JTP型提升绞车安装施工组织措施.docx

小 牛 煤 矿-1.61.2/20型提升绞车安装施工组织措施二0一二年七月十二日安全技术措施审核意见机电科意见：签字：安全科意见： 签字：通风科意见： 签字：机电副总意见： 签字：通风副总意见： 签字：安全副总意见：签字：生产副总意见：签字：总工程师意见：签字:参加措施学习人员签字：施工组织设计1.编制依据1.1小牛煤矿矿井1.6 1.2/20型提升绞车安装工程施工图。1.2现场施工条件。1.3国家煤矿安全规程和其他有关规定。2.工程概况2.1工程简介：小牛煤矿矿井-1.61.2/20型提升绞车一台（包括电控及信号系统）安装为地面安装。合同工期为: 2012.07.122012.09.12。2.2施工条件:设备用平板汽车进行运输，人工搬运就位安装。3.施工准备工作3.1根据本工程的特点需要安装钳工6人，电工2人，起重工2人，吊车司机2人，平板汽车司机1人，普工6人，在施工现场靠人力进行搬运时，应根据每样零配件按每人30kg计算。认真组织好劳动力，各工种互相合作，提高劳动力。3.2施工机构：工程负责人：彭德君；技术负责人：刘根良；现场技术负责人：刘根良；现场施工负责人：施新华；现场安全负责：施新华。3.3技术准备工作3.3.1施工人员首先应认真审查施工安装图纸及有关资料，若有疑难处，及时与技术人员联系，取得明确答复后方可施工。3.3.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底，并做好签字记录。3.3.3施工测量与放线:施工前要进行测量、放线，检查提升机基础质量，基础必须无裂纹、气泡、外露钢筋和其他缺陷;按照施工图纸要求，检查基础各部尺寸及地脚螺栓孔位置的正确性，误差不应超过允许范围。3.4施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。4.施工方案: 施工前的准备设备运输施工前的检查机体安装主电路安装控制回路安装操纵台的安装其他附属设备安装主要电气元件的整定和调试轻载试运行满载试运行。5.施工进度计划该工程工期为60天，其中设备运输10天，设备安装40天，设备调试10天。施工进度计划和材料机具计划和劳动量计划如下5.1施工进度计划日期分部工程名称2012年07月2012年08月2012年09月121718311282930112设备运输设备安装设备调试5.2主要施工机具计划序号名称型号单位数量备注1葫芦5T台82千斤顶5T台65.3 劳动力计划用量，见劳动力用量动态图人数141057.12 8.16 8.30 9.12 月份6、施工技术措施6.1垫铁、基础螺栓和二次灌浆a、垫铁的材料必须符合设计和规范要求，严禁有裂缝，宽不小于50，斜度不大于1/15。b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓。c、相邻两垫铁组间的距离宜为500 -1 000mm。d、每一组垫铁宜减少垫铁的块数，一般不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)，并应将各垫铁相互焊牢。c、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。f、基础螺丝的材质、规格和数量必须符合设计要求。g、基础螺栓应垂直机座，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。h、设备安装前，混凝土基础二次灌浆得应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。j、设备机座在二次灌浆时，必须捣固紧实。二次灌浆所用险的强度等级应比基础险强度等级高一级，无蜂窝。6.2机体安装a、机体纵横向水平度严禁超过0.5/1000。b、机体就位时用机体上的吊环进行吊装。6.3试运转6.3.1试运转前的准备a、测量电机绕组绝缘电阻，最低绝缘电阻为28M，否则要进行干燥。b、检查电机转向是否正确。6.3.2试运转应符合下列条件a、设备各运动部件无异常声音，否则应立即停车。b、设备各连接部件无松动现象，无漏气、漏油及漏水现象。c、泵的安全保护装置灵敏、可靠。d、附属系统运转正常。6.3.3试运转完毕，对设备进行全面检查，无误后即可投入正式运行，试运转由建设单位主持，监理、施工单位参加，试运转合格签字确认。7、施工安全措施工吊装安全技术措施7.1. 1吊装前根据工人技术水平、实际工作能力，明确分工，各负其责，密切配合，明确统一指挥信号。7.1. 2吊装前要认真检查起重机具是否符合安全要求，所用吊装机具必须符合国家安全技术标准。7.1. 3吊装前必须进行试吊，设备离地200-300mm，确认索具、吊具无问题后正式吊装。7.1.4吊装工作设专人指挥，吊装顺序为检查试吊观察正式起吊。在吊装过程中应围栏一个安全作业工作区。7.1. 5起重设备必须垂所有起吊工具都必须严格检查，确认牢固方可使用，使用的葫芦不得小于5T，且严禁使用滑链葫芦，钢丝绳要不得小于12mm且不允许出现断丝及断股现象。直提升，不准斜拉，起吊悬空时间不得过长。7.1. 6起吊时设备下方禁止有人操作、逗留、通行，设备起吊离地300mm时，指挥和溜绳人员立即撤离到安全地带。7.1. 7设备离地后，禁止一切人员站在被吊设备上，起吊禁止猛升猛降。7.1. 8 1留绳人员在任何情况下，应站在起吊设备的侧面3m以外，并注意被吊物的方位变动，随着变化松、紧溜绳;在起吊零部件时必须设专人观察起吊梁变化情况，严禁在起吊梁及起吊工具下行人或站留。7.1. 9设备就位时，禁止用手扶，应用撬杠拔正。在设备安装对穿螺栓时，必须用尖锥或撬棍，严禁用于摸找眼。7.2、开工前对所有施工人员进行煤矿安全知识培训。7.3、开工前技术人员向施工人员作安全交底并履行签字。7.4、未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。7.5、对本工种安全检查技术规程不熟悉的人，不能独立作业。7.6、所有参加施工人员都必须执行煤矿安全规程，井口半径20m范围内不得有明火和火源。7.7、人力抬运零部件时，应口号一致，精力集中，搭配协调一