培训内容提纲(总结).doc

20120316培训提纲（总结）：主讲人员：韦世欢参加人员：全体人员 时间：2012.03.16 16:40-18:10地点：办公室主讲内容1、 PDCA方法简介2、 ISO简介3、 设计开发流程4、 立项书范本讲解5、 讨论第一节 PDCA方法简介PDCA管理循环又称戴明循环，其由美国质量专家戴明先生提出，PDCA管理循环是质量管理的基本工作方法，把质量管理的全过程划为P（plan计划）、D（DO实施）、C（Check检查）、A（Action总结处理）四个阶段，并细分为八个步骤。 PDCA管理循环步骤 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤： a.分析现状，找出存在的质量问题； b.分析产生质量问题的各种原因； c.找出影响质量的主要原因； e.针对影响质量的主要原因制订措施，提出改进计划，定出目标。 第二为D（实施）阶段：按照制订计划目标加以执行。 第三为C（检查）阶段：检查实际执行结果看是否达到计划的预期效果。 第四为A（总结处理）阶段，其中分二步： a.总结成熟的经验，纳入标准制度和规定，以巩固成绩，防止失误； b.把本轮PDCA循环尚未解决的问题，纳入下一轮PDCA循环中去解决。第二节 ISO简介什么是ISO9000族标准 ISO（International Organization for Standardization）:国际标准化组织 1947年2月23日成立 ； ISOTC176：国际标准化组织质量管理与质量保证分技术委员会 1979年成立 ； ISO9000族标准:由ISOTC176制定的所有国际标准；ISO9000族标准是指： 由国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会（ISO/TC176）制订的所有国际标准*1979年国际标准化组织（ISO）成立质量管理和质量保证技术委员会（TC176）*1986年，ISO发布ISO8402质量术语*1987年，ISO发布了ISO9000系列标准（87版）*1994年，ISO发布了修订后的ISO9000族标准（94版）*2000年，ISO发布了2000版ISO9000族标准，至2003年12月完成94版向2000版的转换*2008年11月15日，ISO发布了2008版ISO9001标准，中国国家标准GB/T19001-2000标准于2008年12月30日发布，2009年3月1日实施 。质量管理八大原则原则一：以顾客为关注焦点原则二：领导作用原则三：全员参与原则四：过程方法原则五：管理的系统方法原则六：持续改进原则七：基于事实的决策方法原则八：互利的供方关系八项质量管理原则的意义质量管理实践经验的高度总结质量管理最基本的规律质量管理的基本理论质量管理体系标准的理论基础几个重要术语定义质量（3.1.1）：一组固有特性满足要求的程度体系（系统）（3.2.1）：相互关联或相互作用的一组要素管理（3.2.6）：指挥和控制组织的协调的活动管理体系（3.2.2）：建立方针和目标并实现这些目标的体系质量管理体系（3.2.3）：在质量方面指挥和控制组织的管理体系合格（符合）（3.6.1）：满足要求不合格（不符合）（3.6.2）：未满足要求 第三节 设计开发程序根据产品开发的各阶段进程，将开发过程规划为如下五个阶段：l 开发策划阶段l 开发设计阶段l 制样验证阶段l 试产定型阶段l 衍生拓展阶段1、开发策划：1.1市场调研：引用后附的市场调研告报1.2开发立项建议：1.3立项审核：相关部门进行可行性论证和审核。1.4编制设计任务书：应包括内容*依立项建议书上的相关要求和意向，包括功能和性能上的原则要求等。*顾客对产品的设计要求，包括合同、样品、图纸等*类似或相近产品所提供的参考信息，包括各种性能参数，外型结构等。*各项国家/行业/企业内部标准等。*相关法律/法规的要求等。*过往类似产品所提供的适用信息*设计开发所必须的其他适用信息* 编制可实施性的具体开发设计方案，明确相关人员的工作任务和责任，并依实际情况拟定日程计划表，以有效控制开发进度。 1.5设计任务书进行可行性论证和审核。审核/审批通过后以ISO文件形式予以保存，以待开发。2、开发设计：要求有文件记录有关过程和结果，以备检验、验证。2.1软件设计：2.2电路设计一原理设计和模型验证：（也称DEMO板验证）2.3结构设计：2.4电路设计二板图设计： 2.5 附件设计：2.6工艺设计：2.7试样加工/确认： 合格品写样品确认书呈送主管审核，文件存档保存。2.8转阶总结：2.9新品发布：由高层择机发布。3、制样验证：验证确认重点如下：* 是否满足设计任务书、设计方案/计划书上的要求；* 依此产品的“测试方法”操作检测确认时，是否满足此产品的“测试标准”的要求即各项性能和外观要求等。* 能否成功通过各项严酷试验（包括温漂、抗干扰、绝缘及安全测试等）；* 能否通过老化等损耗性寿命试验。* 是否满足成本要求等；4、试产定型阶段： 此阶段主要是通过小批量试产，来发现新品开发和生产中所存在的普遍性问题，从产品特性和生产工艺两大方面对新品进行确认，并最终由相关部门对新品进行总体确认验收，合格后予以定型。相关部门在试产前和产中、产后各阶段，对试产情况予以记录和反馈，以做为后期改善的依据。 5、衍生拓展：所有拓展开发的产品其验证、审核、确认等过程基本上同设计开发过程。6、设计开发更改：设计开发更改依更改程度一般分为如下三级更改：6.1常规更改。6.2临时更改。6.3设计更改 以文件形式记录，审核后发出给相关人员。 第四节立项书范本讲解和讨论举例子：内部立项报告范本