电缆交流耐压试验作业指导书.doc

11TSSY-ZW-0611 电缆交流耐压试验作业指导书电缆交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-06批 准： 日期： 安全审核： 日期： 技术审核： 日期：编 写： 日期： 常德华网电力建设有限公司 二0一二年三月目 录1.适用范围32.编写依据33. 作业流程34. 安全风险辨析与预控45. 作业准备46作业方法57. 质量控制措施及检验标准81.适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。本作业指导书适用于110kV500kV电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本标准不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对变压器交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导110kV500kV电缆的交流耐压交接试验工作。2.编写依据表2-1 编 写 依 据序号引用资料名称1GB501502006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准2DL408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）3. 作业流程 作业（工序）流程见图3-1开始摆放设备，接取电源拆除引线，连接测试线检查试验接线交流耐压试验是是否发现异常采取措施否 施工记录完成图3-1 作业（工序）流程图4. 安全风险辨析与预控工作前安全风险辨析及预控措施见表4-1表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表序号安 全 风 险预 控 措 施检查结果1把有故障的试验设备带到现场出工前检查试验设备是否完好，是否在有效期内2现场安全措施不满足要求工作负责人应在值班人员的带领下核实工作地点、任务，拉开的隔离开关、合上的接地开关情况3工作任务和安全措施交代不详尽、不清晰工作负责人应在开工前向全体工作成员交代清楚工作地点、工作任务、已拉开的隔离开关（刀闸）和已合上的接地开关的情况，检查安全围栏和标识牌等安全措施，特别注意与邻近带电设备的安全距离，防止走错间隔4误接非独立电源检查电源是否为独立电源，防止误跳运行设备5电源线蹦跳触及带电设备严禁蹦跳电源线，电源线必须固定，防止甩动或突然断开试验电源6高空坠落登高人员必须使用安全带，必要时使用高空作业车7无关人员可能误入试验场地安全围栏设置，不要有缺口，安全围栏周围派人监护，防止无关人员进入8人员误触碰带电的高压试验引线在加压之前清理无关人员，同时对工作组成员交代好安全事项，加压过程中设专人监护，并呼唱9感应电伤人、高压触电试验中断、更改接线或结束后，必须切断主回路的电源，挂上接地线后才可以更换试验接线10拆接引线未恢复，或者遗留工具工作负责人在试验工作结束后进行认真的检查，确认拆接引线已恢复除，现场无遗留工具和杂物请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人： 监理单位检查人：日期： 日期：5. 作业准备5.1 人员配备表4-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数试验前准备5611电缆交流耐压试验111工作终结2115.2 工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器表配置序号名称规格/编号单位数量备注1绝缘电阻表1000V只12变频谐振高压试验装置若干3交直流高压测量系统若干4数字万用表4位半只16作业方法6.1施工准备6.1.1电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。6.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。6.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。6.1.4试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。6.2施工操作：6.2.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。6.2.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。电缆交流耐压试验接线见图6-1.6.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。6.2.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。6.2.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。6.2.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。6.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。6.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行6.2.6步骤，至到试验完成。6.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。6.2.10依次进行其他两相的试验，试验完成。7. 质量控制措施及检验标准7.1质量控制7.1.1试验设备经检验合格。7. 1.2对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。每一相上进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。7. 1.3对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。7. 1.4试验电压误加过高会造成对电缆的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。7. 1.5对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压；同时防止发生电压突变。7. 1.6试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现异常时必须立即停止试验。7.1.7试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。7.1.8所有仪器仪表必须在检定周期内使用。7.2 质量控制表表7-6 质 量 控 制 表序号控制点控制方式WHS1试验参数确