矿井施工密闭设置和安全技术要求

仅供参考整理安全管理文书矿井施工密闭设置和安全技术要求 日期：_ 单位：_第 1 页 共 5 页矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。3、密闭要求墙体结构稳定严密。永久密闭最少用370mm墙体。防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。3、施工双层料石密闭墙时，墙体厚度不小于2米，灰浆的灰砂比为1:3。4、施工时，要随时清除帮、顶的浮矸，以免松动的矸石留于密闭四周影响密闭的严密性。5、砌筑时，四周要用灰浆充填严实，做到壁面平整，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，杜绝裂缝、重缝、空缝。6、密闭墙封顶时，必须从两侧向中间砌筑，如有浮矸、活石，必须清理后再掏槽砌筑，确保封闭严密。五、其他安全注意事项1、施工时必须确保施工位置符合施工设计要求。2、施工前，必须将壁内外的铁轨、钢管、电缆等拆除完毕。3、运送施工密闭材料时，推车间距必须大于15米，人员背运料石时必须注意安全，每次只允许抱一块，防止发生碰手碰脚等意外事故发生。4、递送料石砌筑密闭时，递送料石人员必须待施工人员拿稳料石之后方可松手，以免料石掉落伤人。5、施工中，当班班长必须严密监视现场的顶板、通风等安全状况，如遇到特殊情况须及时向跟班领导和调度室汇报，采取措施处理后方可继续作业。6、施工前后必须向调度室汇报情况。7、密闭施工完毕后要有技术负责人对施工质量及现场安全进行检查验收。8、本措施中未涉及到的严格按照煤矿