饲料分析与检测（前言质量管理检测方法采样课件

饲料分析与检测,营养品质 卫生安全 缺一不可 有区别又有联系,提高和衡量饲料质量的基本属性,营养品质 充足程度与均衡配比是保证动物生产性能充分发挥和肉蛋奶等动物产品的质量与产量的物质基础 卫生与安全 饲料原料和饲料在加工贮藏过程中可能引入许多有毒有害物质，存在或超标影响动物生长，通过体内残留蓄积影响人类健康和生存环境.,区别,饲料中不少“营养”的物质含量超过一定限度，对动物与动物生产“有害”；对环境造成负面影响。 （如必需营养元素氮、磷、锌等已成为西方先进国家饲料安全指标的控制对象） 某些抗营养因子的破坏或消除，提高营养成分的利用率 （充分考虑计算机配方技术，应用制粒、挤压膨化工艺） 饲料两种质量属性协同提高，可获得最大经济效益和饲料资源最有效的开发与利用。,联系,提高饲料的营养品质和卫生、安全质量 需要政府部门的法律法规条令和标准的严格规范和监督； 需要科技成果的有力支撑； 需要生产部门的诚信、自律； 需要HACCP（危害分析和关键点控制，Hazard analysis and critical control point)的认真实施； 离不开科学可靠的的分析检测技术。,饲料质量与分析检测,饲料原料的好坏很大程度上决定了饲料产品的质量。原料的真伪优劣，营养成分的含量杂质和有害物质的存在与否或是否超标必须靠分析检测来完成。 产品的配方设计的技术核心与实质是在最低成本的约束条件下，使原料中各种营养素的“实际有效的”含量满足动物营养需求的求解过程，无论是原料的营养素实际含量、营养素的生物有效性或动物的营养需求也都离不开分析检测技术。 加工过程中任何工艺条件和操作参数的选择、确定，也都是通过对原料、中间产品直至成品进行一系列分析检测，和对所得数据的分析研究来完成的。,分析检测技术水平与饲料质控效果,动物营养与饲料科学的每个具体领域的研究 新资源新产品和新工艺的开发 阐明各种物质（营养物或有害物）代谢途径、相互作用及其与免疫、疾病的关系； 揭示这些物质在加工贮藏或在整个生物链中量与质的变化规律等； 其研究过程就是完成大量的饲料和各种生物材料的 分析检测和检测数据进行精心统计、分析，发现内在规律提升为理论。,动物营养和饲料科学研究离不开分析检测,通过科学的分析与检测，揭示饲料营养与安全的微观本质及变化规律，为新资源、新产品和新工艺开发打下基础对饲料生产的每个环节实施有效的质量控制、质量保证与最终产品的质量监督。 科学的分析检测数据和结果作为采取重大法律行动和解决国内、国际贸易纠纷的重要依据。也是政府制定政策、法律的科学基础和重要依据。,饲料分析与检测的目的和意义,围绕饲料的基本功能和属性进行 对饲料质量的要求明确了，分析检测内容也就清晰了 营养性能品质 概略组分分析 重要营养素分析 营养增强剂分析 加工品质分析,饲料分析与检测的基本内容,卫生安全品质 化学有毒有害物质 生物有毒有害因子,饲料分析与检测的基本方法,利用视觉、嗅觉、味觉和触觉判断饲料原料、饲料或饲料添加剂的外观（颜色、形状、性状特征或一致特征、是否结块、霉变、是否掺杂、变质等） 特点：原始、简便易行、是评判第一关 关键：经验和熟练程度 缺点：凭经验得出的判断，可能带有主观性，也受某些 内在、外界条件限制，可能不是十分精密，因此 需要与其他方法配合。,感官分析法,视觉 观察饲料的形状、色泽、有无霉变、虫子、结块、 异物、掺杂物等。 味觉 通过口尝饲料, 看是否有苦味或不悦味道。揭示它是否被加工过度或已经腐败, 同时也能检出是否存在沙子或石子, 注意别误尝对人体有毒的物质。,嗅觉 通过嗅觉来鉴别具有特征性气味的饲料。并察看有无霉臭、腐臭、氨臭、焦臭等, 热加工过度的原料可能有烟熏味。 触觉 取样在手上, 用手指头捻, 通过感触来觉察其粒度的大小、硬度、黏稠性、滑腻感、有无夹杂物、含水率及含油率, 同时还可感知是否存在沙子、石子等掺假物。 过筛 使用8 目、16 目、40 目的筛子, 测定混入的异物及原料或大约测出成品的粒度。,通过分析检验饲料或饲料添加剂的某一或某些物理特性（粒度、容重、比重、硬度、熔点、旋光度等），作出质量判断 显微镜检和近红外光谱分析也可列为物理分析法,物理分析法,容重测量（排气式容重器或量筒） 原理 容重法是根据一定体积的饲料原料都有一定的重量，通过检测样品与标准样品容重的比较可以初步判断饲料原料的掺杂和含水量情况 .,测量方法 四分法取样 倒入量筒至1000毫升刻度处 倒出称重 重复3次以克/升计算取平均值,、,方法：先将不同的比重液装入不同的试管中，将同一被检原料分别装入这些试管中，当被检样品在比重液中不浮不沉时，该比重液的比重即可认为等同于被检样品的比重 。,比重测定法 原理： 饲料原料不同 ，其比重不同，将待测原料的比重与文献值比重进行比较，判断饲料原料的质量。也可以选相应比重的浮选液对其分离，分离物再进一步用镜检法或浮选法进行确认。,1.适用范围：饲料原料和霉菌毒素 2.原理： 以动植物形态学、组织细胞学为基础，将显微镜下饲料的形态特征、物化特点、物理形状与实际使用饲料原料应有的特征进行对比分析的一种鉴别方法。 (前提：掌握常用动植物饲料原料的显微特征）P35,显微镜检,具有快速准确、分辨率高、直观、分析费用低等优点 还可以检测用化学方法不易检出的项目 （如某些掺假物或某些有毒草籽、害虫毒素或霉菌及孢子的发现等） 美国公职分析化学家协会（AOAC)已将显微镜检的基本方法、植物组织和动物组织的检验方法批准为正式官方方法 我国颁布饲料显微镜检验方法（GB/T14698-93) 饲料显微镜检查图谱【SB/T 10274-1996】,检测预混料或全价饲料中是否有某些药物、其它饲料添加剂以及矿物质和维生素 有许多方法非常简便，一般养殖场也可以做 有些技术需要复杂的、相当贵的化学试剂,点滴试验和快速试验,检测饲料、原料的化学成分 水分、灰分、蛋白质、脂肪、纤维 钙、磷、氨基酸、脂肪酸等 通过与标准作比较来评价其质量 是饲料分析与检测最常用的方法，包括定性分析和定量分析,化学分析法,定性分析 鉴定饲料、饲料原料或添加剂的、离子或化合物的组成结构或真伪 定量分析 测定饲料或添加剂中组分的相对含量 一般化学分析：重量分析 容量（滴定）分析等 仪器分析：电化学分析 光谱分析 色谱分析 质谱（MS）或核磁共振（NMR)分析等 根据待检目标组分的含量级别选择适当的检测方法,是20世纪70年代迅速发展起来的分析方法 在农业、食品、医药、石油、化工等许多领域的科研与生产中得到了广泛应用 特点 快速、环保（无需进行样品前处理和使用化学试剂） 能同时进行多组分或多性质指标分析（一次能测定多达15个组成成分或性质） 能测定有机物也能测定一些无机物 适合进行无破损、现场或在线的质量分析与监控,近红外光谱分析 Near infrared spectroscopy,NIRS),存在问题 必须首先完成定标工作：建立样品组分或性质的理化测定结果与光谱的回归关系 定标样品的选择、光谱扫描时样品的均匀度、粒度、温度等影响分析预测的准确性 不能进行微量分析，其检测限一般为0.1%。,能解决许多化学方法难以解决的问题 成为快速筛选的主体，渗透到安全分析的其它环节 免疫学方法：基因修饰生物体和致病微生物检测 聚合酶链式反应：,生物学检测方法,专一性（特异性，specificity) 指方法区分和排除样品中其它组分对待测物检测干扰的能力（主要依赖于方法基于的原理） 准确度（accuracy) 指测定值和真值间的接近程度 常以指定的参比物值代替真值来衡量或以添加回收率衡量 精密度（precision) 用方法的可重复性（repeatability 室内变异性）和重现性（reproducibility 室间变异性）表示,衡量检测方法性能的主要指标,回收率（recovery) 在空白样品中添加一定量的待测物，然后按规定的方法程序进行全程分析测定和计算。 使用范围（range) 关于方法测定对象（待测物）或样品（饲料种类、饲料组分、添加剂等）和检测限、定量限以及可测定浓度范围的规定。 灵敏度（sensitivity) 方法对待测物浓度发生很小变化的反应能力 常表示为标准曲线的斜率。 检测限概念不等同,检测限（detection limit) 在一定的置信度下，可检测的待测物的最低浓度 如规定检测限的检测信号为几个空白样品所得检测信号及3倍标准偏差之和 定量限（quantitative) 在一定的置信度下，可定量测定的待测物的最低浓度 如规定定量限的检测信号为几个空白样品所得检测信号及610倍标准偏差之和,在实际工作中，还应考虑方法的实用性、适应性、经济型、安全性和效率等 方法所用的试剂、仪器设备和其它消耗品是否经济易得是否适于各类样品和各种基质的样品是否需要训练有素的专门人才分析时间是否过长,检验方法的可靠性直接影响检验结果的准确性和可靠性 检验方法的来源 国家或行业颁布的标准测定方法 国际权威组织机构如国际标准化组织ISO 美国公职化学家协会AOAC 教科书、权威学术刊物、企业标准等,检验方法的选择,同一检验项目同时有两种或两种以上检验方法 首选国家或行业标准（国家标准高于行业标准） 其次选国际标准 受试验条件限制，需采用别的方法检验时 首先注意选择精密度高，重复性好 其次选择操作简便省时省力和减少试剂用量等 在同一标准中，同时包含两个方法时，如测定结果出现争议，以仲裁法结果为准。 对所采用的方法跟踪，及时采用新颁布的方法，确保方法的有效性。,选择检验方法遵循的原则（P377),有效数字 运算规则：复杂运算时，中间过程多保留一位，最后结果取应有位数 加减法运算：小数点保留位数与参与运算各数中小数点后位数最少的数字相同 乘除法运算：有效数字位数与参与运算各数中有效数字位数最少的数字相同 数字的修约规则（并非平常的四舍五入，P372),检测结果的数据处理,结果判定是饲料质量安全检测的最后一个需控制的关键点。 筛选法一般不能给出最后的结论必须用确证法做进一步确证。 对于定量和确证法的判定结果，必须熟知国家的有关政策法规和标准，并建议采用国际标准正确表示最终结果,饲料质量分析中结果最终报告的准确方法,对ISO 57251994：6测量方法和结果的 准确度(正确度和精密度)第6 部分：准确度值的实际 应用 用ISO 57251994：2测量方法和结果的准确 度(正确度和精密度)第2 部分：确定标准测量方法重 复性与再现性的基本方法 国家颁布了(GBT188232002饲料检测结果判定的允许误差标准,准确度 表示测定值与真实值相接近的程度 准确度的大小表示 误差（E):測定值或測定值平均值（x或x)与真实值（T)之间的差异。 绝对误差E= x-T 或 x-T 相对误差：绝对误差在真实值中所占的百分率（E/T100%) 实际工作中被测样品的真实值未知，需要用精密度即多次測定值之间相互接近的程度来判断和评价测定结果,分析结果准确性和重复性的表示方法,精密度 在同一条件下，测定同一均匀试样时，多次平行测定之间的复合程度 大小表示方法 偏差：測定值与平均值之差 绝对偏差：个别测定值与测定结果平均值之差 相对偏差：绝对偏差在平均值中所占的百分率 平均偏差：各个绝对偏差的绝对值的平均值 相对平均偏差：平均偏差占测定结果平均值的百分率,准确度：由系统误差和偶然误差（随机误差）决定 精密度：由偶然误差决定 系统误差：由于测定过程中某些确定的、经常性的原因造成的，对结 果的影响比较固定在重复测定过程中可以重复地表现出来。 来源:仪器误差、试剂误差测定方法误差和分析人员个人误差等。 偶然误差：由于一些偶然的外部原因引起 关系：精密度是保证正确度的前提 精密度高不一定需要正确度高,准确度和精密度的关系,以同一条件下同一均匀样品进行至少两个平行测定 如果平行测定结果的精密度符合方法中规定的要求，以平行测定结果的平均值给出测定结果。 例：豆粕粗蛋白含量测定值：43.72和45.86 平均值：44.79 精密度（相对偏差）=(43.72%-44.79%)/44.79%*100%=2.39% 方法标准中要求：相对偏差不超过1 需要继续重复测定，或查找原因,分析结果的表示,原样基础 风干样品：按照实际分析结果报告结果 新鲜样品：测定结果（1初水分含量）100 干物质基础 风干基础测定结果/（1105水分含量）100 测定结果异常时，不轻易出报告，不草率下结论，应复检分析,分析结果表示的基础,样品的采集、运输和保存 样品的制备和预处理 检验方法的选择 检验仪器的选择与校正 器皿的清洁程度与水质要求,饲料分析检测的质量保证和质量控制,试剂的级别、处理及溶液的配制 空白对照 标准样品对照 制作标准曲线 添加回收实验 遵守操作规程等,配合饲料的质量是饲料企业的生命线，也与养殖者的生产效益密切相关 饲料企业十分重视产品质量，加强饲料质量管理 饲料质量的管理过程：原料进厂到产品销售 原料检验 配方设计 生产过程 产品包装 贮藏保管销售服务,饲料质量管理,科学性（营养标准） 关键质量特性和安全性（饲料卫生标准） 经济性 稳定性 品牌 价格（饲料标签） 包装 外观、气味等 服务质量特性：售前 售中 售后 感官指标、物理指标、营养指标、卫生指标,饲料的质量特性,感官指标 色泽、气味、表面光洁度 物理指标 粉碎粒度、混合均匀度、水中稳定性等,营养指标（化学指标） 能量、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分、水分、必需氨基酸等 卫生指标 饲料中所包含的各种有害微生物、有害重金属元素有毒有机物（棉酚、农药残留等）,饲料标签是强制性国家标准，是饲料生产企业给使用者的质量信息，内容包括产品的成分、质量、所执行的标准等。 可以从以下l0个方面进行鉴别,饲料标签,(1)是否标有“本产品符合饲料卫生标准”字样。所有饲料产品必须符合国家饲料卫生标准。 (2)是否标注生产日期。如没有标注生产日期，很可能是过期的饲料。 (3)是否标明产品成分分析保证值项目。对配合饲料必须标明“粗蛋白质、粗纤维、粗灰分、钙、总磷、食盐、水分、赖氨酸”8个项目，有些饲料往往没有标注“赖氨酸”项目。 (4)是否标明生产该产品所执行的标准编号。生产企业应有产品的企业标准或行业标准，无标准编号的产品是绝对 不能生产的。,(5)是否标明原料组成。它是用来加工饲料产品使用的主要原料名称以及添加剂、载体和稀释剂名称 (6)添加药物是否标注“含有药物饲料添加剂”字样。在饲料中不得直接添加兽药，必须制成药物饲料添加剂后方可添加，还必须标明其化学名称、含量、使用方法及注意事项。 (7)一个标签是否只标示一个饲料产品。不可一个标签上同时标出数个饲料产品，需要指明饲喂对象和饲喂阶段的，还必须在饲料名称中予以表明。 (8)饲料标签不得在流通过程中变得模糊不清甚至脱落。,(9)保质期的标注是否正确。一般而言，饲料的保质期至3个月，保质期标注过长是对用户的欺骗 还有的标签上的标注与包装袋说明不一致。 (10)对饲料添加剂、添加剂预混合饲料的产品是否标明有效的生产许可证号、产品批准文号。生产饲料添加剂、添加剂预混合饲料产品的企业必须经农业部批准取得生产许可证，许可证有效期5年，超过有效期限，视为违法生产。,来自同一产地的一种饲料原料出现变异，即质量差异的主要原因 自然变异 加工 掺假 损坏和变质,饲料原料和全价饲料的变异,自然变异 原料养分含量的自然变异系数平均10（1015的变异范围属于正常）变异系数？ 农场、年份的不一致 采样、品种、土壤肥力、气候、收割时的成熟程度不同,变异系数，又被称为离散系数，也被称为标准差系数，是一组数据的标准差与其相应的均值的比值。 变异系数大的，说明数据的离散程度大,掺假 颗粒细小的饲料原料易于掺假 结果 改变被掺假饲料原料的化学成分 降低营养价值 鱼粉：用经过细粉碎的贝壳羽毛粉皮革粉以及非蛋白氮掺假 磷酸二氢钙：用经过细粉碎的石灰石掺假,损坏或变质 在不适当的运输装卸、贮藏和加工过程中饲料原料会因损坏或变质失去其原有的质量 高水分玉米收获之后在不适当的运输装卸情况下非常容易被真菌侵害而损坏。 高水分米糠和鱼粉在袋装贮藏条件下会发烧并很快酸败。酸败作用还促使脂溶性维生素尤其是维生素A的损失。 饲料谷物在不适当的贮藏条件下通常会虫蚀损坏。,参照每年农业部颁发的饲料原料营养价值成分表或行业标准或企业标准 因地制宜、灵活变动,饲料原料质量控制,采样检查,摘自基础饲料实验室接收原料的检验 广东饲料 12(5):35,对虾饲料成品的质量监控 成品的含水量是影响其保质期限的重要指标 水分太高，保存过程中容易发生霉变； 水分太低，颗粒干脆，容易产生粉末，造成含粉率超标。 一般来说，对虾饲料 含水量应小于12 成品的水中稳定性保持在3h左右 含粉率不超过0.3为好 定期抽检产品的营养指标并根据检测结果及时对生产配方进行必要的调整。,1. 我国饲料的标准:规定了饲料作为一种商品的品质，对饲料的营养指标只有粗略的要求(分类和饲料法规） 国家标准：GB/T 5916-93 行业标准 地方标准 企业标准 2. 饲料法规（饲料和饲料添加剂管理条例） 3. 全面质量管理体系 ISO9000、ISO14000、HACCP,饲料质量管理,“六五”至“九五”期间 研究：“我国主要养殖鱼类的营养需求和鱼饲料配方的研究”、“主要水生动物饲料标准及检测技术的研究”、“鱼类营养及饲料配制技术的研究”（目前：对我国主要名优养殖对象的饲料添加剂、预混料等进行研究）。 提出了草鱼、青鱼、团头鲂、鲤鱼、尼罗罗非鱼等的饲料配方和添加剂预混料的配方，颁布了鳗鲡和中国对虾的饲料标准(代号分别为SCl004-92，SC2012-94)（目前：正在进行一些主要养殖鱼类的饲料标准制定工作。开展了甲鱼、河蟹、石斑鱼、大黄鱼等海淡水养殖对象的饲料和添加剂的研究）。,水产饲料将有国家标准 意义深远 2008年08月12日16:12 南方日报 发表评论 日前在广东湛江举行的全国饲料工业标准化技术委员会水产饲料分技术委员会成立大会上获悉,广东恒兴集团有限公司被国家批准建立全国饲料工业标准化委员会水产饲料分技术委员会,成为我国饲料行业唯一拥有该机构的企业。据称,该委员会的成立填补了我国没有水产饲料国家标准的空白,在该委员会领导下,将产生一系列的水产饲料国家标准,为水产行业的健康、良性发展产生重大而深远的影响。,1.成立全国饲料质量监督检验机构 1987年国家标准局批准在中国农科院成立了国家饲料质量监督检验中心(北京)，负责全国饲料产品质量的监督检测工作。 1990年国家质量技术监督局又批准在武汉成立了又一个国家饲料质量监督检验中心。 全国各省、自治区、直辖市也相继成立了饲料产品监督检验站(所)，到1998年全国除西藏外都成立了饲料产品监督检验站(所)。 农业部和原商业部(国内贸易部)为了加强饲料产品质量的监督检验在沈阳、西安、济南、成都、广州、上海、呼和浩特等7市成立了部级饲料质量监督检测站(所、中心)。,2、制定饲料管理办法，加强饲料质量管理 1999年5月国务院才批准了饲料和饲料添加剂管理条例。 1987年原商业部颁发了商业部门饲料产品质量管理试行办法，办法中对饲料生产企业的原料进厂、配方设计、饲料生产、质量管理、产品包装、储存销售以及奖罚都提出了具体要求和办法。 1988年国家经委饲料工业办公室发出了“加强质量管理，提高产品质量”的通知，思想行动一起抓,质量管理应严格遵循严把“三关” 即严把进货检验、过程检验、最终检验三大关 保证产品的生产从原料采购、生产过程到用户使用前，整个过程全部处于受控状态,农业部2009年饲料质量安全工作会议（2月17日）,利用一年时间，以蛋白饲料原料、自配料和非蛋白氮饲料添加剂为重点产品，进一步加大对使用瘦肉精等违禁药物和三聚氰胺等非法添加物的打击力度，保障饲料质量水平稳定提高，有效防范重大饲料质量安全事件发生。,主题 “保障饲料安全，推进健康养殖”,1检测机构地区间差异比较大， 总体发展不平衡。 需加强省级以下饲料质检机构的建设。 东部沿海发达地区和直辖市饲料检测机构在技术、人才、设施、资金方面实力雄厚， 西部和中西部地区则相对较弱。 与其他行业的质检机构相比，我国饲料检测体系的整体实力尚需加强。,我国饲料质量检测体系存在问题,2饲料产品质量标准亟待完善。 主要表现在： 一是违禁药物检测方法标准滞后， 一些违禁、限用药物如莱克多巴胺等没有现行有效的检测标准， 无确证和仲裁方法。 二是水产饲料缺乏卫生标准， 给检测工作带来一定的困难。 三是饲料工业标准化水平较低，国际标准采用率低。,3 饲料检验收费偏低。 目前， 我国饲料产品质量检验收费执行的是国家物价局和财政部1992年规定的饲料审批检验收费标准。 近年来， 由于检验试剂以及标准品的价格上涨，各种新检验技术方法的采用， 大量先进精密仪器设备的使用，饲料检验成本大幅度增加， 原收费标准已不符合饲料质检体系工作的实际， 亟待调整和完善。,4 检测能力建设有待加强。 在现有条件基础上，多方争取资金支持，加强基础建设， 更新仪器设备，扩充检测项目，提高检测能力和水平。 要加强人才培养，积极引进专业技术人员， 加强人员培训，提高检测技术水平。 （许多饲料企业的质检形同虚设）,HACCP管理是国际公认的一种先进的管理模式和有效的管理手段 2002年农业部倡导在饲料行业要逐步推行该管理体制 2004年农业部再一次强调 我国饲料行业推行HACCP管理的时机已经比较成熟，加快推行的步伐是非常必要的，从饲料企业来看，我国饲料行业推行HACCP管理是完全可行的,应用HACCP系统推进饲料质量管理,HACCP的七大原理 HACCP包括危害分析和关键控制点两部分，是 Hazard Analysis and Critical Control Point的简称 最早由美国Pillsbury公司与国家航空航天局为生产安全的宇航食品创建了该质量管理体系。,11 危害分析和预防措施 12 确定关键控制点 13 建立关键限值 14 建立HACCP监控程序 15 建立纠偏措施 16 建立资料记录和文件保存 1，7 建立验证程序，证明HACCP系统是否正常运转,饲料原料的采购、贮藏的危害分析及关键控制点 控制该关键点的措施是：首先要有完整的企业内部原料质量验收标准，包括取样方法，原料进厂必须做到严格按质量标准验收，不符合标准直接退货，合格的填写质检报告单，在储存过程中，由品管部门定期有步骤地对原料进行质量检查，发现问题要及时解决，不留质量隐患。坚持先进先出、推陈储新的原则。,HACCP系统在饲料生产中具体应用,配方 配方师在设计配方时不仅要考虑动物生长所需的营养及疾病预防的要求，还应考虑饲料的安全，满足法律法规的要求。 药物、饲料添加剂要准确使用和精确用量；某些有毒性的微量元素添加要精确；对含有有害因子的饲料原料用量进行精确控制；对活性原料应严格按照卫生安全的检验结果决定使用量，确保配方设计的质量。 应建立设计结果的校对、审核程序，使设计结果的正确率达到100。,饲料产品加工过程的危害分析及关键控制点 加工设备管理 加强设备管理对生产出高质量的饲料产品极为重要，规范设备操作程序，做好设备的维护保养、定期检修，将有助于确保生产正常进行。 粉碎 粉碎工艺中最严重的是物理危害，如饲料原料中混入金属、石头、塑料、玻璃等杂质，都会给后续工艺带来无法弥补的严重后果。此外还要注意粉碎后料的冷却过程，因为粉碎过程产热将导致水分漂移，造成局部水分过高，使中间仓内易发霉变质。,配料 配料控制是整个饲料加工过程中最主要的关键控制点， 药物、微量元素、菜籽饼粕等添加过量都会带来严重污染。 要求配料时必须在检查核对配方无误后，方可进行正常配料，并指定专人进行监督检查各种添加剂及添加料配制是否正确，定期校验各种配料称，确保配料计量准确。另外要随时检查配料仓的进料情况，不得换错仓。,混合 对已按配方要求进行称量配制的原辅料进行充分的混合，避免由于混合不均匀造成的局部产品的药物浓度过高。 混合时间的确定应根据产品的品种、混合机的性能、混合机的装料量进行测试，确定出合理的混合时间作为关键限值。特别是预混料应进行分级预混。 可通过定期对混合均匀度变异系数进行检测，验证混合的效果。 混合均匀度变异系数要求： 配合饲料10；浓缩饲料7； 添加剂预混合饲料5。,制粒 目前主要是通过调节室温度、冷却温度、加水、破碎率及颗粒持久性来控制颗粒质量。 压粒后应充分冷却，否则由于颗粒内部较热使水分外移，给霉菌污染和料仓腐蚀等创造条件。 控制颗粒料冷却后温度应在环境温度5.5范围，水分含量应在调质前物料的0.5范围内。 控制制粒工艺的关键点是要随时检查颗粒料加水量、温度、粒度、硬度、粉化率、含粉率、气味和色泽等。根据季节或原料含水量调节蒸汽压力和蒸汽温度，以保证达到一定的调质效果，从而提高颗粒料的质量。,打包控制 饲料打包过程中也会受到微生物的污染 还需注意饲料标签上的各项指标是否符合成品。如有较大出入，将会给畜禽和水产养殖造成危害。 在重点对成品的感官、粒度、色泽、气味等进行监督的同时，还要检查饲料标签是否符合GB10648-93(饲料标签国家强制标准和饲料和饲料添加剂管理条例，如发现不符合要求应及时处理。,饲料成品管理过程中的危害分析及关键控制点控制 饲料生产企业应按照HACCP体系管理，建立起完整、有效的质量监控和检测体系。 质检部门应设立仪器室、检验操作室和留样观察室，要有严格的质量检验操作规程；要强化对有毒有害物质及添加剂的检测，对于有毒物质及添加剂含量超标的产品要严禁出厂，并及时查清原因、采取纠正措施；质检部门必须有完整的检验记录和检验报告，并保存2年以上。 饲料标签必须按规定注明产品的商标、名称、分析成分保证值、药物名称及有效成分含量、产品保质期等信息。,饲料生产企业应具备与生产能力相适应的仓储 能力，仓储设施应当符合防水、防潮、防鼠害的要求， 并具有控温、控湿性能。在常温仓房内储存饲料，一 般要求相对湿度在70以下，饲料的水分含量不应 超过12.5。,是饲料安全检测的第一个必须严格控制的关键步骤 包括严格按有关标准采集样品、适当地包装、正确的标识、迅捷地运输、规范地缩分和粉碎。,样品采集与样品制备,样品采集即采样：从待分析的一批大量饲料、饲料原料和饲料添加剂中，抽取部分具有代表性的样品的过程。 采样的结果：将所采集的样品缩分得到实验室样品，实验室样品再经过缩分、粉碎、过筛等制备过程得到试样。最后实施检验或测试的只是试样中的一小部分，称为试料。 采样和样品制备的目的：使所检验、测试