YC320A操作说明书.doc

全自动高速成型编带机操作说明书YC-320A东莞市一川金品机械有限公司 目 录一、 编带机性能1-1 机器使用性能1-2 机器特点二、 各部机构平面配置三、 开机操作顺序3-1 安全操作3-2 操作流程四、 触摸屏显示及操作说明五、 故障排除5-1 故障排除六、 仪表操作6-1 LED测试仪6-2 电容测试仪七、 凸轮电眼机构调机方式7-1 凸轮、电眼位置7-2 调机方式八、 状况分析与调整九、 机器保养与维护十、 电路图十一、 常用零件表十二、 联系方式及保修须知一、编带机性能1-1 机器使用性能1. 使用动力：1HP，220/380V，50/60Hz之马达2. 使用空压：4-5Kg/cm3. 操作速度：正常180-230PCS/Min4. 极性选择：有正极在前或正极在后两种极性选择方式5. TAPPING及成型尺寸：(a) 孔距（PITCH）：12.7mm(15mm选配)(b) 导线间距：2.0 、 2.5 、 3.5 、 5.0 mm（7.5mm以上选配）(c) 孔中心到产品底部距离（H）：14-22mm(d) 孔径：4.0mm(e) 产品直径：3-10mm(f) 产品长度：5-30mm6. 检测：（a) 极性二次：TAPPING前，后各一次（b) 电容量、电感量、电阻值：TAPPING前使用ADEX测试仪（c) 脚距:TAPPING后1-2 机器特点1. 方形齿条进具，特殊材料的精密夹具，中心线准确，规格更换方便，产品无夹伤，成型模具一体化，成型尺寸准确，装卸简单、方便、快速。2. 机架为进口铝合金构成，耐腐蚀，美观大方，经久耐用。3. 伺服控制系统代替传统离合器，有效解决离合器产生的机械故障，降低设备维护成本，保养更加容易。4. 凸轮全部采用原装进口，加工精度高达0.01mm。噪音低，速度高，运行速度稳定，设备使用寿命可达15年以上。5. 采用人机操作控制系统，触摸屏操作界面，更有世界最具稳定性品牌PLC控制系统，让数据更加高度集中，操作更加简单、方便、快捷。二、机械平面配置图（附图1）及其作用振动盘:起振动送料作用。1. 平送：起直线送料作用。2. 电眼1:控制振动盘动作，当感应料满时，振动盘停止振动，随之相反3. 电眼2:当感应缺料时，机器停机报警。待料送满后即可按复位开机。4. 电眼3:平送缺料时，第一夹不工作，避免夹伤产品。5. 分脚片：起分脚作用。（注意分脚时分脚片在两根引线的中心）6. 成型：根据成型尺寸要求更换不同规格模具7. 极性测试：检测产品的极性（正负极）8. 换向：根据极性要求转向（如设定负极在前则在此工位都会换向成负极在前，反之亦然）9. 良品测试：检测产品特性10. 切脚：如果产品引脚太长，则把过长部分切断11. 打料：根据检测结果，良品闭合不良品断开打料12. 山形片：起脚距定位整脚作用13. 纸带：根据产品加工要求选配宽为18mm，厚为0.38mm或0.47mm的纸带14. 胶带：根据产品加工选配宽为6mm/10mm/12mm/13mm的胶带15. 纸带感应器：感应是否有纸带，如无纸带则机器停止动作16. 胶带感应器：感应是否有胶带，如无胶带则机器停止动作17. 前电热器：起加热胶带作用18. 检测极性：检测编带产品是否有反极19. 后电热器：起巩固加热作用20. 分割器：拉动编带纸带决定孔距21. 打孔：每隔12.7mm(7.5脚距15 mm)打孔一次，孔径为422. 胶轮：起压紧产品引线作用23. 打折：25/(7.5脚距20)个折弯数24. 收料：使产品整齐包装三、开机操作顺序3-1 安全操作1. 开机生产前确保地线连接良好。2. 试料生产、正常生产时切勿将手指或镊子磁铁等物品探入机器（夹具、模具、压花轮、冲孔等工作部分）内。3. 维修时需挂标示牌，注明“维修中”。4. 非专业人员请勿维修机台，维修电器故障时，一定要先关闭电源。5. 操作工操作机台时需做防静电措施（配戴放静电手环）女操作工操作机台时需将头发扎于脑后或戴工作帽。6. 机器工作或停机10分钟前，请勿触摸机器加热装置，以免烫伤。3-2 操作流程电源开关打开前必先确认的步骤：1. 电源线及气压管路是否已接上，温度开关是否打开，上夹各部分夹子、振动盘的齿型转盘及平送的槽宽是否皆已调成所需之规格。2. 打开电源开关后，触摸屏上的故障显示框内会显示开机需满足的条件，必须待这些条件满足后（约4-5分钟待加温达到设定值，按复位键清除故障，依前后电热器温度设定值而定）方可启动机器，并同时打开振动盘机架上的三个开关。3. 确认盒装计数器之数量，盒装间隔数的计数器（空白带），盒装打折数，选择极性，并打开测试仪及确定编带产品测试参数是否正确，确定（INDEX部位）料带输送压力轮位置上，有没有空白带或料带。4. 触摸屏上若（没有显示运行正常，无故障）则表示有异常，先按RESET键重置，看能否消除，若不能消除，则需逐项去排除。待上述各项确认后，开机条件满足，即可按START启动机台。四、触摸屏操作及显示说明 4-1、开机画面1 主画面：显示厂家信息、机器型号、服务信息、及进入监控、操作、数据的三个触摸开关。2 监控：对机器的状态进行动态监控3 操作：对机器的各项功能软开关进行控制及设定4 数据：对生产数据进行实时记录和功能数据的修改4-2、监控状态画面：本监控状态对整机运转动态进行监控，机器在正常运转或故障停机时；在监控状态画面都会显示运行状态或停机故障具体位置及名称。（故障部位会不停闪烁）并在状态显示框内显示故障名称。维修人员只须根据相应位置对故障进行排除，缩短维修时间、有效的提高了工作效率。4-3、操作状态画面：在此操作状态画面内：功能键可直接机器进行操作控制：1. 运行：模式是正常编带运行，根据产品的要求进行编带作业。2. 空带：模式是不编带运行，根据需要使机器运转（如产品生产完成需把编带好的产品运行出来）。正常运转时按此键，盒计数将归零重新计数。3. 空一格：是针对大产品而设的功能，能正常运行编带24个产品后空一格，为避免在包装时将打折处两个产品引脚压弯变形。4. 复位：对故障进行复位清除5. 停止：控制机器的停止运转6. 起动：控制机器正常运转。7. 寸动：控制机器点动，供机器调试、处理故障时使用。8. 开/关：对振动盘强制关闭9. 平送电眼缺料延时：对平送缺料报警时间进行设定10. 停止延时：对振动盘工作时间进行设定11. 启动延时：对平送电眼1接收到信息至振动盘起振的时间进行设定 4-4、数据修改画面：本数据修改画面：是对整机检测数据设定及进行记录。1. 总数：是对生产总数进行记录。设定范围0至999999999当计数值达到设定值时，机器会自动报警停机。需把记录数据进行清零后，可正常生产（正常总数设定为最大值）。2. 盒装数：是根据生产需要把一定数量的产品分盒包装而设定的功能。3. 间隔数：是把每次盒装数量完成后，设定一个间隔数把盒装完成的产品分开。4. 数据修改：如盒装数的修改，用手在盒装数显示框上轻点一下；会出现如右图的对话框。点击数字按键输入3000；再点击Enter键确认，完成盒装数修改。总数、间隔数修改方法同上。5. 清零：对总数、盒装数的记录值进行清除。五、故障排除1. 平送缺料：排除卡料，检查第一道电眼，按复归后，再按起动即可。2. 反极：检查反极产品，检查二道测试夹的接线和测试探针的高度是否与产品的导针长度相符，按复归后，再按起动即可。3. 脚距：排除此脚距不良产品，检查成型模和分脚片，按复归后，再按起动即可。4. 纸带短缺：更换纸带，按复归后，再按起动即可。5. 胶带短缺：更换胶带，按复归后，再按起动即可。6. 前、后电热器：检查发热管，如果烧坏更换发热管，按复归后，再按起动即可。 7. 马达过载：检查设备是否有某机械部位出现卡机，排除卡机，按复归后，再按起动即可。如果不是机械故障，请检查电路。8. 气压不足：检查气压表，设备用气压在3.5-5kg之间，按复归后，再按起动即可。9. 同步故障：先打“空带”寸动5-10秒，然后打“自动” 按复归后，再按起动即可排除故障。若仍显示则可能是凸轮电眼片上的670光电损坏或内部参数已乱，请联系一川金品机械有限公司。10. 总数完成：按复归后，再按起动即可。11. 盒装数完成：按复归即可。六、测试仪操作说明6-1 LED测试仪LCD显示说明12 VF：2.84 V GOIF SET-LIMIT+LIMITBfTs BUSY 10.0mA1.000V5.000V 3 4 5 6 7 8 1. 测量值显示：测量范围：0.009.99V。2. 分选显示：GO为合格；HI为超上限；LO为下限。3. 信号模式显示：BO：分选合格声响；Bn：分选不合格声响；Bf：声响关闭。4. 测量模式显示：Ts：触发测量模式；Tr：连续测量模式。5. 测量状态显示：BUSY亮时为测量中。6. 测试电流设定值显示：099mA。7. 下限设定值显示：0.0009.999V。8. 上限设定值显示；0.0009.999V。9. 设定测试电流：按SET键3秒钟，听到蜂鸣器一声鸣响，LCD显示屏光标出现，仪器进入设定状态，按或键移动光标到要修改参数处，按键选择适当的数字，修改完成后，按SET键3秒钟，听到蜂鸣器一声鸣响，LCD显示屏光标消失，仪器恢复测量状态。（注意：LED最大通过电流不能超过20mA。仪器自动记忆参数，每次开机自动恢复最后一次设定的参数）。10. 设定上下限值参数：方法同上。6-2 电容测试仪LCD显示说明1 TOLERANCE：10.0IF SET-LIMIT+LIMITBnTs BUSY GO10.0uF2020 3 4 5 2 6 7 8 1. 测量值显示：测量范围：-8090。2. 分选显示：GO为合格；HI为超上限；LO为下限。3. 信号模式显示：BO：分选合格声响；Bn：分选不合格声响；Bf：声响关闭。4. 测量模式显示：Ts：触发测量模式；Tr：连续测量模式。5. 测量状态显示：BUSY亮时为测量中6. 标准值显示：1000-9997. 下限设定值显示：0.0-908. 上限设定值显示；0.0-909. 设定标准值：按SET键3秒钟，听到蜂鸣器一声鸣响，LCD显示屏光标出现，仪器进入设定状态，按或键移动光标到要修改参数处，按键选择适当的数字，修改完成后，按SET键3秒钟，听到蜂鸣器一声鸣响，LCD显示屏光标消失，仪器恢复测量状态。10. 设定上下限值参数：方法同上。11. RANGE：标准值单位转换pF-nF-uF-mF七、凸轮、电眼机构调机方式7-1凸轮及电眼位置7-2调机方式1. 下夹中心线调整以换向夹为中心线，下夹组以此线归位。2. 上夹组与下夹组之配合(a) 以换向夹为中心，调整横移摆臂上的螺丝，调整上夹与下夹左右配合。(b) 以换向夹为中心，调整上夹内的方形齿条，调整上夹下与下夹前后配合。(c) 以换向夹为基准，调整上夹开夹连杆，调整上夹与下夹开合配合。3. 左边与右边之配合(a) 调整左凸轮轴心之免键式皮带轮使摆臂轮与夹出夹配合，夹出夹定点后摆臂右移贴合第二根导线后，夹出夹才开夹。(b) 调整上夹前后使导线停于摆臂轮之中心线。4. 同步调整(a) 先将机器寸动到成型模具刚好闭合，上夹还有张开时，编码器使下方显示为0度，并固定好。(b) 将后段电眼调到分割器刚好停止时电眼片进入缺口位置固定好，打“自动”后寸动5-10秒，再打空带10-20秒看前后同步情况。如果后段偏快就调整后段电眼稍慢一点，再刹车再启动之到同步正常。同步慢则调快电眼片，直到不出现同步报警。八、状况分析与调整九、机器保养与维护9-1 每日保养1. 成型模前、后油孔滴3-4滴机油（SAE#30）。2. 下夹线性轴承每日滴3-4滴机油。3. 上夹线性轴承和轴之间滴2-3滴机油。4. 上夹摆动滑块，滑槽间滴3-4滴机油。（SAE#90） 9-2每周保养1. 凸轮和培林接触涂黄油。2. 各齿轮主轴链条和链轮之间涂黄油。3. 各连杆的万向轴承滴2-3滴机油。4. 上夹移动的直线滑块加3-4滴机油。5. 导针过长切断，落料管清理，切记请勿气枪直接吹。6. 清理打料管和检查是否有料卡在内。7. 各位置培林加2-3滴机油。9-3三月保养1. 检查主带皮带是否过松或已磨耗过度。2. 检查各齿型皮带松紧是否过度。3. 检查主带动链条是否太松。4. 检查各凸轮及横杆的位置是否曾移动，并将螺丝再次锁紧。5. 检视减速机的油位是否正常。并半年更换一次。注意：机器桌面清理请勿使用高压空气清理以避免针屑掉于下方凸轮上。十、电路图十一、常用零件表序号零件简图零件名称型号1测试夹YC320A-012探针YC320A-023冲孔针YC320A-034冲孔模YC320A-045冲孔拉钩YC320A-056大胶轮YC320A-067小胶轮YC320A-078发热管(小)YC320A-08保 修 须 知非常感谢你选购本公司编带机，此产品是由东莞市一川金品机械有限公司设计制造的产品，它将给你的工作带来极大的方便，有效地减少成本，提高生产效率。如果发生故障，请及时与我司售后服务中心联系，本公司将为你提供最优质的资询与维修服务。根据国家规定下列情况排除在保修服务范围之外，我们将收取费用（收费标准工时费+更换零件费）。1. 超过机器保修的有效期限1年2. 未按机械使用说明书要求使用，维护，保养而造成损坏的，以及二次搬运造成损坏3. 非一川机械授权的修理者拆动或造成损坏的情况4. 因不可抗力因素（如火灾、水害等自然灾害）导致损坏的情况本规定的最终解释权归一川机械有限公司所有，本公司保留此规定进行修改恕不另通知，如有争议以机械设备商品修理更换退货责