环境管理_污水站操作规程

河 南 龙 宇 煤 化 工 有 限 公 司热 电 厂污 水 处 理 站 运 行 规 程（初 稿）编写： 朱 斌 李长翔 陈照运 审核： 王炳栋 复审： 李圣君 审定： 闫 军 批准： 任晓旺 河南龙宇煤化工有限公司发布前 言为了加强技术管理和运行管理，提高运行人员的技术素养和生产责任心，保证除盐水系统试开车成功和稳定正常运行，根据部颁规程和有关制度及厂家说明书等资料，结合我厂实际情况，编写本规程。本规程适用于河南龙宇煤化工有限公司除盐水站所有运行操作人员。本规程自颁布之日起开始执行，希望各有关运行操作人员认真学习，执行过程中注意总结经验，提出合理化的意见和建议，以便于进一步完善此规程，使其在除盐水设备的运行管理中起指导作用。本标准起草单位：河南龙宇煤化工有限公司热电厂 本标准由河南龙宇煤化工有限公司热电厂负责解释。目 录1、装置概况.42、原材料及化学品规格. .73、生产基本原理. . .114、工艺流程叙述及主要设备开停车要点. . .175、本装置与全厂的配合. . .296、异常现象发生的原因及处理方法. .297、主要工艺条件及控制指标. . . .358、岗位安全注意事项. . .369、设备一览表. . . .3810、热电厂污水站（厂）安全专项管理规定. . .44努力了的才叫梦想，不努力的就是空想！如果你一直空想的话，无论看多少正能量语录，也赶不走满满的负能量！你还是原地踏步的你，一直在看别人进步。1、装置概况：污水处理工段的主要任务是处理工艺各装置、各生产辅助设施的生产生活污水，装置能力为日处理污水2400t，将全厂污水集中到该装置区经处理后，集中排放。污水处理工段由非生化处理、生化处理、排水泵房三部分组成。1.1、集水池结构尺寸：9.50m16.00 m4.00m将汽化废水和甲醇废水收集、混合。1.2、pH调节池结构尺寸：2.50m4.00 m5.00m可以调节水质的浓度、温度，并投加液碱调节pH，满足后续处理单元的需要。调节池设曝气管进行搅拌、均和。控制参数：11pH11；氧化剂投加量：NaClO/CN-=571.4、中和池结构尺寸：2.00m4.00 m5.00m调节废水的pH值满足后续处理单元。控制参数：pH=781.5、絮凝池、沉淀池絮凝池：结构尺寸：1.50m4.00 m5.00m沉淀池：结构尺寸：4.00m10.00 m5.00m大颗粒的悬浮物由于受重力的作用而下沉，可以用沉淀方法除去。但是，微小粒径的悬浮物和胶体，能在水中长期保持分散悬浮状态，即使静置数十小时以上，也不会自然沉降。这是由于胶体微粒及细微悬浮颗粒具有“稳定性”。所以首先投加絮凝剂来破坏它们的稳定性，使其相互聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体，再通过沉淀予以去除。1.6、格栅井结构尺寸：0.80m4.00 m4.95m通过格栅可除去废水中粗大的悬浮物、漂浮物，既可避免堵塞水泵及构筑物的进水、排泥管，又优化后续处理条件。1.7、生活污水吸水井结构尺寸：3.00m4.00 m6.20m1.8、均质池结构尺寸：8.00m9.00 m5.00m可以均衡水质的浓度、温度、pH等，避免水质出现较大反差，造成对后续处理的冲击。1.9、水解酸化池（HUSB）结构尺寸：9.00m23.00 m5.50m该单元控制合适的pH值,水解池有大量生物水解酸化酶存在，可调节废水中有机物的组成，提高废水可生化性，改善后续生物处理条件。该单元还将SBR池中硝化阶段产生的NO3-N回流至水解酸化池，进行反硝化脱氮。控制参数： pH=78;DO=0.5mg/l1.10、SBR缓冲池结构尺寸： 6.50m9.00 m5.50m水解酸化池的出水中含有H2S等多种对好氧菌有抑制的有害气体，为了去除有害气体，特设一缓冲池，内装有曝气管，不仅将有害气体吹脱，并起到预曝气的作用，减小对后续好氧工艺的影响；并且SBR工艺是序批式处理，需建一缓冲池来储水。1.11、SBR池结构尺寸：14.75m25.00 m5.50m2SBR工艺：进水缺氧若干时间，好氧菌可利用进水中携带的少量氧分解有机物，使溶解氧迅速降到零，反硝化细菌进行脱氮；接着好氧曝气若干时间，硝化菌进行硝化作用；静置沉淀若干时间后排水，再进入第二个周期。控制参数：pH=78;DO=2.0mg/l1.12、监测池结构尺寸：3.00m16.00 m4.00m为了保证出水水质在排放时达标，特设监测池，检测水质。如达标，可排放，不达标，回到系统重新处理。控制参数：pH=69;COD100mg/l;氨氮15mg/l1.13、污泥系统在絮凝沉淀过程中产生的沉淀物和生化部分的剩余污泥，进入污泥池储存，浓缩后经离心机脱水，上清液回均质池，干泥可在厂内集中堆积后外运，滤液回流到匀质池，不存在二次污染。脱水前加入PAM对污泥进行化学调节，使污泥充分絮凝。2、原材料及化学品规格2.1污水处理进水规格表1 污水处理进水规格装置或工序名称排水条件水量 t/h温度压力污染物浓度去向连续性正常设计MPa(G)名称浓度 mg/L一、工艺生产装置煤气化装置12.925490.2BOD5200污水处理站连续COD300NH3/NH4200TSS100Cl-3000游离CN-10氰化物25SCN5TIC30TOC125pH7-8总硫化物10Br-6F-30B5SO42-20Ca2+400Mg2+40Na-1700k-10Fe50Ba0.4Co0.1P1.0U0.3甲醇装置一氧化碳变换工序0.0020.05400.4CO25900污水处理站连续H2S34HCN50NH32273酸性气体脱除工序0.61500.22CH3OH1000污水处理站连续CH3CH2OH微量CH3(CH2)3OH微量甲醇精馏工序1020400.4CH3OH1000污水处理站连续CH3(CH2)3OH微量CH3CH2OH微量甲醇装置汽包排污2.52.8400.2pH911污水处理站连续PO43-515溶解固体600化工工艺合计26.00248.85二、公用工程装置循环冷却水站残液0.240.3AMB0.3硫酸14%污水处理站连续硫酸氢钠32%氯酸钠1%甲酸微量污水处理站热电站生产、冷却排水2060400SS50污水处理站连续热电站锅炉排污7.8151000SS20污水处理站连续pH911PO43-15）。C、观察和监测指标 CODcr、pH、SS、温度 水体发黑、发臭、并有少量气泡是水解酸化效果好的表现。4.4.3.2、好氧污泥的培养好氧生化处理是有机废水达标排放的主要技术手段，培养适应不同性质有机废水的好氧微生物是好氧生化调试的关键。驯化的目的就是培养分解某种有机污染物的优势微生物种群。驯化分为自培养驯化和接种驯化两种。A、自培养驯化法 将好氧设备或构筑物（接触氧化池、曝气池等）加满清水。 投加粪便水，同时投加面粉（按0.2kg/m3投加），开始曝气。 采取间断曝气或连续曝气方式，每隔 2-3天，静置沉淀2小时，排去20的上清液，同时加20的自来水（河水、冷却水），并补加面粉（按0.1kg/m3投加）。根据经验，约5天便可出现菌胶团、丝状菌等，再过2-3天出现原生动物，约第10-14天出现钟虫、轮虫等高等微生物，此时培养已成功。但微生物量较少，SV在5%以下，需继续培养10天以上，直至微生物量SV达到10%，培养结束。 驯化：向好氧设备或构筑物通入设计负荷20的废水，如微生物适应良好，则每3-5天按设计负荷的10-20递增废水量直至满负荷。如微生物适应性差,则需维持进水量或减少进水量,必要时投加0.1kg/m3面粉。驯化后期应调整废水的碳氮磷比例，防止因微量元素失衡而导致微生物生长不良。 对于生活污水或与之相似的食品加工行业、酿造行业废水，直接采用曝气来培养微生物是最直接、最简单的微生物培养方式，且不需驯化，不需投加粪便水或面粉。B、接种驯化法 接种：接种污泥尽可能选用同性质废水处理厂（站）的污泥，接种量与厌氧量相当。污泥缺氧时间不得超过12小时，卸入曝气构筑物中应及时注入废水曝气，并及时加入0.1kg/m3面粉或粪便水，以恢复污泥活性。 驯化：基本方法同前a-d)，当出现原生动物时便可按设计负荷的20分阶段进废水，如微生物适应良好，则逐步按设计负荷的10-20递增直至满负荷。这种方法调试周期较短。C、影响好氧的主要因素 溶解氧：溶解氧不足可致缺氧、甚至厌氧，会严重影响好氧处理效果，因此必须保证足够的曝气时间。溶解氧应保持在2mg/l左右。 营养物：主要由碳、氢、氮、磷等组成，本项目废水C/N比较小，必要时需添加碳源、磷等营养源。 有害物质：本项目有害物质多，要随时监测了解，做出应急措施。 pH：，要随时观察酸碱值并作出应对措施。 水温：微生物在1830时生长最好。大于35或小于10不利于微生物生长。D、观察指标 SBR池出水水质较好，异味不明显。 污泥沉降比：通常为1530，若SV大于30时可考虑排泥。但也要视实际情况而定。 污泥沉降速度：速度快说明污泥沉降性能好，污泥中有钟虫等固着性纤毛虫。污泥不沉降且上清液减少可能是污泥膨胀。 微生物：随着废水处理效果的变化，伴随着溶解氧、水中有机物的多少等诸多因素，微生物的出现有几个阶段，即菌胶团将大分子物质分解为小分子物质，便于原生动物、后生动物吞食。肉足虫、鞭毛虫个体小，呈星点状或蚂蚁状，活动快，显微镜下数目较多。它们对废水水质要求不高，说明废水中有机物较多，但得到一定程度的控制。随着水质逐渐改善，迁移性纤毛虫将取代上述动物，个体较大，呈扁圆形、长条形、环状。数目较肉足虫等少。后期则出现钟虫等固着性纤毛虫，它们常附着在菌胶团边捕食，活动少。还可出现轮虫等后生动物。钟虫和轮虫的存在说明废水处理后水质较好。E、优点： 有机物去除较厌氧完全。 出水清，浊度低，感官性状较好。5、本装置与全厂的配合根据清污分流的原则，全厂排水分为生产生活污水系统、雨水洁净废水排水系统。生产生活污水系统分两个管网，其一收集煤气化装置、甲醇精馏生产污水、装置地面冲洗水、洗罐水、生活污水、初期雨水；其二收集锅炉设备的冷却排水。 煤气化装置、甲醇精馏生产污水、装置地面冲洗水、洗罐水、生活污水及初期雨水去污水站经生化处理达到国家综合排放一级标准后汇合锅炉设备的冷却排水一起由排水泵排放。厂区内清净雨水、含盐排水经管道收集后排至厂区的雨水排水管网, 由雨水提升后排放。6、异常现象发生的原因及处理方法6.1、污染性状异常及解决对策 活性污泥是废水生物处理系统中降解污染物的主体。正常的活性污泥应以菌胶团细菌为主所组成，并含有以钟虫类为主的多种微型生物，它具有很强的吸附氧化分解有机物的能力，当SBR池进入沉淀阶段后，沉降凝聚性能良好，能很快进行泥水分离。下表列出了运行时出现异常的症状、原因及解决对策。异常现象症状分析及诊断解决对策SBR池有臭味SBR池供氧不足，DO值低，出水氨氮有时较高增加供氧，使曝气池DO浓度高于2mg/l污泥发黑SBR池曝气阶段DO过低，有机物厌氧分解释放出H2S，与Fe作用生成FeS增加供氧或加大回流污泥量污泥变白进水pH值过低，SBR池pH小于6，丝状霉菌大量生成提高进水pH值SBR池有大块黑色污泥上浮SBR池沉淀阶段局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止SBR池有死角，排泥后在死角区用压缩空气冲或清洗SBR池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂含量高清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥，然后将水质和水量调整到设计范围内污泥未成熟，絮粒瘦小；出水浑浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分及浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或pH值不适使废水的成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养，通过配水来降低有毒物质的含量并调整pH值至设计范围内SBR池泡沫过多，色白进水中洗涤剂过多或水温过低滴加消泡剂或通蒸汽提高水温SBR池泡沫不易破碎、发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷SBR池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上增加排泥6.2、水质测定中异常现象及解决对策异常现象症状分析及诊断解决对策出水pH值下降厌氧处理负荷过高，有机酸积累降低负荷好氧处理中负荷过低，氨氮硝化增加负荷或提高来水碱度SV升高SBR池在沉淀阶段表面有一层浮泥，污泥中毒；污泥膨胀污泥复壮出水浑浊负荷过低，污泥凝聚性差，污泥解絮增加营养污泥中毒停止进水，污泥复壮有机物分解不完全降低负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状或通过配水降低进水色度SBR池在曝气阶段DO低进水过浓，负荷过高；进水中无机性还原物质过多减少负荷或降低进水中无机性还原物质的含量出水BOD或COD升高污泥中毒污泥复壮进水过浓在保证水中DO含量的前提下适当提高MLSS或降低进水浓度COD测定受Cl-干扰排除干扰6.3、活性污泥处理系统中常见的几种异常情况6.3.1、污泥膨胀6.3.1.1、污泥膨胀的主要特征污泥结构松散，质量变轻，沉淀压缩性能差；SV值增大，有时达到90%，SVI达到300以上；大量污泥流失，出水浑浊；SBR池在沉淀阶段难以实现固液分离，回流污泥浓度低，有时还伴随大量的泡沫的产生，无法维持生化处理的正常工作。6.3.1.2、污泥膨胀的原因污泥膨胀分为丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。而当氮严重缺乏时，也有可产生膨胀现象。因为若缺氮，微生物便于工作不能充分利用碳源合成细胞物质，过量的碳源将被转弯为多糖类胞外贮存物，这种贮存物是高度亲水型化合物，易形成结合水，从而影响污泥的沉降性能，产生高粘性的污泥膨胀。非丝状菌污泥膨胀发生时其生化处理效能仍较高，出水也还比较清澈，污泥镜检也看不到丝状菌。非丝状菌膨胀发生情况较少，且危害并不十分严重。丝状菌膨胀在日常实际工作中较为常见，影响丝状菌污泥膨胀的因素有很多。而丝状菌在与活性胶团系统共生的关系中是不可缺少的一类重要微生物。它对保持污泥的絮体结构，保持生化处理的净化效率，及在沉淀中起着对悬浮物的过滤作用等都有很重要的意义。事实也证明在丝状菌与菌胶团细菌平衡时是不会产生污泥膨胀，只有当丝状菌生长超过菌胶团细菌时，才会出现污泥膨胀现象。6.3.1.3、污泥膨胀一般解决办法第一类：应急措施适用于临时应急，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。第二类：改善生化环境污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。6.3.2、污水性质的控制6.3.2.1、首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH值偏低时应及时调整。另外注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。6.3.2.2、当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。N、P含量应控制在BOD：N：P=100：5：1左右。6.3.2.3、若在好氧生化前的厌氧生化中有消化过度现象发生，产生大量的低分子有机酸将有利于丝状菌的生长，这时可以增加水解酸化池内的曝气量提高废水DO值控制废水厌氧进程。6.3.2.4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要，一般至少应控制DO2 mg/L。6.3.2.5、沉淀池内的污泥应及时排出或回流，防止其发生厌氧现象。若发生厌氧现象，产生的各种气体吸附在污泥上， 也会