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文档简介
仅供参考整理安全管理文书侧卸式装岩机司机安全操作规程 日期:_ 单位:_第 1 页 共 7 页侧卸式装岩机司机安全操作规程第2条身体健康适合本岗位要求。第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。第4条必须熟悉侧卸装岩机的结构、性能、工作原理,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障,掌握灭火器的正确使用方法。四、安全规定第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行手指口述。第6条侧卸装岩机应当由专职侧卸装岩机司机或综掘机司机操作,其他人严禁操作。第7条油箱的油温若超过65时,需停机冷却,降温后再开机工作。第8条工作中侧卸装岩机遇到异常声响应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。第9条侧卸装岩机运行范围内严禁站人或放置任何设备工具,保证运输线路畅通。第10条司机上机时严禁横向拽拉多路阀操作手柄,严禁踏踩液压油管。第11条司机坐姿要正确,注意力要集中,操作过程中要照看好前后人员、配套设备及电缆。第12条司机在确认前后及两侧无人和其他障碍物后,方可操作设备。第13条设备启动前确保管路连接好,不得有渗漏,手柄都在原始位置。第14条装载时首先将铲斗放平,清楚障碍物。对大块掉落煤岩铲装困难时,应先采用适当方法破碎后再行装载。严禁履带碾压大块岩石。第15条装载时,通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。第16条铲斗铲入的同时,应适度翻转铲斗,举升铲斗,以提高铲斗的装满系数,同时降低设备装载时的负荷。第17条尽量避免不必要的转弯和急转弯,以免引起左右颠簸摇晃或与附近设备碰撞。第18条铲装作业受阻时,应迅速将操作手柄复至中位,以免系统长时间溢流发热。第19条操作要连续,应尽量减少频繁启动次数。操纵手柄时不得用力过快过猛,以避免压力冲击。设备启动、停车时,要做到缓、准、稳。第20条喷浆时应将设备退出作业区;爆破前应将侧卸装岩机退出爆破警戒区域以外。第21条当电机工作中,忽然停机而工作照明灯正常照明,说明电机过载,自动停机,热继电器起到保护作用。必须停机5分钟后方可重新起动电机,若再次自动停机需检查故障原因。第22条不得随意更换电气防爆、本安元件及标准配套件。第23条侧卸装岩机工作时液压系统不得渗漏,否则立即停车更换,并对渗漏物及时掩埋处理。严禁随意调节各种压力调节阀。第24条爬坡角度不得大于16,行驶路面要平顺,防止车体颠簸。第25条作业中严禁用铲斗挖水沟;严禁铲斗侧立后从事前推或拉拽重物;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石;严禁当铲斗举起无支撑时,在铲斗下作业。第26条应定期检查电器绝缘情况及接线是否松动。第27条应定期检查真空开关绝缘电阻,辅助触头接触情况,有问题及时更换。第28条维修时必须先切断电源方可打开箱盖进行维修作业。五、操作准备第29条开机前应做以下检查:1.侧卸装岩机电动机电压是否与电源电压相符。2.电缆悬挂是否可靠,设备工作时电缆应始终保持松弛下垂状态,电缆不得承受拉力。3.检查各软管是否连接可靠,软管外皮与机架、铲斗、铲斗臂、油缸等部件有无挤压和划伤,注意保护设备上的电缆,不得碰伤,不得浸泡在机油中。4.检查两侧履带的张紧度,履带在链轮与引导轮之间的下垂量在10mm20mm。5.检查各软管接头、液压元件、密封面等处的密封情况。6.检查各连接部分的螺栓预紧情况,若有松动,须及时加以预紧。7.检查油箱液位是否在规定范围之内。8.调整液压系统的压力:工作机构液压系统的压力为16Mpa,行走机构液压系统压力为21Mpa。9.电机转向调整:点动电机按钮,电机风扇转向应与油泵标定的方向一致,方向相反时应立即停机,调换相线序位改变转向。六、正常操作第30条设备开机操作方法1.检查接线无误后,将隔离开关合上,控制变压器1输出36V交流电,防爆照明灯、声光组合电铃均正常工作;控制变压器2输出38V、24V交流电供控制回路和电机综合保护器工作,上电起车前在无电机漏电保护、照明漏电保护的前提条件下,方可起车。2.首次使用侧卸式侧卸装岩机之前,必须进行空载试验,将起动器的隔离换向开关扳至正向或反向任一位置,此时照明灯应正常亮,按动声光组合电铃按钮以提示周围人注意安全,一切正常后,按下启动按钮(可两地控制:起动器门上启停按钮;远控按钮盒),以确定电机旋转方向与油泵标定的旋转方向相一致,如电机反向应立即停止,防止油泵内无油干磨,将隔离换向开关扳至另一位置,旋转方向一旦调好后,起动器上的隔离换向开关手柄位置就不得擅自改动。第31条使用设备应按下列要求进行维护与保养1.每班作业后应及时清理履带及活动部件中的矸石等杂物,随时清理机身所粘附的杂物,随时清理张紧弹簧间的杂物,保证其缓冲作用。2.每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓,发现损坏及时更换。3.新机使用一个月内,每班检查回油滤油器,以后每月检查,根据滤芯使用情况更换新滤芯,旧滤芯不可反复使用。4.每班检查电缆、油管有无损坏情况,发现问题及时处理。5.避免在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在规定的范围内,油面过低时应及时补油。6.每班检查油位情况,油位过低时应及时补油;经常检查油质状况,液压油出现颜色变暗、乳化、有悬浮物或沉淀物时,应及时更换液压油;正常情况下每年更换一次液压油。7.随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油,初次使用半年后,应全部更换齿轮油,以后须每年更换一次。8.及时排除工作面的积水,减小水对设备的侵蚀。9.应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动
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