电气安装检查记录表.doc

SF6断路器安装与调试工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1基础中心距离及高度误差10mm2预留孔中心误差10mm3预埋螺栓中心误差2mm4瓷套表面检查符合规范5瓷套与法兰结合面检查符合规范6各螺栓紧固力距检查符合厂规：7导电杆全行程检测值符合厂规：8超行程检测值符合厂规：9消弧窒上平面至保护环下平面距离检测值符合厂规：10提升杆与垂直机构联结尺寸检测值符合厂规：11过死点返回行程检测值符合厂规：12缓冲间隙检测值符合厂规：13传动连杆套入接头深度符合厂规：14支架或底架与基础垫片检查符合规范15SF6气体压力检查符合厂规：16含水量检查符合规范17油漆、相色、接地检查符合规范验收意见 监理工程师/日期： SF6断路器气压操作机构安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1机构箱内部检查清洁无锈蚀2机构箱垂直误差1.5/1000H毫米3电动机转动检查无异常响声4机构箱密封检查完整无损坏5电缆孔洞处理检查密封良好6接地检查符合规范7气压额定压力值检查符合厂规：8油箱及管路密封检查清洁无渗漏9工作缸活塞杆行程测量值符合厂规：10油泵起动和停止压力整定值符合厂规：11油泵停止压力整定值符合厂规：12电动机打压时间(1分钟)符合厂规：13加热装置试用完好14油箱油位检查符合厂规：15防失压慢分装置检查可靠16气泵启动和停止压力启1.86停1.9Mpa整定值启1.86停1.9验收意见 监理工程师/日期： 隔离开关安装与调试工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1相间距离误差110kV10mm220kV20mm2转动部分检查灵活无卡阻3瓷绝缘外观检查清洁无损伤4导电部分可挠连接检查无折损5导体接触面外观检查符合规范6分闸角度或开闸距离测量值符合厂规：7设备连接及接地检查符合规范8机构液(化)压回路密封检查无渗漏9三相连动的同期误差值符合厂规：10合闸后触头相对位置符合厂规：11合闸后触头备用行程值符合厂规：12闭锁装置检查牢固,正确13导电部分塞尺检查(0.05mmx10mm塞尺)线接触塞不进,接触面宽50mm4mm;宽60mm1.5倍9电缆管口封闭检查严密验收意见 监理工程师/日期： 电力电缆敷设工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1电缆管内径与电缆外径比值1.5倍2电缆弯曲半径检查符合规范3三相交流电缆穿管检查一管穿一根电缆4交流单芯电缆穿管检查三相电缆共管电缆标志牌检查完整清晰电缆管口封闭检查严密7电缆外观检查无损伤不渗油8绕包绝缘与电缆屏蔽间隙测量值5mm9绕包绝缘与电缆屏蔽重叠长度测量值5mm10油纸电缆铅封外观检查严实无夹渣等11绝缘带包扎外观检查平滑严实12电缆头密封检查无渗油13电缆接地检查连接正确牢固验收意见 监理工程师/日期： 通讯一次设备安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期一耦合电容器1外观检查无损伤2垂直度检查1.5/1000H.mm3密封度检查无渗漏4叠装电容差值检查5/100CN引线连接与接地检查符合规范二阻波器1外观检查无损伤2垂直度检查1.5/1000H.mm3水平度检查基本一致4支持瓷瓶检查受力均匀5引线连接检查符合规范三滤波器1外观检查无损伤2设备连线检查符合规范3接地检查验收意见 监理工程师/日期：开关柜安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1柜体垂直度检测值1.5/1000H.mm2柜外观及柜内元件检查符合规范3手车推拉试验轻便不摆动4手车动静触头中心偏差值符合厂规：触头插入深度值符合厂规：闭锁检查正确可靠7刀闸开闸距离测量值符合厂规：8刀闸接触情况检查符合厂规：9支持瓷瓶检查清洁无破损10高压熔断器安装检查符合规范11避雷器安装检查符合规范12接地检查符合规范13母线接触面检查符合规范14互感器安装检查符合规范15导体相间及对地距离检查符合规范验收意见 监理工程师/日期：弹簧操作安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1机构箱内外部检查清洁无锈蚀2机构箱垂直误差1.5/1000H.mm3底座与基础垫片数检查3片4电动机转动核查无异常响声分合闸线圈的铁芯动作检查正确可靠机构箱密封检查完整无损坏7电缆孔洞处理检查密封良好8接地检查符合规范9切换开关、离合器动作配合检查符合厂规：10牵引杆下端或凸轮与合闸锁扣检查储能后，搭扣可靠11分合闸闭锁装置动作检查灵活、准确、可靠12合闸位置保持程度检查可靠13油缓冲器行程检测值符合厂规：14加热器试用完好验收意见 监理工程师/日期：真空断路器安装调整工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1绝缘外观检查清洁无损伤2连杆连接情况检查符合规范3传动装置防松件检查紧固、开口梢张开4升降机构升降试验灵活、可靠设备接地检查符合规范手力缓慢分闸并用按钮分闸5次灵活、顺利分合闸7触头开距（毫米）符合厂规：8超行程（毫米）符合厂规：9固有分闸时间（毫秒）符合厂规：10合闸时间（毫秒）符合厂规：11主触头合闸弹跳时间（毫秒）2毫秒12分闸不同期时间（毫秒）符合厂规：13合闸不同期时间（毫秒）符合厂规：14各相导电回路直流电阻（微欧）符合厂规：15分闸线圈动作值65%Un可靠动作16合闸线圈动作值85%110%Un可靠动作17分、合闸线圈绝缘电阻10M18分、合闸线圈直流电阻符合厂规：验收意见 监理工程师/日期：电容器组安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1台架水平误差值1/1000且5毫米2台架垂直误差值1.5/1000H且5毫米3支柱绝缘子中心误差值2毫米4支柱绝缘子高度误差值2毫米电容器规格核对检查符合设计：电容器外观检查无渗漏凸凹不平7电容器芯棒检查无弯曲滑扣8电容器外壳间距检测值符合设计：9母线支线安装检查符合规范10熔断器熔丝检查符合设计：11电容器编号检查清晰一致12电容器铭牌布置检查向通道13放电回路检查完整验收意见 监理工程师/日期：干式电抗器安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1基础相间中心距离误差10毫米2基础予留孔中心线误差5毫米3支持瓷并外观检查清洁无破损4支持瓷并瓷铁浇装连接检查粘合牢固地脚螺栓露出长度检查2-5扣支持瓷并底座接地检查不能形成闭路7混凝土支柱检查无损伤裂纹8线圈外观检查无破损变形9垂直度检测值0.0087D10母线连接检查符合规范11电抗器与钢质屋顶距离测量值符合规范12电抗器与钢质墙壁距离测量值符合规范13电抗器与地面钢材距离测量值符合规范14电抗器线圈绕向检查符合规范验收意见 监理工程师/日期：互感器安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1低架横向中心偏差合格10毫米优良5毫米2安装孔相间中心偏差合格5毫米优良2毫米3底架纵向中心偏差合格5毫米优良2毫米4底架漆层外观检查无漏刷底座螺栓连接检查紧固垂直度检查值1.5/1000H毫米7瓷件外观检查清洁无损伤8顶盖螺栓连接检查紧固9保护间隙测量值符合要求10末屏接地检查牢固11电容式PT电容编号检查与名牌相符12呼吸器油封油位检查无阻塞13整体密封性检查完好不渗漏14设备连线检查符合规范15接地引线检查平直牢固验收意见 监理工程师/日期：硬母线安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1吊支架安装面水平偏差全长3毫米2吊支架间标高偏差2毫米3绝缘子串装配检查符合设计：4瓷绝缘外观检查无损伤、掉瓷同一平面内绝缘子顶面偏差户内2毫米直线段内各绝缘子中心线偏差2毫米7穿墙套管三相横向中心线偏差户内3毫米8金具和母线外观检查符合规范9螺栓紧固检查紧固10弯曲部分外观检查无断裂无明显折皱11母线两侧与支持器间隙测检查1-2毫米12相邻片间衬垫间隙测量3毫米13接地检查符合规范14搭接面检查符合规范15焊缝检查符合规范16同相多片母线焊缝错开距离50毫米17焊后的弯折度1/500毫米18补偿器横断面积1.2母线断面19母线间及对地最小距离125mm验收意见 监理工程师/日期：变压器油务管理检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1注入油生产厂家2注入油标号符合厂规：3注入油品质检查符合厂规：4注入油耐压值符合规范氮气压力保持值符合规范残油耐压值符合规范7注入油位埋住铁芯8注油开始时间9注油终止时间10真空度符合厂规：11真空保持时间符合厂规：12油面高度埋住铁芯13储油柜油面检查符合厂规：14热油循环起止时间15注入油温度符合厂规：16热油循环真空度符合厂规：验收意见 监理工程师/日期：变压器安装工程检查记录表设备型号： 安装部位： 序号项 目质量标准检查情况日 期1轨道全长水平度合格5毫米优良3毫米2轨道内测间距误差5-0毫米,3-0毫米3顶盖沿气体继电器出口方向升高坡度11.5%4本体接地检查符合规范设备连线检查符合规范吸湿器油封油位检查符合规范7油枕胶囊气密性检查无泄露8吸湿器呼吸道检查无阻塞9净油器滤网安装位置检查单测装置出口侧10瓦斯继电器箭头指示方向检查向油枕侧11套管外观及充油套管油位检查符合规范12温度计毛细管外观检查无压扁扭曲13冷却器密封性检查无渗漏14流速继电器动作可靠性检查正确可靠15油泵风扇旋转方向检查正确16压力密封试验无渗漏17油标指示与油枕油面高度检查一致18整体密封检查不渗漏验收意见 监理工程师/日期：220KV、110KV SF6断路器调整工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1各相导电回路直流电阻符合厂规：2分闸时间符合厂规：3合闸时间符合厂规：4合一分时间符合厂规：无电流间隔时间符合厂规：分闸速度符合厂规：7合闸速度符合厂规：8分闸不同期符合厂规：9合闸不同期符合厂规：10分闸线圈动作值65%Un可靠动作11合闸线圈动作值85%110%Un可靠动作12分、合闸线圈绝缘电阻10M13分、合闸线圈直流电阻符合厂规：14本体SF6气体含水量150ppm15本体密封性试验每处包扎30ppm16SF6充气额定压力符合厂规：17SF6泄漏报警压力符合厂规：18SF6泄漏闭锁压力符合厂规：验收意见 监理工程师/日期：户外隔离开关安装调整工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1底座水平误差2毫米2底座中心距离误差（三相）5毫米3底座中心距离误差（分相）10毫米4底座相间高度误差（三相）2毫米底座相间高度误差（分相）5毫米底座与基础间垫铁片数3片7转动部分检查灵活无卡阻8瓷绝缘外观检查清洁无损伤9传动装置位螺钉间隙检查防止拐背过死点10防松件外观检查紧固、开口肖张开11导电部分可挠连接检查无折损12导体接触面外观检查符合规范13分闸角度或开闸距离测量值符合厂规：14设备连线及接地检查符合规范15机构液（气）压回路密封检查无渗泄16三相连动的同期误差值符合厂规：17合闸后触头相对位置符合厂规：18合闸后触头备用行程值符合厂规：19加热装置检查完好无损20闭锁装置检查牢固、正确验收意见 监理工程师/日期：户外少油（SF6）断路器安装工程检查记录表设备型号： 安装部位：序号项 目质量标准检查情况日 期1予埋螺栓中心线误差2毫米2型钢孔径与螺栓配合05-1毫米3支座中心距离（三相连动）误差5毫米4同相支座中心距离误差（分相操作）5毫米相间