AQMPP方法与应用FNR适用.pptx

1,新AQMPP工作方法及应用 供应商适用,绝密！DPCA/DQUA版权所有,神龙汽车有限公司质量部,课程安排,第一天上午 术语释义 AQMPP-2012简介 整车开发流程外协件开发流程 第一天下午 AQMPP的五个阶段 第二天上午 Q3P交付文件解读,CTF/CSE实战 第二天下午 现生产阶段变更程序讲解 测试,绝密！DPCA/DQUA版权所有,2,3,课程大纲,绝密！DPCA/DQUA版权所有,4,一、关键术语释义,AQMPP、Q3P,SRU、 IOD、 IPD、EI、QS,VRS、PRSEL、DML,绝密！DPCA/DQUA版权所有,CTF、CSE,SQFE、PCP,Assurance de la Qualit par la Matrise du Produit et du Processus 通过产品及过程的控制实现质量保证,绝密！DPCA/DQUA版权所有,5,A Q M P P,Qualification Progressive du Produit et du Processus 产品与过程渐进式鉴定,绝密！DPCA/DQUA版权所有,6,Q 3 P,绝密！DPCA/DQUA版权所有,7,SRU、 IOD、 IPD、EI、QS,Vhicule Reprsentatif Srie 线外预批量（现生产有代表性样车）,绝密！DPCA/DQUA版权所有,8,V R S,Pr-Srie En Ligne 线上预批量（线内预批量）,绝密！DPCA/DQUA版权所有,9,P R S E L,Dmarrage de la Mthode des Lots 启动批接收,绝密！DPCA/DQUA版权所有,10,D M L,Caractristiques Techniques et Fonctionnelles 功能和技术特性 Caractristiques Surveille Essentielle 关键监控特性,绝密！DPCA/DQUA版权所有,11,C T F & C S E,Carte suivi de qualit des fournitures extrieures 外协件质量跟踪卡,绝密！DPCA/DQUA版权所有,12,S Q F E,le plan de contrle des pice 零件检查工艺卡,绝密！DPCA/DQUA版权所有,13,P C P,14,二、AQMPP-2012简介,AQMPP-2012框架,AQMPP-2012的变化,绝密！DPCA/DQUA版权所有, AQMPP-2012框架,15,绝密！DPCA/DQUA版权所有,16,AQMPP-2012的变化,绝密！DPCA/DQUA版权所有,变化之四：新增外协件立标会,变化之二：Q3P结构的改进,变化之五：外协件的分级管理,变化之一：三阶段五阶段,变化之三：增加QS签级,变化之六：IPD样件取代EI样件,17,变化之一：三个阶段五个阶段,绝密！DPCA/DQUA版权所有,18,原Q3P,新Q3P,变化之二：Q3P结构的改进,绝密！DPCA/DQUA版权所有,19,变化之三：增加QS签级,绝密！DPCA/DQUA版权所有,变化之四：新增外协件立标会,20,绝密！DPCA/DQUA版权所有,21,变化之五：外协件的分级管理,INIT,IOD认可,产品和过程审核,量产批准,TOP-RO,IPD认可,A,B,C,X,X,X,X,X,X,X,X,X,绝密！DPCA/DQUA版权所有,22,变化之六：IPD样件取代EI样件,EI,绝密！DPCA/DQUA版权所有,23,三、整车开发与外协件开发,整车开发流程,外协件开发流程,对应关系,绝密！DPCA/DQUA版权所有,24,整车开发流程：SOD2010,绝密！DPCA/DQUA版权所有,25,外协件开发流程,5个阶段；19个重要活动；29类方法； 6次立标，4次验审,绝密！DPCA/DQUA版权所有,对应关系,26,绝密！DPCA/DQUA版权所有,27,四、AQMPP五阶段的主要内容,AQMPP-1：设计流程及重要活动,AQMPP-2：供应商选择阶段流程,AQMPP-3：开发流程及重要活动,绝密！DPCA/DQUA版权所有,AQMPP-4：量产阶段的重要活动,AQMPP-5：售后阶段的重要活动,流程AQMPP-1:设计,28,制定零件或总成的质量目标,收集类似产品的问题，进行经验反馈,编制CMQ,PIL表,整车质量目标,技术文件,绝密！DPCA/DQUA版权所有,重要活动AQMPP-1:设计,PIL、0公里质量信息、整车质量目标、售后质量信息、技术咨询文档、其它车型/类似零件的开发经验反馈,输入,编制CMQ,CMQ,输出,AAQO工作指南,程序/方法,内容的完整性 目标的合理性 编制周期,评价/监控,QUALITEX ASQUE 保用系统,设备、工具,主导：AAQO 参与：PSF、项目主管、FEG,谁来做,29,绝密！DPCA/DQUA版权所有,流程AQMPP-2：供应商选择,30,参与供应商预咨询,技术报价分析与交流,出具质量意见,发咨询文件包,接收供应商技术报价,对供应商质量诊断,供应商选择与确定,绝密！DPCA/DQUA版权所有,流程AQMPP-3：产品与过程开发,31,绝密！DPCA/DQUA版权所有,重要活动 AQMPP-3：产品和过程开发,主机厂ATP 供应商ATP,输入,预技术分析 （ATP）,ATP总结报告,输出,AAQO工作指南、ATP分析模板,程序/方法,漏项数为0 有主机厂和供应商独立分析的ATP,评价/监控,电脑、word、excel,设备、工具,主导：AAQO、FNR（技术A类件DADS） 参与：CDP、ING、AP、TMP,谁来做,32,绝密！DPCA/DQUA版权所有,重要活动 AQMPP-3：产品和过程开发,样件与图纸及KD件差异清单，图纸，CTFCSE，检具方案认可或认可报告，纹理颜色样板认可报告，功能认可计划,技术方面CDP牵头负责确认,DPCA内部IOD验审,样件验审单（给予样件级别：WI /YI/ WR /YR ，WR/YR装车需办理让步申请）,输出 AAQO组织验审,PCP（SRU），自检报告，AMDEC(D&PFMEA)，SQFE，唯一性清单，控制计划,项目开发计划，项目组成员联系清单,项目管理AP确认,环境评估报告和附件及必要的检测报告；禁限用物质承诺书；禁限用物质清单；材料定义清单；材料认可计划,材料方面 DST牵头负责确认,初始物流协议,物流ING牵头确认,33,绝密！DPCA/DQUA版权所有,工艺方面AAQO牵头负责确认,签级样件（用于状态确认、封样，不属于装车件，无订单，原则上5件）,FNR提交,DPCA反馈/确认,一般的，IOD样件提交前，FNR已经完成关键文件的确认工作，项目节点中，IOD样件提交指：提交确认完的正式的完整的文件及样件。,重要活动 AQMPP-3：产品和过程开发,CTFCSE清单（结果需维护入表中），完整功能报告，外观认可报告（提前送外观认可样件），功能认可计划结果需维护入表中），检具验收认可,技术方面CDP牵头负责确认,DPCA内部IPD验审,样件验审单，给予样件级别：WE/WI/YI/ WR /YR ，WI/YI装车需办理让步申请，WR/YR不允许让步,输出 AAQO组织验审,PCP（VRS），自检报告，生产平面布置图，控制计划（试生产），AMDEC(D&PFMEA)，问题唯一性清单,项目开发计划，项目组成员联系清单,项目管理AP确认,环境评估报告和附件及必要的检测报告；禁限用物质承诺书；禁限用物质清单； 完整材料报告，材料认可计划（结果需维护入表中）,材料方面 DST牵头负责确认,物流协议（正进行方案验证，反馈结果）,物流ING牵头确认,绝密！DPCA/DQUA版权所有,工艺方面AAQO牵头负责确认,签级样件（用于状态确认、封样，不属于装车件，无订单，原则上5件）,一般的，IPD样件提交前，FNR已经完成关键文件的确认工作，项目节点中，EI样件提交指：提交确认完的正式的完整的文件及样件。,FNR提交,DPCA反馈/确认,重要活动 AQMPP-3：产品和过程开发,CTFCSE清单（如有更新），Q3P （如有更新）,负责确认,DPCA内部SD验审,样件验审单（给予样件级别：SE/SD/WE/WI /YI ，WE/SE 装车需办理让步申请，WI/YI不允许办理让步）,输出 AAQO组织验审,PCP（ADLC），自检报告，针对CSE的CMC及工序能力分析，供应商内审报告，过程审核的整改计划及证据，问题唯一性清单,无,项目管理AP确认,无,材料方面 DST牵头负责确认,最终版物流协议（物流方案已验证）,物流ING牵头确认,绝密！DPCA/DQUA版权所有,工艺方面AAQO牵头负责确认,签级样件（用于封样，不属于装车件，无订单，原则上5件）,一般的，SD样件提交前，FNR已经完成关键文件的确认工作，项目节点中，SD样件提交指：提交确认完的正式的完整的文件及样件。,FNR提交,DPCA反馈/确认,重要活动 AQMPP-3：产品和过程开发,无,技术方面CDP牵头负责确认,DPCA内部QS验审,样件验审单（给予样件级别：QS）,输出 AAQO组织验审,唯一性清单（关闭证据） 过程审核整改计划（关闭证据）,无,项目管理AP确认,无,材料方面 DST牵头负责确认,无,物流ING牵头确认,绝密！DPCA/DQUA版权所有,工艺方面AAQO牵头负责确认,无,SD 后17周内所有问题关闭，签署QS,FNR提交,DPCA反馈/确认,AQMPP-3 其它活动,监控计划,监控是针对风险所采取的措施，用于防止出现生产失控和产品不合格的措施。为了使监控机制有效，必须很好地组织监控。我们把所有与监控有关的预先确定的措施称为监控计划。-制造过程的监控计划就是控制计划,绝密！DPCA/DQUA版权所有,38,重要活动 AQMPP-4：量产,重点FNR清单、供应商现生产质量业绩（PPM、DEMIF、PSF审核报告、售后质量信息）,输入,FNR年度 预防审核,PSF审核报告,输出,PSF审核标准,程序/方法,FNR质量业绩,评价/监控,Q3P、产品图、 产品标准、技术条件,设备、工具,主导：PSF,谁来做,39,绝密！DPCA/DQUA版权所有,流程AQMPP-5售后（售后3MR重点供应商工作模式）,40,绝密！DPCA/DQUA版权所有,重要活动 AQMPP-5：售后,3MR总体目标，上年度3MR清单，本年度目标，零件重要度，同类零件的最好质量水平、行业内的最好质量水平,输入,3MR重点 质量改进,改进措施实施；售后3MR/PPM；控制在目标内；经验反馈。,输出,1、约谈重点FNR负责人到DPCA签订年度质量目标； 2、 对故障形式和信息进行统计，分析；制订改进方案； 3、 FNR现场审核，落实改进方案的实施。,程序/方法,每月3MR/PPM实际值与目标值对比。,评价/监控,售后保用系统,设备、工具,主导：PSF 参与：MQI、AP、AAQO,谁来做,41,绝密！DPCA/DQUA版权所有,流程：AQMPP-5售后（PSF售后CRI质量改进工作模式）,售后质量信息输入,MQI 预处理,PSF处理,售商务部CRI（普通CRI、报警单）,新车型投放0-3/6个月CRI 100%+新车准备缺陷,初期里程500KM内售后问题（CRI+保修鉴定清单信息）,RAF现生产车型质量问题,DQUA/用户质量分部质量月报3MR/PPM,终结,是,否,注： 1. KPI指标：ASQUE系统报警单临时措施7天回复率70%。 2.质量问题改进结果以A3表形式回复，在部门室共享文件夹存档。,输入PSF,EQR 快速质量调查中质量问题前15位+上升最快10位,MQI 预分析确定符合性问题,ASQUE系统报警单,预分析快速反应会,CQ会,售后质量全景会,售后问题优先会,PSF推进整改、 改进结果,在ASQUE系统回复,MQI 确认是否关闭,注： 流程设计 符合性问题走ASQUE系统处理；但目前仍有少量问题进入CQ会和全景会,注：目前符合性问题已不进入该会,绝密！DPCA/DQUA版权所有,42,重要活动 AQMPP-5：售后,MQI预分析确认的零件符合性问题； ASQUE系统报警单（括CRI 、EOR、RAF缺陷）； CQ会议题； 质量全景会议题,输入,CRI 快速反应,ASQUE系统回复； CQ会、质量全景会 上回复；A3/A4表：改进措施， 实施日期、起步车号,输出,DPCA0112001：用户质量问题处理程序；DEPA101141：售后优先质量问题分析和处理程序；DEPA011038：快速质量调查中质量问题分析和处理程序,程序/方法,ASQUE系统报警单临时措施7天回复,评价/监控,ASQUE系统 A3/A4表,设备、工具,主导：PSF 参与：FNR、AAQO、 CDP、AS,谁来做,绝密！DPCA/DQUA版权所有,43,44,现生产供应商变更管理,背景,变更分类及流程,表单使用,绝密！DPCA/DQUA版权所有,背景,绝密！DPCA/DQUA版权所有,45,采购通则关于供应商更改的要求,绝密！DPCA/DQUA版权所有,46,采购部、质量部DQUA-DASP/07-003联合发文的要求,绝密！DPCA/DQUA版权所有,47,存在的问题,绝密！DPCA/DQUA版权所有,48,变更流程的要点,绝密！DPCA/DQUA版权所有,49,变更分类,绝密！DPCA/DQUA版权所有,50,变更分类,绝密！DPCA/DQUA版权所有,51,绝密！DPCA/DQUA版权所有,52,变更流程,绝密！DPCA/DQUA版权所有,53,DPCA职责分工,接收供应商的更改申请 组织技术中心、质量部评审供应商的更改申请并确认更改分类 以书面形式回复供应商，并抄送给相关部门 牵头第三类更改的跟踪管理,采购部：车身零件采购分部、动力传动系统采购分部/现生产采购员,绝密！DPCA/DQUA版权所有,54,DPCA职责分工,参与更改的风险评估和分类 牵头第一类更改的跟踪认可，转入PEPP会,技术中心/整车部/车身产品及机械件工艺分部、电子电器分部、整车综合分部、机加部/机械件产品及工艺设计分部/平台部,绝密！DPCA/DQUA版权所有,55,DPCA职责分工,参与更改的风险评估和分类 牵头第二类更改的认可,质量部/整车供应商质量分部/动力总成供应商质量分部/供应商审核室PSF,绝密！DPCA/DQUA版权所有,56,表单使用：更改申请表,供应商编号和更改申请的次数,采购部：现生产采购员 技术中心：CDP/PPP 质量部：PSF,供应商出现的更改在此涂黑