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发布前言本标准是根据甘肃电投河西水电开发有限责任公司加强科学管理、创建一流水电厂的总体规划安排,为了进一步规范基础管理工作而制订。本标准内容包括龙首一二级进水蝶阀系统运行规程和龙首一二级进水蝶阀设备故障及事故处理等二项技术规程。本标准由甘肃电投河西水电标准化工作委员会提出并归口。本标准由发电运行部起草。本标准由发电运行部负责解释Q/HXSD-106-05-2008第一章 龙首一级进水蝶阀系统运行规程及事故处理第一节 进水蝶阀设备运行规程1设备规范1.1基本参数基本参数表 表1.1型 号公称通径DN(mm)公称压力PN(Mpa)试验压力MPa连接型式工作温度适应介质工作压力壳体密封KD741H-10Vke2600(大) 1750(小)1 (大) 1 (小)1.5 (大)1.5 (小)1.1 (大)1.1 (小)双法兰连接80水、泥沙水等1.0Mpa2运行规范运行规范表 表1.2项 目大机小机备注开阀时间(秒)30803080可调关阀时间(秒)(注1)快关时间3030可调慢关时间6060可调注1:关阀时间=快关时间+慢关时间。关阀角度:快关角度708可调,慢关角度208可调。(蝶阀全开为0,全关为90)第二节 进水蝶阀运行规定1 正常情况下,蝶阀的油泵电机一台自动,一台备用。2 蝶阀通常只有全开和全关两种工况,不允许部分开启来调节流量。3 正常情况下,蝶阀须遵循“静水开启、动水关闭”的原则。4 为防止蝶阀误动作,在蝶阀全开或全关时须投入锁定装置。5 正常运行时,水轮机与蝶阀必须联动,否则水轮机发生故障时,蝶阀不能自动关闭。6 正常情况下,蝶阀与旁通阀必须联动。7 蝶阀重锤举起后,任何情况下,不准人在重锤下停留,以免误操作或紧急事故停机使重锤突然落下伤人。8 如发现蝶阀油泵过于频繁启动,应查找原因,并进行相应处理。9 蝶阀油箱油位、油质须保持合格。10 现地操作蝶阀时,不应将阀门的交流、直流电源断开,首先打开旁通阀使蝶阀前后平压,平压灯亮后才能开启蝶阀,蝶阀开启后应将旁通阀关闭。11 蝶阀的开关时间和角度等数值不得随意进行调整,需要调整时须征得生产副经理、总工程师的许可。12 除厂家许可或授权人员外,严禁任何人员自行改动开、关阀程序。第三节 进水蝶阀运行操作1 蝶阀正常操作时,应有人在旁监视,密切注意它的动作情况,以防行程开关失灵而损坏蝶阀和烧坏电动机。2 在蝶阀开启前,应检查导水叶关闭情况,并应将其完全关闭,严禁在导叶未关的情况下开启蝶阀。3 在蝶阀进行自动操作时,应保证其操作回路正常。4 蝶阀的联动操作4.1 开阀。在中控室发自动开阀指令PC.0,此时蝶阀全开及过程指示灯H2(绿色)亮,旁通阀全开指示灯H8在旁通阀在全开后(绿色)亮,接着压力差信号指示灯H7(绿色)亮,锁定拔出指示灯H6(红色)亮,一段时间后旁阀全开指示灯H8灭,旁通阀全关指示灯H9(黄色)亮,接着锁定拔出指示灯H6灭,锁定投入指示灯H5(绿色)亮,开阀过程结束。4.2 关阀,在中控室发自动关阀指令PC.C,此时蝶阀全关及过程指示H3(黄色)亮,锁定拔出指示灯H6(红色)亮,一段时间后锁定拔出指示灯H6灭,锁定投入指示灯H5(绿色)亮,关阀过程结束。5 蝶阀的远方操作5.1开阀。在远方按下开阀按钮SO2,经过一段时间后蝶阀按预定程序开启。5.2关阀。在远方按下关阀按钮SC2,蝶阀按照快慢两个阶段分段关闭。6 蝶阀的就地操作6.1开阀。关闭调速器导叶,在蝶阀电控箱上按住“旁阀点动开”按钮(SO3)开启旁通阀,升压到额定值(压差为0.18MPa),平压指示灯亮后按下“蝶阀开启”按钮(SO1),蝶阀自动开启,在蝶阀开启过程中(压差为0.1MPa)可按“旁阀点动关”按钮(SC3),关闭旁通阀。6.2 关阀。在蝶阀电控箱上按下“蝶阀关闭”按钮(SC1),蝶阀自动按预定的角度和时间分快关和慢关二阶段关闭。7 蝶阀的手动操作7.1 进行蝶阀的手动操作时,须先将阀门的交流、直流电源断开。第四节 进水蝶阀维护、保养1 一年需更换一次油箱内液压油,液压油采用L-HL32液压油(参考标准GB11118)或L-TSA46号汽轮机油(参考标准GB11120)(推荐采用L-HL32号液压油),换油时应用柴油清洗过滤器,并清除油箱内沉淀。2 保持进水蝶阀外部,液压控制箱和电控箱的清洁。3 保持进水蝶阀各行程开关在电气原理图上规定的位置动作。4 液压系统各液压阀在试运行时调定后,应保持各参数值不变。5 各滑动轴承一般一个大修期检查一次,并更换润滑脂(二硫化钼复合锂基脂)。6 在蝶阀连接头上有一与油缸连接的销,每个月应向销两端压配或油杯内注一次润滑油(每月中旬)。7 进行各种清洗工作时,注意不得将水直接喷(浇等)向电气控制箱,以免电气元件受潮失效。第五节 进水蝶阀日常巡视1 检查油箱油色、油位、油质正常,油位应在油杯中线位置,不足加足液压油,并检查是否存在漏油情况。2 检查动力电源、操作电源正常。3 检查各个阀门位置正确。4 各电机运行正常。5 各自动控制元件正常,无烧损现象,接线端子无松动、脱落。6 检查蝶阀控制柜内有无漏油。7 水轮机组运行时,应对蝶阀全开信号灯进行监控,该灯应一直亮,保证蝶阀在全开状态下运行。8 水轮机组运行时,应对油泵电机定期检查,检查其是否频繁启动或过载。9 水轮机组运行时或蝶阀全关时,应对旁通阀全关信号灯进行监控,该灯应一直亮。10 当蝶阀全开或全关时,应对锁定投入信号灯进行监控,该灯应一直亮。11 当机组检修时,应对蝶阀全关信号灯进行监控,该灯应一直亮。12 蝶阀空气阀有无渗漏。13 蝶阀关闭是否严密,有无渗漏。14 蝶阀旁通阀关闭是否严密,有无渗漏。15 蝶阀电器控制柜面板指示与实际是否一样。16 蝶阀控制柜内压力表指示是否正常。检查项目及故障处理表 表1.3检查项目检查方法处理方法阀关闭时,阀座有无泄漏使用压力计检查更换密封圈填料压盖有无泄漏目 视紧固螺栓,更换填料顶盖部有无泄漏目 视紧固螺栓,更换垫圈阀和配管连接有无泄漏目 视更换垫圈,紧固螺栓阀的动作状态良否,开度指示各部位有否振动目 视紧固螺栓,拆开检查阀轴露出部分脏否目 视清 扫外观有无腐蚀,涂漆有无剥离目 视除锈及涂漆补修第六节 进水蝶阀设备故障及事故处理1 重锤不能升起,液压系统无压力1.1 检查油泵电机转向是否对,正对电机叶片看,应顺时针转,再检查三相交流电源每相电压是否平衡,电压是否太低。1.2 调速阀没打开,应转到全开位置再试。1.3 检查电磁阀内是否有杂物,O型密封圈是否损坏。1.4 更换或重新调整溢流阀。1.5 检查油箱内的液压油是否足够,液压油是否变质。2 蝶阀全开后油泵电机不停机2.1 液压系统油压太低不能使SQ4动作,应重新调定油压。2.2 SQ1未动作,应使其在全开时动作。2.3 油泵电机过载。2.4 溢流阀压力调得过高,应重新调定液压系统最高压力。3 油泵电机烧坏3.1 阀上电控箱内热继电器调整不对。4 油泵电机频繁启动补油,液压系统内油泄露严重4.1 电磁阀泄露严重,主要是因液压油变质沉淀物或液压油内杂物造成,可多开关阀几次用压力油将杂物冲回油箱,或拆开电磁阀清洗密封面并更换O型密封圈。4.2 液压系统其它元件有泄露,应找出泄露点,更换密封圈。5、油泵电机过载或不停机5.1 松开蓄能器上行程开关SQ4,再松开溢流阀手柄上的六方螺母,将手柄反时针旋到底,启动油泵电机缓缓顺时针转动手柄,使双重锤升起,然后继续转动手柄使压力达到额定值16Mpa,按关阀按钮,使双重锤落下,锁紧手柄螺杆上的六方螺母。5.2 溢流阀调定压力变动引起油泵电机故障,调定压力偏高则油泵电机过载,过低则蓄能器上行程撞块不能撞动SQ4行程开关,使油泵电机不停机,故须按具体情况按上述(1)的方法进行相应调节。6 蝶阀不能全关6.1 SQ2全关行程开关提前动作,应重新调定SQ2。7 手摇泵不能工作7.1 在液压系统无压力时用一枚硬币旋开手摇泵上的螺塞,摇动手摇泵,将泵内空气排出,旋紧螺塞,即可正常工作。8 一般故障及其排除方法汇总故障及其排除方法汇总表 表1.4常见故障可能故障原因排除故障方法1蝶阀主密封泄漏密封圈有磨损先松开密封压板上的紧定螺钉,在逐步拧紧压板上压紧螺钉,使蝶阀橡胶密封圈胀出一定量,在拧紧紧定螺钉,注意不要使橡胶密封圈胀出太多,致使煎坏。密封圈损坏已失效更换蝶阀主密封圈2阀轴轴封泄漏填料未压紧适当调整填料压盖螺栓轴封损坏已失效更换新油封3油泵电机频繁启动补油,液压系统内泄漏严重手动阀未拧紧或电磁阀1泄漏严重当液压系统无压力时拧紧手动阀,若无效则更换电磁阀主阀芯O形橡胶密封圈主要原因是液压油变质,沉淀物或液压油内杂物较多多次开阀几次用压力油将杂物冲回油箱,或拆开电磁阀清洗密封面并更换O形密封圈液压系统其它元件有泄漏找出泄漏点,更换密封圈4油泵电机过载或启动后不停机溢流阀压力调定压力变动引起调定压力偏高则油泵电机过载,过低则蓄能装置上行程撞块不能撞动自动补油行程开关,使油泵电机不停机,需重新调定液压系统最高压力5重锤不能升起或液压系统无压力油泵电机转向不对正对电机叶片看,应顺时针旋转三相电源电压不平衡或电压不够检查三相交流电源调速器没打开转到全开位置再试电磁阀1及电磁阀2没关或有故障检查电磁阀1及电磁阀2电源及其阀内是有杂物,O形密封圈是否损坏等手动阀未关紧关紧手动阀溢流阀有故障使压力油流走更换或重新调整溢流阀油箱内的液压油油量不够添加相同牌号的液压油油箱内的液压油已变质重新更换液压油6蝶阀全开后油泵电机不停机自动停油泵的行程开关在阀门全开时没动作检查并调整自动停油泵电机的行程开关液压系统油压太低不能使自动停油泵电机的开关动作重新调定系统油压7蓄能装置不能自动补油补油行程开关位置不对重新标定补油行程开关8油泵电机过载溢流阀压力调得过高重新调定液压系统最高压力9油泵电机烧坏阀上电控箱内热继电器调整不对重新更换热继电器10手摇泵不能动作手摇泵内混有空气在液压系统无压力时摇动手摇泵,将泵内空气排出,即可正常工作第二章 龙首二级进水蝶阀系统运行规程及事故处理第一节 进水蝶阀设备运行规程1设备规范1.1基本参数基本参数表 表1.1公称通径DN(mm)公称压力PN(Mpa)试验压力MPa连接型式工作温度适应介质工作压力壳体密封2500(大)1750(小)1.6(大)1.6(小)2.4(大)2.4(小)1.76(大)1.76(小)双法兰连接80水、泥沙水等2.5Mpa型 号KD741H-25Vke最高静水头1614m最大升压水头230 m1.2运行规范运行规范表 表2.2项 目大机小机备注开阀时间(秒)8080可调关阀时间(秒)(注1)快关时间2020可调慢关时间6060可调注1:关阀时间=快关时间+慢关时间。关阀角度:快关角度708可调,慢关角度208可调。(蝶阀全开为0,全关为90)第二节 进水蝶阀运行规定1 正常情况下,蝶阀的油泵电机一台自动,一台备用。2 蝶阀通常只有全开和全关两种工况,不允许部分开启来调节流量。3 正常情况下,蝶阀须遵循“静水开启、动水关闭”的原则。4 为防止蝶阀误动作,在蝶阀全开或全关时须投入锁定装置。5 正常运行时,水轮机与蝶阀必须联动,否则水轮机发生故障时,蝶阀不能自动关闭。6 正常情况下,蝶阀与旁通阀必须联动。7 蝶阀双重锤举起后,任何情况下,不准人在双重锤下停留,以免误操作或紧急事故停机使双重锤突然落下伤人。8 如发现蝶阀油泵过于频繁启动,应查找原因,并进行相应处理。9 蝶阀油箱油位、油质须保持合格。10 现地操作蝶阀时,不应将阀门的交流、直流电源断开,首先打开旁通阀使蝶阀前后平压,平压灯亮后才能开启蝶阀,蝶阀开启后应将旁通阀关闭。11 蝶阀的开关时间和角度等数值不得随意进行调整,需要调整时须征得生产副经理、总工程师的许可。12 除厂家许可或授权人员外,严禁任何人员自行改动开、关阀程序。第三节 进水蝶阀运行操作1 蝶阀正常操作时,应有人在旁监视,密切注意它的动作情况,以防行程开关失灵而损坏蝶阀和烧坏电动机。2 在蝶阀开启前,应检查导水叶关闭情况,并应将其完全关闭,严禁在导叶未关的情况下开启蝶阀。3 在蝶阀进行自动操作时,应保证其操作回路正常。4 蝶阀的联动操作4.1 开阀。首先将蝶阀控制打在“远方”,在中控室发自动开阀指令PC.0,锁定拔出指示灯H6(红色)亮,旁通阀全开指示灯H8(绿色)在旁通阀全开后亮,接着压力差信号指示灯H7(绿色)亮,此时蝶阀全开及过程指示灯H2(绿色)亮,一段时间后旁阀全开指示灯H8灭,旁通阀全关指示灯H9(黄色)亮,接着锁定拔出指示灯H6灭,锁定投入指示灯H5(绿色)亮,蝶阀全开指示灯常亮,开阀过程结束。4.2 关阀。在中控室发自动关阀指令PC.C,锁定拔出指示灯H6(红色)亮,此时蝶阀全关及过程指示H3(黄色)亮,一段时间后锁定拔出指示灯H6灭,锁定投入指示灯H5(绿色)亮,关阀过程结束。5 蝶阀的远方操作5.1 开阀。在远方按下开阀按钮SO2,经过一段时间后蝶阀按预定程序开启。5.2 关阀。在远方按下关阀按钮SC2,蝶阀按照快慢两个阶段分段关闭。6 蝶阀的就地操作6.1 开阀。关闭调速器导叶,在蝶阀电控箱上蝶阀控制打在“现地”,按住“旁阀点动开”按钮(SO3)开启旁通阀,升压到额定值(压差为0.18MPa)后按下“蝶阀开启”按钮(SO1),蝶阀自动开启,在蝶阀开启过程中(压差为0.1MPa)可按“旁阀点动关”按钮(SC3),关闭旁通阀。6.2 关阀。在蝶阀电控箱上按下“蝶阀关闭”按钮(SC1),蝶阀自动按预定的角度和时间分快关和慢关二阶段关闭。7 蝶阀的手动操作7.1 进行蝶阀的手动操作时,须先将阀门的交流、直流电源断开。7.2 手动开阀。 先开启旁通阀平压(注意将旁通阀手柄打在手动位置),然后用扳手将锁定销拔出,摇动手摇泵,蝶阀缓缓开启,全开后用扳手将锁定销投入,使阀门锁定。此时应注意压力表读数不能超过上限值。7.3 手动关阀。先用扳手将锁定销拔出,打开手动阀,阀门在双重锤和偏心力矩的作用下,按预先调定的关阀程序先快关后慢关分阶段关闭,然后关闭手动阀。第四节 进水蝶阀维护、保养1 一年需更换一次油箱内液压油,液压油采用L-HL32液压油(参考标准GB11118)或L-TSA46号汽轮机油(参考标准GB11120)(推荐采用L-HL32号液压油),换油时应用柴油清洗过滤器,并清除油箱内沉淀。2 保持进水蝶阀外部,液压控制箱和电控箱的清洁。3 保持进水蝶阀各行程开关在电气原理图上规定的位置动作。4 液压系统各液压阀在试运行时调定后,应保持各参数值不变。5 各滑动轴承一般一个大修期检查一次,并更换润滑脂(二硫化钼复合锂基脂)。6 在蝶阀连接头上有一与油缸连接的销,每个月应向销两端压配或油杯内注一次润滑油(每月中旬)。7 进行各种清洗工作时,注意不得将水直接喷(浇等)向电气控制箱,以免电气元件受潮失效。第五节 进水蝶阀日常巡视1 检查油箱油色、油位、油质正常,油位应在油杯中线位置,不足加足液压油,并检查是否存在漏油情况。2 检查动力电源、操作电源正常。3 检查蝶阀控制柜上旋钮在“远方”位置4 检查各个阀门位置正确。5 检查蝶阀控制柜内有无漏油。6 各电机运行正常。7 各自动控制元件正常,无烧损现象,接线端子无松动、脱落。8 水轮机组运行时,应对蝶阀全开信号灯(H2,绿色)进行监控,该灯应一直亮,保证蝶阀在全开状态下运行。9 水轮机组运行时,应对油泵电机定期检查,检查其是否频繁启动或过载。10 水轮机组运行时或蝶阀全关时,应对旁通阀全关信号灯(H8,黄色)进行监控,该灯应一直亮。11 当蝶阀全开或全关时,应对锁定投入(H5,绿色)信号灯进行监控,该灯应一直亮。12 当机组检修时,应对蝶阀全关信号灯(H3,黄色)进行监控,该灯应一直亮。13 蝶阀空气阀有无渗漏。14 蝶阀关闭是否严密,有无渗漏。15 蝶阀旁通阀关闭是否严密,有无渗漏。16 蝶阀电器控制柜面板指示与实际是否一样。17 蝶阀控制柜内压力表指示是否正常。检查项目及故障处理表 表2.3检查项目检查方法处理方法阀关闭时,阀座有无泄漏使用压力计检查更换密封圈填料压盖有无泄漏目 视紧固螺栓,更换填料顶盖部有无泄漏目 视紧固螺栓,更换垫圈阀和配管连接有无泄漏目 视更换垫圈,紧固螺栓阀的动作状态良否,开度指示各部位有否振动目 视紧固螺栓,拆开检查阀轴露出部分脏否目 视清 扫外观有无腐蚀,涂漆有无剥离目 视除锈及涂漆补修第六节 进水蝶阀设备故障及事故处理1 双重锤不能升起,液压系统无压力1.1 检查油泵电机转向是否对,正对电机叶片看,应顺时针转,再检查三相交流电源每相电压是否平衡,电压是否太低。1.2 调速阀没打开,应转到全开位置再试。1.3 检查电磁阀内是否有杂物,O型密封圈是否损坏。1.4 更换或重新调整溢流阀。1.5 检查油箱内的液压油是否足够,液压油是否变质。2 蝶阀全开后油泵电机不停机2.1 液压系统油压太低不能使SQ4动作,应重新调定油压。2.2 SQ1未动作,应使其在全开时动作。2.3 油泵电机过载。2.4 溢流阀压力调得过高,应重新调定液压系统最高压力。3 油泵电机烧坏3.1 阀上电控箱内热继电器调整不对。4 油泵电机频繁启动补油,液压系统内油泄露严重4.1 电磁阀泄露严重,主要是因液压油变质沉淀物或液压油内杂物造成,可多开关阀几次用压力油将杂物冲回油箱,或拆开电磁阀清洗密封面并更换O型密封圈。4.2 液压系统其它元件有泄露,应找出泄露点,更换密封圈。5 油泵电机过载或不停机5.1 松开蓄能器上行程开关SQ4,再松开溢流阀手柄上的六方螺母,将手柄反时针旋到底,启动油泵电机缓缓顺时针转动手柄,使双重锤升起,然后继续转动手柄使压力达到额定值16Mpa,按关阀按钮,使双重锤落下,锁紧手柄螺杆上的六方螺母。5.2 溢流阀调定压力变动引起油泵电机故障,调定压力偏高则油泵电机过载,过低则蓄能器上行程撞块不能撞动SQ4行程开关,使油泵电机不停机,故须按具体情况按上述(1)的方法进行相应调节。6、蝶阀不能全关6.1 SQ2全关行程开关提前动作,应重新调定SQ2。7 手摇泵不能工作7.1 在液压系统无压力时用一枚硬币旋开手摇泵上的螺塞,摇动手摇泵,将泵内空气排出,旋紧螺塞,即可正常工作。8 一般故障及其排除方法汇总故障及其排除方法汇总表 表2.4常见故障可能故障原因排除故障方法1蝶阀主密封泄漏密封圈有磨损先松开密封压板上的紧定螺钉,在逐步拧紧压板上压紧螺钉,使蝶阀橡胶密封圈胀出一定量,在拧紧紧定螺钉,注意不要使橡胶密封圈胀出太多,致使煎坏。密封圈损坏已失效更换蝶阀主密封圈2阀轴轴封泄漏填料未压紧适当调整填料压盖螺栓轴封损坏已失效更换新油封3油泵电机频繁启动补油,液压系统内泄漏严重手动阀未拧紧或电磁阀1泄漏严重当液压系统无压力时拧紧手动阀,若无效则更换电磁阀主阀芯O形橡胶密封圈主要原因是液压油变质,沉淀物或液压油内杂物较多多次开阀几次用压力油将杂物冲回油箱,或拆开电磁阀清洗密封面并更换O形密封圈液压系统其它元件有泄漏找出泄漏点,更换密封圈4油泵电机过载或启动后不停机溢流阀压力调定压力变动引起调定压力偏高则油泵电机过载,过低则蓄能装置上行程撞块不能撞动自动补油行程开关,使油泵电机不停机,需重新调定液压系统最高压力5重锤不能升起或液压系统无压力油泵电机转向不对正对电机叶片看,应顺时针旋转三相电源电压不平衡或电压不够检查三相交流电源调速器没打开转到全开位置再试电磁阀1及电磁阀2没关或有故障检查电磁阀1及电磁阀2电源及其阀内是有杂物,O形密封圈是否损坏等手动阀未关紧关紧手动阀溢流阀有故障使压力油流走更换或重新调整溢流阀油箱内的液压油油量不够添加相同牌号的液压油油箱内的液压油已变质重新更换液压油6蝶阀全开后油泵电机不停机自动停油泵的行程开关在阀门全开时没动作检查并调整自动停油泵电机的行程开关液压系统油压太低不能使自
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