别墅样板间工程施工组织设计.docx

施 工 组 织 设 计目录（一）编制依据及原则3（二）综合说明，质量、工期、安全文明施工目标5（三）施工准备6（四）工程概况及现场施工平面布置图8（五）总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施9（六）施工顺序、总进度安排19（七）主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表21（八）主要分部、分项工程的施工工艺、方法25（九）工程质量保证措施33（十）工程安全保证措施42（十一）施工工期保证措施51（十二）工程造价控制措施53（十三）施工环境保护措施54（十四）文明施工现场措施56（十五）水电用量计划58（十六）冬、雨季及农忙节假日施工措施60（十七）与其他施工单位的协调配合工作63（一）编制依据及原则1、编制依据工程施工法规、规范、规程、标准、图集工程施工应按现行国家颁发的各专业规程、规范和质量检验评定标准和有关技术规定进行施工和技术质量检查。1.1 国家标准、规范1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）3）制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84）4）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）5）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） 6）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-987）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）8）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）1.2 工程规程1）山东省建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)2）山东省建设工程监理规程（DBJ01-41-2002）3）山东省建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）4）山东省建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）1.3 行业标准1）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）1.4 施工图集1）建筑设备施工安装通用图集91SB6通风与空调工程2）建筑设备施工安装通用图集91SB7制冷工程3）91SBX1（2000）通用图集4）建筑电气通用图集92DQ5内线工程5）建筑电气通用图集92DQ7电力控制6）建筑电气通用图集92DQ10空调自控1.5 工程法规1）中华人民共和国合同法2）中华人民共和国建筑法3）中华人民共和国环境保护法4）建设工程质量管理条例2、编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则；（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。（二）综合说明，质量、工期、安全文明施工目标1、质量目标我公司承诺本工程质量目标为：合格，确保工程质量的技术组织措施详见施工组织设计。2、工期目标我公司承诺本工程工期为：响应招标文件的工程工期，以建设单位开工令为准。3、安全文明施工目标：安全生产、文明施工达标合格率100%，优良率80%杜绝重伤以上事故，轻伤事故控制在1.5%以内。进一步开展“做文明建筑工人，创文明建筑工地”活动，建立健全的企业安全文化，做好维护安全、防范危险、预防火灾工作。保证安全文明施工的技术组织措施详见施工组织设计。（三）施工准备1、技术准备1）工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括某院综合楼空调工程招标文件，详细了解业主对工程项目的需求。2）审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。3）按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。4）关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。2、施工机具与材料的准备1）工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。2）工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制材料、设备需用量计划，报物资采购部门。并确定主要材料、设备进场时间和物资供应计划，为工程工期及施工质量提供充分保障。3、劳动力组织准备1）因本工程质量标准要求高，工程工期紧，工作量大，设备技术含量较高，工程交叉施工，为了加强空调工程安装项目管理，我公司将选派有较高专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。详细情况见项目管理体系介绍。2）在工程进行当中，项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各劳务施工队伍要设置专职的安全检查人员、质检员、成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。项目经理部在选择施工队伍时应要求施工人员均具备所从事行业至少三年以上的工作经验。特种作业人员必需持证上岗。4、建立健全各项管理制度为了使各项施工项目顺利进行，做到各项工作有章可循，工程项目经理部要建立健全工地的各项管理制度，主要包括以下内容：1）项目经理部岗位职责2）施工现场管理细则3）项目部施工现场安全生产管理制度4）项目部材料员岗位职责5）项目质量检查员岗位职责6）项目安全员岗位职责5、现场临时设施1）工程项目部要解决好现场人员办公及用餐。2）施工道路：根据土建总包单位设置的现场道路运输材料、购配件和设备3）施工用电：要解决好施工照明及机具用电。4）工程项目部应按照主要材料和设备的进场需要计划组织进场，并根据规定地点和指定方式进行储存和存放。5）工程项目部应按照施工方案及施工工艺要求，落实冬季施工临时设施和技术措施。（四）工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况本项目为x花园别墅样板间工程2、工程内容本工程主要包含变频多联机空调设备的采购及安装、材料的采购、相关管路的安装以及系统的调试。施工的主要内容包括室外机、室内机、室内外机之间的气管、液管、连机线、冷凝水管、保温、控制线路、有线控制器的安装施工。部分通风管路的制作、安装。3、工程特点3.1、工程质量要求高，工程量大，工期要求紧。3.2、建筑面积大，设备数量多，调试量大。3.3、需与装修、电气、通风等各个专业配合。4、现场施工平面布置图按建设单位意见搭建临时设施或在建设单位指定的施工现场内，或外租临时设施场地，临时设施包括施工现场办公室，材料设备仓储场地，施工输电设施，施工用电给排水管路，半成品加工场地等，临设占用面积80-100平米。待中标后，确定临时设施平面的布置，并报建设单位审定。储藏库房50M2现场办公10M2住宿20M2临时用地情况表用途面积（m2）位置需用时间储藏库房50M2现场以甲方开工令为准现场办公10M2现场以甲方开工令为准住宿20M2现场以甲方开工令为准合计80M2以甲方开工令为准（五）总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1总体施工方案的确定根据本工程整体的施工进展情况特点，总体的施工方案为先室内后室外，先设备后管路的整体方案进行。室内系统施工：先下后上，先设备后管路的组织原则，各个工种按照流水作业施工方式进行，加强各工序的质量控制，为抢工期创造条件。室外系统施工：以设备后管路的原则施工。系统调试施工：以先逐层后整体的原则，每层施工完毕就进行检测打压。1.2具体施工方案的顺序为了确保本项目空调施工方案优化合理，工厂会在施工前将派专业技术工程师对现场进行勘查，与甲方和监理沟通，做出一套最优化的施工图纸及方案。结合本工程的特点，以及以往施工的工程经验，施工阶段分施工准备、具体施工及交工验收三个阶段1.2.1施工准备：1）技术准备工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸，了解和理解设计意图，审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一致。按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。2）施工机具与材料的准备工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制材料、设备需用量计划，报物资采购部门。并确定主要材料、设备进场时间和物资供应计划，为工程工期及施工质量提供充分保障。3）劳动力组织准备因本工程质量标准要求高，工程工期紧，工作量大，设备技术含量较高，工程交叉施工，为了加强空调工程安装项目管理，我公司将选派有较高专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。在工程进行当中，项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各劳务施工队伍要设置专职的安全检查人员、质检员、成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工作。项目经理部在选择施工队伍时应要求施工人员均具备所从事行业至少三年以上的工作经验。特种作业人员必需持证上岗。1.2.2具体施工阶段联合试运转、交工验收空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用UPVC管引至业主指定的排放位置。针对工程的实际情况，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法。采用多班组分楼层流水作业法施工，将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线，使设备风管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步安装设备，安装冷媒管、冷凝水管和信号线；第三步是安装室外机，安装室外管路，冷媒管与设备碰头。第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、第五步安装风口，试运转、交工验收。1.2.3交工验收1）在综合效能实验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。2）工程施工技术资料和安装使用说明书移交建设单位。2、主要施工方法2.1打洞及予埋：核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞口大小，征得现场土建技术人员意见，确定对建筑物结构无影响后，方能去进行打洞孔作业。管线过墙，采用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。管道穿墙体处应设镀锌铁皮套管，穿楼板处应埋钢套管，管道焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管（或钢套管）应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20MM，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。2.2室内机、室外机的安装：2.2.1室内机安装执行随机附带的安装说明书要求，吊杆采用10圆钢，并保证有一定的长度调节余地。2.2.2步骤：决定安装位置划线标位打膨胀螺栓吊装室内机2.2.3室外机宜以槽钢作基础，可采用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应按工厂技术资料规定尺寸要求处理。2.3冷媒管配管：2.3.1原则：冷媒配管应严格遵守配管三原则：即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性试验。2.3.2步骤：支架制安按图纸要求配管焊接吹污检漏保温真空干燥2.3.3冷媒管钎焊：1）铜管切口表面应平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。2）冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为700-845,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,接头的分支口一定要保持水平。3）根据工厂技术资料的要求，冷媒管钎焊时必须采用氮气置换焊，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止铜管氧化层的产生。4）铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。2.3.4冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、脏物、灰尘进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包扎好。2.3.5冷媒管吹污：具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要作且对液管和气管要分别进行）。2.3.6扩口连接：冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎介质流向，切管采用切割刀。扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作。2.4冷凝水管安装：1）冷凝水管采用PVC工程塑料管，并用橡塑保温材料保温。 2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。3）冷凝水管水平管的管道坡度（坡向排水口）应达到1%，实在困难时也要保证在0.5%以上。4）冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。5）管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与室内机连接，它们连接之间要作一段软连接。2.5布线工作：控制线全部采用屏蔽线或双绞线单独穿管敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300MM以上的距离以防干扰。2.6绝热工作：绝热工作须按设计要求选材施工，在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶水粘好，然后用包扎带捆绑美观。2.7气密性试验：气密性实验须用干燥的氮气，慢慢加压试验。第一阶段：3kgf/cm2，保压5分钟，压力不下降第二阶段：15kgf/cm2，保压5分钟，压力不下降第三阶段：41.5kgf/cm2，并持续保压24小时。观察压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变化压力也会变化，每变化1，压力会有0.1kgf/cm2的变化，应予修正。检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kgf/cm2后加R410a，至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。2.8真空干燥：氮气试压完毕后，要对系统进行真空干燥。真空干燥选用旋转式真空泵，使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-755mmHg。1）接上真空表，将真空泵运转至-755mmHg，如达不到-755mmHg，则继续抽1小时，检查系统有无泄漏。2）达到-755mmHg，放置1小时，以真空表不上升为合格；如上升表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。3）真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。2.9充填冷媒：系统追加氟里昂制冷剂一律采用进口制冷剂，不用国产制冷剂；每个系统追加的冷媒量均填在室外机标签上，以便以后维修保养。如制冷剂不能完全加入还可在开机加入.2.10设备调试、试运行：1）试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充填冷媒等项工作都已进行并达到要求后，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。2）在以上一切都完成准备调试之前，应先检查电源接线是否正确，止流阀是否全部打开，都确认无误后再送电源，检查电压、电流是否正常，通电6小时以上使曲轴箱加热器通电预热，最后开室内机调试。2.11风管及其部件的制作安装1）风管制作：以机械加工为主，手工制作为辅采用场外予制，予制前先复核现场尺忖和设计尺寸，予制后先予装编号，再开风口，风管予制分风管和法兰两条制作线，组织平行作业。2）风管安装：各层的风管在室内机组就位后分段组装和吊装；防火阀可与风管一同组装，随风管吊装。为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊架。风口、散流器安装随吊顶龙骨的安装配合进行，风口、散流器配合二次装修，保证工作整齐美观。3）安装时的注意事项 A:风管与配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。 B:支、吊托架的予埋件或膨胀螺栓位置要准确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。 C:悬吊的风管要在适当处设置防止摆的固定点。 D:支、吊托架不得设置在风口、阀门、检修门处；吊架不得直接吊在法兰上。 E:矩形保温风管的支、吊、托架设在保温层外部，不得损坏保温层。 F:法兰的垫料不得凸入管内；连接法兰的螺栓，其螺线应在同一侧。 G:风管的调节装置，安装在便于操作的部位。 H:风管的水平安装，水平度的允许偏差每米不得大于3mm，总偏差不得大于20mm。3、主要管理措施3.1组建专门的项目经理部根据本工程的具体情况，组建适合本工程的专门的项目部。组织强有力的项目部领导班组，确保现场施工事事有人管，人人管有力。有问题时能及时发现、处理。项目部流程图如下：项目经理 质检负责安全负责技术负责 施工负责围护负责管道负责电气负责暖通负责3.2组建专门的质量管理体系建立严格的现场质量管理体系，确保工程施工质量，严把质量关，做到防而不漏。严格按净化规范，层层把关，质量管理责任到人。出了问题严格追究负责人责任。质量管理网络图如下:专职质检员 施工负责电气负责 暖通负责 管道负责 维护负责3.3组建专门的安全管理体系抓施工，更要抓安全，建立现场施工安全管理网络是抓好安全工作的必要条件，具体安全管理网络如图所示。各组安全员负责人必须严格执行岗位责任制，切实做好日常安全管理活动。专职安全员施工负责电气负责 暖通负责 管道负责 围护负责3.4施工质量管理措施为贯彻公司“技术领先、精铸品牌、顾客至上、持续改进”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收有关要求，特制定本质量保证措施。（1）质量目标质量目标：达到合格工程标准。（2）质量保证体系及措施我公司按照国际标准化组织颁布的质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。1）采购合同评审公司采购部是建筑工程材料、设备的采购合同评审的负责部门，按采购程序实施该项评审工作，并保存记录；技术部、质量安全部、商务部配合合同中有关条款的评审并提供相应资料，把好工程设备、材料的质量关。对合同条款的任何修订都要征求合同条款所涉及部门的意见、针对顾客的设计变更和其它合同的变更要求进行评审，对实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决，进而保证履约和服务质量。2）文件和数据控制拟用于本工程施工的受控文件清单如下：序号文件名称1企业标准-质量手册和相关程序文件2安全生产责任制3安全管理制度4工程项目质量安全管理检查评定和奖罚办法5争创优质工程安全文明工地称号的奖罚办法6安全技术操作规程7施工过程监视和测量的依据8工程质量管理制度9关于施工机具维修保养规定10采暖通风与空气调节设计规范11通风与空调工程施工质量及验收规范12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范13建筑安装工程质量检验评定统一标准14建筑工程项目管理规范15现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范16机械设备工程施工及验收规范17工业金属管道工程施工及验收规范18建设工程文件归档整理规范19工业设备及管道绝热工程施工及验收规范20其它国家及地方规范3）采购物资的控制 采购部负责物资采购工作，按国家标准和行业标准生产的物资，必须标识明确；对质量保证体系有要求的重要物资，提出适用的质量保证模式及标准名称、编号和版本，不采购伪劣产品。4）顾客提供产品的控制采购部和项目经理部负责对顾客提供产品的验证、贮存、维护和保管，技术部和质量安全部协助采购部对顾客提供产品质量进行验证。5）产品标识和可追溯性为区分产品，防止混用、误用和必要时的可追溯性，规定：采购部负责规定物资标识方法和监督检查以及实施工作；技术部负责制定工程半成品标识方法和监督检查工作；质量安全部负责对工程质量进行追溯分析；项目经理部具体实施，并做好记录，标识范围包括采购的物资、顾客提供的产品、制造的半成品或成品、建筑工程设计图纸等各种产品。6）过程控制根据过程控制程序要求并结合本工程的特点，对于过程控制做以下要求：分项工程施工前，各专业技术员对班组长进行书面技术交底并签字，班组长对本班组人员进行口头交底。施工现场的各种材料、成品、半成品、设备均按项目部要求堆放。材料的堆放和管理应符合公司的有关规定，并认真开展文明施工。进入本工程所有施工机具、设备确保完好并满足工程所需，严格按公司设备管理制度进行使用、维护和保养。每道工序施工完毕后，施工人员对该工序进行自检及班组内的互检，发现问题及时整改并做好记录。自检合格后，项目部负责人按过程检验和控制程序组织有关人员对其进行验收、评定，对发现不合格情况按不合格品控制程序控制，对于隐蔽工程，经验收合格并填写隐蔽工程验证记录后方可隐蔽。公司质量安全部定期（月、季、年）或不定期对工程进行检验，确保四级检验控制制度有效运行。施工中的设计变更，必须经原设计单位同意并签字盖章后方可生效，技术员根据设计变更在原施工图纸上标注更改说明，并对施工人员进行书面交底。施工过程中，特种作业人员持证上岗。施工过程中，各专业施工管理工程师随工程进度及时整理好施工技术资料，技术资料必须真实完整。加强对重要关键环节的控制,除建立必要的管理制度外,在管理过程中设立质量控制点也是至关重要的。7）检验和试验检验和试验记录由各职能部门真实清楚的填写，由检验人员签字并保存，对检验和试验过程中发现的不合格品，按不合格品控制程序进行处理。进货检验和试验所有进入施工现场的物资由采购部和质量安全部检查验证随货物交付的质量凭证，按规定的检查方法进行检验其质量是否合格；未验证或判定为不合格的物资不投入使用。过程检验和试验所有工序在自检的基础上进行复检，凡未经检验和试验的半成品不得转入下道工序。最终检验和试验按照技术规范要求或质量验收标准及其有关资料对产品进行最终检验和试验，以验证工程质量、产品质量与技术标准的符合性。8）检验、测量和试验设备的控制 对检验、测量和试验设备进行有效的控制，确保测量不确定度已知，以满足测量能力的要求和资料的准确性，明确检测任务要求的准确度，选择适用的检测设备，检测设备的精密度、准确度等符合规定要求。9）不合格品的控制对不合格品进行有效的控制，确保不合格材料和工程施工过程的不合格品不进入下道工序，不合格工程不竣工、不交付。质量安全部负责工程不合格品控制的监督管理和检查工作；技术部协助质量安全部进行工程不合格品质量事故的鉴定工作，并提供相关技术资料做依据；采购部负责不合格材料、设备、外协件的标识、记录和处理工作；项目经理部负责工程不合格品的标识、记录和处理工作，发生质量事故必须严格按照有关规定向质量安全部主管领导及相关部门报告。10）纠正和预防措施及时有效的处理质检人员、顾客投诉的质量问题和不合格品报告，调查分析与产品过程、质量体系有关的不合格产生的原因并做好调查记录；针对不合格原因制定有效的纠正措施，对纠正措施的实施情况进行跟踪检查和监督，并对其有效性进行评价。11）搬运、贮存、包装、防护和交付工程所用各种原材料、半成品、构件、设备的场内和场外搬运及贮存应执行搬运程序及贮存程序，项目经理部负责制定搬运方案和搬运技术交底，搬运人员负责产品标识保护，做好搬运工作，保管员负责验收、入库、标识、记帐、存放、出库等工作。施工过程中成品、半成品防护执行防护程序及交付程序，项目经理部负责制订本安装工程的成品、半成品防护措施。12）质量记录 技术员负责本工程施工技术资料（质量记录）的收集整理和编制目录，执行质量记录控制程序和建筑安装工程施工技术资料整理规定文件的相关规定和要求，保证施工技术资料（质量记录）的收集、整理、审核与工程同步进行。13）培训工程开工前，施工管理工程师根据工程的具体情况做好施工准备，组织施工人员学习图纸，进行技术交底。对工程中用到的新技术、新材料、新工艺、新设备要及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定相应的技术措施。其它有关方面执行培训程序。14）服务施工过程中项目经理部的所有施工人员的服务均以顾客满意为宗旨；竣工交付后，加强质量回访工作，收集有关工程质量信息，使服务满足顾客的规定要求。（六）施工顺序、总进度安排分配工程的决定1、施工顺序、安装流程制作施工图工程前套筒插入工程安装室内机冷媒配管工程排水管工程风管工程防热工程电气工程（连接线、动力线）设定各设定开关室外机地基工程气密试验真空干燥工 程追加充填冷媒安装装饰板试运转及调节交付使用说明书计划开工、竣工时间：按照甲方的工期进行施工。工期目标：根据甲方要求时间开工，工期计划60天完成。机电分包工程按照总承包方的施工进度计划进行并完成整个分包工程，不致对总承包工程造成时间上的阻延。2、总进度安排施工时间进度安排：2.1根据工程进度，中标并签定合同后即派专人进入工地进行各项预留预埋并准备所有人工材料、机械设备等前期工作；2.2接到甲方开工要求后可马上开工（日期可根据甲方要求作相应调整）；2.3 30个日历日内安装完毕（暂定为30天，可根据现场情况调整工期）。空调工程施工进度计划表项目 工作天数48121620242830施工准备、图纸会审、准备材料机具支托架制作、墙上打洞支托架安装、吊杆安装冷媒配管、冷凝水管安装、风管安装室内、外机安装冷媒管排污、气密性试验风口安装、室内、外机接线、遥控器接线设备调试、交工验收说明：1、根据每栋楼的工程进度再适当调整具体时间。2、最后视装饰情况和电力条件情况决定调试时间（七）主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表1、劳动力配置计划我公司派驻施工工地现场的施工人员、调试人员都经过工厂的专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。施工管理、质量体系见表，职责如下：项目经理：施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人：技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长：分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检。施工人员：具体工作的施工。施工过程中劳动力配置表如下：单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况设备组管线组电气组调试组保温组合计管工44210钳工2226电工2226气焊工448电焊工2226电调工2226保温工44412合计2016410454注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。2、施工材料的要求及进场计划2.1施工材料的具体要求2.1.1冷媒管关键在于冷媒管，所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家购置的去氧亚磷无缝紫铜管。1）引用标准如下： GB/T17791-1999 空调制冷用无缝铜管GB/T1527-1997 铜及铜合金拉制管GB/T5121-1996 铜及铜合金化学分析方法2）现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！3）管材规格：(mm)铜管外径(mm)铜管壁厚(mm)铜管材质适用冷媒6.350.8材R410A9.530.8材R410A12.70.8材R410A15.881.0材R410A19.051.0材R410A22.21.2材R410A25.41.2材R410A28.61.2材R410A31.751.5材R410A38.11.5材R410A4）包装、运输、储存每件产品清洁干燥后，管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。2.1.2冷凝排水管1）种类：给水UPVC管（抗压强度为不小于9Kgf/cm2）。2）规格与壁厚：给水UPVC管：322，402，502.5，652.5。3）两证齐全：合格证，检测报告2.1.3保温材料1）铜管和凝结水管保温；2）材质：难燃型橡塑发泡聚乙烯材料;3）当铜管管径d15.88mm，保温层厚度为=20mm；4）当铜管管径d12.70mm，保温层厚度为=15mm；5）凝结水管的保温材料厚度为10mm；难燃型B1级、耐热度不低于120度；密度：64kg/m3。2.1.4吊架1)圆钢：10mm， b)角钢：等边30mm30mm或以上。室外机的基础底座2）符合我方要求的基座；3）橡胶减振垫：厚度10mm或以上。2.1.5通讯线1）信号通讯线和线控器线：当通讯线长度小于500米时线径为 0.75mm2；当通讯线长度大于500米小于1000米时线径为1.50mm2。2）信号通讯线和线控器线都为双绞线或者屏蔽双绞线3）信号通讯线和线控器线穿线管为热镀锌钢管或PVC电线管。2.2施工材料的进场计划2.2.1根据设计中设备材料选型和工期要求，主要材料分期分批进场。2.2.2具体进场时间待合同签定后，视甲方要求及工程进度情况确定。序号材料名称规格、材质单位数量产地进场时间1冷媒管6.35-34.92T青岛宏泰铜管厂待定2保温管M6-M40橡塑海绵M3河北华美待定3保温管63（水管）橡塑海绵M3河北华美待定4凝水管VP25、VP32、VP40、VP50、VP63 PVC管M待定5管件塑料件待定6冷媒R410aKg美国杜邦待定7控制电缆PVY2X0.75M待定8型钢T待定2.3施工机具计划表序号名称产地规格型号单位台数进场时间1电焊机上海BXI-315-1台20待定2台式钻床山东ZX-165台6待定3切割机G2210A 3.0KW台3待定4无齿锯ZIE-FC-110台3待定5电锤BOSCH328台20待定6手电钻德国J12C-1D台24待定7剪板机广东Q11-6.3*200台1待定8剪板机广东Q11-20*2000台1待定9联合角咬口机LD2G 0.8-1.2台3待定10共板法兰咬口机英国NT-08台4待定11手动折方机G1.5*2000台4待定12真空泵ZXZ-4813双头压力表1614热球风速仪日本套10待定15红外测温计日本套10待定16万用表若干17检漏仪若干2.4拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量进场时间1多功能测试仪测量风系统的风速、温度、湿度等参数台1待定2掌上型超声波流量计测量流体介质的流量套1待定3红外温度测试仪PT-3LD遥测表面温度台1待定4数显温度计HT680A穿过保温层测量表面温度台1待定5光电数显转速表FG-441转速台1待定6数字声级计407735环境及设备噪声台1待定7绝缘电阻表（兆欧表）电机、电缆绝缘等台2待定8电参数测试仪单相/三相电压、电流、功率、频率套1待定（八）主要分部、分项工程的施工工艺、方法1、管道和预埋件作业操作步骤：根据设计及甲方要求 决定所需机器的位置大小、数量开展工作检查工作管道预留孔：a)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。 b)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。2、室内机安装操作步骤：决定安装位置 画线 安装悬吊支架 吊装室内机要点：悬吊支架必须足以承受室内机的重量；安装前必须检查并核对设备型号；注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）；应留有足够的空间以供综合维修用；应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450mm；装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。3、冷媒管路的安装冷媒配管工程（包括冷媒冲刷、扩口、焊接、分歧管）作业顺序：安装室内机 按图纸配铜管 安装铜管 置换氮气 钎焊 吹净 气密试验 真空干燥3.1冷凝配管三原则：项目原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管内凝结水侵入。配管加工 吹净 真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成；尘埃、杂物从外侵入。置换氮气 吹净配管加工气密性钎焊不完全；喇叭管漏气；边缘漏气。使用适合材料（银焊条）严守银焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作3.2替换氮气的方法：使用氮气；必须使用压力调节阀。3.3冷媒管的封盖：冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧”是最有效的方法。3.4冷媒管冲刷：1）室内机和系统铜管尚未连接，将压力调节阀装在氮气瓶上；2）将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；3）对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵；4）打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kgf/cm2；5）冲刷；6）检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质；7）液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。8）冷媒管材料的选择：冷媒管所有管必须满足国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。3.5 钎焊：1）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；2）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油回流或蓄积。重点：每一次作业必须避开明火（钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；注意燃烧；注意管子和接头的间隙（避免泄露）。焊接时必须使用氮气置换焊。我方承诺确保铜管焊接一次性成功3.6扩口连接：1）切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；2）使用专用扩口工具。3）在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点：小心去掉毛刺；使用两个扳手以便抓住管子；扩口前扩口螺母应先装上管子；用适合的扭矩来上紧扩口螺母；检查扩口表面有无损伤。3.7法兰连接：1）法兰表面应清洁无损伤（用布清除尘物再检查无损伤）；2）用空调机油涂抹法兰表面后再安装；3）对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点：只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分）；旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。3.8水平管随（铜管）支撑物间隔标准如下：管子直径（mm）20254040最大间隔（m）1.01.52.0注意：铜管不能用金属托架加紧。3.9支架材料：30*30mm角钢或圆形的管卡及支吊架。3、冷凝水管安装操作步骤：安装室内机 连接冷凝水管 检查水泄露 冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定1）冷凝水管安装坡度必须满足i0.01；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；2）对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓，支架间距为0.8-1.0m,并应确保排水坡度；3）水平管长度尽可能短；冷凝水管支架用8mm吊杆或者30303的等边角钢，并用8mm膨胀螺栓固定。重点：冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；冷凝水管应绝热包扎避免表面结露；所有连接处应牢靠（对UPVC管更应注意）。4、电气作业4.1控制通讯线1）通讯线的兼容性通讯线型号屏蔽双绞线规格0.75-1.0mm22）其他注意事项：应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；与电源线平行配线时，应留有300mm的间距，防止干扰；4.2供电（主电源敷线）1）室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立开关；2）室外机线路开关每一台室外机必须安装独立线路开关。电缆尺寸：主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。用电电压应符合标准；必须满足每台设备的最大输入功率和最大输入电流的需要。4.3分散控制和供电电缆：电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一套管中敷设（必须有各自独立的导线管敷设）；室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。重点：室内机与室外机都必须接地。5、室外机安装操作步骤：基础的准备 安装室外机5.1室外机基础：1）基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水；2）室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。 安装中的注意点：检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；用M12以上的膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。5.2适当的工作空间：这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。5.3短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。6、气密性试验作业顺序：冷媒配管完工 加压 检查压力是否下降 合格 检查漏口及修补6.1试验要领：要按下列顺序进行：1）按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验） 第一阶段：慢慢加压5min以上，至5Kgf/cm2 有可能发