荆门市东宝区子陵铺镇子陵村张家湾居民小区（还建房）项目投标文件施工组织设计.doc

荆门市东宝区子陵铺镇子陵村张家湾居民小区（还建房）项目 投标文件目 录第一章 编制说明第二章 工程概况及工程特点第三章 指导思想与实施目标第四章 施工准备及布署第五章 主要分部分项工程施工方案第六章 创优工程创优措施第七章 施工机械、设备、机具、材料计划第八章 劳动力安排计划第九章 质量技术组织措施第十章 安全技术组织措施第十一章 工期保证措施第十二章 文明施工措施第十三章 成品保护附图表： 1、工程进度计划表 2、施工总布置图 3、施工进度网络图一、编制说明1.1、编制目的本施工组织设计的编制目的是：为荆门市东宝区子陵铺镇子陵村张家湾居民小区（还建房）项目3#楼工程提供完整的纲领性文件，用于指导建筑、安装、装饰工程的施工管理，确保优质、快速、安全、文明地完成本工程的建设任务。1.2、编制依据1.2.1、施工全套图纸。1.2.2、建设单位提供的工程投标文件。1.2.3、施工验收规范，质量检查验收标准。1.2.4、安全操作规程，施工及机械性能手册。1.2.5、公司质量保证体系、安全保证体系文件。二、工程概况及工程特点2.1、工程概况本工程系荆门市东宝区子陵铺镇子陵村张家湾居民小区（还建房）项目3#楼，工程地址位于荆门市东宝区子陵铺镇子陵村十三组。本工程建筑面积4959.40m2。框架六层。结构简述：本工程抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物结构安全等级为二级，耐火等级为二级，设计年限为50年。建筑简述：0.000以下：砌体采用240厚砼普通砖。0.000以上:墙体采用加气混凝土砌块。楼地面做法：采用水泥砂浆楼地面。本工程内墙面：防水水泥砂浆墙面、涂料墙面等。2.2、施工特点2.2.1、本工程施工要经过冬季，要根据不同气候条件采用相应措施对砼进行保养与养护。2.2.2、施工项目齐全，分项工程多，要做好建筑物中各工种间交叉作业的协调与分配工作，合理利用工期。2.2.3、场地平整，交通便利，临时用水、用电接通方便。三、指导思想与实施目标3.1、指导思想本工程中标后，我们将以科学为先导，充分发挥科技就是生产力的作用。积极采用新技术、新工艺、新方法推行现代化科学管理，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目管理班子，实施项目法，施工采取经济奖罚手段，强化各项管理工作，确保业主满意，质量第一。3.2、实施目标本工程为合格工程，我们将精心组织，精心施工，优质、高速、文明地完成工程施工任务。3.2.1、工程质量目标：合格。3.2.2、工程工期目标：235天。3.2.3、安全生产目标：严格执行JGJ5999标准，采取有效预防措施，杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在2。3.2.4、文明施工目标：严格执行JGJ5999标准，搞好现场文明施工，达到文明施工现场。四、施工准备4.1、现场临时设施布置本着布局合理，利于施工，便于管理，方便生活，安全可靠的基本原则，使现场临时设施的布局符合工艺流程，最大限度缩短工地内的运输距离，做到既能满足施工需要又符合文明施工的要求。本工程位于荆门市东宝区子陵铺镇子陵村十三组，交通便利，现场可供布置临时设施的场地较大，场内生活区与作业区分开，并设置1.8m高围墙。为保证场内施工运输方便，场内修建砼道路作为进入施工现场的主要通道。为做到文明施工，现场钢筋加工场、砼、砂浆搅拌站、生活区内地坪用砖做硬化处理。整个现场布设力求简洁、合理，既保证施工方便，又符合文明施工要求，创标准化施工样板工地。施工总平面布置图详见附录。临时设施计划表序号用途面积（m2）1办公室3.62=10.8 m22门房3.63=10.8 m23食堂3.68=28.8 m24餐厅、娱乐室3.68=28.8 m25淋浴室2.46=14.4 m26职工宿舍430=120 m27木工棚38=24 m28钢筋加工棚311=33 m24.2、临时用电用水4.2.1、临时用电主要施工机具用电统计表序号设备名称安装功率（KW）数量合计功率（KW）1砼搅拌机151152砂浆搅拌机2.825.63物料提升机5.51114插入式振动器1.58125钢筋切断机5.54226钢筋弯曲机2.8211.27圆盘锯3.2212.88潜水泵1.188.810电焊机19KVA238KVA4.2.2、临时用水本工程施工用水水源由业主在现场附近提供，由我方在现场埋地敷设，搅拌站设储水池，以保证足够用水量。为了保证各楼层砼的养护要求以及消防要求，随工程进度安装主管供水至各楼层。临时供水主管取Dg50能满足现场临时用水要求，支管采取Dg20接至各楼层及生活用水。另在现场布置排水明沟，采用砼预制盖板封顶，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水往消防水池及时排至市政排水管沟。4.2.3、安全用电措施4.2.3.1、安全用电技术措施4.2.3.1.1、电气设备的设置符合下列要求：a.动力配电箱、照明配电箱分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线分别设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。b.开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。c.总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。d.配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。e.配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6米至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。f.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。4.2.3.1.2、电气设备的安装符合以下要求a.配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。b.配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求。c.配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。d.配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的接连线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。e.各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接。f.配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修。4.2.3.1.3、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：1、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2、各类用电人员做到：a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。d.负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。4.2.3.1.4、电气设备的使用与维护a.施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。b.检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。c.配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。d.总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。e.各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。f.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。4.2.3.1.5、室内导线的敷设及照明装置1、室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。2、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。3、室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。4、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。5、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求。6、螺口灯头及接线符合下列要求：a.相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。b.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。7、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。8、临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.10.2米，拉线出口向下。4.2.3.2、安全用电组织措施4.2.3.2.1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。4.2.3.2.2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。4.2.3.2.3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4.2.3.2.4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。4.2.3.2.5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。4.2.3.2.6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ5999建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评分。4.2.3.2.7、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。4.2.3.2.8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。4.2.3.2.9、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。4.2.3.2.10、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。4.2.3.2.11、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾注意以下事项：a.迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。b.当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。c.扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。4.3、技术准备4.3.1、施工队伍进场后，项目部及施工队各专业施工员熟悉图纸，研究施工方案，会同设计、监理及业主做好图纸会审工作，了解施工程序，完善投标制定的分部分项施工方案，做好主要分部分项工程的技术交底工作。4.3.2、建立测量控制网，认真作好轴线及标高控制，并经常复核轴线控制点，在施工过程中，认真做好建筑物沉降观测，提供准确数据，为施工服务。4.3.3、现场搅拌站建好后，及时备料，做好砼配合比，配制及原材料检验工作。4.3.4、做好钢材、水泥、砂、石及钢筋接头等见证取样检验工作，在现场建立实验室，设标准养护池，各种测量工具提前送检。五、主要分部、分项工程施工方法5.1、基础工程（人工挖孔桩）5.1.1、施工准备（1）技术准备（1）在施工前组织测量人员做好技术准备，以保证桩基础施工的准确性和效率要求。（2）施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。其他准备（1）提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。（2）提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。（3）解决好夜间施工问题。5.1.2、施工方法（1）顺序放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、直运输设备、明设施第二节桩身挖土清理孔壁、校核桩孔垂直和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑护壁混凝土重复作业至设计深度排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑混凝土（2）技术方案（1）护壁材料：混凝土C30 钢筋12（2）模板：采用定型钢模板，一套模板均为三组装片，以螺栓连接。模板支撑采用水平十字支撑，上下两道，材质采用钢管加螺旋丝杠。（3）施工操作要点（1）混凝土必须采用细石混凝土，石子粒径35mm，水泥宜采用早强型普通水泥，混凝土坍落度为48cm。（2）混凝土强度达到1MPa 即可拆模。（3）挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。开挖至基底，如发与地堪报告不符的地质情况，或地下障碍物，及时报告建设单位、监理公司，协商处理意见，严禁私自处理，并做好记录。（4）中线控制必须在第一节护壁设十字中心点，每节护壁设十字横杆，用大线坠吊中心线定位。（5）钢筋骨架：由于钢筋骨架较大，为防止骨架在运输、起吊过程中变形损坏，必须在骨架内设加劲箍，每隔2m 一道，放置主筋内，与主筋焊接牢固，焊接必须遵守焊接规程及验收规范。（6）混凝土浇筑（干）可用溜槽将混凝土放至浇筑位置，分层浇筑，每层不大于50cm，进行机械震动，混凝土坍落度以48cm 为宜。（7）桩混凝土养护：由于桩顶标高低于自然地面，故采取直接撒水养护，但必须在混凝土浇筑12h 后进行。（8）安全保证：所有桩下施工人员必须系安全绳；挖土时潜水泵随时抽干底部；保持上下人员的联系畅通；采取措施保证底部空气流通；当日掘进的深度必须当日浇筑护壁混凝土；保证混凝土质量、配筋数量，严格遵守技术规范。5.1.2.1特殊情况处理（1）挖孔时遇地下水或流砂采取的措施（1）少量渗水可在挖孔桩内挖小集水坑，用吊桶叼出。（2）大量渗水可在在桩孔内先挖较深集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土随加深集水井。（3）涌水量很大时，可先挖一孔或几孔起降水井作用，将附近的水位降低，安置适合水量的水泵抽出。（4）当挖孔遇流砂时一般可在孔内设1m 钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护做支点，用小型千斤顶将钢护筒压入土中，以阻挡流沙，直至穿越流沙层。桩混凝土浇筑时，至该段，随浇筑随将钢护筒吊出。（2）水下浇筑混凝土当地下水流量较大，无法进行抽干浇筑混凝土时，可采用水下浇筑方式。（1）将连接导管（200mm 直径）垂直放到桩孔底部，导管顶部为容量大于导管容量的混凝土料斗连接。（2）第一次搅拌足量（料斗容量）体积的混凝土倒入料斗，一次开启料斗门，使混凝土进入导管，自导管下部挤压排除导管内的水。（3）连续输送混凝土，使之从导管底部排除，此时不可拔导管，靠混凝土自身压力埋住导管底口，挤压埋深至1.5m。（4）此时可以向上提导管0.5m，继续浇筑混凝土，测量混凝土升高高度为1m 时方可提高导管0.81m。保证导管始终埋入混凝土深度1m。（5）随着混凝土浇筑，桩孔内的水排到地面，混凝土实际浇筑位置要比设计位置高0.5m，待清理桩头时剔除顶部不密实部分。5.1.2.4、砼垫层施工基础开挖至设计标高后，立即组织设计、勘探、监理、质监等有关部门验收，合格后浇捣砼垫层，尽量减少基坑土暴露时间过长，若该区地下水位丰富，可以采取“挖一段，验收一段，浇捣一段”的原则。浇捣砼垫层前，要用水准仪测量其基底标高是否大概相同，然后用平板振动器进行振捣，浇捣过程中现场取样做好试块。5.1.2.5、钢筋工程a.基础钢筋绑扎前，用经纬仪将轴线引至基坑内，并用墨线弹出纵横轴线的准确位置。b.钢筋采用“集中采购、分类堆放”的原则，下料前应将钢筋送到材检部门进行检测。c.在基槽土方开挖过程中，钢筋班组已根据设计图纸要求进行下料、放样。5.1.3、土方回填土方回填安排在上部主体结构施工之前，基础分部工程经检查验收后立即回填。回填时坑内不允许有积水、有杂物，土质按设计要求，当设计无要求时，按规范要求。回填土要分层回填，每层不超过300mm。用蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。5.1.5、建筑物沉降观测5.1.5.1、观测点的布设该工程设六个沉降观测点，其详细位置在四个大角及中部构造柱处。5.1.5.2、观测点的埋设：将预埋件埋设在基础梁顶标高下10cm处。 6040埋 设 图5.1.5.3、观测点的要求a.观测点固定牢固，能长期保存。b.要保证点上能垂直置尺和良好的通视条件。c.观测点的上部必须为突出的半球形状，与柱身或墙身保持一定的距离。5.2、主体工程本工程为框架结构。5.2.1、钢筋工程5.2.1.1、钢筋的采购及堆放钢筋配制按照“集中采购、集中配置、集中堆放”的原则进行。每批钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求核查索回其出厂合格证，并取样进行试验。经检查合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误用。5.2.1.2、柱筋的绑扎方法：柱筋绑扎前，要认真对照图纸，确定柱的规格、尺寸。立柱竖筋，并固定，为确保其位置准确，混凝土浇筑后不发生偏移，将柱的竖筋用扎丝固定在四周的模板上，柱箍在绑扎时要超过板面2-3个，在下一次钢筋搭接前要校正柱筋的位置，竖筋接头长度按45d(二级钢筋)或35d(一级钢筋)，在搭接范围内的柱箍应加密，间距按100设置。5.2.1.3、梁钢筋的绑扎方法梁的钢筋其规格、形状、位置、数量、间距等严格按照图纸和规范要求进行施工。直钢筋不得有局部弯曲的现象，在钢筋的绑扎进程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在梁钢筋之上，要保证板双层钢筋之间的间距，施工时设砼垫块，确保现浇板保护层厚度。对于悬挑构件的负筋，要严格固定其钢筋位置，不得踩蹋。5.2.1.4、所有构造柱、现浇过梁处、拉梁、墙体拉筋等要求设置预留钢筋的部位，严格按图纸及规范规定进行预留到位。5.2.1.5、所有钢筋入模时保持洁净，且无锈蚀。5.2.2、模板工程5.2.2.1、根据轴线、墙、柱边线进行支模。每层支模顺序为：支柱模板柱砼浇筑支梁模板及现浇板模板钢筋绑扎浇梁、现浇板砼支楼梯模板5.2.2.2、柱模板采用竹胶合板，模板背楞采用5090木方，每根柱侧边不少于5根，柱头模板确保方正垂直。5.2.2.3、梁柱接头作为模板拼装的难点，采用定型小模板避免接头几何尺寸不准的质量通病。5.2.2.4、梁板底模采用早拆体系，砼强度达到设计强度50时，保留梁底支撑和部分板底支撑的情况下可以拆模，拆下来的模板及时进行清理，刷脱模剂后堆放整齐备用。5.2.2.5、支模后经班组自检，专职质检员及工程技术人员复检，确认平面尺寸轴线位置、标高、孔洞、预埋管及铁件等准确无误后，请业主、质监等有关部门验收合格做好隐蔽记录后，再浇筑砼。5.2.3、拆模板跨度为2m及小于2m，砼强度50%，跨度为大于2m至8m，砼强度75%，梁跨度为8m，砼强度75%，梁跨8m，砼强度100%，悬臂梁和悬臂板砼强度100%。5.2.4、砼工程5.2.4.1、砼的运输砼水平运输：水平运输采用手推车垂直运输：物料提升机混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，运输过程中要保证不漏浆，并保证卸料通畅。5.2.4.2、砼浇筑5.2.4.2.1、施工准备a.制定施工方案根据结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。b.机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备均需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，并应有备用的搅拌机和振动器，浇筑前必须查实一次浇筑完毕或浇筑某施工缝前的工程材料，以免停工待料。c.保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防止临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。d.掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作，在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是雨季、夏季来临时确保砼质量。e.检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。5.2.4.2.2、浇筑a.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即入模。b.浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。自由倾落高度不宜超过2m，否则采用串筒。c.浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100mm厚与砼强度相同的水泥砂浆。d.浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。e.梁和板应同时浇筑砼f.施工缝：柱子留置在基础的顶面、梁的下面；单向板留置在平行于板的短边的任何位置，有主次梁，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5.2.4.3、砼的养护a.对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，浇水养护时间不少于7d。b.当日平均气温低于5时，不得浇水。c.砼浇筑达到终凝后开始养护。5.2.5、砌体工程砌体工程施工应符合规范GB50203-2002的基本规定，并应注意以下事项：（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。（3）对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑速度。（6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。（10）砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm.（12）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。5.3、门窗工程本工程设计有塑钢窗、夹板门由专业队伍负责安装，所有门窗进场时均要有产品说明书和出厂合格。5.3.1.塑钢门、窗的安装5.3.1.1、准备工作a.塑钢门、窗框的安装时间应选在主体结构基本结束后进行，塑钢门、窗扇安装宜选择在室内外装修基本结束后进行。b.安装塑钢门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口尺寸，与塑钢门、窗框的规格是否相适应。5.3.1.2、门、窗框的安装a.按照在洞口上弹出窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线。b.将塑钢门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将门、窗框固定。c.塑钢门、窗框与洞口的间隙应采用矿棉条分层填实，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中不得损坏门、窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦洗，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。d.竣工后剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。5.3.1.3、塑钢门、窗安装质量要求a.塑钢门、窗及其附件质量必须符合设计要求和施工规范规定。b.塑钢门、窗框安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法防腐处理必须符合设计要求。c.塑钢窗窗扇应关闭严密、间隙均匀，关、开灵活。d.塑钢门、窗附件应安装安全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。e.塑钢门、窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。f.塑钢门、窗表面应洁净，无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气泡。5.3.2、夹板门的安装a.门安装前，按图示尺寸弹好中线，并弹出室内+50cm水平线。校核门洞口尺寸及标高，有问题提前进行剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清除干净。b.确定门的开启方向。c.夹板门安装时，先进行垂直度吊线，安完后框与墙间的缝隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂浆23次堵塞，以加强框的稳固性，其后在距地1m高度范围内订板条保护门框楞角，防止外物撞击等原因而移位和变形。5.4、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面A、材料要求（1）、水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。（2）、砂：砂应用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。B、施工要点（1）水泥砂浆采用水泥砂浆搅拌，拌合均匀，颜色一致。（2）施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹搓平压实。（3）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水泥终凝前完成。（4）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂进行抹平压光工作。（5）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次，如室温大于15C时，开始34d内应每天浇水不少于两次。（6）当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。2、地砖楼地面a.在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。b.面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为510mm。c.从门口开始纵向先铺几行砖，以此为筋线向外退铺，砖背面抹水泥净浆结合层34mm，底层扫水泥浆一层，地砖安放后用木锤轻击、砸实、找平。面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。5.5、屋面防水、厕所卫生间防水5.5.1、屋面防水5.5.1.1、水泥砂浆找平层施工a、 铺砂浆前基层表面应清扫干净，并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。b、 砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。c、 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条。d、 注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。e、 铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。f、 找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。 5.5.1.2、卷材防水施工a.铺贴防水卷材采用冷粘法进行。卷材平行于屋脊铺贴。并按照“先远后近”的原则，注意从水落口向高处铺贴。b.边涂刷粘结剂，边向前滚铺防水卷材，并及时用压辊用力进行压实。注意不要卷入空气异物，平面与立面相连处的卷材，由下向上压缝铺贴，并使卷材贴紧阴角，不允许有空鼓现象。c.卷材防水层施工完后，做下道工序，注意做好保护，防止弄破防水层。d.防水卷材及粘结剂必须有厂家材质合格证。5.5.2、厕所、卫生间防水5.5.2.1、基层处理a.厕所、卫生间的防水基层用1:3水泥砂浆抹找平层，要求无空鼓、起砂、掉灰现象，凡遇有管道根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm。b.厕所、卫生间找平层坡度以1%2%为宜，凡遇到阴阳角处，要做成半径小于10cm的小圆弧。c.基层基本干燥后，方可涂膜防水层。5.5.2.2、聚氨脂涂膜防水施工a.用小滚刷或油漆刷蘸满已配制好的聚胺脂涂膜防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34度为宜，每度涂布量为 0.60.8kg/m2；立面基层涂刷45度为宜，每度涂布间距时间，一般在5h以上。b.当聚胺脂涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，做一层保护层，然后铺贴地面砖。5.6、装饰工程施工为保证施工工期要求，安装工程必须在主体施工期间进行预留、预埋，使主体、安装工程立体交叉作业，穿插进行，施工遵循“由上而下，由内而外，先粗后细，先局部后整体”的原则进行，同一楼层施工先顶棚后墙面再地面。装修阶段的质量是保证工程质量的关键，强化管理，严密组织，精心施工。5.6.1、墙面抹灰基层处理：a.砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光要剔毛。表面的砂浆、油漆等先清除干净，并洒水湿润。b.门窗口与立墙交接处应用砂浆嵌填密实。c.墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖等管道通过的梁洞和楼板必须堵严。d.不同基层材料相接处铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。e.预制混凝土楼板顶棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥砂浆将板缝勾实。施工要求：a.抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。b.室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，先用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。c.基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。d.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。e.外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。f.顶棚抹灰时，抹子运行方向应顺板条方向垂直。g.顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，不平等现象。顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。5.6.2、内墙贴釉面磁砖该工程东单元卫生间和厨房贴白色釉面磁砖。5.6.2.1、施工准备a.水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，32.5级白水泥。b.砂用中砂。c.磁砖符合设计要求，并有产品合格证。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺陷，两片砖的色差在两米处目视检查一致。d.天棚、墙面粉刷抹灰施工完毕，样板间已通过。5.6.2.2、操作要点a.选砖：选好的砖在粘贴前一天浸水24小时，捞出晾干备用。b.基层处理和抹底子灰，同墙面抹灰。c.预排砖块、弹线，根据设计要求进行排板设计，并弹好垂直与水平控制线。d.贴釉面磁砖：利用靠尺板上第一排（最下排）砖作为基准，贴上基准点。铺贴从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面满涂水泥浆，贴上墙面后用铁抹子木把手用力敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥勾缝，完后用棉纱将表面擦试干净。5.6.3、内墙涂料5.6.3.1、施工准备a.内墙刮腻子，封底涂料、罩面涂料；b.基层处理工具有刮刀、扫帚等，涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；c.材料检验符合设计要求，并有产品合格证；d.对墙面进行清扫、填补孔洞、磨平。5.6.3.2、操作要点a.胶应密闭存放在0C以上的室内，严防烟火。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并备齐，在使用过程中应经常搅拌。b.第一遍施工完后，干燥6h以上，才进行下一道磨光工序。c.磨光。第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法与第一遍相同，若遮盖差，则需打磨后再涂一遍。5.6.4、外墙防水涂料5.6.4.1、施工顺序：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平施涂封底涂料施涂主层涂料滚压第一遍罩面涂料第二遍罩面涂料。5.6.4.2、复层涂料一般是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成，施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。5.6.4.3、喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。5.6.4.4、水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料。5.6.4.5、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5.6.5、外墙贴面砖5.6.5.1、施工准备a.水泥：32.5级普通硅盐酸水泥，32.5级白水泥。b.砂用中砂，用前过筛。c.面砖的品种、规格、颜色均匀，符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺陷。d.106胶等符合质量要求。5.6.5.2、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝5.6.5.3、贴面砖时注意到下几点：a.面砖弹线分格尺寸必须准确，镶贴灰缝一致，每层每皮面砖建筑物四周交圈。b.非整砖行排在次要部位，不得有一行以上非整砖，在大面积墙上不许有非整砖。c.阳角处面砖应截成45角，两块面砖截角处镶贴成果90，保证边角美观。d.勾缝用1:1水泥砂浆，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2-3mm，缝隙勾完后用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。5.6.6、玻璃安装玻璃安装是门窗安装的最后一道工序。其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。5.6.6.1、玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据窗扇的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下部应与金属面留出一定间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。5.6.6.2、玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打密封胶。5.6.6.3、玻璃应在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm。5.7、电气工程工程概况：本工程进户电源经配电室采用三相四相380V/220V，在进户处利用土建柱进行重复接地，本设计采用TN-S配电保护系统，所有PE线均采用BV线专配，且成电气通路，管线敷设均采用BV线穿PVC管暗敷，暗装配电箱底边距地1.5m，单相空调和热水器插座安装高度为1.8m，灯开关距门0.2m、高1.3m，卫生间内插座高1.3m，其它所有插座均为0.3m。5.7.1准备工作1. 组织本专业技术人员认真熟悉图纸，找出重点、难点，并进行图纸会审。2. 根据工程进度计划，列出材料、机具的供应单，合理安排材料的采购数量及时间。3. 工人开工前要进行岗前培训，将责任落实到人。5.7.2、 施工工艺5.7.2.1、配管暗敷工艺流程选管切断弯管管与管的连接管与盒（箱）连接固定（1） 施工前检查管材质量，PVC管外观光滑、无气泡、折扁现象。（2） PVC管的切断用专用剪管工具，将管子夹紧，慢慢旋转，直至切断。禁止使用锯片断管，以免在管口形成毛刺瑞导致穿线困难。（3） 弯管使用专用的弯管器，将弯管器插入需要弯曲的管段，再用力慢慢弯曲成需要的角度，避免弯成死弯。（4） 管子连接时，使用专用的粘结剂，将粘结剂适量涂在管端，再插入管接头或线盒 ，慢慢旋转90，再用力插紧。（5） 配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不能有折皱，凹穴等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不设在弯曲处。（6） 暗埋线盒管位准确，固定牢靠，盒内预先填满细砂以防浇捣混凝土时盒内灌进水泥砂浆造成堵塞。（7） 暗装于墙面的接线盒其正面与墙面平齐，如在墙面尚未抹灰时安装，则一般盒面需高出墙面1.5cm，使墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避免土建施工时产生移动偏位。5.7.2.2、穿线（1） 黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色为零线，黄绿相间混合线为接地线，红线为火线。（2） 管内导线总截面积（包括外护层），不超过截面的40%，同一交流回路的导线必须穿在同一条管内。（3） 穿线前应将管中积水及杂物清除干净。5.7.2.3、灯具、开关、插座面板安装在顶棚安装完成、墙面装修完成，对支线进行绝缘测试合格后，方可进行灯具、开关、插座面板安装。（1） 安装前，需了解灯具的型号、重量，确定灯具的安装方式，安装灯具时，注意加强对成品的保护，不得随意拆除或破坏已施工完成的项目，如有必要可与其它专业施工人员协商解决。（2） 灯具安装时，放线定位须准确，成排室内灯具安装时，中心偏差不得大于5mm，开关按设计标高安装，其高度偏差不大于5mm。（3） 灯具的接地保护必须按设计要求施工。（4） 开关、插座面板安装必须板面端正、美观，如预埋盒超出墙面，可用砂轮机磨平，必须保证开关，插座面板紧贴墙壁。5.7.2.4、防雷接地系统此建筑物利用本楼的挖孔基础钢筋作避雷接地装置，其接地电阻小于4欧，否则另增加人工接地装置，利用柱内主筋作避雷引下线，要求柱内主筋从底焊至顶，避雷带，柱内主筋、基础钢筋三者必须焊成整体。（1） 引下线须有可靠的电气连接，搭接采用双面焊，每侧的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，柱内焊点除去焊渣。（2） 扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，焊接长度为圆钢直径的6倍，焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，焊完以后除去焊渣，在需要的部位做好防腐处理。5.7.2.5、调试阶段配电线路和设备及用电器具安装完成后进行试验调试。测量绝缘电阻：配电装置和配电线路的绝缘电阻值不小于0.5M。测量配电线路电阻时，将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。5.7.2.6、安全注意事项（1） 电气绝缘用具的使用 电气试验员在进行电气试验工作时，必须正确穿戴和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。（2） 试验结束后的安全要求电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。a. 及时拆除试验中所用的各种临时短路接线及其绝缘支持物，并恢复试验时所拆除的正常线路。b. 试验仪器、仪表等的外接引线应及时拆除。（3） 试送电的安全要求电气设备试送电时，除严格遵守电气安全工作规程的有关规定外，还应注意以下要求。a. 试送电操作必须有两人执行，由对设备情况熟悉者为监护人。b. 送电合闸必须先送母线开关，再依次合各分开。c. 试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮拦，以防突然来电。5.7.2.7、配电（箱）（1）搬运和安装时，应采取防震、防潮，防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损失配件卸下。（2）设备应存放在空内或干燥能避雨、雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件应按规定妥善保管。（3）安装过程中，注意对已完工程项目及配件的成品保护，未经批准不得随意拆卸，不得利用开关柜支承脚手架或跳板、梯子等。（4）设备安装完毕后，暂时不能送电运行，安装场所门窗要封闭，或设专人看守。5.8、给排水工程（消防）工程概况：给水管采用铝塑复合管及配件，排水管采用硬聚氯乙烯管，粘接，消防管采用热镀锌钢管，丝接。排水管坡度：DN50 DN75 DN100i=0.035 i=0.025 i=0.025.8.1、施工准备a、 施工技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，收集本专业所需各类标准及图集。根据工程进度要求编制材料采购计划，以利物资部门及时供货到场。有些材料需用量较大，制订分批进场计划。b、 根据有关规范标准及施工组织设计的要求，向施工班组做好技术交底、安全技术交底工作，并做好记录。落实所需的机具及检测所需的计量工具。c、 根据现场施工条件和施工组织总体设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置。d、 施工技术资料应与施工进度同步，做到准确、清洁、完整，达到归档要求。2、施工程序材料采购、加工预留、预埋安装准备镀锌（或防腐）管道安装附件及卫生器具支架及固定件安装系统检验5.8.2、套管预留、预埋5.8.2.1、预留孔洞工艺流程：制作模具放线标记防腐复核检查根据施