水电站增效扩容改造工程水轮发电机组及其附属设备采购、安装、调试施工组织设计.doc

电站增效扩容改造工程水轮发电机组及其附属设备采购、安装、调试施工组织设 计二一七年五月十一日目 录第一章 概述011.1 工程概况 011.2 设备拆除、检修及安装、调试项目01第二章 工程总体规划072.1 规划原则072.2 规划依据072.3 施工平面布置及临时设施072.4施工通信07第三章 施工组织及资源配置083.1组织机构083.2劳动力配置093.3设备配置10第四章 施工进度计划134.1施工进度计划134.2施工进度计划编制原则134.3施工进度计划编制依据134.4施工进度计划编制说明134.5施工强度分析134.6工期保证措施14第五章 拆除及安装方案165.1 水轮发电机组改造流程165.2设备拆除前施工准备175.3大件的吊运方式175.4设备的储存及保管185.5拆除进度计划195.6质量保证措施及安全措施20第六章 设备的安装方法和安装质量控制措施226.1水轮机及其附属设备施工方法226.2水轮发电机及其附属设备施工方法326.3 水力机械辅助设备及管路系统施工方法456.4焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施516.5设备的调试、试运行和试验工作计划526.6厂房维修工程70第七章 机组移交737.1、移交时间及形式737.2、水轮发电机组移交时移交的资料73第八章 安装进度计划及工期保证措施758.1 安装进度计划758.2.工期进度保证措施80第九章 质量保证措施和安全措施849.1质量保证体系及岗位职责849.2施工管理方面的质量保证措施869.3设备、材料供应方面的质量措施889.4保证手段方面的质量措施899.5施工现场管理方面的质量控制措施909.6 做好施工质量记录919.7 环境保护管理措施929.8 安全、文明施工的管理措施95第一章 概述1.1 工程概况 *1.2 设备拆除、检修及安装、调试项目1.2.1拆除、更换、安装项目序号设备名称型号与规格单位数量1轴流转浆式水轮机安装及调试1.1水轮机转轮台71.2导水机构套71.3水导瓦套71.4水导主轴密封装置套71.5受油器台71.6水轮机主轴台21.7水轮机部分自动化元件套72水轮发电机安装及调试2.1推力、下导油冷器及进出口管道阀门套72.2制动器、顶转子油泵及管道套32.3换刹车系统及控制屏套72.4空冷器套32.5推力瓦套32.6推力瓦承重装置（托盘与抗重螺栓处理）套72.7推力头套12.8下导油盆套22.9上导瓦架套22.10发电机部分自动化元件套72.11发电机电压、电流互感器台233调速器及油压装置压力油罐部分3.1油压装置压力油罐套23.2仪表、测控元件套73.38台机高压补气阀、排气阀安装32mm只164辅助设备部分4.1盘型阀台164.2排水系统4.3技术供水系统4.4消防系统5水工设施5.11#-8#机机组检修排水廊道恢复400-600mmm1005.2检修闸门、进水闸门、尾水闸门堵漏及拆除恢复(含潜水员水下作业)台76其它1.2.2检修项目 序 号设备名称型号与规格单位数量1水轮机部分1.1水导轴承检修1.2导水机构检修1.3转轮及主轴检修1.4主轴密封装置检修1.5顶盖及顶盖排水设备检修1.6真空破坏阀检修1.7接力器及锁定装置检修1.8水轮机流道及附属设备检查2发电机检修2.1定子检查套72.2转子及主轴检查2.3轴承检修2.4机架检查2.5通风及其冷却系统检查2.6制动器检修2.7消防设备检查3辅机检修3.1油压装置(机械部分)检修调试3.3油系统设备(机械部分)检修4其它1.2.3厂房维修工程项目（1）发电机层地面约2600，水轮机层地面约1800，墙面约计9000；主要维修内容：墙面乳胶漆粉刷、自流平地面，窗户更换为铝合金材质； （2）厂房伸缩缝漏水处理，长约160m；（3）中控室维修，地面铺设地板砖约计130，墙面乳胶漆粉刷约计200m2;（4）厂房屋顶防水处理，面积约300m2;（5） 工程量项目编号项 目 名 称单位数量0101发电机层地面26000102水轮机层地面18000103厂房墙面90000104厂房申缩缝长m1600105中控室维修地面1300106中控室维修墙面2000107厂房屋顶防水处理3000108铝合金窗户2601.3本安装工程施工特点1.3.1电站现场施工作业区较为集中，资源调配方便：本工程作业区主要包括主厂房，各部位相互之间的距离较短，工作面较为集中，人员和设备调配较为方便，可以得到充分利用。1.3.2施工协调：本工程设备安装与水工建筑施工同时进行，两个施工部门在场地使用、起吊设备使用、施工进度协调和工作面移交等方面很容易产生矛盾，需要统一指挥，相互理解，及时沟通，提倡协作精神，以保证各自承担的工作在相互穿插中有序开展。1.3.3施工中应重视的方面（施工难点）：1、主机及金属结构未拆除部分与改造新制造部分尺寸配合2、设计图纸与设备制造、现场安装施工的偏差调整。1.3.4 工程安装进度管理重点：我公司虽在设备的采购、催交、出厂检验、运输、现场仓库保管等环节已制订周详的计划。但不排除不可预见的情况出现，现场施工部门采取把握关键施工工序，针对设备到货的情况及时地进行施工方案的调整。1.4我公司承担本工程施工的有利条件1.4.1人员技术水平： 我公司施工人员均有参加多个类似电站施工的经历，技术水平在施工实践中不断得到提高，能够完成各种机电设备的改造安装任务。1.4.2施工设备水平：我公司在近些年的施工中，对原有设备不断进行更新，能够满足本安装改造工程的需要。1.4.3机电设备安装施工成果：我公司施工的各个设备安装、设备改造、设备调试等工程均得到了建设单位的好评，工程从施工质量和施工进度方面都给了建设单位一个较为满意的答复。1.4.4我公司计划在本工程执行的管理措施：1.4.4.1搞好和业主，监理单位，设计单位配合工作： 摆正施工单位的位置，诚心诚意和业主，监理单位，设计单位作好配合工作，接受业主，监理的管理和指令。1.4.4.2做好现场管理机构的配备： 配置高效，负责，团结，作风严谨的现场管理机构，作好施工项目的整体管理，保持工地现场主要管理人员和各个专业技术骨干队伍的稳定性，防止人员更替，交换对工作连续性造成影响。1.4.4.3作好施工资源配置选派专业技术水平高，富有施工经验的施工人员组成一线施工队伍，以好的人员素质保证工程质量和施工进度。选择状态良好，满足工程需要的施工设备进入工地，需要定期校验的设备和量具在进入工地前进行检验，在已有设备不能满足施工需要时添置或租赁部分设备，以好的设备提高劳动效率，保证施工质量。1.4.4.4作好质量和安全管理工作：建立专门的质量和安全管理机构，制定严格的质量和安全管理办法，严肃作好质量和安全日常工作，杜绝质量事故和安全事故的发生。1.4.4.5作好施工进度管理：严格执行施工进度的计划管理，作好各个专业，各个工作面的施工协调，以各个阶段目标的实际保证最终总体目标的实现。1.4.4.6作好安全文明生产工作：建立文明生产管理机构，制定严格的现场文明生产条例，将现场作业分片包干，责任到人，杜绝脏，乱现象，保证施工现场清洁，整齐，美观。1.4.4.7作好各个项目的施工准备和过程控制在施工前综合考虑业主，监理、设计单位，设备配套厂家等各方面意见，制定先进，合理，详尽，可行，可操作性强的施工措施。在施工前作好施工技术交底工作，使所有参加施工的人员理解将要干什么，怎么干，必须达到什么质量要求。在施工前作好设备，工器具和材料的准备工作；在施工前作好施工现场的清洁和布置工作；在施工全过程作好过程控制，严把质量关；在施工完毕认真作好质量检查工作。1.5工程目标1.5.1工程施工工期目标： 根据现场实际情况，在2017年11月至2018年8月按批次完成7台机组的改造任务，具备发电条件。1.5.2工程施工质量目标：我们的质量目标是：a) 质量目标：单元工程合格率100%,优良率85%；b) 不发生一般及以上工程质量责任事故；c) 按相关国家质量技术要求执行。1.5.3工程施工安全目标： 推行实施国家倡导“安全第一，预防为主”的方针，以要生产就必须安全为原则，以杜绝死亡重伤事故，杜绝大事故，减少一般事故为管理目标，建立安全管理体系和保证体系。1.6施工组织编制简介：1.6.1编制依据：1.6.1.1响业主单位的要求，以招标文件作好施工组织编制的根本依据。1.6.1.2施工经验，特别使同类型，同规模水电站的施工经验。1.6.2施工组织主要内容：1.6.2.1总体规划：对本工程施工进行通盘考虑，协调施工组织各方面的要求。施工方案和施工方法针对各个施工项目拟订施工方案和施工方法的细节说明。施工进度计划和进度分析：根据设备到货进度，工作面交面时间，场地布置需要，施工经验编制施工进度在合理，可行的情况下尽量使工程，早发电，早创效益。施工场地布置和临建设施工配置。质量，安全，环境保护，现场文明生产管理措施。第二章 工程总体规划2.1 规划原则2.1.1 满足业主的要求，遵守招标文件的规定。2.1.2 编制先进、合理的施工计划，使工程按时完工具备发电条件。2.1.3 设备供货与施工相互协调、满足施工进度。2.2 规划依据2.2.1 工程项目的地理位置2.2.2 工程的施工条件2.2.3 设计图纸2.2.4 工期的要求2.2.5 场地的条件2.2.6 我公司的施工经验2.3 施工平面布置及临时设施2.3.1施工临时设施 本工程为旧电站增效扩容改造工程，业主单位具备良好的施工环境和施工条件，完全能满足施工过程中施工设备、材料仓库的要求及临时办公场所，但设备物资的维护、保管等责任由我方承担。根据现场条件，我方需搭建临时设施，以供现场安装施工人员的食宿。2.3.2施工用电、水、气业主提供的施工用电、水、气引入点，电源引入点电压等级为6.3kV及380V/220V，但用电、水、气如需引接线缆及管路，则线缆、管路及相关设备由我方根据实际要求自行设计解决。 2.4施工通信 根据电站所在地已有程控通信线路，我方申请当地部门装机，接通项目部外线电话、传真机，有线网络，能及时对外联系和内部各工区协调，加强各工作面的生产调度和机组试运行期间的联系。第三章 施工组织及资源配置3.1组织机构 为了保证工程施工和经营管理工作的正常开展，成立“白渔潭电站增效扩容改造工程水轮发电机组及其附属设备采购、安装、调试 工程项目部”。项目部以项目经理为第一责任人，以经理部为管理核心，下设专业职能部门和专业施工班组。本工程项目经理部设项目经理1名，施工现场负责人1名，负责施工现场全面指挥、协调、物资供应、工期、质量、成本控制等工作。项目经理部配备经验丰富的技术员、质检员、资料员、安全员等管理及施工人员，做到“六个统一”，即统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络。施工中积极推广应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程的施工目标。3.1.1 项目部组织机构3.1.1.1 组织机构概述 项目部组织机构根据本工程施工特点设立，管理层必须深入作业层一线，共同为工程服务。3.1.1.2 组织机构图水轮机班发电机班油压装置班起重班电焊班试验班安全主管技术主管项目经理项目副经理项目总工程师后勤 班 3.2劳动力配置3.2.1 劳动力配置原则3.2.1.1 施工人员专业和各专业人数满足施工工期要求。3.2.1.2 根据施工工程量及时调整劳动力数量。 3.2.1.3 和进度计划相适应。3.2.2劳动力配置编制依据3.2.2.1 根据单项工程工程量，施工工艺和工序确定的施工人员工种和数量。3.2.2.2 工作面的分布，人员调配关系。3.2.2.3 我公司的施工管理水平。3.2.2.4 施工工期3.2.3 分阶段劳动力配置根据各台机组特点作出分阶段劳动力配置1）机组安装人员劳动力表3.2.3-1工 种阶段油压装置安装工发电机安装工水轮机安装工附属设备安装工调试人员电焊工管道工起重工技术管理人员后勤临时技工合计设备拆除阶段4442021120016正式安装期间45540221313-528-30调试、试运行期间2222400021011消缺期间222200010052）厂房维修施工人员配置：根据工程要求及施工步骤进行泥工、钢筋工、模板工、辅工配置共计15-20人。3.3设备配置调试设备：由本公司根据要求进行配置。安装设备：常规安装工具我公司配备齐全设备，少量特种工具采用借用或租用能满足施工要求。3.3.1 运输、吊装设备配置 施工电站交通便利，进场设备可直接通过汽车进入电站厂房安装间，通过厂房内两台（50/10t、50/5t）电动桥式起重机吊装，配备一台小型手动叉车，将大件设备转至相应安装地点。3.3.2安装机具配置 表3.3.2 主要施工机具表序号名 称规格型号单位数量备 注1逆变焊机ZX7-400台22交流焊机BX5-400台23氧割设备套44角磨机DX-50台85管子套丝机50mm，台46电动试压泵0-160MPa台17多功能号码打字机部38电工工具套59钳工工具套510调试设备套211手拉葫芦0.5-5吨 台412水轮发电机组测量设备套2百分表、水平仪等13千斤顶5-10吨台83.3.4 试验设备配置 表3.3.4 主要实验调试设备配备表序号名 称规格型号单位数量备注1交直流电压表0-600V块22交直流电压表0-300V块13交直流电压表0-60V块24交直流电流表2.5-5A块25直流电流表0-30A块26直流电压表45mV-600V块27交直流电流表0-1A块28交直流电流表0-10A块29交直流电流表0-100A块110双向毫安表块111瓦特表块212高压核相器台113功率因数表块214频率表块115电摇表2500V块116摇表1500块117摇表1000块118摇表500块119相序表块120微安表头0-1000微安块221双臂电桥QJ44台222单臂电桥台123接地电阻测试仪套124CT2500/5A块125CT600/5A块126PT箱套127标准PT 0.1级套128分流器300A/75mV套129工频振荡器块130晶体管升压器Z-V1块131高压验电器套132三相调压器6KVA块233三相调压器3KVA块234单相调压器9KVA块135升流器3000A套136移相器块137高压电场报警器套238球隙器套139交直流升压器60KV套140交流升压器50KV/50KVA套141双线示波器套142微电脑工频相位仪套143测振仪套144继保仪套145高压开关测试仪GTKWC- 套146互感器校验仪套147毫秒计411块148三相标准电源块149干湿温度计块150数字转速表套151数字钳形表套152耳机副253对讲机副254小直流源箱套155滑线电阻8A块1第四章 施工进度计划4.1施工进度计划 本工程总期为12个月。2017年12月至2018年8月按批次具备发电条件，期间包括设备改造及采购、施工准备、正式安装、调试、运行发电、工程竣工的6个过程。施工进度计划详见第八章8.2条款电站增效扩容改造工程水轮发电机组及其附属安装工程施工计划表。4.2施工进度计划编制原则 按保证质量、保证安全、保护环境、保证工期的四原则编制。4.3施工进度计划编制依据4.3.1主要设备特点4.3.2主要设备采购时间及进场时间表4.3.3 各施工班组规定的施工工作面交面日期4.3.4 2017年11月至2018年8月按批次具备发电条件来考虑。4.4施工进度计划编制说明4.4.1 机电及金属结构工程 本工程的关键施工线路为水轮发电机组安装工程的施工，辅助施工为水工设施改造工程和厂房维修工程。 本工程按施工次序分为五个阶段：设备拆除阶段、设备及材料进场阶段、设备安装阶段、调试阶段、试运行阶段、工程竣工。 在设备拆除和设备进场阶段，受施工场地的限制，在设备进场和设备拆除安排上必须根据机组土建施工进度配合进行；该阶段受土建单位移交工作面时间、设备到货，安装人员提前进场熟悉施工环境等情况的影响，从而该阶段工期安排较为宽松。 设备进入正式安装阶段，施工工期相对较为紧凑。但首台机组设备安装时不可遇见的影响因素较多，主辅设备配套程度、施工工艺等的影响较大，因此在工期安排上需作充分考虑4.5施工强度分析4.5.1 施工工程量强度分析按照施工进度计划，在正式安装阶段，设备安装项目重叠较多，安装时段共7个月，施工强度中等。4.5.2 施工场地使用强度分析 发电厂房、闸门安装工区、厂房维修工区。发电厂房内工区即发电机层、水轮机层等，场地使用强度中等；总体来说该电站工程场地使用的紧张程度不高，但必须作好场地施工的计划工作，对设备进入和占用时间作好规划，特别是机组大件进场占用安装间的时间作合理的安排及调度，及时将设备进行就位和设备包装清理出现场。4.6工期保证措施在施工过程中，项目部管理人员将对施工进度情况经常进行检查，检查结果和进度计划进行比较，随时掌握进度情况。项目部管理人员将深入施工现场，了解班组在施工过程中的实际困难，协调和解决施工中的问题，在必要时对人员和设备等资源进行合理调配，从各个方面为班组服务。项目部在施工高峰期将配置充足的施工力量，实行多班制作业，保证施工24小时不间断进行。项目部将作好施工现场的使用安排，作好永久设备进场的时间安排，避免因为工位问题影响施工的正常进行。还要及时清理场地内不用的设备及设备包装物等，避免占用有效空间。施工场地设备摆放必须留出交通通道，以免影响施工人员的工作。项目部将做好对厂房起吊设备使用的合理调配，保证各个班组起重作业的有序进行，满足各个班组设备吊装的需要。以质量，安全管理保证施工进度目标的实现。施工质量时施工进度的决定因素，返工工作轻则拖延单项工程的施工工期，重则打乱施工进度的全盘计划。加强施工中各个环节的质量检查和单项工程施工终了的质量检查时及时发现问题，避免质量事故的有效措施。单项工程施工过程中，现场负责人员将深入生产一线，检查施工方法，工艺要求的执行情况，杜绝野蛮作业，按照有关要求进行各个施工环节的质量检查，不合格的地方必须立即纠正，不得进入下一个环节的施工。单项工程施工结束后，项目部组织有关人员进行施工验收，在确认施工质量满足规范要求后进行签认。施工质量的检查要严格进行，防止质量隐患或遗留问题对下一步的影响，对整体施工速度的影响。安全设施的到位，个人安全意识的提高时避免发生人身伤害事故，保证施工正常进行的关键，项目部主管安全的人员将协同班组安全员做好安全检查，宣传工作，及时制止违反安全作业规定的行为，不断提高安全管理水平。环境保护到位，做到施工点不留施工垃圾，边施工边清扫，施工工具及安装材料摆放整洁，随时保证环境的卫生整洁。项目部将积极地作好同业主的配合工作，执行业主的各项要求和决定，主动和监理工程师配合，服从和尊重监理工程师，接受监理工程师的指导和检查，及时通报施工情况，同监理协商解决施工中的问题；主动和设计单位配合，充分领会设计意图，指定合理的施工方案满足设计要求，碰到设计问题及时同设计单位查看现场，提出解决问题的参考方案；主动和设备制造厂家配合，接受指导意见，积极配合设备消缺工作。第五章 拆除及安装方案5.1 水轮发电机组改造流程机组停机拆前准备现场隔离分解阶段： 技术监督测试调速系统排压、油导叶各部数据测量开蜗壳、尾水人孔门调速器检修主轴密封分解机组修前盘车各轴承原始数据测量各轴承排油、分解拐臂、导叶中轴套分解水轮机各部件分解吊出水轮机各部件清扫处理发电机各部件分解吊出检查处理阶段：发电机各部件清扫处理主轴密封配装 回装阶段：调速器油管路焊缝探伤 回装前全面检查技改项目实施水轮机回装发电机回装辅助设备回装修后盘车准备机组各部全面恢复各轴承清扫回装轴瓦间隙调整修后盘车封闭蜗壳、尾水人孔门调速系统试验调速系统注油各轴承注油开机阶段:机组并网归调机组开机试验机组充水、提门 5.2设备拆除前施工准备拆机开始前施工队负责人要做好现场安全措施（包括警示牌、隔离带、停电、戴安全帽等等），交代施工人员应注意的其它安全事项。根据电站现有设备的厂家资料分步细致拆卸，拆卸过程中做好标记、由专人进行记录工作并保存，不得损坏现有设备，对拆卸后的设备进行清点、分类、装箱保管。对拆卸后依然使用的设备进行适当分解、全面清扫清洗、除污、除锈涂漆等，再根据需要重新安装。5.2.1 拆机顺序：发电机连接线、附件-与水轮机连接的法兰螺杆-发电机地脚螺帽-垂直起吊发电机(机组起吊前要检查行车)，并移至厂房便于大修的地方（靠尾水侧）用专用架子固定，-水轮机附件（调速器推拉杆、油压装置、油或气刹车管等）-垂直起吊水轮机并移至便于拆卸、安装的地方。5.2.2 机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地。5.2.3测量原机组基础尺寸,要使用标准测量器具，且在加工新机组时用同一测量器具，需精确测量的数据要用游标卡尺或千分尺。5.2.4主机厂按技术协议规定标准和现场测量的技术数据，加工制造主机，整机装配后要做好所有规定的试验，符合设计要求后分发电机、水轮机和附件装箱运至厂房。（随机带有机组平面布置图、安装图和关键部件安装技术说明等）5.3大件的吊运方式 4.3.1转子吊装： （1）转子吊装过程中，桥式起重机上设专责机电监护人员负责对制动器、减速器、卷筒钢丝绳及绳夹和电器设备的监视检查； （2）桥机并车全面检查设备状况及吊具，检查两桥机提升是否同步，操作有无异常现象。桥机安装平衡梁后与转子起吊轴联结牢固； （3）转子吊装工作必须分工明确，设立起吊指挥机构，起吊过程服从总指挥的安排，做到各尽其责； （4）在转子与定子间用气隙插条沿空气间隙圆周对应磁极位置均布30 根。随着转子缓慢起吊不停上、下抽动插条，若发现卡涩现象通知起重指挥停止起吊，以随时纠正中心的偏移； （5）转子吊装前，对转子及起吊工具进行全面的检查验收，检查有无妨碍转子起吊的部件； （6）各工作面检查一切正常，由总指挥下达起吊命令，天车司机操作天车，开始起吊发电机转子并以小行程（50150mm）升降操作23次，检查天车个部机构是否运行正常，确认无误后进行起吊； （7）制动器标高根据原始数据测量调整完毕，具备转子吊装的条件； （8）转子吊装至机坑位置调整转子中心，中心确定后，由起吊指挥发出口令，天车司机操作天车，将转子吊落； （9）当转子吊装至离十字键槽10mm时，停止下落，对准和找正十字键槽位置，缓慢下落使转子落于制动器上； （10）吊装过程中设专人监督起吊安全，起吊过程中严禁无关人员在转子下行走、滞留，平衡梁、转子上部人员做好防止高空坠落的措施，同时防止高空坠物； （11）转子吊装后，平衡梁及起吊轴分解吊出机坑，及时清理安装间转子检修场地。5.4设备的储存及保管 5.4.1 设备运输及二次倒运 （1）根据各台机组设备到达工地的时间，设备到货时如未能安装时，可先临时堆放在露天堆放场。转子支架、主轴、主变及管型座内环等大件设备，如果桥机具备条件时用桥机卸车，不具备时用汽车吊进行装卸，其余小于20t的设备可用汽车吊卸车直接吊到存放位置。 （2）设备卸车后，原则上按机组的安装顺序堆放，先安装的靠外放，后安装的靠内放。 （3）考虑到安装顺序，以及运输的需要，转轮室、封水盖板、导流板等用汽车吊卸在经过平整不阻碍交通的地方存放。 （4）磁极、机组设备配件、盘柜及其它电气配件和材料等，用汽车吊卸车后用义车运至仓库保管。 （5）设备二次倒运时，应平整堆放场至厂房的道路，加固地基。 5.4.2设备保管 （1）设备存放场地设专人值班。 （2）须存放在露天堆放场的设备应做好防雨、防晒、防尘措施，一般防护是用枕木将设备垫高，在设备表面盖防雨防尘布，然后加盖石棉瓦并加固。对重要设备如大轴、转子、定子、转轮等盖上防雨布后用石棉瓦在设备的位置搭设临时房屋。并做好设备标志。 （3）按消防要求配备足够的消防器材，做好防火措施。5.5拆除进度计划 根据设备交货日期，施工单位须在设备交货前2个月进驻施工现场，完成设备的拆卸及部分设备的检修和清洗工作。单台机组拆卸约8天，具体安排如下： 水轮机及附属设备拆除进度计划：拆除项目开始时间完成时间（返厂时间）设备与原返厂设备交货日期 拆除准备2017年9月20日2017年9月25日3号机设备2017年9月25日2017年11月15日前2017年11月20日前4号机设备2017年11月21日2017年11月31日前2018年1月10日前5号机设备2018年1月25日2018年2月5日前2018年3月15日前6号机设备2018年3月11日2018年3月20日前2018年4月30日前1号机设备2018年5月1日2018年5月10日前2018年6月15日前2号机设备2018年6月15日2018年6月25日前2018年7月30日前7号机设备2018年8月1日2018年8月10日前2018年9月15日前 发电机及附属设备拆除进度计划：拆除项目开始时间完成时间（返厂时间）设备交货日期拆除准备2017年8月10日2017年8月15日3号机设备2017年9月1日2017年9月10日前2017年10月15日前4号机设备2017年10月15日2017年10月25日前2017年12月6日前5号机设备2017年10月25日2017年11月5日前2018年1月21日前6号机设备2018年2月1日2018年2月10日前2018年3月25日前1号机设备2018年3月15日2018年3月25日前2018年5月10日前2号机设备2018年5月1日2018年5月10日前2018年6月25日前7号机设备2018年7月15日2018年7月25日前2018年9月15日前5.6质量保证措施及安全措施5.6.1质量保证措施 （1）认真执行本公司制定的质量管理程序文件，明确落实各职能部门及施工人员的质量职责及权限，使所有工程质量活动均处于受控状态。各专业要依据相关文件制定出各自相应的工作计划。 （2）认真组织参加检修的所有人员进行相关标准、规范的学习，并在开工前对重点工作进行技术交底，在检修中严格执行相关标准、规范、规程的规定，严格按照检修方案进行工作。 （3）严格执行本公司的质量三级检验制度，加强工序间交接检验，交接检验按程序文件规定执行，须有交接记录及双方签字确认。 （4）施工作业人员有较高的质量意识，把好检修施工质量关。 （5）施工工艺是控制工序质量及最终保证质量的主要手段，施工人员必须严格按规定的工艺标准进行操作。 （6）严格设计变更及工艺变更的控制，按规定程序办理变更审批手续后方能进行施工。 （7）质量指标层层落实，具体到人，负责到底。5.6.2针对质量薄弱环节拟采取的技术措施 针对本次设备更换工作，我们将采取如下技术措施，确保检修质量。1) 委派部分技术人员提前进入检修现场，熟悉现场设备和相关规程、图纸资料。2) 委派专人提前进行检修前各方面的准备工作，为保证检修质量奠定坚实的基础。3) 开工前，组织所有人员参加开工前的专项技术培训，认真进行分专业的技术交底并进行记录。4) 对主要关键工序制定符合实际的施工方案,并严格按设计图纸和施工方案进行施工。5) 各专业使用的仪器、仪表保证均在检定有效期内使用，监视、测量仪器仪表应选择准确，测量记录正确，并执行复核程序，误差符合有关要求。6) 加强质量的全过程管理，重点是工序的检验，针对测量的技术数据及时反馈至项目部，并向公司及时反馈。7) 对采购或甲方提供的备品及材料实行验收制度,确保检修质量。8) 在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手段。对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和检查的力度。 第六章 设备的安装方法和安装质量控制措施6.1水轮机及其附属设备施工方法6.1.2水轮机安装程序水轮机安装程序见图6-1。6.1.3机坑清扫测定（1）土建交付机坑工作面并验收合格后，机组安装开始前，进行机坑清扫测定。（2）在座环、底环上法兰面下方及转轮室的合适位置搭设工作平台。然后对座环、底环及转轮室内圆面各加工面进行彻底清扫去锈，去除高点毛刺。（3）用高精度水准仪检查座环及底环上法兰面的高程和水平应符合施工图及规范要求；用内径千分尺检查座环镗口圆度及底环上平面至座环上平面的距离，应符合施工图的要求。检查底环与转轮室的组合螺钉应紧固好。以转轮室为基准挂机组中心线，用内径千分尺检测底环的中心及方位，符合施工图及规范要求。6.1.4导水机构安装导水机构安装一般分预装和正式安装两步进行。1）导水机构预装（1）在机坑清扫测量确定座环、底环水平及波浪度符合设计要求后，开始进行导水机构预装。（2）对底环、导叶、顶盖、支持盖、导流锥、导叶轴承等进行彻底清扫，除去表面油污及组合面高点毛刺。底环、顶盖、支持盖、导流锥等分瓣件在安装场的组装工位按设计图要求进行组合成整体，组合面应无间隙及错牙。（3）用内径千分尺检测底环、导叶、顶盖等的配合高度，导叶各轴颈与轴承的配合尺寸皆应符合设计要求。（4）按编号吊半数导叶插入底环轴套内。（5）顶盖按X-Y标记吊入安装位置，对称调整4个顶盖上的导叶轴孔与底环上的轴孔同轴度符合设计要求，对称把紧半数顶盖螺栓。按编号吊装相应的导叶套筒，检查导叶上下端面间隙及上轴承间隙应符合设计要求。合格后按图纸钻铰座环与顶盖、座环与底环的定位销孔并打入销子。机坑起重设备安装72小时试运行机坑清扫测定导水机构预装与安装转轮、主轴、支持盖、导水锥整体吊装，转轮主轴临时支承接力器、控制环、主轴密封、导轴承等吊入水车室轴承、密封、受油器安装调整机组盘车定中心充水试验无水调试水发联轴转轮主轴临时支承拆除其他附件安装 转轮组装、试验图6-1 水轮机安装程序图（6） 支持盖与导流锥在安装间组合（应采取防倾倒措施）成一体后用桥机吊入安装位置，导流锥轴承座法兰止口按转轮室中心找正，应符合设计及规范要求，对称把紧半数螺钉，按图纸钻铰支持盖与顶盖的定位销孔。（7）导水机构预装合格后，将支持盖、顶盖吊出，置于安装间的适当位置。支持盖应采取可靠的防倾倒措施。2）导水机构正式安装（1）按施工图安装导叶轴承密封、轴套涂黄油。按编号吊装导叶。（2）按标记吊装顶盖，按施工图安装止水盘根，涂密封胶，安装定位销，螺栓应对称紧固，法兰结合严密。按编号吊装导叶套筒、拐臂等部份件。（3）用塞尺检查导叶端面间隙应符合设计要求及规范要求，导叶转动应灵活。（4）导叶转至全关位置并用钢丝绳捆紧，用塞尺检查导叶立面间隙应符合设计及规范要求。必要时采取研磨措施，直至全部导叶立面间隙符合要求。（5）分瓣控制环在安装间清扫、组装，尼龙瓦的沉头螺钉应拧紧。支持盖滑动槽彻底清理干净，涂适量黄油，然后将控制环按方位吊入就位。（6）在导叶全关且用钢丝绳捆紧及控制环在全关位置的情况下进行导叶臂与连杆的联接，连杆应调水平。使用设备制造人提供的力矩扳手安装导叶摩擦装置，其螺钉把紧力矩应符合设计要求。（7）按设备制造人的安装技术要求进行导叶立面止水条及顶盖、底环上的铜止水条安装。（8）导叶在最大开度时，检查各导叶与挡块间的距离应符合设计要求。（9）按设计和规范要求绘制导叶与接力器行程曲线。6.1.5转轮组装试验转轮组装试验按设备制造人提供的技术文件进行施工，一般组装试验工艺要点说明如下：转轮体倒置就位叶片传动机构安装 转轮翻身正置油压动作试验叶片安装叶片及其密封安装工艺流程见图6-2。图6-2 转轮组装试验工艺流程图1）转轮组装（1）转轮体、操作架、浆叶等用50t平板拖车运至安装间，用桥机卸车。转轮所有零件在安装间严格按要求进行清扫，不得有污物与毛刺。零部件的滑动配合面不得碰伤与损坏。检查配合尺寸并作好记录。密封件的接触表面不得有沟槽、砂眼、裂纹等缺陷。销子与孔应配合良好。大型螺栓应研磨试装合格。（2）将带杆活塞倒放于钢平台中心孔内，下垫方木，注意活塞杆键槽方位与转轮体一致。（3）调转轮装配专用支架的水平偏差小于0.05mm/m,将转轮体倒放在支架上，经清扫检查，各部位应无毛刺、油污及碰撞现象。（4）按编号将转臂连杆装配吊入转轮体内，用千斤顶、楔子板调整与铜瓦同心并固靠于铜瓦端面。（5）用专用工具吊枢轴，用导链调其水平，滑动配合表面要涂合格透平油，对正转臂销孔装入销钉，插入转臂孔和转轮体轴孔内，拧紧工艺螺栓，拆除吊具。（6）转臂、连杆、枢轴安装后用塞尺检查转臂止推面与大铜瓦端面，连杆铜瓦端面与转臂轴等处的间隙应符合设计要求。（7）装活塞杆O型密封圈，用桥机提升活塞到安装位置，活塞下面垫工字钢，撤去桥机。（8）用桥机吊操作架套入活塞杆，调整连杆销孔与操作架销孔对正，装入连杆销，安装平键、卡环和锁定环套。（9）安装连接体及其法兰面密封圈，检查法兰面严密性应符合要求。（10）按编号安装导向滑块，其两侧和端面间隙应符合设计要求。（11）用桥机提升活塞，用千斤顶使活塞