住宅楼钢筋施工方案.doc

钢筋工程（专项）施工方案报审表工程名称:上海滩花园三期四组团 编号：致：烟台田园牧歌项目管理有限公司 （项目监理机构） 我方已根据合同的有关规定完成了 上海滩花园三期四组团钢筋工程施工方案 的编制和审批，请予以审查。附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部：（盖章） 项目经理：（签字） 年 月 日 审查意见： 专业监理工程师：（签字) 年 月 日 审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位：（盖章） 建设单位代表：（签字) 年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 施工组织设计、施工方案审批表工程名称上海滩花园三期四组团 建设单位烟台三岳置业有限公司施工单位上海名华工程建筑有限公司监理单位烟台田园牧歌项目管理有限公司工程地址烟台市莱山区编制人卞松敏项目部审批意见技术负责人： 审批意见： 年 月 日 项目部相关部门施工负责人： 年 月 日质量负责人： 年 月 日安全负责人： 年 月 日公司审批意见总工程师： 审批意见：公司有关科（部）室工 程 年 月 日技 术 年 月 日安 全 年 月 日其 他 年 月 日监理建设单位总监理工程师： 审批意见：（建设单位项目负责人） 年 月 日备注审批手续根据公司文件对施工组织设计（质量计划）编制范围的要求，逐级审批，本施工组织设计审批的范围：注：附施工组织设计、专项施工方案。施工方案（组织设计）建设单位专项审批表工程名称上海滩花园三期四组团 施工单位上海名华工程建筑有限公司建设单位烟台三岳置业有限公司监理单位烟台田园牧歌项目管理有限公司方案名称钢筋工程施工方案编制单位上海名华建筑有限公司编制时间2017年4月25日审批意见 专业工程师： 工程主管： 经理：备注1、本表审批记录可另附页。2、各级审批时应注明审批意见及审批日期。3、各级审批期限不得超过三天。施工组织设计、施工方案审核表 鲁JJ-004工程名称上海滩花园三期四组团 日 期2017 年4月25日 现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类 别编制人审核人册 数页 数施工组织设计 施工方案卞松敏李金辉 1申报简述：我项目部已经完成 钢筋工程施工方案 ，请审核。申报部门（分包单位或项目部）103项目部 申报人：总承包单位审核意见： 有 无 附页总承包单位名称：上海名华工程建筑有限公司 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）：烟台田园牧歌项目管理有限公司 审批人： 审批日期： 年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制 LJA-C3-2-1 钢筋工程 专项施工方案审核表工程名称上海滩花园三期四组团工程地点烟台市莱山区开、竣工日期建筑面积4.5万m2工程造价结构类型剪力墙层数高度/建筑物跨度13、18/35.9、50.4m ；35/25.7(M)设计单位上海创霖建筑规划设计有限公司建设单位烟台三岳置业有限公司监理单位烟台田园牧歌项目管理有限公司编制人卞松敏项目负责人周建平项目技术负责人陈莹参加会审人员签字单位施工技术部门安全部门质量部门设备部门工会签名审核结论 企业技术负责人（签字）： （公章） 年 月 日监理单位意见总监理工程师（签字）：（盖章） 年 月 日建设单位意见项目负责人（签字）：（盖章） 年 月 日注：此表适用于总承包单位专项施工方案审核。上海滩花园三期四组团钢筋工程施工方案 上海名华工程建筑有限公司2017年4月25日目 录一、编制依据81、土建施工图82、主要法规、规范、规程、标准条文和图集8二、工程概况91、工程建筑设计概况92、钢筋概况93、受力钢筋保护层104、钢筋连接方式10三、施工准备111、测量准备112、机具设备准备113、材料准备114、劳动力准备115、技术准备12四、主要施工方法12(一) 钢筋制作15(三) 钢筋电渣压力焊施工工艺15(四) 钢筋闪光对焊施工工艺17(五) 钢筋绑扎施工工艺18六、质量标准241、保证项目242、基本项目243、允许偏差项目25七、成品保护26八、应注意的质量问题26九、安全措施27一、编制依据1、土建施工图图 纸 名 称图 号出图日期备注建筑设计施工图 2016-01-07结构设计施工图 2016-01-072、主要法规、规范、规程、标准条文和图集类别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法主席令第91号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号17.山东省人民防空办公室文件 53、61号文 鲁防工【2015】规范规程建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012过梁、圈梁G322-14(2004)标准条文建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013工程建设标准强制性条文2002年版建筑施工手册第五版建筑抗震设计规范2016年版GB 50011-2010防空地下室结构设计 07FG0105人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004人民防空地下室设计规范GB50038-2005图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-2、3混凝土结构施工图平面整体表示方法和构造详图剪力墙边缘构件16G101-4二、工程概况1、工程建筑设计概况总建筑面积 291m2建筑类别一类防火设计耐火等级地下一级、地上二级抗震设防烈度七度设防屋面防水等级一级层次C13#、C14#、C15#、C18、C19#、C20#，C33#车库1层 0.000高程黄海标高6.3米建筑总高度44.7米/59.2米2、钢筋概况部位主筋箍筋构造筋基础底板三级16 剪力墙三级12 三级10柱三级12 6梁三级16 、18、20、226、8三级12板三级8 63、 受力钢筋保护层车库钢筋保护层主楼钢筋保护层部 位筏板、地梁剪力墙柱梁板挡土墙卫生间屋面、露台顶板、外露构建外露面保护层(mm)底筋面筋15252515外侧内侧2025502550154、钢筋连接方式本工程主楼基础形式为筏板基础、车库为人防车库独立基础，抗震等级为三级。基础钢筋：采用绑扎搭接连接。墙、柱钢筋：直径大于等于12mm的选用电渣压力焊连接，小于12mm选用绑扎连接。梁钢筋：直径小于25mm的钢筋均采用绑扎连接。三、施工准备1、测量准备（1）根据设计图纸，在垫层及楼板混凝土上放出轴线、墙、柱位置线，底板及梁钢筋绑扎完成后，测量人员须放墙柱插筋线，做上明显标记。（2）测量后及时请监理进行验收，办理好轴线验收手续。2、机具设备准备钢筋切断机6台，钢筋弯曲机8台，电渣压力焊设备4台，电焊机4台，闪光对焊机(150型)2台。3、材料准备（1）按计划及图纸要求的规格、型号分批进场，进场钢筋必须要有出厂合格证及质量保证书。（2）进场钢筋原材料必须符合普通低碳钢热扎圆盘条（GBT701-2008）和钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(GB1499-2008)的规定。（3）钢筋表面须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈裂纹，油渍和漆污等。（4）原材料进场后经现场见证、取样、送检、复试合格后方可使用。（5）砼保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，墙、柱砂浆垫块内预埋22#铁丝。（6）按不同绑扎部位，断切22#镀锌铁丝。4、劳动力准备钢筋工60人，焊工5人，焊工及闪光对焊接头施工的人员经过技术培训，考核合格后持证上岗操作。5、技术准备（1）施工前认真查阅图纸，设计院针对本工程特点做好图纸交底工作，并做好图纸会审记录，提前解决图纸存在问题。施工中如发现问题及时提出。（2）提前做好钢筋翻样，并反复核对料单，不能有原则性的错误，尽量避免尺寸错误。（3）项目部技术人员对相关人员做好交底和培训工作。6、钢筋原材料检验 钢筋进入现场，应进行抽样复检和见证取样，在未确认钢筋合格的情况下，不得提前加工，钢筋加工前应进行原材料报验，钢筋加工应提前绘制钢筋加工小样配料单，钢筋加工成型后，应按不同的规格种类码放整齐，挂上标牌做好标识，焊接前应提前制作试件（抗拉、冷弯试件各一组），当确认试件合格后，方可批量焊接并用于工程上。本工程主楼抗震等级三级，车库四级（局部三级），基础及抗水板为二类b，地面以下与水直接接触的维护结构及屋面、露台及外露构件为二b类，地下室内部构件及车库顶板梁及卫生间为二a类，钢筋保护层如下：二a类，板、墙、壳为20mm，梁、柱、杆为25mm；二b类，板、墙、壳为25mm，梁、柱、杆为35mm；注意事项如下：1） 接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设置接头。2） 受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：机械连接（或焊接）受拉区接头数量不大于50，受压区接头数量不限；绑扎连接受拉区接头数量不大于25，受压区接头数量不大于50。3）纵向受力钢筋接头的位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时，应满足等强度要求的高质量机械连接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。4）在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍。当钢筋 受拉时，箍筋间距不应大于100和 5d（d为较细钢筋直径）;当钢筋受压时，箍筋间距不应大于200和10d（d为较细钢筋直径）。当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。5）悬臂梁钢筋不允许有接头或搭接；不等跨连续梁，其长、短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不设接头6）普通纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度详见说明7）框架柱纵向受力钢筋不应在各层的节点中断开，纵向钢筋连接采用机械连接时，在每个层高范围内，柱的每根纵向钢筋接头数不应超过一个，构造详见 12G901-3。8）柱中竖向钢筋应采用机械连接或电渣压力焊，如采用绑扎搭接，其接头位置应避开柱端部箍筋加密区。9）柱箍筋均采用封闭箍筋，箍筋的端头应作成135弯钩，具体构造均详见16G101-1。10）梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座13跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中13跨度范围内接头。同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50。11）所有主次梁相交处均在主梁上次梁的两侧各附加3d50(n)箍筋或3d50(n)箍筋，箍筋类型同主梁，d同主梁箍筋直径，n同主梁箍筋肢数。需设吊筋者吊筋规格见平面图。当梁高（腹板高度）450时需于梁高两侧附设纵向构造筋，当图中构造钢筋未注明时，按照表九选用，附加箍筋，吊筋及纵向构造筋大样详图。12）主次梁交接处，当主次梁的纵筋处于同一标高时，次梁的上下纵筋应放在主梁纵筋以内，主梁上筋的保护层取(25+d)mm,(d为次梁上筋直径),下部纵向钢筋节点大样。13）梁上预留孔洞:所有梁，连梁上除结构图中已注明的孔洞外，不得任意开洞。梁上预埋设备钢套管时，其位置应设在高粱，柱支座内边缘2倍梁高以外处，套管周围钢筋构造做法详图。14）现浇板上部钢筋短跨在上，长跨在下；下部钢筋短跨在下，长跨在上。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。楼板钢筋中支座和端支座做法大样详图,屋面上人口做法大样详图。15）板上孔洞应预留，避免后凿；一般结构平面图中只标示出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸300mm时，应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工。当平面图未交代时，一般按图三要求。加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入支座5d，且应伸入到支座中心线。单向板非受力方向的洞口加筋长度为洞口宽加两侧各40d，且应放置在受力钢筋之上。洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断的受力钢筋面积的一半,洞边加筋按详图做法施工。16）板厚大于120的现浇板，在板上部(负筋无筋区)增加防裂钢丝网片，做法详见L03G323第47、48页，板跨度3.6m时，模板按施工规范起拱。17）在板上砌填充墙时，应在墙下板内底部增设加强筋(图纸中另有要求者除外),当板跨L1500时：212，1500 L3000:214;3000 L4000时：314，附加钢筋应锚入两端柱墙，梁内。18）图中注明的后浇板，当注明配筋时，钢筋不断；未注明配筋时，均双向配8200置于板底，待设备安装完毕后，再用同强度等级的混凝土浇筑，板厚同周围板。19）人防顶板、底板、外墙双层钢筋间均设拉结筋，梅花型布置；20）在搭接区段范围内，箍筋必须加密，其间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm的较小值。21）钢筋绑扎规格、间距、保护层必须符合设计要求。绑扎钢筋前，应与设备专业结合，防止任意切断钢筋的现象出现。严禁随意改变钢筋的规格、间距，如需代换，要经过设计部门认可。22）钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和老铁锈等， 在使用前应清除干净。带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。四、主要施工方法(一) 钢筋制作1、钢筋表面应清洁，使用前要清除表面浮锈及油污等。2、卷扬机冷拉钢筋时，夹具必须索紧，注意安全，如果发现盘圆钢筋有脆断现象及时向技术人员提出，现场重新试验或通知厂家及时处理，以避免质量隐患。3、核对料单，确认无误后，严格按照料规格、型号、尺寸、图形、数量进行下料、成型、制作。4、现场下料时要注意长料长用，短料短用，不要造成不必要的浪费。(二) 钢筋电渣压力焊施工工艺1、电渣压力焊采用交流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；4、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径0.51.0mm退火铁丝球，球径不小于l0mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。5、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。6、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。7、渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。8、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。9、将熔渣清理干净。10、质量要求（1）注意焊接操作过程，避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。（2）电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。（3）焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个试焊件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。（4）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：接头处的轴线偏移不得大于1mm。接头处弯折角不得大于2。接头四周焊包突出钢筋表面的高度直径25mm以下钢筋不得小于4mm；直径28以上钢筋不得小于6mm。钢筋表面应无明显烧伤缺陷。（5）接头力学性能：以300个同级别、同规格接头为一批。以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。(三) 钢筋闪光对焊施工工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。1、连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。2、预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。3、闪光预热闪光焊闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。4、对焊接头质量检验（1）取样数量在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。（2）外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于2；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的1/10，且不得大于1mm。（3）拉伸试验三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。（4）弯曲试验当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。当仍有3个试件发生破断，该批接头为不合格品。(四) 钢筋绑扎施工工艺1、基础钢筋施工（1）划钢筋位置图：按图纸表明的钢筋间距，计算出底板实际需要的钢筋根数，底板起始的钢筋离砼边缘、模板边为不大于5cm，在底板上弹出钢筋位置线。（2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（3）筏板上层钢筋支撑马凳沿南北方向通长设置，东西方向间距1m，第一道距模板边缘0.5m，高度为板厚减保护层厚度和两个主筋直径。（4）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1米，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。（5）筏板钢筋绑扎时，须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。（6）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。（7）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳。（8）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计规范要求。2、柱、墙钢筋施工（1）柱、墙插筋根据弹好的柱、墙位置线，将柱、墙插筋伸入基础梁或筏板中绑扎牢固，柱在基础梁板中的箍筋设置、墙水平筋设置及插入基础深度要符合设计要求，在梁、板面筋上按柱或墙线焊上箍筋或水平筋，以固定柱墙钢筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（2）暗柱剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础或楼层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，进行夹渣压力焊接连接施工。接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处37d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。柱箍筋绑扎：a 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。绑扎柱箍筋时注意第一道箍筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。b箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花型全扣绑扎。c 箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。d 柱箍筋弯钩应弯成135度，平直长度不小于10。e 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般600800mm左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。（3）剪力墙（挡土墙）钢筋绑扎：剪力墙暗柱钢筋绑扎同框架柱。剪力墙（挡土墙）先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及距底面1.5m处绑两根水平筋定位，并在水平筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余水平筋。剪力墙水平筋放在外面，挡土墙水平筋放在里面。绑扎剪力墙(挡土墙)水平筋注意第一道水平分布筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。竖向筋与伸出搭接筋搭接处需绑三道扎丝，其搭接长度及位置均要符合设计要求。剪力墙（挡土墙）钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块。与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁、暗梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道水平筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。3、顶板梁钢筋绑扎（1）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。（2）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（3）绑扎箍筋绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点砼边缘50。梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求， （4）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块，保证保护层的厚度。（5）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1m，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。（6）梁筋接头小于25的钢筋采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区不大于25%，受压区不大于50%。4、板钢筋绑扎（1）用空压机清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。板筋起始的钢筋离梁砼边缘、模板边为不大于5cm。（2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）钢筋搭接长度、位置的规定按设计要求。绑扎一般用顺扣或八字扣，要求全部绑扎。（4）基础底板、顶板、为双层双向钢筋，钢筋支撑采用18钢筋焊成工字形马凳，垂直板面下排钢筋通长布置，第一排（最后一排）距轴线500mm，中间间距1000 mm，马凳不能代替主筋，具体做法见下图：（5）住宅楼楼板钢筋支撑主要是负弯矩钢筋的支撑，采用12钢筋焊成马凳，在距负弯距筋支座100mm处、端部各设一道通长马凳，中间以间距不大于500mm通长布置 ，马凳筋不能代替分布筋，马凳腿用专用防锈漆涂刷两遍。本工程楼板跨中设有温度钢筋，马凳筋不得少于两排，中间间距不大于500mm。马凳尺寸见下图：（6）板上洞口尺寸300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当300mm时按规定设加强筋。当设计无要求时，一般按洞口截断钢筋面积设置于洞口两侧，加筋按钢筋截断面积各占50%。（7）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 5、楼梯钢筋绑扎（1）为配合墙板的施工，当遇有层间平台板时，对梯梁在剪力墙上预留洞；对板筋采用预埋或植筋，等拆模后再进行绑扎。（2）绑扎楼梯钢筋前先验收模板的几何尺寸及标高，合格后在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，板筋起始的钢筋离梁砼边缘、模板边为不大于5cm。（3）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋 ，板筋要锚固到梁内。（4）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎附加钢筋钢筋以防踩踏。（5）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6、悬臂板钢筋的施工悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的支撑必须严格按施工规范要求执行。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。钢筋根部不允许有S弯，以保证钢筋的受力作用。7、 人防车库 墙面钢筋在底板内的插筋，底板内必须有两道横向钢筋，并且其中要有一道压筋。内、外墙的T字搭接处，横向钢筋一定要伸到外墙的外侧钢筋处。人防特性墙上严禁使用砼预制块做支撑。人防墙钢筋绑扎时要分清内、外侧钢筋，不要将钢筋插错。外侧钢筋应伸到底板底、顶板顶后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d加墙厚。人防工程的筏板、墙、顶板都应设置梅花形的S拉钩，间距不超过500mm。墙筋和柱筋在人防的顶板内应达到锚固长度。人防吊环应用HPB235钢筋制作，吊环上部的平直段应安装在顶板钢筋上层钢筋的上皮，并牢固固定，平直段的末端部必须弯成180度弯钩。五、质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（4）钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。（2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10。（4）钢筋对焊接头钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于2度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于