施工组织设计饮水安全.doc

目 录第一章 总体概述：施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施第四章 各分部分项工程的施工方案第五章 质量保证措施第六章 安全文明施工及环境保护的措施第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第九章 冬季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用第十一章 优惠条件与承诺第十二章 附表与附图第一章 总体概述：施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分一、总体概述1、工程概况金乡县2012年农村饮水安全工程一标段施工区分布在金乡县兴隆乡、司马镇、鸡黍镇和化雨镇部分村庄，包括土建、电气、消毒等分部工程施工。本工程计划工期40日历天，主要工作内容包括新打深井5眼，新建泵房、变压器房、消毒房、管理房921.5m2，围墙400m，土方开挖124181.2m3，土方回填109726.5m3，M7.5浆砌砖基础1275m3，高压线路架设1.8km，变压器5台套、深井水泵5台套。2、编制依据（1）、金乡县2012年农村饮水安全工程一标段招标文件、工程量清单和施工图纸。（2）、现场调查资料。（3）、国家以及省、市或行业现行的工程建设标准、施工技术规范及有关规定。（4）、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。3、编制原则（1）、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。（2）、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。（3）、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、经济合理。（4）、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。（5）、充分利用我公司人力资源、机具设备可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。（6）、完全满足三个要求：确保工期要求；确保工程质量为合格工程；确保本工程施工期间为安全文明施工工地。4、项目目标（1）、工期目标响应业主的工期要求，保质保量地完成工程施工生产任务，并通过周密部署、合理安排，争取提前完工，以提高社会效益。计划工期40日历天，计划开工日期：2012年11月21日；计划完工日期：2012年12月31日。（2）、质量目标本工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范要求。工程质量目标为：合格。（3）、安全目标杜绝重伤及重伤以上人身伤亡事故，无重大机械设备火灾及交通事故；杜绝因工程管理不善引起的各类事故的发生。（4）、文明施工目标执行本市有关工地文明施工要求，配置各类施工告示牌和宣传标语，施工人员持证、挂牌上岗，统一行为规范，施工及生活场地整洁有序，与周边办事处、居民和单位搞好关系，不发生任何争端争执，创文明生产施工现场。（5）、环境保护目标工程弃渣、污水排放、施工现场的灰尘、生活垃圾处理及植被恢复均按现行有关环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其它环保要求。施工过程中不发生有关方面的投诉二、施工组织总体设计针对本工程的特点和施工重点、难点以及施工总目标的要求，制订并不断优化施工总体方案，制定有针对性的、科学的施工方案，配置充足的施工资源，重点围绕控制性关键工程，应用先进高效的项目法施工管理，组织有丰富施工经验的精兵强将和配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。为此，我公司制定了如下总体设计：1、认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进的施工技术和优选施工工艺。2、制定单项工程和分部工程施工组织措施时，应满足标书合同要求的质量、安全和工期要求，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，使工程进展顺利。3、施工总布置设计充分利用业主提供的设施及当地的自然条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。4、制定切实可行的措施和制度，确保各项劳动保护、安全文明施工和环境保护的法律法规贯彻执行，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。5、统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，实现均衡生产。6、采用先进的配套设备，组织高强度机械化施工，特别是骨干施工设备，选用性能优良的设备。另外还将按各单项工程高峰期的平均施工强度需要配置外，还要考虑一定数量的备用设备，施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。7、为确保工程总体目标实现，顾全大局，服从发包人、监理人的统一协调指挥，处理好本标工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便，充分发扬互助互让、团结协作的精神。三、方案针对性因本标段工程工期较短，单项工程较多，施工难度大，所以我单位决定把该工程分为四个施工区段同时作业。方案的针对性如下：1、集中力量抓重点，抢工期，在人力、物资、机具上予以充分保证，各专业管理工作应协助指导组织好施工，搞好各方面配合。2、按施工程序，合理安排施工。遵循“先地下后地面、先主体后附属”的原则。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工期，施工期间涉及到各种管线，必须主动做好配合工作，互创施工条件，确保各种管线和房井施工有条不紊地进行，按期完成任务。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业。5、施工矛盾和障碍物的清除由成立的协调小组专门负责，主动与地方村党支部、村委会联系协调地方矛盾。四、施工区段划分招标文件规定，本标段总工期为40日历天。根据这一要求及施工现场条件，按照各分部分项工程的施工工艺特点，我们将整个施工区域划分为四个施工区段：第一施工区段为兴隆乡施工区段；第二施工区段为司马镇施工区段；第三施工区段为鸡黍镇施工区段；第四施工区段为化雨镇施工区段。各作业区段相互交叉，相互配合，独立完成各自的施工任务。第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、布置原则1、施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合理可行。2、根据总体施工安排，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，尽量少占用农田、绿地，积极主动为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。3、充分考虑环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用。4、不破坏施工现场内和场地两侧的树木。5、施工设施不止满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交通的影响。二、布置依据1、金乡县2012年农村饮水安全工程一标段招标文件与图纸。2、水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。3、本工程施工组织设计。4、类似工程施工经验与施工管理水平。三、施工用水和施工用电1、施工用水本工程施工用水主要是拌制砂浆、混凝土，结构养护用水，洗井用水，以及临时设施区的生活用水。生活用水源与相关管理单位协商就近解决，由水源处埋地敷设塑料管至生活区。生产用水拟配备2辆8t洒水车，设置2个洒水车注水点，满足现场生产、环保、文明施工用水的需求。2、施工用电本工程生产、生活用电负荷不大。土方开挖、回填及运输工程基本不考虑施工用电，仅考虑拌和站、混凝土浇筑、钢筋及模板加工、临时排水以及生活用电等。生活用电及施工现场生产用电，采取就近原则，如果施工段临近变压器较近，可以同当地协商，直接从当地变压器引电。如果施工段远离变压器，不满足上述条件时，可以利用沿线及交叉通过的电力线，也可同当地电力部门协商，从高压电力线引接变压器。为保证工程施工用电，另外配备1台50kw柴油发电机组作为备用电源。四、施工平面布置及临时设施1、临时设施面布置临时设施的布置包括生产设施、办公设施、生活设施及其他配套设施的布置。根据施工的实际需要，我们考虑将项目部办公、生活区放在一起，办公与生活区中间进行有效隔离，做到即相互联系又相对独立，设置在业主指定的区域内。临地设施需现场搭建，建筑面积按实际使用人数确定：S=NP式中 S所需建筑面积（m2） N实际使用的人数 P建筑面积指标。2、生产设施木加工棚、钢筋加工棚、仓库及砂石料等材料堆放场等设在靠近施工现场的位置，布置时要考虑到现场二次搬运的情况。3、办公设施本工程采取集中办公的形式，以便于施工协调。办公区主要设施有：项目部会议室、项目部办公室、通信及电脑机房等。现场办公室采用夹芯彩钢板搭设，办公区与生活区分别围护。办公区设施洗手池、冲式厕所、开水间、停车场。4、生活设施本工程设置一处职工生活区，项目职工生活区主要设施有职工人员宿舍、食堂、职工餐厅、洗手池、淋浴间及冲式厕所等。生活区应派人进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整洁、并进行绿化，为员工营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。5、其他配套设施（1）、在办公区入口设置施工标牌及五牌一图，生活区入口设置宣传栏。（2）、办公区设置4个车位的临时停车场。（3）、在厕所后面设置化粪池。生活区污水经化粪池后排入业主规划的总排水沟。（4）、在大门口设置一个保卫室，修建规格为34米。（5）、在办公区设置一个医务室，提供工人常规的医疗保健。修建规格为43米。（6）、在生活区设置一个洗衣房，定期对各宿舍床单、被套及职工作服集中进行清洗。施工总平面布置图及生活、生产平面布置详见附图。五、临时道路布置项目区对外交通便利。场内有田间道路，便于实施区内生产材料运输。场内施工道路，根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建，以土方运输、混凝土运输、场内材料运输为重点，结合现有道路，进行场内主要交通线路布置，使之与既有道路构成道路网，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。六、雨水和废水的排放施工现场及生活区均设置临时排水系统，并分级排放施工废水、生活污水、雨水、车辆冲洗用水等。新筑施工便道采用2%的横坡向两侧设置的明沟排水，施工污水经过明沟集流，在沉淀池沉淀以后，间接排入地区的排水系统。施工便道两侧修筑排水盲沟；生活污水排入化粪池，定期外运；雨水、施工用水经排水沟引入沉淀池，沉淀后的清洁水就近排入附近排水沟。对排水系统进行定期维护、清理。七、临时通讯项目经理部、施工队接通当地电话通信网、宽带网，并配备传真机，以方便施工过程中与业主、监理及其它各部门的联络。各部室及施工队主要负责人配手提移动电话，特殊作业人员配备无线电对讲机。八、网络管理系统为提高施工管理水平，加强信息处理能力，在工地建立网络管理系统。接入宽带网络系统或无线上网系统，在现场专门设置信息处理室，配备电脑及熟练操作人员，通过宽带建立与业主及监理的网络连接，按业主及监理的要求，及时处理包括事务服务、文件传送、远程作业、电子邮件等通信任务。九、工地试验室工地试验室主要承担本工程使用的原材料如砂石骨料、水泥、钢筋等材料的取样、检验、试验及砼配合比、土干密度、砼出机口和仓内抽样、成型试验等的试验。计划在拌合站附近建房两间，作为工地试验室。十、场内布置区域建设和恢复临时场地布置方案报监理工程师批复后进行场地平整，尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。工程竣工后，将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，并整平场地，恢复地貌。第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工进度计划1、进度计划编制依据依据招标文件的有关规定、本工程的特点、类似工程的施工经验以及我单位人员的素质和设备状况等，在施工中确保本工程的施工质量，合理安排施工顺序，精心组织，充分利用各种资源，并采用平行流水，主体交叉作业相结合的施工方法，以保证按计划工期完成施工任务。2、工期阶段性安排根据招标文件规定的工期及本工程的特点，将施工工期分为初期、中期、后期三个阶段，分期进度安排如下：（1）、初期进度安排：本期的主要任务是施工准备。及时组织人员、设备进场，临建搭设、砼拌和系统就位，施工材料采购进场，修筑施工现场临时道路。（2）、中期进度安排：主要任务是新改建供水站工程、村内外主管网工程和机电设备购置、安装等项目的施工。（3）、后期进度安排：主要进行竣工清理及资料整理、竣工验收等工作。3、进度计划安排我公司对金乡县2012年农村饮水安全工程一标段的工期安排为：2012年11月21日开工，至2012年12月31日竣工，工期共计40日历天。我公司根据工程项目的总体目标，并结合施工区域的季节特点，合理安排施工内容，提供充足的资源保障，准确计算材料、机械及劳动力计划，以平稳、有序的步伐高效率的进行施工，从而保证总工期目标的实现。进度计划具体安排如下：（1）、施工准备：2012年11月21日2012年11月25日；（2）、水源工程施工：2012年11月26日2012年12月25日；（3）、管理工程施工：2012年11月26日2012年12月25日；（4）、村内外管网工程施工：2012年11月26日2012年12月25日； （5）、机电设备安装、调试：2012年12月1日2012年12月25日；（6）、场地清理、完工验收：2012年12月26日2012年12月31日。二、各阶段施工进度保证措施为保证工程的保质保量顺利按期完成，我们采取了如下保证措施：1、保证进度方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调，保证技术、人、财、物、机供给，积极推广“四新”技术和建立竞争机制。2、保证进度的组织措施（1）、发挥优势、全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。同时，针对本标段工程特点，上场足够的人员，多点多面施工，保证工期目标的实现。（2）、加强调度统计工作，适时调整资源和计划随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（3）、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行。（4）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与建设单位、设计单位、监理工程师、地方部门的工作关系，对保证工期起着重要的作用。3、保证进度的技术措施（1）、编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提。为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况，编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（2）、对施工进度进行监控进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，并确保我标段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理。监控的原则为目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。（3）、进度监控的方法有投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其他有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法对分项、分部工程编制每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的视线，实现日保月，月保旬，从微观控制道宏观控制。关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。4、工期保证措施确保进度计划的措施的关健点在于：分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。我公司总结多年来类似工程建设经验，另一方面锻炼出一批技术水平较高的施工管理人才和技术全面的骨干队伍，为确保工程施工方案的科学性、实用性、可靠性奠定了基础，这些对确保工期也起到了保证作用。同时鉴于本工程施工的特点，为了保证优质、快速的完成本合同施工任务。我单位采取以下措施：（1）、调遗精兵强将，强化施工管理我单位中标后，该工程即成为我单位的重点工程之一，将尽快组建精干的项目经理部，调遣各种专业队，投入足够的劳动力和技术骨干，建立各种管理领导体系，迅速进驻现场，保证主要工程尽早开工。（2）、施工力量迅速进场中标后立即组织专业施工队伍迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。（3）、我公司对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题。在施工进度计划安排方面，采取先深后浅，先下后上，交叉施工作业，发挥公司机械化施工优势，大力开展机械化施工，加快施工进度。并运用我公司长期积累的道路市政工程施工技术和经验，加强施工技术措施，强化施工管理，确保本工程顺利进行。（4）、项目经理部主动同建设单位、设计单位及监理密切配合，积极征求他们的意见，对他们提出的有关变更事宜必须及时消化领会，并予以认真贯彻实施，避免发生重大失误，从而保证总体进度的实现。（5）、施工技术方案必须经过充分的讨论酝酿，分析论证，确保切实可行，避免发生返工、误工等现象，影响整个工期。（6）、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（7）、科学组织、精心施工加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。合理安排作业层次，减少冬季对施工的影响，适当增加机械作业工序，利用有利季节加快施工进度。（8）、项目经理部制定好工程总进度计划，周进度计划，并根据施工总进度计划表，编制详细的每周实施作业计划，用以向各施工班组下达任务，加强高度管理与维护计划的严肃性，按期完成竣工目标。（9）、根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。（10）、严格按任务下达单管理，确保每个施工节点按时或提前完成。（11）、建立每周例会制度，加强甲、乙方及设计单位协调，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。（12）、做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合。（13）、充分利用作业面，组织立体交叉，平面流水作业。加强质量管理，减少返工现象。（14）、采取切实可行的冬季施工措施，保证连续作业，确保进度以及质量。（15）、采取集中施工，突击歼灭战术，必要时根据工程进度需要，施工实施24小时“叁班制”作业，发扬艰苦奋斗的优良传统，确保施工总工期按期或提前竣工，为建设单位投资早日见效做贡献。（16）、做好工程资源保障障工作严格资金管理，科学合理使用资金。坚决执行合同文件中的计量与支付，及时办理工程结算，保证工程所需资金，保证原材料的供应，协调内部各业务部门的协作关系，与监理工程师密切配合，及时交验。第四章 各分部分项工程的施工方案一、施工准备施工准备工作必须贯穿在整个施工过程的始终。根据施工顺序的先后，有计划、有步骤、分阶段进行。按准备工作的性质，大致归纳为以下五个方面：1、技术准备（1）、审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件是否一致，各工序之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据，包括结构特点及地质、水文等资料；熟悉合同内容及相关施工要求。（2）、搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料，深入实地摸清施工现场情况。（3）、编制实施性的施工组织设计、专项施工方案和施工图预算，为后续施工提供技术依据。2、施工现场准备（1）、建立测量控制网点。按照施工总平面图要求布置测量点，设置永久的坐标桩及水平桩，组成测量控制网。（2）、搞好“三通一平”工作，即路通、电通、水通、平整场地。根据现场实际情况，修通场区主要运输干道，接通工地用电线路，布置生产生活供水管网和现场排水系统。（3）、修建大型临时设施，包括各种附属加工场、办公室、宿舍、仓库、食堂、厕所以及公用设施等。3、物资准备（1）、做好进场材料的试验检测工作，材料经检测合格后才能投入使用。（2）、做好建筑材料需用量计划和货源安排。由施工员编制当期的材料需用量计划，由材料员负责落实材料采购工作。对地方材料落实货源，办理订购手续；对特殊材料组织人员提早采购。（3）、对钢筋混凝土预制构件等做好加工委托或生产安排。（4）、做好施工机械和机具的准备。对已有的机械、机具做好维修试车工作；对尚缺的机械、机具立即订购、租赁或制作。4、施工队伍淮备（1）、健全、充实、调整施工组织机构。（2）、调配、安排劳动班子组合。（3）、职工进行计划、技术、安全交底。5、下达作业计划或施工任务书（1）、明确工程项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期、质量和安全要求。（2）、印发小组记工单、班组考勤表。（3）、分配限额领料卡。以上准备工作就绪后，填写开工申请报告，报送监理工程师并经批准后即可开工。二、测量放样1、对工程坐标、水准控制基点的复核如本公司中标后，在开始测量前12天通知监理工程师，如监理工程师需进行测量，我方积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，及时将测设成果报告监理工程师，并加以确认和处理。2、测量标准测量放样遵守GB50026-2007工程测量规范，施测前对设计院提供的控制成果进行复核，复核的内容为水准点闭合，闭合合格后才可以使用，并上报监理工程师。3、测量放样（1）、施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及施工图上的线点位置，以及施工地段的现场条件，确定施测方法。（2）、由测量人员根据设计图纸放出管道中线及井位。（3）、将施工地段的原地面标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。（4）、在施工过程中，施工人员注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时通知测量人员补测，以保证测量精确度。定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，立即通知设计人进行调整。（5）、交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据管道中线及平面线形要素表测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的其起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。三、新打深井工程施工方案1、凿井施工工艺、钻进、护壁与冲洗介质技术（1）、设备选择根据管井设计的孔深、孔径、水文地质条件，并考虑钻井运输、施工、水电供应条件因素，拟采用YT-600型钻机配合3PN泥浆泵施工。（2）、钻机安装、护筒、泥浆池等及钻前准备工作1）、安装钻机首先平整场地、清除杂物、挖除软土、夯打密实。安装钻机设备的地基必须平坦、坚实、软硬均匀，对软弱地基作加固处理，地势低洼地区修筑钻井平台。2）、护筒埋设护筒直径比桩径大200400mm。护筒中心竖直线与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。护筒周围粘土填实并分层夯实。护筒高出地面在0.3m。3）、竖井架安装前对各部件进行认真检查，符合要求后安装，竖立时有专业专人指挥，卷扬机或绞车人员要有一定专业技术，两边负责支撑杆的人员和主机手密切配合，缓慢、平稳、准确安装，以防支撑杆脱离滑道、钻塔后翻造成塔坏人伤。安装后的回转钻机转盘要水平，绞车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上4）、泥浆循环系统开挖泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等。根据工地实际情况，利用就近水源提供用水，沉淀池规格为111m3，泥浆池规格为331.5m3,输浆沟规格为0.30.4m2，长度不小于15m，沟坡为1/1001/80。（3）、钻进施工要点1）、钻具全长不小于6m，若钻塔有效高度允许时，可以适当加长钻具。2）、钻进中尽量采用钻铤加压。3）、每次下入钻具前，检查钻具，如发现脱焊裂口、严重磨损等情况时，及时焊补或更换。4）、水龙头与高压胶管连接处卡牢，并系保险绳。开钻时，高压胶管用保险系牢，下面不站人。5）、每次开钻前，先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗液畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。6）、用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，注意防止扳手回冲伤人。7）、提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在转盘上。8）、钻孔变径时，岩芯管上必须加导向装置，以使变径后的钻孔与原钻孔同心。9）、钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，立即停止钻进，检查原因。10）、钻进发生卡钻时，必须马上退开总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。（4）、钻进方法1）、全面破碎无岩心钻进松散层钻进a.开钻时，先用小泵量冲孔，钻具转动开始进尺时，再用大泵量冲孔，以防因超径造成孔斜。b.使用钻头切削刃部必须焊接圆正匀称，各刃角点应在同一圆周上，且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上。c.在粘土层中钻进，如发现缩径、粘钻、憋泵等现象时，经常提冲钻头，并加大泵量。d.钻进中，操作者经常注意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传出的响声、孔口返出泥浆的颜色及所带出泥砂魄颗粒大小和岩性，并配合取样判断地层。e.每钻完一根钻杆，提起钻具自上而下进行划孔，检查井孔圆、正、直后，再接长钻杆继续钻进。 基岩钻进a.钻进基岩风化壳或软岩层，可采用全面钻进钻具，技术要求大致与松散层全面钻进相同。 b.钻进前，核实机械的负荷强度及动力功率，在满足其安全负载的前提下，可采用中钻压、高转速、大泵量钻进。根据地质和进尺情况，随时调整钻进参数及泥浆指标。2）、环面破碎取心钻进当遇有七级以下岩层时，采用硬质合金钻进，是把一定形状的硬质合金，按着一定的形式镶焊在钻头上，在轴向压力作用下，通过钻头的回转对岩层进行环状破碎而成孔的一种钻进方法。硬质合金钻头、转速、送水量、钻压根据岩石性质、钻头结构、设备能力、孔壁稳定情况等因素，合理选择。钻进技术：a.取芯后，钻具徐徐放入孔内，同时大泵冲水。钻进时，先将钻具提离孔底，用低转速、小钻压，以后渐加大转速和压力，否则容易造成崩刀。b.正常钻进时，保持孔底压力均匀，加减压时，连续缓慢进行，不得间断加减压或无故提支钻具。c.钻进硬岩时，在钻压不足情况下，不采取单纯加快转速的方法进行。d.硬质合金掉落影响钻进时，冲捞或磨灭；钻粒钻头换合金钻头时，先将孔底钻粒磨灭或冲捞干净。e.井孔内残留岩芯超0.5m或脱落岩芯过多时，不得下入新钻头。应采取轻钻压、慢转速、小泵量等措施，待岩心套入岩心管后，再正常钻进调整到正常压力、转速和水量。（5）、钻进中对护壁泥浆的要求采用优质粘土造浆护壁可有效地携带岩屑、有保护孔壁、防止塌孔、能在较大范围内调节液柱压力，使之与地层压力平衡、有悬浮岩屑能力及清洗井底等作用。泥浆池设在井位附近便利水循环处。初始钻进时控制速度，待泥浆比重达到设计要求后，再继续钻进。始终保持护筒泥浆顶高出筒外水位或地下水位至少1.0m以上。施工中经常在孔内取样测定泥浆比重，确保钻孔质量。1）、一般地层泥浆密度应为1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。2）、砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为1822S；细砂、粘砂含水层为1618S；3）、回转钻进时，孔内含砂率不大于12%；4）、回转钻进时，胶体率不低于80%，井孔较深时，胶体率适当提高。（6）、成孔及洗井工艺待井孔按设计孔深终孔后，下管前要做一系列的准备工作如下：1）、量钻具终孔后把钻杆提出孔外，丈量计算，其深度误差不超过0.15。2）、疏孔疏井破壁的目的是将钻井过程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并进一步调直井孔，以保证成孔质量。回转钻进，在一根钻杆上焊3个导正圈组成疏孔器，若遇阻，进行修孔，直至顺利下至孔底。钻至设计孔深后，再用比钻头直径大1020mm的钻头扫孔，以刮洗井壁泥皮。操作时轻压慢转、采用大泵量，至含水层时，上下提动，多扫几次，以刮掉泥皮。3）、换浆换浆目的是清除孔内稠泥浆和孔底沉淀物，以保证下管深度、填砾质量，便于洗井，提高成井质量。换浆应按下述三个阶段进行：初期阶段：仍用原浆循环，把较大颗粒的岩屑全部冲出，孔口捞取不见大颗粒为止。中期阶段：向靠近井孔的泥浆循环沟内均匀地注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉沙沉淀为止。后期阶段：继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内均匀地注入少量清水，直至孔口捞取无粉沙沉淀为止。换浆应达到泥浆相对密度一般在1.1以下；出孔泥浆与入孔泥浆性能一致；孔底沉淀物高度在允许范围内。4）、试孔冲孔、排渣、换浆结束后，在下管前进行探孔，所用探孔器直径比孔径小20mm，长度为58m的钢管，经探孔确认钻孔圆直、畅通无阻后下管。2、井管安装工艺规程（1）、井孔应圆正、垂直，符合下列要 开孔直径不小于600mm（350井管段），终孔直径不小于500mm（250井管段），考虑到钻头磨损还应适当加大孔径。 100m孔段，其顶角偏斜不超过1，大于100m的孔段，每百米顶角偏斜递增速度不超过1.5。 各孔段的顶角和方位角不得突变。 （2）、井管安装前的准备工作试孔回转钻进时可用钻杆及找中器组成的试孔器；冲击钻进时可用肋骨抽筒作试孔器，试孔器有效部分长度宜为井孔径的2030倍，外径较井孔小2030 mm，试孔器若中途受阻，应提器修孔，试孔器必须顺利下至孔底才能实施下管。建设工程教育网扫孔在松散地层采用回转钻进到一定深度，宜用比原钻头大25mm左右的钻头进行扫孔。其时间和程度应根据井管安装时间、地层稳定性等情况具体掌握。且宜用轻钻压、快转速、大泵量进行，如遇含水层时钻具宜上下移动，砂质含水层还应适当降低转速。 换浆回转钻进，当扫孔完成后，应及时注入稀泥浆，替换稠浆。冲击钻进时可用抽筒抽出稠浆，换入稀浆换浆过程稠稀不得突变。一般稀泥浆应符合下列标准：粘度：1618S；密度：1.051.10g/cm3。 测井排管a.准确测量孔深、孔垂直度、咸淡水分界线、主要含水层、可出水量等。 b.根据测井和原始记录数据及井深，从下而上，将各井壁管、滤水管、导正器、变径管及浮板顺序排定，并记号。c.必要时应将井管封底。 （3）、对钢丝绳、卷扬机、动力机械、砾料、粘土球、井管、管卡子等进行质量检查和数量较对。 （4）、井口垫木应用水平尺找平，放置稳固，钻机吊钩必须对正井孔。 （5）、下管过程中为防孔壁坍塌，孔中水位不得低于地面0.5m。 （6）、当井深大于150m时应使用浮板，最好使用由三块金属组成的钢制浮板，以防意外卡壁。当前应检查浮板的牢固性、严密性，且不可用反。 （7）、下管过程排出泥浆，应做好储存和引流。 （8）、管卡子夹持井管应松紧适度，但应牢固。（9）、下管时决不可向井内观望，以防浮板突坏，泥浆上喷导致伤人。 （10）、提吊井管应轻拉慢放，避免碰撞，避免忽快忽慢以减少惯性力的影响。 （11）、下管受阻时，不得强行压入，应把井管拔出，处理好井孔，重新下管。 （12）、井管的焊接： 拉接筋直径1618mm. 焊接前上下管箍必须对章且垂直。 被焊各管接箍必须干燥。 宜采用E4303-4.0焊条，电流强度应控制在160A左右。 对焊缝的要求： a.应焊透、焊严密、不得漏水。 b.不得有夹渣、气孔、焊瘤等缺陷。 焊接时，应在管箍四周首先点焊固定，而后施焊，施焊应各固 定资金替，不得在一侧集中施焊，以防一边过热而使管箍变形。 （13）、下管完毕后，仍需让卷扬机提吊井管在预定位置，比应在位置高出一定余量。填入1m3石料后再将井管放在井主要要求的高度，固定于井口。 3、填砾（1）、填砾应计算填砾量且运至现场。（2）、填砾宜均匀填入，连续进行，且随时测量填砾深度并核对数量，砾料填入高一定要高出最上一根滤水管上端8米以上。 （3）、填砾厚度应100mm。 （4）、填砾数量可按下式计算：V=0.785（DK2-Dg2）LK 式中： V 滤料量（m3） DK填砾段井径（m） Dg过滤管外径（m） L 填砾段长度（m） K 超径系数，一般取1.21.5 （5）、对滤料的要求 滤料应取样筛分，不合格的数量不宜超过设计数量的15%。 颗料磨圆度较好，不含土和杂物。 宜用硅质砾石，不得使用棱角碎石。 4、封闭（1）、管外围用粘土封闭时，宜采用优质粘土，做成球（块），直径为2030mm，并晾至半干，缓慢填入。 （2）、是否采用其它原料（如水泥等）封闭，应根据岩性，水质结构等因素决定。 （3）、井口管外亦应封闭。 5、洗井 （1）、洗井必须及时进行，一般要求不高的四系松散层成井后可直接用泵抽水洗。 （2）、洗井方法应根据含水层特性，管井结构、强度等因素决定，宜彩两种以上的洗井方法，不管用什么方法洗井，一定要洗到水清砂净为止。 （3）、在松散管强度允许时，宜采用活塞与空压机联合洗井。 （4）、当井壁泥皮不易清除时，可采用化学法并与其它方法联合洗井。 （5）、碳酸盐岩类地区的管井宜采用液态二氧化碳（CO2）配合偏磷酸钠或盐酸联合洗井。 （6）、洗井效果应符合下列要求：出水量符合或接近设计要求或两次单位出水量之差小于10%。 水的含砂量应小于1/200000（体积比）。 （7）、洗井结束后，应捞沉淀物，进行抽水试验。 （8）、抽水试验的水位和出水量应连续不、观测，稳定时间为68h。管井出水量和动水位应按稳定值确定。出水量不宜小于管井的出水量。 （9）、采用活塞洗井时，活塞可用木制，外包胶皮。活塞外径比滤水管内径小812mm；也可用铁制法兰夹数层橡胶垫垫片制成，垫片外径也、可比滤水管内径大510mm。木制活塞使用前应用水浸泡8小时以上。 洗井宜自上而下逐层进行，不可一下将活塞放至井底。 活塞应提速均匀，下放平稳，中途受阻不得硬拉猛蹲。 采用回转钻进时，可采用如下方法洗井。 a.泥浆泵配合洗井 在钻杆下端加活塞，用泥浆泵通过钻杆向孔内注水，同时拉动活塞。 b.空压机配合洗井在钻杆下端加活塞，上端接空村机输气管，通风同时拉动活塞。 （10）、空压机洗井时，风管和水管的安装有两种形式： 空压机容量为6m3/min时，同心式安装，水管直径为127mm，风管直径为38mm； 并列式安装，水管直径为108mm，风管直径为3038mm。 空压机容量为12m3/mm时，同心式安装，水管直径为219273mm，风管直径为7383mm；并列式安装水管直径为168219mm，风管直径为6375mm。 洗井用正冲法和反冲法： a.正冲法：风管、水管同时下入并使水管底端超出风管底端2米，左右通风吹洗，水从水管排出。 b.反冲法：将风管下入井孔内足够深度，送风吹洗。 c.亦可采用喷嘴反冲洗法，激动反冲洗法，封闭反冲洗法等。 （11）、此外还可采用水泵抽水洗井，压水洗井，液态二氧化碳洗井，盐酸洗井，偏磷酸钠洗井等方法洗井但应根据实际情况决定采用哪种洗井方法。 6、抽水试验洗井结束后，进行试验抽水。试验抽水时的出水量，一般要达到或超过设计出水量。（1）、抽水连续进行，不停歇，如因故停歇应重新进行。（2）、在松散地层，水位下降后的相对稳定水位延续时间不小于8小时。在基岩地区，稳定时间相应延长。（3）、抽水前，测定井内静水位。抽水过程中的观测时间间隔、水位、水量记录按抽水试验规范进行。试验抽水，一般只能做一次最大降深。（4）、有水质要求的井，结束前，采取水样，进行水质分析。（5）、静止水位与恢复水位的测定，对于补给条件的转孔，当4小时内水位变化不超过5cm时既认为稳定；如超过48小时的仍超过5cm的要求时，亦可停止观测。（6）、抽水结束后，孔内沉淀物一般不得回填到含水层，对巨厚含水层，回填亦不得超过含水层厚度的10。（7）、洗井和抽水试验的质量符合下列要求出水量应接近设计要求或连续两次单位出水量之差小于10；完毕后，井底沉淀厚度应小于井深的5/1000；试验的下降次数宜为一次，出水量不宜小于管井的设计出水量；试验的水位和出水量应连续进行现测，稳定延续时间为68小时，管井出水量和动水位应按稳定值确定；试验结束前，应采集水样，进行水质检验，应符合有关规定。管井出水的含砂量应小于1/200000(体积比)。7、水样采集（1）、水样应在抽水试验结束前采集。 （2）、水样瓶应先用采样在水浸泡洗净。 （3）、装瓶不得过满，水面与瓶塞间应留有1cm空隙。 （4）、装瓶后立即将瓶口用纱布包扎，以后封严，并巾标签，及时送检。进行细菌检验的水样应事先灭菌处理。 （5）、水样数量：简分析100ml；全分析3000ml；细菌检验500ml。四、房屋建筑工程施工方案1、施工测量（1）、施测依据根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范（GB50026-2007）。（2）、施测方法根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网,控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。高程控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点。垂直度的控制垂直度是主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行垂直度的控制。每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。2、土方工程（1）、土方开挖土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚保护层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。（2）、土方回填基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。回填土土质必须符合规范要求土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。3、灰土基础灰土基础采用熟石灰与黏土拌和，其拌和料的体积比按设计要求配制，拌和料配合比应经干密度试验选定。灰土基础的填筑，应经拌和料均匀铺平后进行分层夯实，夯实后的每层厚度应不小于100mm，每层灰土料夯实后用环刀取样（环刀体积不小于200cm3），测定其干密度，经监理人检验合格后，方可进行上层施工。4、模板工程模板施工的工艺流程为：选料制作测量放线设控制点清洗干净安装校核涂刷保护涂料砼浇筑后按设计规定的时限拆除。模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移动，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。平台模板采用20mm厚复合木模板，下托钢管，间距1.0m，脚手钢管支撑；梁柱采用组合钢模板，辅以木模板，柱箍采用脚手钢管，箍距500mm。所选钢模厚度不小于3mm；当选用木模时，木材的质量应达到级以上的材质标准，模板表面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折，无污物。模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过SD207-82第2.4.