不锈钢精密带行业发展现状及未来趋势(苏州远迈金属).doc

不锈钢精密钢带行业发展现状及未来趋势一、不锈钢精密钢带行业概述（一）精密钢带定义及品质特性不锈钢精密钢带属于不锈钢专精的领域，其市场特点是少量多样，品质要求严格，技术含量要求高，附加值高等特性。目前还未见有不锈钢精密带钢生产的国际或国家专门标准，由于全世界此类生产企业并不多，总产量也不大，很多均等效采用较厚不锈钢带标准或者建立企业自己的生产标准。其中，日本东洋（TOYO）精箔株式会社建立了自己企业生产标准（厚度公差见表格1，宽度公差见表格2）。由此可见，仅从尺寸公差就可以看出精密钢带的高精密性，但是，精密钢带在品质的稳定性、力学性能、机械性能、软硬状态、表面品质等方面都要求达到高精度水平。考虑到不锈钢精密钢带需要很多参数来衡量，以及目前我国不锈钢精密钢带生产标准的具体情况，本项目对精密钢带的理化性能特点做了以下初步的界定：（1）厚度范围为0.030.5mm，宽度约在610mm以下；（2）厚度偏差不超过0.01mm，侧弯小于2mm/m，波浪小于1mm/m；（3）带材表面质量要求高，不能有明显带材使用的缺陷存在；表面粗糙度比较低，色泽均匀一致；（4）力学性能要求很高，晶粒大小比较均匀，完全退火状态的晶粒度大小一般控制在7.09.0，对于硬态产品，其强度性能非常均匀，软硬偏差非常小。（二）精密钢带生产工艺及设备精密钢带生产工艺对生产设备和生产技术要求相当高，其生产线是一条从轧机到光亮退火炉、平整设备、拉矫设备、分条设备、剪切设备等设备优化磨合而成的系统生产线，任何一个环节出问题，都将影响到精密不锈钢带的成品品质。下面对精密钢带的生产工艺和设备选型作一个简要的概述。不锈钢精密钢带一般采用常规冷轧退火后的钢卷作原料，采用2B 表面即可，其生产工艺流程如图表1所示，根据产品规格及原料情况，可以采用一个或二个轧程。图表 1不锈钢精密钢带生产工艺流程图根据工艺流程，选用的机组主要有：准备机组、多辊轧机、脱脂机组、光亮退火机组、拉伸矫直机、纵切/横切机组等。（1）准备机组：为了提高不锈钢的冷轧成材率，在轧制前需要在每卷钢带的两端焊接引带，为此需设置准备机组。（2）多辊轧机：不锈钢加工硬化剧烈，难于轧制，采用小直径工作辊和大张力的多辊可逆轧机是不锈带钢冷轧的显著特点。对于轧制0.3mm 以下的精密不锈带钢，一般采用十二辊、十四辊（国产）、十八辊（国产）、二十辊等轧机。（3）脱脂机组：由于轧机在不锈钢带钢的轧制过程中为强化轧制过程，提高轧件表面光洁度，需要采用以矿物油进行冷却润滑，其油品一般采用MobilGenrex 26、Shell Somentor N60、KB-Sendzimir等，经轧制后，通过轧机刮油器的作用，其表面残留的轧制油在150mg/m2200mg/m2（每面）左右。由于下工序的光亮退火机组一般采用马弗炉，马弗炉不能通过火焰直接把残留的轧制油燃烧掉，为防止带钢表面的残油带进光亮炉内，影响炉内的气氛和带钢表面的质量，所以轧制后的不锈钢带钢要进行化学脱脂以除去带钢表面在轧制过程中残留的轧制油，然后再进入有保护气体的光亮退火炉(马弗炉)进行光亮退火。硬态交货的在进行精整前也要把带钢表面的轧制油去除掉，也需要进行脱脂处理。单独的脱脂机组还需增设开卷机、焊机、分切剪、卷取机等设备，实现连续生产。（4）光亮退火机组：光亮退火机组主要有立式和卧式两种型式，为了生产高表面质量的精密不锈带钢，一般选用立式光亮退火机组。目前，世界上比较流行的立式马弗光亮退火炉一般有立式全马弗上行加热式、立式全马弗下行加热式和立式马弗砌砖电加热混合式三种型式。混合型光亮炉由加热段(马弗加热段电加热段)、缓冷段、冷却段三部分组成，其中马弗加热段、缓冷段和冷却段与全马弗型基本相同，砌砖电加热段为方形结构，内衬高铝砖砌筑炉衬。全马弗炉吊运更换马弗时间30小时，不包括停炉、降温、排气、充气、升温的时间。混合型马弗炉吊运更换马弗时间只需约24小时。混合型光亮炉，其马弗炉的炉温比电加热的炉温低，同样产量时，采用电加热型炉子，加热段就可以短一些。混合型光亮炉具有产量高、节能效果好的特点。但电加热段是无马弗加热段，采用钼丝加热，用高铝砖砌筑炉衬，耐材等级高，价格贵，而且有可能由于耐材问题影响BA板的质量。若要求生产高质量的BA板，则全马弗光亮炉使质量更能够得到保证，而且设备维修方便，运行成本比较低；若生产厂偏重于BA板的产量，则选择混合型光亮炉更为合适。（5）平整机组：常规2辊或4辊平整工艺应用于软态下的退火材料，工业用带钢生产可用此工艺。该工艺是用大尺寸工作辊对经光亮等退火的钢带施加一个较小的压下量冷轧工序。然而，这样生产的钢带并不理想，通常表现为不稳定。当带钢进一步深加工时，如冷冲压、模压生产，就会有一部分缺陷稀放，造成变形。拉伸弯曲矫直法是一种唯一可满足带钢软化处理及硬化平整的工艺。在此工艺过程中，带钢被施加了可控制的张力，同时通过一组小自由辊弯曲变形。这种加工使带钢仅有轻微的伸长，在长、宽、厚方向有良好的板型。经过矫直，使带钢上应力分布均匀，甚至在板纵切、冲压、锻打、成形加工及研磨等加工后，其应力分布仍是较为理想的。对超薄精密不锈带钢一般采用拉伸矫直机组，并可同时适应硬态和软态材料。（6）纵切/横切机组：不锈钢的精整包括纵切或横切机组，对超薄精密不锈钢而言，几乎所有的用户需要的是不同宽度的卷带，可根据客户要求裁切各种尺寸。（三）精密钢带应用领域及其特点不锈钢由于本身所具有的优良特性而被广泛应用于生活和生产的各个环节，精密不锈钢带作为不锈钢产品的分支，被广泛应用于电子、通讯器材、航天航空、精密器械等高精度、微型产品、高技术领域（见表格3）。二、我国不锈钢精密钢带生产状况分析与国外上世纪三十年代就起步的历史发展相比，国内不锈钢精密钢带的生产和发展历史较短，始于1998年上海五钢有限公司与美国Allegheny Ludlum公司合资组建的上海实达不锈钢有限公司。经过十几年来的发展，我国不锈钢精密钢带的生产能力大大提高，根据我们监测的历史数据显示，1998年我们国内的不锈钢精密带钢成产能力为1.5万吨，而截至今年（2012年预计），我国不锈钢精密钢带产能将达70万吨左右，年均增长率达到23%.目前，我国不锈钢精密钢带生产企业约29家左右，其中规模比较大的产能在1万吨以上（已投产企业）的不锈钢精密钢带生产企业达14家（见图表），不锈钢精密钢带企业正快速发展。（一）不锈钢精密钢带产业布局特点我国不锈钢精密钢带产业具有很强的资金、技术指向，使得精密钢带产业集聚在东部发达地区，尤其是长江三角洲地区。 其中，江苏、上海、浙江的精密钢带企业数达12家，占精密带企业总数的75%，从产能规模上来看，江苏地区的产能占全国总产能的13.5%，浙江地区产能占据全国总产能的20.7%，上海地区产能占全国总产能的5.71%,江浙沪地区产能占据了全国总产能的39.9%，产业集中度比较高。其他4家企业分布在北京、山东、辽宁等经济较发达地区，华北地区产能占据了全国总产能的7.14%。（见图表1）。图表 1 我国不锈钢精密钢带产业分布状况我国不锈钢精密钢带产业如此布局有其内在的必然性，大概原因有以下几点：（1）不锈钢精密钢带产业属于技术密集型、资金密集型产业，在产业分布上趋向于科技教育水平较高，制造业水平较深厚，富余资金量较多的地区，从而，东部沿海地区就成为精密钢带生产企业的首选之地。（2）接近消费市场以及便于出口。精密钢带的消费行业主要集中于电子信息产业、精密机械等高技术产业，而东部沿海省市在高新技术以及制造业上遥遥领先去全国其他地区，使得东部沿海省市成为精密钢带的主要消费市场。此外，精密钢带产业分布在东部沿海省市也便于精密钢带出口，开拓国际市场。（3）有利于原材料外购。精密钢带生产一般采用质量较好的冷轧不锈钢板卷，而目前国内高质量的冷轧不锈钢板卷生产企业张家港浦项、宝钢不锈、宁波宝新、太钢不锈中的3家企业分布在江苏、上海、浙江。其中，精密钢带生产企业太原丽光渤宇落户到太原就是充分利用太钢不锈的原料采购优势。此外，分布在沿海的精密钢带生产企业也便于从韩国、日本进口冷轧不锈钢板卷。（二）不锈钢精密钢带供给状况分析1精密钢带产能、产量均快速增长2007-2011年间，我国不锈钢精密钢带产能、产量情况如下表：近5年产能、产量的年均增长速度分别为26.6%、31.7%，2012年预计产量36万吨。图表2 2007-2011年我国不锈钢精密钢带产量情况2各个时期各规格厚度精密钢带差异化明显三种规格的精密钢带增长速度均快速增长，但各个时期的增长速度不同。其中，2005-2008发展增速明显高于后几年，各厚度呈现快速增长之势，增长保持在30%以上。2009年-2011年期间，规格增长开始出现分化，0.30.5mm的增速逐年下降，2011年首次开始触及个位数8.27%的增长，而厚度0.10.3mm和0.1mm以下总体依然保持高增长，数据可以看出0.1mm以下的增长为25%左右。从目前我国已投产的不锈钢精密钢带生产企业，能够小批量生产0.1mm以下的精密钢带企业仅有6家，上海实达、宁波永正、三星精密、日矿金属（苏州）、无锡华生和鞍山东亚，这预示薄规格精密钢带将会成为企业产业结构优化方向（见表格）。3300系精密钢带基本稳步增长，400系精密钢带增长乏力2011年，300系和400系精密钢带产量分别为237446吨、91154吨，占总产量比重分别为72.26%、27.74%；与2007年相比，300系精密钢带的占总产量的比重提高了4个百点，400系不锈钢比重却从2005年的31.24%降至2011年的27.74%，下降了3.5个百分点。这反映出市场普遍对300系精密钢带需求增长较400系稳定，其市场占有率相对于400系精密钢带的市场占有率方面在稳步提高。（见表格5）。三、我国不锈钢精密钢带行业需求状况分析2007-2012年及未来5年不锈钢不锈钢精密钢带总体供需分析2011年1月-2012年4月0.35mm以下不锈钢冷轧带进出口统计2012年我国不锈钢精密钢带预计产量36万吨，表观消费量42万吨，2011年1月2012年4月，我国0.35mm以下不锈钢冷轧带进口29597吨，出口36874吨，净出口7277吨。2011年以来，我国0.35mm以下不锈钢冷轧带进口保持在1600吨上下，而出口则基本持稳的情况下有所下降，使得我国0.35mm以下不锈钢冷轧带净出口呈上涨态势，这反映出我国对0.35mm以下不锈钢冷轧带的出口量保持稳定的上涨态势。通过对我国不锈钢精密钢带供需平衡的分析，可知，2005年我国不锈钢精密钢带自给率水平较低，在23%左右水平，大量不锈钢精密钢带需要进口。2005年以后，我国自己生产的精密钢带的产量开始逐步增加，但是在数量上和质量上都无法满足国内需求的情况下，一方面企业通过出口到东南亚、中东地区消耗国内产能，一方面国内企业大规模进口不锈钢精密钢带，尤其是外资企业，这将进一步加剧国内不锈钢精密钢带需求紧张状况和不利于精密钢带长久持续发展。因此，在中期内我国不锈钢精密钢带市场将处于需求偏紧的状态中，同时，生产企业将不断提高生产水平，提高产品质量。2006-2011年我国不锈钢精密钢带的自给率水平显示，我国不锈钢精密钢带行业步入正轨是从2006年开始的。2006年不锈钢精密钢带的自给率仅为23.11%，几乎80%精密钢带需求都要从国外采购。经过近年来的一轮跨跃式发展，我国不锈钢精密钢带的产能大幅提升，自给率水平提高了32个百分点达到50%的水平。国内精密钢带产能的释放也大大刺激国内不锈钢精密钢带的消费，2006年的表观消费量达到182061吨，同比增加了34675吨。从上面的图表也可以看出，经过2006年到2011年的发展之后，增长率的幅度已经接近需求量增长的幅度，表明国内精密钢带的自给率基本开始满足。 不锈钢精密钢带的产品应用与发展前景时间:2012-5-31 10:38:10责任编辑:(AU577)一、精密钢带产品应用不锈钢精密带钢因其具有的高强度、耐腐蚀性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外观精美的装饰性，已被广泛应用于工业、民用等国民经济各个部门。而且随着科学技术的进步，国民经济的发展，人民生活水平的不断提高，其应用领域还在不断地拓展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽车、纺织、电子、家电、计算机和精密机加工等大力发展的支柱行业，产品的需求量也快速增长。 总体而言，应用行业可划分为以下两大类：（一）高端行业用精密带钢产品：航天航空领域；石油化工；IT行业；医疗器械；仪器仪表；（二）中端行业用精密带钢产品：电子信息产业；家用电器行业；厨房及餐桌用具；建筑装饰行业；五金制品行业。从行业需求比率相关调研结果来看，具体如下：（一）国产精密级冷轧带：电子元器件28.5，电脑零配件23.5，医疗器械11.4，金属保护管6.6；（二）进口精密级冷轧带：液晶显示器37.2，电脑零配件23.1，电子元器件13.4，家用电器7.9；（三）改轧厂普通级冷轧带：建筑装饰37.2，器皿13.8，餐厨卫具12.3，五金制品12.0。二、不锈钢精密钢带前景分析（1）精密带钢发展必要性1、经济结构调整的需要。发展精密带钢，能有效