完成了各种安全分析及置换分析 7000 于次，在试车工作中质检部的分析化验员在人员不足的情况下，发扬自我牺牲精神，发扬团队协助精神，积极配合调试单位、各部室和生产分厂的工作，取得了重大成绩 2.与戴维公司就甲烷化工艺分析项目及分析方法、分析技术进行了沟通和协调。 随着空分、气化、净化等化工装置的陆续调试， 2016 年 4 月21 日，我部组织在公司质检中心二楼会议室召开了甲烷化分析技术相关问题沟通讨论会。质量检验部技术组成员就甲烷化分析项目、分析方法及需要仪器试剂等问题与 DAVY 公司专家进行了深入细致的讨论，由外方专家对我部门提出的 13个水质及 15 项工艺气体分析方法进行了确认。 3.分析仪器设备的安装调试 年初我部及时联系分析仪器厂家到场调试、校正未投用分析仪器设备，为化工各装置调试进行分析仪器技术准备。由于化工各装置试车时间愈来愈紧，分析仪器设备的操作培训成当务之急。面对工作紧、任务重、困难多的不利局面，我部6 / 50 在各项工作安排中打破常规，抓重点、保目标，主动工作、合理安排。在工作安排中做到工作到岗、责任到人。在厂家技术人员安装调试的 同时，是每一个分析化验人员及时介入，学习掌握所用分析仪器设备的原理、操作及故障排除。经过部门每一个人员的齐心努力，使气象色谱仪、油品分析仪、煤质分析仪、离子色谱、液相色谱等关键分析仪器设备得以及时安装调试完成。为化工各装置试车时分析化验工作打下了坚实的基础。 4.进场原辅料的监督检验 自从动力调试投运后，进场燃煤、辅助材料陆续大量进厂。为使进厂原料得以及时检验，我部针对部门人员现状及分析化验工作特点。在管理中及时调整管理方法，成立了综合分析化验组，全面负责进场原煤、燃油、生产用辅助材料的分析化验工作。在 4 月份成立了成品分析化验班组，为天然气、焦油、硫酸铵等产品进行了分析化验仪器、分析方法及操作培训准备， 5 月份气化装置试车时，对焦油产品进行了分析化验，为试车工作积累了第一手数据。在进行 成品操作培训时，针对没有成品产品进行实操培训的现状。部门动员所有力 量，集思广益、多措并举，部门的老师傅7 / 50 积极主动地从兄弟单位借用煤焦油、石脑油、粗粉等产品，耐心细致的传授 11 界学员新知识并对他们进行手把手的操作培训。 5.完善 LIMSS 信息建设 2 月份 LIMSS 系统试运行以来，化验人员对这个新 生的操作系统不甚了解，使用操作起来问题较多。针对存在问题，我们采取循序渐进的推进模式，由易到难，结合化工装置调试工作，对粗煤气、空分、进厂原料等关键分析数据录入 LIMSS 系统，同时在使用过程中，及时优化、补充完善LIMSS 系统，是分析化验数据能够及时准确的反馈到生产 一线，真正起到眼睛作用。 6.及时监督动力化学水质分析化验工作 我们在对化工装置调试进行分析化验工作准备的同时，时刻也没忘记对外委单位分析化验工作的监督管理工作。特别是对动力运行化学水质的监督管理。每周安排专人，不定时的对动力化学水质的运行情况进行监督分析化验，对动力分厂的分析化验工 作进行技术指导。对出现的不合格水质指标及8 / 50 时提出考核建议。 7.配合环境治理，加强环保监测 质量检验部环保监测班在上半年里，生活饮用水跟 踪监测 48 次， 144 项次，废水监测 3 次， 11 项次，化工区雨水井外排水监测 10 次， 50 项次，厂区噪声监测 15 次，监测超标 14 次。有效的保障了职工的身体健康，为公司治理环境污染提供了有利的依据。 二、 健全管理机 制、提升部门管理水平 按照公司 “ 管理提升年 ” 的工作要求，结合集团公司刘董事长讲话精神，我们继续强化管理、创新管理，是部门的管理工作再上台阶。 1.完善管理机制，树立管理流程 结合公司综合管理体系建设工作，完善了质量管理及分析化验管理制度。在公司统一组织下及时发布了质量管理等方面9 / 50 的 21 个管理制度，梳理管理流程，清晰部门岗位工作界面，明确责任分工。提高了部门的管理能力、岗位执行力；加强作风建设，提高了部门全体员工的服务意识、大局意识、责任意识，改变了部门工作中推诿、浮躁空泛的不良风气在化工装置调试的关键时期。在化工装置调试的关键时期部门全体员工识大体顾大局，响应公司为了 目标的实现，主动放弃休假。积极配合化工装置调试工作，及时的完成了各项分析化验工作。 2.实行目标管理责任制，做实 “ 两全 ” 工作 为确保部门 2016 年工作目标的实现，我们坚持 “ 以人为本、责权对等、奖惩结合 ” 的原则，在部门中大力推行 “ 两全 ”工作，做实 “ 两全 ” 工作，是 “ 两全 ” 工作不流于 形式。在月度 “ 两全 ” 打分工作中，我们实行逐级打分模式 。要 化工产品质检一室 XX 年工作总结 暨 2016 年工作打算 化工产品质检一室现有员工 349 人，管理 及专业技术人员 3610 / 50 人，生产班组 41 个，主要承担着化肥厂、丙烯酸厂、烯烃和聚烯烃事业部的原辅材料、半成品、成品及生产过程的分析检验任务，同时还承担着公司产品包装物的检测任务。 XX 年，是质检一室持续重组全面发展的起步之年。一年来，我们按照部党、政领导对我们的工作要求，认真落实部、室两级职代会精神，以基层建设达标与争创 “ 五型 ” 班组为基础，以理管理务流程，建立健全各项管理制度为基础，围绕“ 两个 100%” 和 “ 三个确保 ” 、两个班组获模范班组的目标开展各项工作，实现了全年质量、安全、环保无事故目标，完成了各项分析检验任务，通过了四项基层建设创优达标、有 10 个班组通过质检部 “ 五型 ” 班组验收， 8 个班组达到上报公司 “ 五型 ” 班组要求的良好成绩。使全室管理水平得到了进一步提升。在实现 “ 管理一流、素质一流、质量一流、服务一流 ” 的目标中迈出了实质性步伐。 一、持续开展 QHSE 体系建设， QHSE 体系运行受控 化工产品质检一室党政班子成员，始终把安全工作作为头等大事来抓，力行安全工作谁主管谁负责，层层落实，责任到人，并在增强员工安全意识，提高员工安全技能上下功夫，切实加强安全管理，做到了日常在各岗位巡回检查、监督，11 / 50 发现工作中的不安全因素、不安全状态及时整改，保证了员工作业的安全环境，始终如一的把员工安全着装，照章作业作为班子的主要工作之一，常抓不懈。 1 11 月份杜绝了违章作业现象，实现了质量、安全、环保零 事故的目标。 1.加强安全学习。安全生产要实现可控，首要的是职工的思想、行为要实现可控。我们把安全意识教育、安全知识教育引入到每个层次上去，大力宣传安全文化，努力搞好职工安全教育，把安全知识和安全技能的培训作为最重要的内容来进行，一年以来，组织各班组员工学习中油视频会议讲话、六条禁令、 “ 集团公司三起事故 ” 的教训、 “ 兰州石化公司采样安全管理规定 ” 及部下发安全学习材料，组织全员进行六条禁令 的学习，并对全员进行反违章禁令知识考试， 349 名员工全部参加了考试，成绩优秀，并记录在安全作业证上。通过对全体员工进行岗位安全生产责任制、动火分析知识、公司采样安全管理规定，应急预案及事故预防的基本知识等的培训，增强员 (转载于 : 海 达 范 文网 :化工质检工作总结 )工安全意识。质检一室利用自身资源，为员工编写了安全知识普及册，利于员工查阅学习，受到了员工的好评。对 69 名新入厂员工及学习人员进行了车间级、班组级安全知识教育和考试。通过不同形式的培训和学习，提高了广大员工的安全技能和对安全工作重要性的认识。 12 / 50 2.提高员工安全技能。为切实提高员工安全防范技能， 1-11月，严格按照演练计划，在我室 36 个班组分别进行了演练共计 399 次 /人，室级演练 3 次。完成化工产品质检一室 XX年新一轮危险源辨识、风险评价、环境因素识别，环境因素评价工作。在 “ 六 五 ” 世界环境日到来之际，我室员工共撰写环境征文 4 篇， HSE 管理论文 3 篇参加质检部征文比赛。 3. 及时消除隐患。对室各取样点，进行动态管理每天检查动态变化，发现问题及时处理，建立取样口动态管理台帐，对全室取样口进行分级普查，完成取样口分级工作，按取样口危险程度划分四个等级，一级 43 个，二级 34 个，三级 127个，四级 100 个。积极与装置协调解决取样点存在的问题，苯胺装置循环水，硝酸装置成品酸冷却器消除水雾集中问题，安全隐患被消除，加氢汽油装置 P104、 T101 取样阀、碳四装置 T101 取样楼梯加固并加扶手， V201、 V204、 V206、取样口，聚烯烃事业部三 处火炬气采样口进行调查，协调整改，保证了苯胺、硝酸、烯烃装置的安全稳定运行，员工通过 “ 温馨提示 ”“ 关怀一刻 ” 活动，及时地提醒采样及出行安全。要日常管理中杜绝各类违章，加大对员工现场取样着装监督检查 13 / 50 力度。在迎接公司零事故车间验收中，我室得分 98 分，通过零事故车间验收。 4、 QHSE 体系运行受控 根据辖区各装置分析计划的制、修订情况，我们对现用原始记录的使用情况进行了规范，对通用的原始记录，统一设计，统一编号，共设计、印刷原始记录 100 余种。编写了分析检验原始记录、台帐管理流程，对原始记录进行规范管理，通过对各类台帐、记录、文件资料的规范整理，使整合后的分析班组 的台帐记录达到了标准一致。结合 “ 学用规程，杜绝违章 ” 活动及 “ 三查 ” 活动安排，积极做好标准化管理工作。根据岗位整合及新装置开工实际，对烯烃、苯胺和硝酸分析检验专区的分析方法标准进行整理，完成了 62 项企业方法标准文本的制、修订和转换工作。同时根据受控标准不能满足生产实际的情况，通过各种渠道查找相关标准，并印刷标准文本 502 份，按专区装订成册，重新受控下发，对标准进行了规范管理，进一步加强了对标准宣贯、执行和监督实施力度。 做好标准化及标准管理工作，将其原有的 38 种方法归并为27 种方法，完成了企业方法标准文本的转换工作。同时根据14 / 50 硝酸分析和大乙烯中控分析的实际情况，在设备优化的基础上，制定了硝酸中控企业方法标准 10 个，大乙烯企业方法标准 25 个。 室里对在体系内、外审审核出的问题高度重视，按要求进行了整改，并能够举一反三，进行对照检查，保证了我室 QHSE体系运行受控。 二、落实质量管理制度，进一步理顺分析检验流程 积极推进全面质量管理，全面提高服务生产能力。首先加大了各种质量制度的执行力度，理顺各种业务流程，组织管理及专业技术人员对石化公司质量管理制度进行学习，并在年初，质检一室各专业组针对业务范围，相继出台了分析检验及异常处理快速反应流程、分析检验原始记录、台帐管理 流程等 15 个管理流程，逐步理顺了业务，要求各级人员严格执行质量制度与管理流程，加大对质量检验的检查与考核力度，实现生产质量监督检验的全过程管理。充分发挥质量监督管理能力，切实做好全过程的实物质量管理，把零缺陷的管理思想应用到质量管理的各个环节，追求第一次把正确的事情做正确的管理思想，以对用户高度负责的态度，发挥优势资源解决生产难题，消除质量瓶颈，提高质量服务15 / 50 水平。 XX 年 9 月，按公司要求，丙烯 酸分析室整体划归我室，为了在不影响丙烯酸厂正常检修、开工的情况下做好业务整合工作，分层次、分阶段抓丙烯酸分析室与质检一室的业务衔接，先后对各种管理流程逐步进行规范，各种原始记录、台帐的格式进行统一，并将丙烯酸分析室明年的计量校验计划纳入到我室明年的校验计划当中，为明年元月份丙烯酸分析室完全纳入质检一室的正常管理做准备。在 11 月初，丙烯酸装置开工后，丙烯酸乙酯首次进行化工试车，丙烯酸分析是积极配合生产于 11 月 13 日丙烯酸乙酯生产出优等品，至此，全面协助生产实现了丙烯酸及酯装置一次开车成功的目标。 三、积极服务生产，保证装置安稳长满优运行 分析检验是化工的 “ 眼睛 ” ，按时完成各项分析计划及工作任务，并为各生产装置安稳长满优生产提供准确分析数据，保证出厂产品质量，把好产品出厂质量关，是我们质量检验人员服务生产的宗旨， 1-10 月份共完成分析项次 861532 项，分析计划执行率 100%完成。分析进厂 原煤 1454 批， “ 三剂 ” 830 批，外购液体无水氨 20 批；分析产品尿素 433 批，浓硝酸 1214 车，产品苯胺 79 车、产品苯胺出厂 314 车；全密度16 / 50 聚乙烯各个牌号产品 580 批，聚丙烯各个牌号产品 656 批，高压聚乙烯各个牌号产品 567 批，圆满完成检验任务。 在各生产装置的检维修项目中，积极配合生产的需要，截至目前共加样分析 1 万 8 千余次，为工艺装置生产波动时的工艺调整提供了强有力的保障；在装置检修期间，配合动火分析近 2 万余次，尤其为大化肥装置检修提供合格准确的置换分析 150 项，动火分析 4100 余项 ,圆满地完成了大检 修的分析任务。 积极对烯烃部、聚烯烃部和化肥厂的服务质量进行走访，对反应出的问题制定了具体的整改 措施和整改责任人，并将整改情况返馈相关单位，同时每季度开展生产工艺装置对分析服 务专区的分析服务满意度调查，通过为生产工艺装置分析服务的持续改进，使工艺车间对各个生产专区的分析服务满意度大幅度提高。 在做好日常分析检测工作的同时，质检一室积极配合各生产装置，及时解决制约装置生产工艺工作中的实际问题和瓶颈问题。 1、根据技术处、规划处对大汽油加氢装置改造要求，对大17 / 50 乙烯裂解汽油、石化厂裂解汽油质量情况进行了监测分析和数据汇总，进行各种配比分析，结果报质量部交规划处；并对石化厂送大乙烯裂解汽油进行质量跟踪监测； 2、针对烯烃装置事故，积极配合公司各处室和各生产厂，对烯烃部、聚烯烃部、化肥厂和石化厂、橡胶厂所用脱盐水质量进行了连续分析监测，为公司领导和相关部门分析事故、制定相关制度提供了依据。 3、配合公司技术处和烯烃部对循环水排放水回收利用试验，进行了三天回收试验装置入、出水水质分析； 4、配合碳五罐区扩建和改造工作。 5、针对聚烯烃部聚丙烯 T38F 产品在成都中达等地使用出现断膜、易撕裂和在加工过程中出现黑点等问题，赴成都中 达软塑有限公司 现场查看，并对原样和从成都中达取回的样品进行分析，配合兰州石化研究中心进行分子量分布测试，查找原因； 7、针对聚烯烃部聚丙烯 Z30S 产品产生等规和拉伸屈服强度不合格状况，积极配合工艺装置加样分析，查找原因； 3、18 / 50 配合聚烯烃部试生产三个共聚产品 (SP179、 EPC30R 和 SP14D； 8、针对聚烯烃部全密度装置和聚丙烯装置出现生产不聚合、反应不稳定进行配合分析，查找原因。 9、化肥厂合成氨装置气化炉喷嘴和尿素装置尿素汽提塔泄漏，长期进行监测分析； 10、针对硝酸装置循环水系统泄漏，配合化肥厂对该装置循环水系统泄漏点进行了普查，及时消除了漏点，保证了装 置安全运行；同时，针对硝酸装置 “ 四合一 ” 机组轴振动大现象，配合化肥厂对该装置高压蒸汽、炉水、和透平凝液进行连续分析监测，查找原因； 3、配合原有机厂报废装置拆除，派人进行动火分析； 11、配合化肥厂对渣场回水与硝酸装置中和池酸性水掺比比例进行了试验。 在配合服务生产装置完成各项生产任务 的同时，积极配合完成部、室的各种临时任务。 1、发扬一盘棋思想和大局意识，由于化工二室水质分析仪19 / 50 器故障不能进行正常分析和加氢汽油分析未建岗，积极协助进行水质和加氢汽油系列分析； 2、配合质检部质量科，派人对新 LIMS 系统进行维护和更新； 3、配合质检部质量科完成了有机厂、化肥厂分析计划的对接和修订； 4、配合炼油室用裂解汽油、碳九馏份调合汽、柴油工作； 5、根据质量部安排，到丙烯酸及酯装置协助进行投产前分析化验各项准备工作； 6、针对苯胺装置废水分析时 间长、劳动强度大的问题，对分析方法进行了攻关，目前新的方法已完成了前期试验工作，正在与原方法进行对比分析，积累数据； 7、配合化肥厂合成氨装置、尿素装置和烯烃部乙烯装置、丁二烯装置、汽油加氢装置标定，进行分析配合； 8、针对大乙烯现场取样点存在安全隐患问题，联系装置进行整改，并对聚烯 烃部现场存在放射源问题对员工进行了说明，并请聚烯烃部安全科出具了关于现场放射源对人体不具20 / 50 有伤害的书面材料，并将有关材料报送部安全科备案；联系电仪事业部对取样点照明进行检查整改； 9、对服务范围内的四个大厂的设备用油分析计划进行了审核，对存在的问题上报技术科； 10、配合中油集团公司和 省商检局对化肥产品和聚烯烃产品的抽检工作。 积极开展小聚评价，努力为聚烯烃生产提供技术支持。为了配合进行聚丙烯催化剂及给电子体评价，为聚烯烃生产提供技术支持，曾先后对德国南方化学公司改进前后的内给电子体聚丙烯催化剂 C-MAX120 与营口的 CS-1、 CS-2 催化剂及ZN-M1 等催化剂进行了对 比评价，进行了 5 个阶段共 50 釜的聚合试验，完成分析检测项目 300 余次，对每一釜聚合产品就催化剂的催化活性及聚合物的物性等进行了考察评价，并完成了评价报告，为装置应用和试验研发提供了技术支持。 三、加强设备管理，确保设备安稳运行 1.针对质检一室设备资料欠缺、管理相对薄弱的现状，从最基 础的工作入手，从设备技术资料管理、现场设备管理、仪21 / 50 器设备检维修及施工管理、计量器具管理、家用生活电器管理等五个方面，建立健全了 52 个台帐、记录。编写大型仪器维护保养制度 22项 ,设计出了大型仪器设备技术档案并建档 174 个，编写并下发了一室设备管理工作流程等流程，完善了生活家用电器管理规定 9 项管理规定。这样，从制度、操作规程、台帐记录三个层面上建立健全了设备管理的基础工作。从技术、管理、班组维护三个不同的层面完善了设备的维护保养， 1 10 月份共有 112 台 /次仪器设备发生故障进行了维修，维修后使用率达到 100%。计量工作以规范管理、理顺工作流程、确保计量器具检定率 100%为主要目标开展了很多细致的基础性工作，按检定计划及时送检各类计量器具，按时上报月度检定情况反馈表，杜绝漏检现象。 2. 加强岗位标准化建设，提高现场管理水平。由于质检一室由几个单位合并形成，现场管理很不规范，室领导班子下大决心对现场环境进行整治，优化了设备的运行环境，使设备现场管理更趋于规范化、标准化。一年以来，对分散于各班的 11 个 小库房进行收并，并对室里仓库进行改造；对烯烃分析室加装隔断，优化设备的运行环境；乙烯化验楼四楼办公室加装办公隔断，改善办公环境； 乙烯化验楼四楼改装培训教室，房间得到有效利用；乙烯化验楼四层楼 103 组散热器进行更换；对化肥专区休息室、水质专区休息室、硝22 / 50 酸专区休息室、油化专区休息室进行了粉刷，为创建 “ 五型 ” 班组，为员工创建了一个良好的工作与休息环境。经过我们全体人员近一年的辛勤努力，质检一室的员工工作环境面貌、仪器设备现场及公用工程设施使用管理、仓库标准化建设方面发生了非常大的变化。 3.新仪器的计划与投用。 XX 年共有三台分析仪器通过公司招投标方式与供应商签订了技术协议，分别是台式核磁共振仪、火焰光度计、气相色谱仪，到目前为止前两台已经到货。正在积极组织验收，以确保尽快投入使用，解决生产中的瓶颈问题。 四、进一步推进 “ 素质工程 ” ，培育员工良好职业道德 只有人的可靠才能保证企业的可靠。质检一室党政领导高度重视培训工作的实施，制定了符合员工需求并与实际工作密切相关的培训工作计划，以业务培训为突破口，抓好管理、专业技术、操作服务三支人才队伍建设。通过一定的考核措施督促和保证培训工作的顺利、有序进行。利用各种会议和举办培训班的机会，大力倡导企业创建学习型组织的重要意义，宣传企业文化、质量管理、零缺陷的理念，为员工创造“ 学习型 ” 氛围，鼓励员工努力学习业务知识，提高岗位操23 / 50 作技能，养成良好职 业习惯，提升员工责任意识。正是因为领导的高度重视和员工的共同努力，质检一室的培训工作才有不断的提高和发展。 质检一室认真落实培训计划，在培训效果上狠下功夫。 XX 年，先后有 138 名员工参加了集团公司、公司、质检部培训，尤其是二期分析化验技师、高级技师培训班、技能竞赛培训班、大型仪器使用与维护培训班，使员工增长了知识，开阔了眼界，收到了良好的效果。 XX 年，质检一室完成了包括 “ 双百上岗制 ” 复证培训 班、 “ 安全环保、应急预案 ”QHSE 体系知识培训班等在内的 9 个培训办班，共培训员工 734 人次，培训办班完成率达到 100%，同时班组开展了形式多样的岗位练兵活动， “ 今天我讲课 ” 每日一题活动。圆满完成了公司 下达的 140 学时 /年的学习任务。 XX 年 4 月底有 71 人参加了甘肃省兰州市质量技术监督 局举办的锅炉水质分析取证培训班 ,全部取得了特殊作业合格证书。 针对专业技术人员的业务水平、管理水平参差不齐的现状，举办了一期以大乙烯工艺、化肥装置工艺、苯胺工艺、聚烯烃工艺、 QHSE 体系知识及各项质量管理制度等为主要内容的24 / 50 培训班，满足了专业技术人员对工艺流程及体系知识学习的需求。 认真组织完成了二星级操作手的评定、分析工技能竞赛工作，从考试内容、细则，评分标准，室里都作了充分的准备和安排，在全体员工的共同努力下， 6 月 30 日 7 月 1 日分2 批进行了二星级理论实际考试， 80%的员工顺利通过了二星级的考试，从 10 月 6 日开始至 10 月 21 日组织进行了分析工技能竞赛的理论与实际考试，质检一室员工取得了较好的成绩，最终为公司选拔了 47 名选手参加公司技能大赛。 有效地开展了导师带徒活动， 年初签定了 36 对导师带徒协议书，根据师带徒情况，每季度室考核小组都要进行检查考核，并由考核小组填写 “ 导师带徒 ” 师傅培养计划及对徒弟考核情况表，对徒弟学习情况按季度进行打分考核。彻底杜绝流于形式和应付，真正将导师带徒活动推动起来，通过一系列的活动，质检一室的导师带徒工作有序进行。 我们还大力提倡、鼓励员工走自学成才之路， XX 年我室先后 34 名员工参加自考、函授、办班等学历教育取得相应学历，其中 2 人取得硕士学位， 9 人取得本科学历， 23 人取得大专学历，具有大中专以上学历人员约占总人数的百分比已25 / 50 由年初的 37%上升到了 47%。 五、以基层单位建设达标与创建 “ 五型 ” 班组建设为契机，进一步提升管理水平 质检一室现点多面广，人员分散。 XX 年以来，质检一室党政把抓好基层建设达标、抓好 “ 五 型 ” 班组建设，作为夯实各项管理工作、保证安全生产的头等大事来抓，首先成立了基层建设达标、 “ 五型 ” 班组建设领导小组，明确职责，将职责落实到领导、专业组及落实到人，制定出切实可行的达标活动措施。如在创建 “ 五型 ” 班组初期，针对大家对创建活动认识不足、重视不够的实际情况，室党、政领导确立了以点带面的具体作法，即先由包装检测站开展一系列的创建试点，然后整体推进，收到了十分明显的效果。 XX 年一季度，室支部通过质检部创优验收，七月份，党支部获得了公司“ 先进党支部 ” 的荣誉称号，并且相继通过了生产质量创优奖、现场管理创优奖、人才开发创优奖的验收，有 10 个班组通过质检部 “ 五型 ” 班组验收，其中有 8 个班组上报公司“ 五型 ” 班组验收。 六、创新和加强思想政治工作与精神文明建设，保证员工队伍团结和谐稳定。 26 / 50 充分发挥基层党支部凝聚人心的作用，深入开展 “ 形势、任务、目标、责任 ” 主题教育活动，引导教育员工爱岗敬业，对工作具有高度的责任心。班子成员认真组织落实 “ 五个必访 ” 制度，加大 “ 五必访 ” 制度的落实。一年来我们先后开展谈心家访 300 多人次，工会共组织探视慰问有病有困难职工及家属 47 人次，送慰问品价值达 5000 多元。班子成员充分发挥 “ 干群联系点 ” 这一载体，倾听员工心声，疏通员工思想，努力改善员工生产生活环境，尽心尽力解决员工最关心、最直接、最现实的问题，据统计，今年以来，质检一室利用 “ 干群联系点 ” 先后为员工解决实际问题 60 多项，激发了员工创造美好生活的愿望和动力 。 文化对于人，就象土壤对于树木。没有好的土壤，就长不出参天大树。没有先进的文化 ,就培育不出优秀的员工，通过征集班组管理理念和安全文化格言活动，在 8 个生产专区、 2 个分析班组制作了文化园地 10 块，在统一规划统一各班组文化园地建设内容和标准的同时，提倡班组之间形成不同的文化特色，鼓励员工将化工产品质检一室当作自己的家园去关心他、热爱他，用自己的诚心、用心和爱心来共同建设我们的家园 ,营造 “ 情满家园，和谐团队 “ 的良好氛围。构建各检验专区之间，各班组之间，员工之间 ,与生产装置之间相互服务、相互理解和相互促进的和谐友爱 的环境。近一年来，质检一室27 / 50 围绕企业文化手册、企业文化培训教程持续不断学习，在全室大力推进 “ 文化一刻 ” 活动。编发了质检一室文化理念小知识普及手册、印制了百面企业文化学习小彩旗，配置到各个班组，并制作文化标 金平分公司工作总结报告 尊敬的领导，您好！ 时光荏苒，岁月如梭，转眼来我们公司已经有两年多的时间了，在过去的两年内，我十分有幸与公司的各位同仁一起见证了公司在陈总、洪总的领导及各位同仁共同努力下的高速发展，作为个人，十分感谢陈总给予的这个展示自己的平台及洪总日常工作给予的指导，在此，我对分公司过去的一年的工作予以回顾和总结，同时坚信在陈总及洪总的带领下，公司会大跨步的进入一个新的发展里程。 一、 工作回顾与总结 1、 安全生产方面 安全生产和对环境的保护是公司得以生存发展的基础，在过28 / 50 去的 2016 年，金平分公司共发生 6 起，其中包括 3 起氯化镍过敏、 1 起腰部扭伤、 1 起蒸气管烫伤、 1 起维修时设备铁锈溅伤。虽然较 2016 年 8 起有所提高，但仍存在着巨大的改善空间，个人认为，所有的安全事故都是可以预防的，从造成安全事故的根本原因来看，大致可分为两大类：人的不安全行为与物的不安全状态，导致人的不安全行为有两种可能，一种是他们已经有意识到，但不愿去做，可能是会觉得不方便或为了节省时间，一种是他们没有意识到，对自己的行为所带来的危害没有一个直观的认识。而物的不安全状态，则需要现场管理人员，尤其是现场安全巡查员的及时发现并纠正、总结，培训，来达到满足安全生产的状态。针对于以上分析，我们在 2016 年主要做了如下方面工作： 建立安全操作技能培训 正如如上所述，对于人的不安全行为导致的安全事故的两种原因分析，我认为，后一种情况即他们没有意识到，自己行为可能带来的危害，会占安全事件人的因素中的绝大多数，于是我们充分利用早会时间，对生产一线员工进行安全操作培训，具体的培训内容侧重于告知他们不当操作会有哪些潜在的危险，并对 正确的操作加以示范，以及对培训后效果的评估、确认。 29 / 50 推行每周一次的安全巡查 对于一个正常运作的组织，安全部门的存在对消除安全隐患、预防事故的发生有着重要的意义，而我到分公司来之后，发现并没有安全人员参与分公司的日常运作，经与 SHE 部门经理的沟通，建立了每周一次的安全巡查工作，对分公 司全工厂的安全隐患进行巡查，发现问题后，跟进整改。 注重安全意识培养 除 SHE 部门组织的安全培训外，在日常工作过程中，分公司一线作业人员安全主要通 过早会有意识进行安全意识的强化，以及巡查时发现安全隐患后，对员工进行及时的教育，并将此情况作为早会的教材进行安全意识培养，并将通过各途径得到的安全方面的案件，对全体一线人员进行宣导，以期通过时间及频率达到强化安全意识的目的。 建立员工过敏档案 30 / 50 通过去年 6 月份的 3 起过敏事件的分析，我们认为，由于个人身体特质，车间存在部分员工对某些产品过敏的情况，于是建立了车间员工过敏档案，以期减少员工由于过敏情况而导致的工作事件。 2、 产品质量方面 产品质量是企业生产的根本，本着 “ 质量是生 产出来的，而不是检验出来的 ” 的原则，利用早会及巡查时间，强调生产过程中的质量控制异常重要，在巡查过程中，严格控制每道工序的质量，保证产品质量的持续稳定。 14 年全年的产品一检合格率为 %，金平分公司的外部有效投诉，根据质保部提供的数据为 3 起，其中包括 2 起桶口密封圈腐蚀、 1 起甲醛PH 值偏低，根据产品质量至上原则作指导，在 2016 年度，对生产实行了： 产品生产过程数据的统计 虽然产品在生产过程中，存在着大量的约束因素，如原料质量、能源状况甚至操作人员的个体差异等，但对产品过程的数据统计，能对产品的生产有着一定的指导作用，并能在产品发生异常情况时，能很快划到异常的原因，且对以后进行31 / 50 规范化作业时，有着重要的指导作用，故在 14 年下半年，要求厂区的技术员建立对产品的生产过程数据进行统计。 完善生产过程记录 从管理的角度出发，产品生产过程的控制，需要每一工序进行严格的控制，在 14 年车间设计并建立了各工序的记录，如物料泵的清洁记录、振动筛的清洁记录及使用记录、金属探测器的使用记录、周转桶的清洁记录、工具的清洗记录等相关记录约 20 份，留下了真实全面的工序管理控制情况。 异常情况反馈机制建立 起草并推行了异常情况反馈工作流程，并在早会及日常工作过程中，对员工进行及时的培训与适时提醒，并在执行过程中，辅以绩效手段。从推行的效果来看，工作过程中的异常情况，得到较大的改善，如去年一年没有发生过收到交叉污染及产品异物方面的投诉。 完善首检责任制 由于包装车间采取的是计件模式，而分公司的包装又包括分32 / 50 公司和西库以及食添楼三处，有时存在着同时都有包装组进行包装的情况，而分公司现场质检只有一人，故存在着产品转换时质检不在现场的情况，这给产品的质量控制带来一定的缺陷，于是组织了主管、班长、 外质检三方面人进行沟通，最后达成了共识，在产品包装完成前二十分钟，需由包装班长通知到外质检，落实包装开始前以及首检的质量确认。 3、 机器设备管理方面 在过去的一年里，制定了分公司 1 车间及 2 车间的设备日常维护及保养计划，并根据计 划进行维护与保养，使得 1、 2车间的设备运转完好率达到 100%，尚未出现一起因设备原因影响到生产的事件，并建立了设备维护与保养的相关记录，如离心机维护保养记录、过滤泵维护与保养记录等。且建立了每月一次的用电安全检查制度，对所有用电设备及电柜线路及相应的标识进行处理。 4、 人员管理 人 员是组织正常运作的核心资源，对人员管理在很大程度上33 / 50 影响企业的运营。在 14 年的工作过程中，推行了一线员工的能力矩阵培训、点滴教育、 OJT 培训以及结合以老带新的培训模式进行组织培训，保证了新进员工的顺利进入岗位角色，做到对岗位的绝对胜任，且对老员工进行轮岗培训，保证岗位轮换工作的顺利进行。 人才梯队的建设，是工作得以持续开展的关键，基层人员的管理能力又对公司文件方针政策落实有着至关重要的影响，因此 2016 年，我对车间主管及班长进行了有意识的培养，如在和员工谈话时让其在场，示范如何沟通达到我们预定的目标。 5、 强化车间物料管理 定额是企业生产经营活动中，对人力、物力、财力的配备、利用和消耗以及获得的成果等方面所应遵守的标准或应达到的水平。对于在 14 年作业过程中主原料的定额控制， 在全年都达到了 100%，当然由于工艺及作业环境等各方面因素的改进，已与技术人员进行沟通，计划在今年会对主原料的定额进行重新核定。 在 2016 年，推行车间在清场时，所产出的母液一律采用 25KG34 / 50 桶进行分装再入库，并确保所有清场时剩余的物料都有明确的标识，并放置于待检室指定母液放置区域。 对于车间易耗品及工具控制，以前经常出现生产产品前，发现工具缺少的情况， 2016 年 11 月份开始，我们推行了专人负责制，所有车间在清场完成后，对工具进行回收并登记，在生产下一产品时，领取所需的工具。 6、 库存管理 库存对企业来说至关重要，它能满足预期顾客需求、平衡生产产能、保证生产正常 运作、防止缺货、避免价格上涨以及采购时数量折扣等，库存不足将错过送货、失去销售额、使顾客不满、产生生产瓶颈等；而库存过剩则不必要地占用如果用在别处会更有效益的资金。 2016 年在洪总的带领下，分公司和西库对现有老库存进行了重新的统计梳理，并建立 了专人跟进处理，处理了相当一部分老库存，释放了大量的库存空间及减少了库存成本。 35 / 50 在 2016 年初曾发生过西库产品交库后，没有及时入库的情况，经与仓库管理人员沟通，要求其在拿到流转卡，确认为当天发货产品后，需立即通过传真，传回分公司，并通过电话提醒分公司仓管员收单入库，并跟进了尽 2 周的时间，已确认此问题得到了解决。 7、 文件体系的重新修订 在去年下半年，对整个三合一文件体系，分公司涉及到的部分进行重新修订与完善，共整理 66 份文件，记录 45 份，修订成文件 22 份，记录 24 份，并将修订后的文件对相关人员进行相应的培训。 二、 存在的不足 在过去的一年里，虽然做了些工作，但仍存在较多的问题，主要有以下方面的不足： 1、 安全管理方面，仍存在很大的改善空间； 2、 基层管 理人员管理工具及理论的培训仍需强化； 36 / 50 3、 现场 5S 管理，仍处于起步阶段，仍需加大执行力度； 4、 设备维护保养计划目前只在 1、 2 车间推行，还没有全面展开，设备操作培训仍显不足； 5、 车间的产品的调整的灵活性仍存在不足，需与计划部保持充分沟通，以期达到总体提升产能和效率。 三、 2016 年工作重点 1、 完成设定的各项 KPI 指标； 2、 包装规范的制定执行； 3、 依据新修订的三合一文件的相关规程、记录进行生产控制； 4、 与计划部做好产能与劳动力的匹配工作，提高订单完成及时率、降低产品的库存； 5、 与计划相关持续跟进分公司及西库老库存母液及产品的处理； 37 / 50 6、 加大 5S 工作推行力度，重点产品车间先行； 7、 重点客户的产品了解与准备，以往审核缺陷项目的跟进； 8、 与 工程部完善设备设施的维护与保养，维修总结与分析； 9、 与完善生产部门绩效考核制度，加大考核力度。 10、 跟进物料的入库进度，保证产品的及时入库； 11、 制定培训计划 ，落实一线管理人员及操作员工的培训； 12、 分公司包装转新厂项目的跟进； 四、 对公司的几点建议 1、 安全管理方面 建立完善的安全评估体系，无论是新项目开展，还是车间设备设施的小变动，都需要有安全部门的介入、评估、培训； 38 / 50 组织各部门负责人，要求指定人员整理其所负责部门内部的培训资料，并装订成册，用于公司人员培训时的教材。 建议公司考虑对分公司设立专门的现场安全管理人员，以消除存在的安全隐患，预防工作事件的发生。 建议在全公司建立所有设备操作安全分析，并将分析的关键点列出张贴于设备附近，同时组织操作人员进行相应的培训。 建议车间管理人员配合 SHE 部门进行车间生产过程安全分析，并将分析的关键点列出张贴于车间明显位置。 建议在全公司范围内，采取寓教于乐的方式，每年组织一次有奖安全知识竞赛，比赛内容为安全培训教材所提及的内容，以期提高员工的安全意识及公司安全方针政策的掌握。 2、 产品质量方面 为了保证产品的产品质量的稳定，建议对目前现有的工艺规程进行细化，如生产 50%氯化铝溶液时，工艺中提及每 20 分钟加入盐酸 50KG，并没有明确加料的速度，如此导致操作人39 / 50 员在加料过程中，会出现快速加完 2 桶盐酸后，再等到 20分钟时再加的情况，导致出现较大量的酸气挥发。并建议在工艺规程中，加入劳动保护用品的类别及使用条款，以提醒操作人员及时佩戴劳保用品。 3、 设备设施关键控制点培训 建议工程部指定专人定期对公司内所有设备设施的操作及关键控制要点进行培训，以消除操作人员对设备的不当使用，带来成本损失，建议每月 1 2 次。 4、 建立全面定额管理 全面的定额管理，不只是原料定额管理，还包括能耗、工时等进行相应的定额管理，在实际运作过程中，辅助相应的激励手段，从而达到有效控制浪费、提高生产率、保证产品质量的目的。 面对已经到来的 2016 年，我会饱含热情、竭尽所能，积极与各部门经理保持密切沟通，协调好分公司各部门的工作，克服存在的不足与困难，提 高自身的素养，为公司的高速发展，贡献自己的一份热。 40 / 50 XX 年工作回顾 XX 年，质检中心在公司的正确领导和各兄弟单位、处室的大力支持下，围绕年初提出的工作目标，强化管理，优化资源，精心组织，履行职能，较好地完成了质量检验和质量管理各项任务。主要完成工作如下： 一、宣贯十大安全理念，努力实现安全目标 XX 年，以宣贯公司十大安全理念为切入点，在全员中开展了增强安全意识，落实安全责任，查找安全隐患，纠正不安全行为活动。针对化验分析中现场采样、危险化学品管理、高压钢瓶、实验室通风、电热设备使用、探伤作业防范等易发生安全事故的环节，对职工进行安全技能和规避安 全风险教育，克服麻痹思想。在班组安全活动中，以企业内、外发生的安全事故和个人经历的不安全行为进行经验分享。精心组织参加公司 “ 十大安全理念 ” 辩论赛，组织职工观看辩论赛录像片，大力营造宣贯氛围，使职工加深了对公司十大安全理念的理解，取得了较好的效果。 组织职工开展危害辨识和风险评价，每月统计有泄漏和安全41 / 50 隐患的取样点问题，联系各厂利用大修和停车消缺机会进行整改，目前已整改 59 项，对化验室存在隐患的电源 插座、仪器接地、通风、除湿，安全警示标识等不断进行完善，全年消除化验室内安全隐患 26 项，提高了本质安全性。 中心进一步规范危险化学品管理，修订了危险化学品管理规定，对分析检验用的易制毒化学品 /高毒物重新进行识别，建立健全相关台帐，严格进、出库和领用环节的管理，安排中心、车间定期两级检查，落实了危化品的安全监控。 组织开展了硫化氢中毒急救、管线物料泄漏应急救援等预案演练，通过演练，查找不足