西岸公馆S2地块、S3地块基坑支护工程施工方案.doc

耀江西岸公馆S2、S3地块基坑支护工程目 录一、工程概况4（一）、建筑概况4（二）、基坑安全设计等级4（三）、基坑周边环境情况4二、编制依据5三、工程场地地质条件5（一）、场地地质情况5 （二）、各层土物理力学性质参数6（三）、地下水分布 6四、支护结构设计概况.7（一）、支护结构类型 .7（二）、电梯井支护措施 8（三）、基坑降排水. 8（四）、基坑周边防护措施. 8五、施工部署9 （一）、工程管理目标及项目管理体系配置 9 （二）、施工进度安排10 （三）、施工进度计划、施工机械、材料计划、用电量、劳动力配置 12 （四）、本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点和危险源的分析及其相应对策措施 15 1.基坑的特点 15 2.施工重点及难点及预防措施 15（一）、复合式土钉墙施工 16 1施工部署 16 2. 施工工艺流程 17 3. 施工方法 17（二）、喷射混凝土施工 19 4. 施工技术参数及要求 20 5.喷锚支护施工质量控制 21（三）基坑降、排水施工 22 1.施工部署 22 2.施工工艺流程 22七、基坑工程监测 23（一）、专业监测单位监测内容 23（二）、监测警戒值和监测点的布置 23（三）、监测数据的记录、分析、管理的具体安排和措施 24（四）、项目部监测24 八、应急预案 25（一）、成立应急领导小组 25（二）、应急材料准备 26（三）、加强巡视检查，巡视内容 26（四）、加强和监测单位的联系、协调，及时了解监测数据 26（五）、针对巡视和监测的各种情况，制定如下应急措施 27九、工程质量、安全文明施工和环境保护措施 28（一）、质量控制措施 28（二）、安全管理措施 28（三）、文明施工和环境保护措施 28十、季节性施工措施. 29（一）、雨季施工措施 29（二）、防台防汛 30（三）、防暑降温 31附图：1、施工总平面布置图2、S2、S3地块基坑降排水平面布置图 3、基坑坡面排水系统布置图 4、电梯井轻型井点详图 5、基坑降排水系统大样图 6、降水井大样图 7、S2、S3地块基坑支护平面图 8、S2、S3地块各断面基坑支护剖面图 9、基坑支护施工进度计划表一、工程概况：（一）、建筑概况：耀江西岸公馆S2地块、S3地块基坑支护工程位于海口市滨海大道南侧，西海豪苑东侧，蔚蓝海岸南侧。S2、S3地块拟建12栋1418层高层（1#12#），其中设有一层地下室。本分部施工方案是根据甲方提供的现场地质资料及设计图纸,结合我公司的技术力量及现行有关规范、规定进行编制。工程名称：耀江西岸公馆S2地块、S3地块基坑支护工程工程地点: 海口市滨海大道南侧海南新国宾馆对面建设单位： 海南祥阁房地产开发有限公司主体设计单位：海南珠江建筑设计院有限公司支护设计单位：海南有色工程勘察设计院勘察单位：海南有色工程勘察设计院监理单位：海口百佳兴工程监理有限公司总包单位：红阳建工集团有限公司施工单位：陕西建科岩土工程公司海南第一分公司支护形式：坡面喷射混凝土结合土钉墙（二）、基坑安全设计等级：本基坑侧壁安全等级分为三级，二级。（三）、基坑周边环境情况： S2地块地下室部分： 北面：临近主体结构刚竣工别墅，最近距离11米，基础底板底高程为7.00m(秀英高程)，基坑与别墅间的通道需走重车。 南面：紧邻临时便道，施工时便道需走重车。外侧为工人宿舍、仓库等临时工棚。 西面：临近本工程围墙，距离围墙最近距离为3米。 东面：紧邻地下室刚完工的别墅，别墅基础采用筏板基础，最近距离1.6米，基础底板底高程为7.30m(秀英高程)。 S3地块地下室部分： 北面、西面：紧靠主体结构刚竣工别墅，别墅基础采用筏板基础。西面最近距离3.7米，基础底板底高程为10.70m(秀英高程)。 南面：紧邻临时便道，施工时便道需走重车。外侧为工人宿舍、仓库等临时工棚。 东面：东北角邻近一栋警务室，警务室基础采用浅基础，最近距离5.0米，基础底板底高程为9.45m(秀英高程)，其他地方为空地。二、编制依据 1、海南有色工程勘察设计院提供的本工程岩土工程勘察报告 2、海南有色工程勘察设计院提供的基坑支护设计方案 3、建筑基坑支护技术规程（JGJ1202012） 4、建筑基坑工程技术规范（DB33/T1008-2000）5、建筑桩基技术规范JGJ94-20086、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009 7、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）8、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）9、建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002） 10、其它相关规范及规程三、工程场地地质条件（一）、场地地质情况：根据海南有色工程勘察设计院提供的耀江西岸公馆岩土工程勘察报告显示，基坑开挖深度范围内的土层为以下土层：素填土：灰黄色、浅棕红色、灰色、棕黄色，松散，干稍湿，主要由砂、粘性土组成，局部含少量建筑垃圾。揭露厚度0.56.10m,平均厚度2.11m,在场地内分布较均匀。中砂：灰黄色、浅黄色，松散，稍湿，砂粒成分主要为石英、长石，亚圆形，颗粒级配不良。揭露层厚1.004.20m,平均厚度2.08m,在场地内分布不均匀。中砂：灰黄色、浅黄色、棕黄色、浅灰色、浅棕红色，稍密中密，稍湿饱和，砂粒成分主要为石英、长石，亚圆形，颗粒级配不良。揭露层厚1.8013.00m,平均厚度6.70m,在场地内分布较均匀。粘土：棕黄色、灰黄色、灰色、浅棕红色，可塑，含少量砂，局部含砂量较多。揭露层厚1.8027.20m,平均厚度15.68m,在场地内分布较均匀。（二）各层土物理力学性质参数如下表：基坑开挖影响范围内土体主要物理力学参数土层名称（KN/M3）天然快剪指标渗透系数C（KPa）（）Kh（cm/s）素填土20.05202.010-2中砂20.00302.010-2中砂21.03351.5310-2粘土18.237.49.91.010-6（三）地下水分布：本场地地下水类型主要为上部孔隙型潜水和微承压水。 1、孔隙潜水主要赋存于中砂中，富水性和透水性较好，主要补给来源为大气降雨及层间渗流。 2、微承压水主要赋存于中砂、1中砂及中砂中，富水性和透水性较好，主要补给来源为层间渗流。 3、本次勘察期间测得地下水的稳定水位埋深1.00m6.70m,高程4.63m9.12m,根据地区经验该区域水位变化幅度1.0m。根据区域水文资料和勘察揭示S2地块（1#楼6#楼）地下室抗浮设计水位可按高程8.50m考虑；S3地块（7#楼12#楼）地下室抗浮设计水位可按高程10.00m考虑。 四、支护结构设计概况 （一）支护结构类型本工程基坑边坡支护共采用了坡面挂网喷射砼、坡面挂网喷射砼+土钉墙2种支护方式进行防护。基坑围护设计中坡面挂网喷射砼支护形式地面超载取面荷载15Kpa,复合土钉墙支护形式地面超载取面荷载30Kpa,道路取相应局部荷载。1、 S2地块基坑南侧及北侧位置，选用坡面挂网喷射砼+土钉墙方案。坡面挂网喷射砼一方面有效保证边坡的稳定性防止土方坍塌，二方面防止雨水冲刷坡面造成边坡破坏。坡面钢筋网片采用8150150双向满布，砼强度C20，喷射厚度100mm。土钉采用钢花管，483.5钢花管1500，钢花管注浆材料采用纯水泥浆，水泥为PC.42.5，水灰比为0.450.55。注浆采用低压注浆，注浆压力控制在0.40.8Mpa。水泥浆拌和均匀，做到随拌随用，每拌水泥浆必须在初凝前用完，每延米土钉注浆水泥量为30kg。土钉养护时间为72小时。2、 S2地块西侧、东侧及S3地块采用坡面挂网喷射砼方案，坡面钢筋网片采用8200200双向满布，用14钢筋固定,L=15002000；砼强度C20，喷射厚度80mm。（二）电梯井支护措施 电梯井部位可考虑四种形式处理。（1） 放坡（2） 土钉墙或复合式土钉墙（3） 重力式挡墙（4） 钢板桩或木桩+支撑本工程主要采用（1）形式。(如遇特殊情况，作特殊处理）（三）基坑降排水 1、基坑顶部设置贯通的300PVC地面排水管并每隔2030m设置一个集水井截流，将地下水、地表雨水集中并沉淀后排入市政管网。 2、S2地块基坑内初步设置32口降水井；S3地块基坑内初步设置28口降水井，井深9m。坑内挖土时，可视实际开挖情况在坑内增设降水井，设置临时的排水沟和集水坑进行明排。 3、本工程地下室电梯井尺寸2.10m2.10m1.5m,基坑底挖深1.5米，进入土层为中砂、粘土；地下水主要位于粘土中，水量小，渗透性差。因此考虑在电梯井土方开挖前对S2地块、S3地块地下室电梯井深坑区域周边增设轻型井点进行降水，其中S2地块高层电梯井设双排轻型井点降水，轻型井点L=40001000,S3地块高层电梯井对角增设2口疏干井，井深6米，确保电梯井土方开挖的正常施工及安全。坑内挖土时，可视实际开挖情况增设水泵进行明排。（后附S2地块、S3地块基坑降排水平面布置图；电梯井轻型井点降水平面图、剖面图）（四）基坑周边防护措施 基坑坡顶1.0m外周围设置安全防护栏杆，高度1.20m,埋深不小于0.4m,土方外运时应注意防止损坏排水沟、防护栏等设施。在基坑支护施工和运行期间，坡顶地面超载不许超过设计标准。（详细数据见后附各段支护结构剖面图）五、施工部署 （一）工程管理目标及项目管理体系配置1.工程管理目标：质量目标创建优质工程；安全文明目标争创海口市安全文明标化工地；绿化、环保目标创建“绿色工地”；工期目标：开工日期：2015年4月1日，完工日期2015年5月15日；总工期45天。2.管理体系及项目班子配置 （1）项目管理体系（2）项目管理班子配置 岗位职务姓名职称岗位证件名称项目经理魏超琪高级工程师注册一级建造师技术负责董军锋高级工程师高级工程师施工员祁亚锋助工施工员证质检员金小栋助工质检员证测量员吴文征助工测绘员证安全员刘存利助工安全员证材料员 刘建礼助工材料员证资料员 张晓波助工资料员证 （二）施工进度安排1.施工流水段划分 根据本基坑工程特点，在基坑土方开挖和支护阶段，拟将基坑划分为两个施工区段。S3地块为第一施工段；S2地块为第二施工段。2.总体施工顺序安排 S3地块较S2地块先行施工，S3地块的主要施工顺序安排为：基坑边坡土方开挖将先后分两次开挖，现状基坑边坡修坡将由西向东依次退挖（ghi段cd、ef段bc段ab段na段；ijk段klm段mnp段）基坑边坡第一层边坡修整至第一级坡底平台处；待第一层边坡喷射砼完成后，开始在平台处布设、施工降水井，正式降水一周后开始开挖第二层土方，喷射平台及第二层边坡混凝土。S2地块的主要施工顺序安排为：基坑边坡修坡将由东向西依次退挖（QABC段CD、DE、EF段FGH段HIJ段；NPQ段MN段JKLM段）S2地块基坑南侧及北侧位置（QABC段、CD、DE、EF段、HIJ段），采用坡面挂网喷射砼+土钉墙方案，边坡土方开挖进程分层分段进行施工，开挖一层钢花管锚杆施工工作面，喷射一层坡面砼，喷射砼完成后施工该层钢花管锚杆；该层钢花管锚杆施工完毕后，继续开挖下一层钢花管锚杆施工工作面，逐级逐层开挖、喷射坡面砼，直至完成全部钢花管锚杆。(逐级逐层开挖过程中结合现场实际情况，在坡面布设、施工降水井；待水位降至基坑底以下0.5m1.0m后方可进行下一步的施工。)S2地块基坑西侧及东侧位置（FH段、JKLM段、MN段、NPQ段）FH段、MN段基坑边坡第一层边坡修坡至第一级坡底平台处；待第一层边坡喷射砼完成后，开始在平台处布设、施工降水井，正式降水一周后开始开挖第二层土方，喷射平台及第二层边坡混凝土。JKLM段、NPQ段基坑边坡按设计方案一次性挖至基坑底标高位，喷射坡面砼。3.各施工阶段进度安排（1）基坑边坡土方开挖、修整S3地块基坑周长L=820.14米，平均每天开挖、修整边坡100米，15天完成。（基坑边坡修整、挂网、喷射混凝土均采用流水交叉作业，修整一段边坡工作面后，立刻组织安排工人敷设该段钢筋网片，喷射该段混凝土；下一施工段均按此步骤循环作业）。S2地块基坑周长859.69米，结合土钉喷锚施工，视现场实际情况而定。（根据现场钢花管施工的实际情况分层开挖）。（2）降水井降水 S2、S3地块共计60口降水井，平均每天施工4口井，在第二层土方开挖前一周保证施工完成并开始降水。 （3）土钉喷锚支护配合边坡土方开挖进程分层分段进行施工。喷锚平均每天完成300m2钢花管锚杆平均每天完成40根 （三）施工进度计划、施工机械、材料、用电量、劳动力配置1、基坑支护施工进度计划根据现场实际情况及建设单位要求拟开工日为2015年4月1日，完工日为2015年5月15日，工期为45天；本计划是在考虑土方回填、现场供水管线及时移除及现场临电能满足本工程整体全面施工的前提下编制，若因图纸变更及上述原因造成工期的延误，工期应当及时调整并顺延。（进度计划详见附图）2.基坑支护机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量功率（kw）用途1挖土机PC2002边坡土方开挖2注浆机UJB215.5土钉注浆3水泥浆搅拌机HJ-20015.5水泥浆搅拌4液压钻孔机YCYX-250025土钉施工5砼喷射机Pz-5B215喷射砼6对焊机1100钢筋焊接7交流电焊机LP-100222.5钢筋焊接8潜水泵QX3-24-0.75300.75抽水9钢筋调直机17.5钢筋加工10钢筋弯曲机13钢筋加工11钢筋切断机GJ5-4015.5钢筋加工12发电机组1200KVA备用13空压机1110喷射砼序号材料名称规格型号单位预控数量使用部位技术要求1钢筋8T60喷锚、降水井HPB2352钢筋14T3土钉加固、降水井HRB3353钢筋16T10土钉墙压筋、降水井HRB4004钢管483.5T28.62钢花管5角钢Q235B米200钢花管制作6铁丝网55mmM2695降水井密目7 纱网11mmM21390 降水井密目8 13碎石13mmM387降水井填充滤料9 05碎石05mmM3416喷锚用10砂中粗砂M3416喷锚用11水泥PC42.5T400喷锚、钢花管注浆用12100PVC管直径100mmM2000泄水孔13300PVC排水管直径300mmM2100基坑顶排水管 14木桩尾径80mm根4370坡脚15沙袋编织袋个30000坡脚3、基坑支护施工材料计划4、施工用电量计算动力用电 P1=199.5KW电焊机额定功率 P2=145KW室内照明 P3=25KW室外照明 P4=15KW总用电量：P1 P1.1（K1 +K2P2+K3P3+K4P4） COS0.5199.51.1(0.51450.825+115 0.75 =264.55KVA 根据施工总用电量的要求，结合实际情况，现场配置300KVA的变压器能够满足基坑支护施工用电量的要求。5.劳动力投入计划分项工程工种喷锚钢花管锚杆降水普工8 66钢筋工 4 2电工111焊工12机操工 12（四）本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点和危险源的分析及其相应对策措施1.基坑的特点（1）S2、S3地块地下室基坑形状狭长，S2地块基坑周长859.69米；S3地块基坑周长820.14米。（2）地下室一层，基坑挖深5m,电梯井高差1.5m,基坑开挖深度较大。（3）基坑边坡支护类型有坡面挂网喷射砼、复合土钉墙支护。施工工序多，各工种穿插施工、协调配合要求高。（4）基坑边坡延长米较长，且转折较多，边坡深度变化较多，坑中坑有高差，边坡形式繁多。2.施工重点及难点及预防措施（1）本基坑的施工重点是首先加强边坡支护质量的控制，确保边坡支护安全；其次要做好基坑降排水工作。（2）本工程基坑施工可能存在的危险源主要是基坑边坡的失稳坍塌，施工要保证质量，加强监测，控制周边堆载，制定针对性应急预案，一旦发生险情能及时有效的进行应对。其次是用电线路多并且铺设距离长，多为拖地线，施工机械多，电缆极易遇到损坏而发生事故，要做好埋地和过路保护。（3）本基坑标高变化较多，开挖深度不一，施工中需加强标高测量控制，以防超挖。（4）基坑边坡的土方开挖顺序必须严格按照施工方案要求，分段分块分层进行开挖。（5）基坑开挖时应严格控制基坑土方开挖的土坡高度及坡度，施工时派施工员对工程桩进行标识，防止挖土过程中挖机碰到工程桩等。（6）及时做好监测信息的交流和沟通工作，每天定时由监测单位把监测的数据情况向建设、监理和施工单位进行通报，当相关数据超过设计值时，应及时向设计报告，提出处理意见，未处理前挖土工作停止进行。（7）做好基坑的排水工作，确保坑外水不流入到基坑，基坑内的地表水在土方开挖前降至挖土层标高1m以下。（8）本工程复合土钉墙采用钢花管土钉，土钉需采用多功能液压钻孔机施工，施工时需提供56米工作面，加上基坑工作面较狭小，故施工困难，费用高，进度慢。（9）塔吊基础紧临基坑边，对塔吊基础边坡必须作加强处理，施工期间要加强监测，确保塔吊安全。（10）基坑南侧紧临施工道路，车辆荷载必须加以控制，基坑周边堆载必须严格控制。六、施工方法和技术措施（一）复合式土钉墙施工 1.施工部署 (1)本基坑边坡土钉支护布置情况大致为：S2地块基坑边坡在南侧及北侧位置均采用复合式土钉墙进行支护。各剖面采用483.5钢花管1500，土钉35排，每排间距12001500mm,长度612m,倾角=150（2）施工安排土钉支护紧跟土方开挖的施工过程，分层、分段进行施工。边坡处土方开挖按土钉排数分层，分层开挖深度不得超过土钉以下0.3m,开挖出工作面后应立即进行土钉墙施工，上层土钉施工结束后方可进行下层土方开挖。工作面必须开挖56米宽，以便锚杆机正常行走运行施工。2.施工工艺流程第一层修边坡第一层完成二喷砼70土钉固定挂网位定初喷砼30安装土钉 土钉制作水泥浆拌制到基坑底结束重复上述工序第五层开挖重复上述工序第四层开挖重复上述工序第三层开挖第二层开挖重复上述工序3.施工方法（1）边坡修整 基坑边坡开挖后，采用人工对边坡进行修整，确保边坡的坡率和坡面的平整度。（2）初喷素砼 边坡修整后，采用C20砼喷射，第一层砼厚度为30，相当于钢筋网片的保护层。（3）钢花管施工 土钉规格为483.5钢花管，钢花管入土端加工成桩尖状；钢花管全长范围内设注浆孔，孔径6mm，对向布置，间距500mm；采用L353角钢制作成倒刺全长呈螺旋状设置，间距1000mm。钢花管打设：采用冲击锤或土钉机将钢花管按设计角度及位置对正，将钢花管击打入土至设计长度。当采用长度超过6m的钢花管时，管段间采用中线对齐满焊连接，搭接位置加焊316钢筋做加强处理。钢花管注浆：注浆材料选用水灰比为0.450.55的纯水泥浆，注浆压力为不小于0.6MPa，水泥标号为PC42.5普通硅酸盐水泥，要求每米水泥掺入量不少于30kg。（4）钢花管钢管头锁定 土钉头部采用216钢筋横向通长焊接，并和钢筋网片焊接，另外加2根16（L=400mm）钢筋与土钉头焊接，压住横向钢筋。(5）绑扎钢筋网片钢筋网片采用8150150双向满布，要求坡顶绑扎外翻1000，坑底内翻500。钢筋绑扎均匀，上下层竖向钢筋搭接牢固。坡面设置14固定筋L=1000mm2000mm，人工将14固定筋用铁锤垂直击入土体90cm，将钢筋网片固定。（6）泄水孔安装.泄水孔采用100PVC管制作，头部用密目纱网封堵，进入土体25cm,与坡面呈梅花形布置，水平间距1.5m、竖向间距1.5m。(7）喷射砼a.干法喷射，砼强度C20,喷射厚度100。分层施工：喷射第一层混凝土厚度为30，然后施工土钉，绑扎钢筋网片后喷射第二层混凝土至设计厚度。b.砼拌制：水泥、砂、05碎石等灰料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，要随拌随用。C喷射顺序：应自上而下分段进行，防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷料回弹损失，提高功效。d.喷枪头操作：在喷射时，由于混合料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来的不均匀时，易于掉落。因此喷头宜缓慢地，均匀地呈螺旋形轨迹移动，使料束喷至坡面成小圆圈（直径200），才能保证混凝土均匀和冲实捣密。喷射头与喷面的距离为0.61.0m最佳。e回弹物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂、碎石石混合松散物，条件许可时尽量回收，作为骨料加以重复利用，掺入限量不宜大于新鲜骨料的30%。f.喷射砼平均厚度不应低于设计值，混凝土必须覆盖住钢筋网。（二）喷射混凝土施工（1）边坡修整 基坑边坡开挖后，采用人工对边坡进行修整，确保边坡的坡度和坡面的平整度。(2）绑扎钢筋网片边坡修整后开始绑扎钢筋网片，钢筋网片采用8200200双向满布，要求坡顶绑扎外翻1000，坑底内翻500。钢筋绑扎均匀，上下层竖向钢筋搭接牢固。坡面设置14固定筋L=1000mm2000mm，人工将14固定筋用铁锤垂直击入土体90cm，将钢筋网片固定。（3）泄水孔安装 泄水孔采用100PVC管制作，头部用密目纱网封堵，进入土体25cm,与坡面呈梅花形布置，水平间距1.5m、竖向间距1.5m。（4）喷射砼 钢筋网片绑扎完成后，采用C20砼喷射，喷射混凝土厚度80mm。终凝后2h应浇水养护,保持混凝土面湿润,养护期不少于5-7天,注浆体与喷射混凝土面层强度达到70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.(三)木桩及沙袋施工工艺 木桩采用尾径80mm的木麻黄桩，桩长4米，人工首先木桩定位，将木桩打入地基一定深度自稳，然后安排挖机将木桩压入土体3.5米，留置50cm木桩高出坡脚，木桩施工完毕后立即安排组织工人装沙袋、堆叠沙袋，沙袋堆叠至木桩顶部持平。4.施工技术参数及要求（1）483.5钢花管的选择要求表面平直，无影响钢花管质量的裂痕，钢花管的内部要求畅通。（2）土钉倾角为15度左右。土钉位置施工误差为5cm。（3）钢筋网采用8盘条，调直后进行制安，其间距为200mm，误差不得超过10mm，搭接长度不得小于250mm。土钉体自身的连接及土钉与主筋之间的焊接必须牢固，焊接符合相关规范。（4）该工程采用PZ-5B系列干喷混凝土设备，13m3空压机作动力，在施工前应检查设备，确保施工过程的顺利。喷射混凝土强度等级为C20，采用干喷法，干料搅拌后，采用混凝土喷射机喷射，喷头前端加水混合，喷头距离喷射面0.61.0m远，喷射顺序应由下至上，分段进行。回弹下落混凝土料及时清理利用。喷射厚度控制在8cm左右。C20配合比应由试验室试配，并严格按比例拌料。在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37d，确保混凝土面层的后期质量。（5）压浆浆液为纯水泥浆，压浆压力控制在0.40.8MPa之间，浆液水灰比控制在0.450.55左右，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。5.喷锚支护施工质量控制（1）护壁面层、按设计放坡系数进行边壁坡度控制，避免坡度过陡甚至形成倒坡，造成安全隐患；、面层平均厚度为80100mm，允许偏差10mm；、面层混凝土强度等级为C20，配合比由试验室试配；、面层喷射时，喷手应控制好水灰比，保持喷头与面层垂直，距离为0.61.0m，使混凝土面平整、光泽湿润；、泄水孔间距为1.5m1.5m，穿透护壁面层，进入原土体2500mm。采用100PVC塑料管作为泄水管，间距根据实际情况进行加密。（2）钢筋网、钢筋网片采用8盘条，网眼尺寸为200mm200mm，绑扎搭接，水平搭接长度不小于250mm，上下搭接长度不小于300mm；、钢筋网与原土层的距离不宜小于20mm；、各土钉采用加强筋进行横向、纵向连接；（焊接固定）（三）基坑降、排水施工1.施工部署 S2地块初步考虑计划在基坑内布置32口降水井，S3地块在基坑内布置28口降水井，二级边坡开挖前一周进行降水，电梯井部位采用轻型井点结合水泵明排进行降水，在底板砼浇筑前根据施工进程相续全部拆除。2.施工工艺流程（1）疏干井降水1)疏干井采用机械钻井法，步骤如下： 定位清除垃圾机械成孔（不小于600）洗孔下笼回填虑料止水回填洗井抽水排水 2)疏干井安装位置需避开承台、地梁和剪力墙。3)土方开挖前进行水位观测，待水位降至拟开挖面以下500-1000后方可开挖。降水深度不宜过大，以防对基坑周边边坡稳定及绿化产生不利影响。（2）轻型井点降水 1）轻型井点按以下流程施工，步骤如下： 定位开沟冲孔下井点管回填滤料井口回填封闭安装总管安装自吸泵调试正式抽水排水（3）基坑施工排水 1）基坑顶部设置贯通的300PVC地面排水管，将地下水、地表水及施工废水集中并经沉淀后排入市政管网。2）基坑开挖及支护阶段根据实际情况在基坑底部设置300300砖砌排水沟通过800800800集水坑用水泵抽除。-坑底集水坑将采用级配土回填密实。3）排水走向及出水口见后附基坑降排水平面布置图。七、基坑工程监测（一）专业监测单位监测内容：监测单位在监测前应根据支护设计要求和周围环境特点编制监测方案，监测方案须得到建设、设计及监理方的认可。（1）基坑边坡、土钉墙顶部位移监测，特别是顶部的位移大小和随时间的变化情况，即基坑坡顶的水平位移监测；（2）基坑外的地下水位观测； （3）基坑坡顶的沉降观测；（4）基坑坡顶、广告牌、管线、道路及周边建筑物的沉降监测；（二）监测警戒值和监测点的布置：（1）监测点布置本工程S2地块共设45个基坑坡顶位移监测点；水位观测孔共19个；周边道路、临设及周边建筑物共设13个观测点。S3地块共设43个基坑坡顶位移监测点；水位观测孔共25个；周边道路、临设及周边建筑物共设15个观测点（2）监测报警值本基坑安全设计等级为三级、二级，监测报警值如下a. 坡顶水平位移限值为70mm,报警值为50mm,每天发展限值15mm；坡顶竖向位移限值为70mm,报警值为50mm,每天发展限值8mm；现场视情况采取措施，并加密监测频率。b.地下水位变化值每天超过500mm。c.坡顶沉降值超过25mm，建筑物沉降超过20mm。（三）监测数据的记录、分析、管理的具体安排和措施对周围环境的监测应在支护施工前进行，记录观测数据初始值，以便以后对照；监测在支护施工前开始；在基坑开挖期间，必须每天测试一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次，做好监测记录。地 下室底板浇筑完成后，可酌情逐渐减少观测次数。 监测记录应及时进行分析、反馈，当记录超过或达到报警值时，应及时采取有效的应急措施。并通知有关各方，以作进一步的开挖处理措施。（四）项目部监测： （1）为了确保在基坑土方开挖及支护期间项目部自行监测的有效实施，特成立专项监测小组，由总施工负责组织，专业测量员进行具体施测及数据的记录、汇总、分析。（2）监测项目：a.基坑四周已有建筑物、管线、道路沉降观测;b.地面位移、沉降、裂缝；;c.塔吊基础的沉降观测；d.坑内渗漏水；e.广告牌垂直度观测；（3）监测点布置a.坡顶、周边道路、临设及周边建筑物每隔15米布置一个沉降观测点；b.地面、支撑裂缝每发现一处监测一处；c.塔吊基础上各设置沉降监测点一个；（4）监测频率 a.土方开挖前对各观测点测量2次，记录初始数据； b.土方开挖期间1次/天，必要时跟踪监测；（5）观测数据要及时进行记录、汇总，分析，当发现监测数据有异常、变化速率偏大或达到报警值时，应及时与专业监测单位及各有关部门进行联系，以进一步确定基坑的安全性，以便及时采取有效措施进行处理。八、应急预案 （一）、成立应急领导小组 （1）应急小组组成 组长：魏超琪（项目经理）副组长：董军锋（技术负责）成 员：质检员、安全员、施工员、电工、各工种班组长（2）应急小组成员职责1组长职责全面负责应急小组领导工作；组织指挥应急小组抢救各类质量、安全事故；向公司领导、工程部、公司工程安全管理处汇报各类事故情况；参加公司、工程部、有关主管部门召集的抢险工作会；协助上级有关部门扑救各类事故；协助上级有关部门，公司有关部门调查事故原因；2副组长职责协助组长组织指挥应急小组扑救各类质量安全事故；协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因；向公司领导、工程部、公司工程安全管理处汇报各类事故情况；3小组各成员职责在组长和副组长的统一指挥安排下，参加基坑支护过程中突发的各类质量及安全事故抢险救灾工作。4.联系电话：组 长：魏超琪 电组长：董军锋 电工员：祁亚锋 电检员：金小栋 电全员：刘存利 电报警：110 急救：120 消防：119（二）应急材料准备在施工现场备有应急用的各种材料，如一定数量的砂包、钢管、水泵、钢板、焊条、注浆设备等抢险物资和相应的机械设备及自备发电机组，并要联系好能随时提供应急材料的部门，做到人员、设备、物资三到位，做到万无一失。 砂包 500个钢管 300根水泵 20台钢板 6块焊条 20包注浆设备 2套无收缩快干水泥 2吨（三）加强巡视检查，巡视内容：1.支护结构有无裂缝出现，有无较大变形。2.基坑坡体有无裂缝、深陷及滑移。4.基坑有无涌土、流砂、管涌。5.场地地表水，地下水排放是否正常。6.基坑周边地面有无超载。7.周边管道有无破损，泄漏。8.周边建筑有无新裂缝出现。9周边道路（地面）有无裂缝、深陷。10.基准点、监测点是否完好。（四）加强和监测单位的联系、协调，及时了解下列监测数据1.基坑坡顶的水平位移及竖向位移2.地下水位3.周边建筑竖向位移、倾斜、水平位移及建筑物周边地表裂缝4.周边各类管线沉降变形（五）针对巡视和监测的各种情况，制定如下应急措施1.支护结构坡面出现裂缝或较大变形；坡顶水平位移变化速率报警；立即停止开挖土方，并通知监测单位立即进行有关数据的监测，同时采取加设临时钢管支撑、支撑梁包角钢等加固措施。裂缝、变形继续变大时，可采取坑内回填反压措施。并联系有关单位及人员进行原因分析及时确定加固方案进行加固后，才可继续施工。2.支护结构后土体裂缝、沉降及滑移；周边建筑、道路地表开裂 加强监测频率的同时查找原因，对原因暂不明确的，采取灌浆修补，防止地表水渗入。对裂缝或沉陷较大的，应先采取安全围护，专人值班指挥，严禁车辆、人员进入该区域。在停止施工的同时，及时上报有关单位研究处理。3.基坑底水点分布较多时，增设盲沟进行排水，盲沟开挖尺寸800*500,充填碎石。4.周边管道位移和破损当发现周边管道位移时，应及时通知管道产权单位加以处理。在通知产权单位的同时，可采取临时加钢桩或挖隔离沟保护。当发现管道破损时，应针对各种情况采取有效措施：（1）自来水管道破损时，立即通知自来水公司，关闭供水阀门。自来水破损处挖设排水沟或堆放砂包将水引入附近下水道并进行堵水。如有水进入基坑，应组织人员进行抽水。（2）下水道破损时，立即将附近下水道窨井用砂包封堵，同时排除积水，修复下水道。完成后将窨井内的砂包挖除。 4.人员疏散在基坑施工期间，虽然我们采取了基坑监测措施。但由于地质条件、气候条件、周边环境变化和施工周期等诸多因素，难免有不可预计的情况发生。因此施工过程中，在做好密切注意基坑变形及周边建筑物变形的监测基础上，做到以人为本，一但发现异常情况，应及时疏散基坑周边临时用房及办公用房内的人员，临时转移到场区外安全住所安置。九、工程质量、安全文明施工和环境保护措施（一）质量控制措施1基坑边坡开挖线定位测量，挖土标高及边坡坡度控制设专门施工管理人员进行测量，严格按测量方案实施；2承台、地梁和电梯井坑等加深部分位置的控制；3挖土每完成一块，应随即跟进垫层封底施工，以免支护结构在最不利状态下受荷过久发生意外4. 电梯井支护结构施工必须密切配合挖土，协调作业。（二）安全管理措施1.在挖土技术交底的同时，进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调支护结构、支撑体系的工程质量好坏，将严重影响支护结构的安全，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。2.夜间施工时，夜间施工要有足够照明。在危险地段应设置明显标志。3.在机械挖土的工作范围内不许同时进行其他作业。4.随着基坑的开挖，及时做好基坑边的防护栏杆。深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。组织好现场交通路线，防止施工现场交通事故的发生。5.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于l0m。6.对周边建筑物、基坑支护体系加强监测，一但发现异常情况则及时采取有效措施进行处理。（三）文明施工和环境保护措施1.施工现场设置4米围墙（广告牌），建立门卫制度，实行封闭式管理。2.土方开挖及支护施工期间，注意文明施工，控制土方装车方量，确保渣土无散漏。出大门时用汽车清洗机进行冲洗，保证道路清洁，并派专人对大门外的道路进行清扫。3.施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。十、季节性施工措施（一）雨季施工措施1鉴于海口市地理环境及气候特点，季节性施工主要为雨季和台风季节。施工期间必须做好雨水排水工作，才能保证工程的正常进行不受干扰，根据现场实际情况，做好整体防排水计划和排水沟系统的规划设计，主要负责人就雨季施工，施工安全、质量等事宜组织有关人员编写施工方案。2施工现场修建排水系统，在雨季期间安排专人负责排水系统的清淤疏通，保证排水系统运行顺畅。3保证场内交通道路的完好，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能及时排除场地内积水。做好场区及道路的排水工作，道路两侧设置排水明沟，排出场外。4为防止场区积水流入基坑内，在基坑顶部设置贯通的300PVC地面排水管，并每隔2530米左右