《电动机运行规程》doc版.doc

海量资料 超值下载电动机运行规程1 概述1.1 在每一台电动机的外壳上，均应有原制造厂的额定铭牌。无铭牌的电动机不允许投入使用，应根据原制造厂的数据或试验结果补上新的铭牌。1.2 所有厂用电动机均装有相应的保护，电动机保护装置未投入时，不允许启动。1.3 在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头。在启动装置上，应注明其所属机械名称，并应有“启动”和“运行”等位置字样。1.4 电动机的外壳、通风管道及金属结构应涂油漆，并按所属机组标明设备名称和编号，电动机的转动部分应装设牢固的遮拦或护罩。1.5 对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动。1.6 电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。1.7 电动机及启动装置的外壳应根据电力设备接地设计技术规程中的规定接地。1.8 交流电动机的定子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性。1.9 备用电动机应经常检查，能保证随时启动，并应按设备定期切换试验制度中的有关规定，进行备用电动机的定期切换和定期启动试验。1.10 轴承强力润滑的电动机，其润滑油中断信号和遮断电动机的联锁保护装置应完好，且保护必须投入运行。1.11 滑动轴承的电机、轴承应有油面指示计，最高、最低油位指示线及测温装置。电动机运行一段时间后视轴承型式进行加油或注润滑脂。给轴承用的润滑油或润滑脂剂应符合化学规定，间隔时间和用量依据制造厂家的规定。1.12 现场电动机的开关、接触器、操作把手及事故按钮应有明显标志，表明属哪一台电动机，事故按钮应有防护罩。1.13 有加热器的备用电动机，在雨季时加热器应长期投入以防受潮，电机投运后退出。1.14 电动机轴承温升即使低于规定值，但突然增高（如5/分钟），应作为异常工况，必须汇报值长，查明原因，及时处理，并做好事故预想。1.15 电动机交接、大修或更换线圈后的试验，按交接和预防性试验的有关规程要求执行。1.16 启动电机应监视电流表、转速表、启动时间。注意听声音，发现异常立即停止电机。1.17 有爆炸和火灾危险的场所，应采用防爆式电动机，电动机出线处也应有防爆措施。2 设备规范2.1 汽机电动机规范设备名称型号额定功率（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速(r/min)绝缘等级冷却方式效率（%）生产厂家电动给水泵3800F除盐水泵330F消防泵F润滑油泵FEH油泵顶轴油泵疏水泵2.2 锅炉电动机规范设备名称型号额定功率（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速(r/min)绝缘等级冷却方式效率（%）生产厂家引风机F一次风机F送风机F磨煤机FFFFFF2.3 化学电动机规范设备名称型号额定功率（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速(r/min)绝缘等级冷却方式效率（%）生产厂家FFFF2.4 全厂公用系统电动机规范设备名称型号额定功率（kW）额定电压（V）额定电流（A）额定转速(r/min)绝缘等级冷却方式效率（%）生产厂家浆液循环水泵F氧化风机F分选风机3 电动机保护配置3.1 6kV高压电动机保护配置3.1.1 6kV电动机保护采用南京金智WDZ-5232/5233型电动机综合保护测控装置，保护配置有以下功能：1) 反应相间故障的速断保护2) 反应堵转的过电流保护3) 过负荷保护4) 长启动保护5) 过热保护（过热跳闸、过热报警、热积累记忆功能）6) 不平衡保护（断相/反相，负序过流，可选择定时限或反时限）7) 接地保护（零序过流，可选择跳闸或告警）8) 低电压保护9) F-C过电流闭锁10) 非电量保护3.1.2 电动给水泵采用WDZ-5233型综保装置（带差动保护），保护配置以下功能：1) 反应保护区内故障经比率制动的差动保护2) 反应保护区内故障的差动速断3) 非电量保护3.2 0.4kV电机保护配置3.2.1 对于框架断路器，由断路器保护单元实现3.2.2 对于塑壳断路器+交流接触器+马达控制器，由塑壳断路器自带保护模块实现。3.2.3 保护功能如下：1) 速断保护2) 过流保护（过负荷保护）3) 过热保护4) 断相或相不平衡，接地保护4 电动机的运行维护规定4.1 电动机允许运行的一般规定4.1.1 所有电动机，正常运行中不允许超过铭牌参数运行。若要超铭牌规范运行，应经过温升试验鉴定和有关技术负责人批准。4.1.2 电动机应运行在电源电压额定值的95110范围内，此时电动机可带额定负载长时间工作，其额定出力不变。4.1.3 当运行中的电动机，电源电压超过上述范围时，应立即汇报值长，并采取措施，将电压恢复至允许范围。4.1.4 电源电压与电动机定子电流的关系见下表：电源电压（）11010510095908580定子电流（）9095100105105105105电源电压降低时，定子电流应保持在不超过额定值的105，当电源电压大于额定值的110时，电动机不允许工作。4.1.5 电动机在额定出力运行时，相间电压差不得超过5，定子三相不平衡电流不应超过额定电流的10，且最大一相不应超过额定值。在电压不平衡时应特别注意电动机的发热及振动情况。4.1.6 电动机在额定出力运行时，电源的频率变化范围为501.25赫兹（即48.7551.25以内）。超过这个范围应加强监视，汇报值长及有关技术领导人。4.1.7 当电压和频率同时偏离额定值时，如这些偏离的百分数绝对值之和不超过10，且每个偏离值不超过单项标准，电动机可在额定负载下工作。4.1.8 运行中的电动机串动不应超过24mm，振动不应超过下列数值：同步转速（转/分）300015001000750或更低允许振动值（mm）0.050.0850.10.124.1.9 长期工作的电动机轴承温度不应超过规定值：滑动轴承80，滚动轴承100。4.1.10 滑动轴承的出油温度不应高于65，且进、出油温差不应超过20，进油温度一般在3545之间，电动机启动时进油温度不小于25。4.1.11 电动机在额定冷却空气温度时，可按照制造厂所规定的额定数据运行。4.1.12 电动机线圈和铁芯温度最高值应依据制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温度。无制造厂规定时，在连续额定负荷及入口冷却风温不超过40情况下，电动机各部分允许温升及最高温度可参照下表执行：绝缘等级测试项目测试方法定子转子绕组轴承绕组铁芯绕线式鼠笼式滑动滚动A最高允许温升K温度计法556055-4055电阻法6060最高允许温度温度计法95100958090电阻法100100E最高允许温升温度计法6575654055电阻法7575最高允许温度温度计法1051151058095电阻法115115B最高允许温升温度计法7080704055电阻法8080最高允许温度温度计法1101201108095电阻法120120F最高允许温升温度计法85100854055电阻法100100最高允许温度温度计法1001401008095电阻法125125H最高允许温升温度计法1051251054055电阻法125125最高允许温度温度计法1451651458095电阻法165165（电动机周围环境温度一般以35计算）4.1.13 装有空气冷却器的电动机，入口风温一般不得超过35，最高不允许超过50，入口水温不得低于5，最低入口风温以空冷器不结露为准，入口风温低于35时，电流允许高于额定值，高于35时，应适当降低电流。4.1.14 未装冷却器的电动机，若周围温度超过40，应降低电动机负荷电流，周围温度低于35，可增加电动机的负荷电流，其增减值见下表： 入口风温（）20以下253540404550定子电流增减（%）85额定-5-10-154.1.15 电动机外壳温度的规定：对于B级绝缘的电动机外壳温度70，F级75。（以上温度以接入视频图上的温度为准，未接入则以外壳温度表为准）4.2 电动机测绝缘电阻的规定4.2.1 下列情况下，应测量电动机绝缘电阻：1) 新安装投用的电动机；2) 电气检修过的电动机；3) 备用达15天及以上的电动机；4) 运行中保护跳闸或紧急停用的电动机；5) 检查发现有冒烟、着火、焦臭味等异常时的电动机；6) 电动机发生明显的进汽、进水或其它可能导致绝缘下降的情况时；7) 工作在恶劣潮湿环境中的停运超过8小时的电动机。4.2.2 备用的电动机应按电气设备定期切换与试验的有关规定，定期测量绝缘电阻值，并做好记录。测绝缘前必须将该设备停电并验明确无电压后进行。4.2.3 处于备用状态的电机测量绝缘电阻时，应事先通知值长及相关专业值班员，在得到上述人员的同意后将设备停电，做必要的安全措施后方可进行测量。测量绝缘合格后，必须将电动机恢复至原来状态，绝缘不合格的电动机应停电，汇报值长，通知电气检修处理。4.2.4 测量6kV高压电动机定子绕组的绝缘电阻应使用2500V兆欧表，绝缘电阻值不得低于6M，吸收比(R60/R15)应1.3。功率在5000KW以下的电动机定子绕组的绝缘电阻最小允许值列于下表：绕组温度10203040506075绕组绝缘电阻M60403020151064.2.5 测量0.4kV交流电机及220V的直流电机定子绕组绝缘电阻应使用500V兆欧表，其绝缘电阻值不得低于0.5M。4.2.6 绝缘电阻不合格的电动机不得送电，特殊情况下经总工批准，才能送电投入运行。4.2.7 绝缘电阻测量结果应按规定登记电气绝缘记录薄内，以备查阅，并在值班记录本上做好记录。4.2.8 6kV高压电动机绝缘电阻，在相同的环境下测量，一般不应低于上一次测量值的1/3，否则应检查原因。4.2.9 连续阴雨天或梅雨季节时电机测绝缘的时间期限减少一半。4.2.10 电动机测量绝缘注意事项：1) 使用兆欧表测量高压设备绝缘，应由两人进行。2) 测量用的导线应使用绝缘导线，不能缠绕、裸露，其端部应有绝缘套。3) 测绝缘前，首先应检查兆欧表是否正常，对其进行开路、短路试验。4) 测设备绝缘，应选择相应电压等级的兆欧表。5) 测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确认设备无人工作后方可进行。在测量中禁止他人接近设备。对已停电的设备，测量绝缘时也必须验电。6) 在测量绝缘前后，必须将被测设备对地放电。7) 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和兆欧表的安放位置必须选择适当，并保持安全距离，以免兆欧表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。8) 带有变频装置的电机，不得对变频装置进行测绝缘工作。如需测电机绝缘，应在拉开变频器两侧刀闸后进行。4.3 电动机的检查维护4.3.1 电动机正常的监视和检查维护，由所属专业的值班人员负责。4.3.2 电动机运行中，应检查下列各项：1) 电动机电流是否超过正常值，有无突然的增加或减少。2) 轴承的润滑良好，油位、油色正常，油环转动灵活。外壳和轴瓦温度有无明显升高。3) 电动机各部温度不超过规定值。4) 电动机无噪音，转速正常，振动和串动不超过规定。5) 电动机应无烟气及焦臭味，端部线圈无流胶、油迹。6) 电缆头应无变形、开裂、漏油，外皮接地牢固。7) 电动机轴承顶盖、端盖、底脚螺丝等机械连接部分应无松动，外壳接地良好。8) 电动机周围应清洁，无任何杂物。9) 窥视孔玻璃完整、无水珠。10) 具有空冷器的电动机，应检查空冷器工作正常或进、出水管有温差。11) 直流电动机应检查电刷无冒火、跳动、卡死及严重磨损等现象；整流子表面清洁，光滑，无磨损过热现象，弹簧紧力正常。12) 各有关信号指示及电动机控制装置应完整良好。4.3.3 发现电动机有异常现象时，应迅速报告值长或主值，必要时通知电气检修人员协助处理。4.3.4 电机正常运行时需要变更其运行方式时，必须取得值长、主值或电动机使用单位的主要负责人同意。5 电动机的启动及停止5.1 电动机送电前的检查5.1.1 电气回路及机械部分均工作结束，工作票收回，临时装设的安全措施已拆除。5.1.2 测量电动机、电缆、轴承绝缘电阻，不应低于规定值。5.1.3 电动机风扇、对轮护罩、外壳接地均应完整，各部螺丝连接牢固，无裸露的带电部分，冷却器不结露，周围无杂物，轴承的油位、油色正常，轴承用冷却水的，则应先投入润滑油系统和冷却水系统正常。5.1.4 有条件时盘动电动机转子，以证实定、转子不摩擦，所带机械良好。5.1.5 一次回路的开关、保险及刀闸均接触良好，开关机构灵活，无卡涩现象，保险容量符合要求。5.1.6 二次回路完整，接触良好，测量仪表、信号装置、保护及事故按钮应正常，继电保护及联锁装置投入正确。5.1.7 检修后的电动机，应有可以投入运行的书面交待。5.2 电动机的停、送电5.2.1 电动机的正常停、送电操作由电气值班员在接到值长的操作命令后执行。5.2.2 电动机停、送电操作应使用电气操作票。在停、送电操作前，应与有关专业值班员核实清楚。5.2.3 在进行电动机电源开关停电操作时，必须要先验电，若发现该电动机仍在运转，应立即停止操作，待核实清楚并由有关人员将电动机停止运行后方能继续操作，不允许擅自将其停运。5.2.4 各专业值班员在尚未得到电气值班员已送电的明确通知前，严禁操作电动机的开关。5.2.5 检修后的电动机恢复送电前，必须终结电气、热机全部相关的工作票。检修工作负责人在电气检修交待本上有“可以运行”的文字交待。5.2.6 开关停送电具体操作按配电装置规程执行。5.3 电动机的启动、停止规定 5.3.1 新安装或大修后电动机正式启动前应进行试启动（试转）。试转是靠背轮脱开的情况下电动机单独运行，以此来检查电动机的旋转方向（应与所带机械旋转方向一致）、电动机各部温度及振动情况。试转正常后，才允许带负荷启动。5.3.2 电动机的正常启停操作由电动机所带机械负载所属专业值班员负责。5.3.3 电动机有“就地”和“远方”两种启停方式，正常时应将就地选择开关投“远方”位置，在DCS上操作；只有在异常情况下，征得值长同意后方可在就地采用“就地”方式启、停。5.3.4 电动机启动前应进行外部检查：1) 电动机及附近无杂物且无人工作，靠背轮连接良好，保护罩安装牢固。现场电气接线良好。2) 检查电动机和所带的机械是否具备启动条件。3) 检查轴承和启动装置中是否有油，检查油位、油色是否正常。对强力润滑电动机，则应先将油系统投入运行；轴承用水冷却者，则应先开启冷却水。4) 带液力耦合器的电机应检查其油站已投用。5.3.5 对远方操作的电动机，相关专业值班员应留在就地监视启动过程，直到电动机运行正常。如启动后电动机不转，有异常声响、火花、焦味等现象，应立即用事故按钮拉开开关，并通知相关人员进行检查处理。5.3.6 启动电动机应注意下列事项：1) 启动电动机应严格按照规程规定的启动次数和启动时间间隔执行。2) 启动电动机应逐台启动，不允许在同一母线上同时启动两台以上电动机，启动大容量电动机前应调调整好母线电压。3) 启动电动机应按电流表监视启动过程，启动结束后应检查电动机的电流是否回到正常值，如启动电流长时间不返回或合闸后电流表无指示，应立即将开关拉开，通知电气人员进行检查。4) 开关合上后，电动机不转动或启动后电动机冒烟、强烈振动或着火，应立即停止运行，进行灭火后通知检修人员处理。5) 所有不带调速的交流电动机应在全电压下启动。任何情况下不得在低于80%的额定电压下启动电机，电动机自启动电压一般不得低于70%额定电压。6) 正常情况下，禁止在转子反转的情况下启动电动机，事故情况下，在反转速小于15%额定转速情况下允许启动电动机。5.3.7 电机启动状态1) 热态是指电动机运行后又自然停止，电动机的线圈和铁芯温度大于环境温度3的状态，一般电动机运行30秒钟以上可认为是热态。2) 冷态是指电动机的线圈和铁芯温度与环境温度的差值小于3的状态，一般电动机停运2小时后可认为是冷态。5.3.8 电动机启、停次数的规定1) 异步电动机在冷、热态下允许启动的次数，应按制造厂的规定进行。2) 正常情况下，如无制造厂特殊规定，异步电动机允许在冷态下启动2次，每次间隔时间不得小于五分钟，在热态下只允许启动一次。3) 只有在事故处理及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动一次，以后再启动需间隔30分钟。4) 当进行动平衡试验时，启动间隔时间为：200kW以下电动机，不应小于0.5小时；200500kW的电动机，不应小于1小时；500kW以上电动机，不应小于2小时。5.4 电动机的停止5.4.1 正常情况下，停止电动机运行时，应切除相关的联锁，将电动机机械负荷减至最小后再断开开关。检查电流表指示到零，开关位置指示灯正确。5.4.2 电动机惰走直至停止转动，必要时记录惰走时间。5.4.3 电动机停止运行后，应关闭冷却风门和冷却器的冷却水门。装有防潮加热器的电动机，在电动机停止后根据需要将加热器投入。加热器投入时，应严密监视电动机温度。5.4.4 处于备用或停电中的有空气冷却器的高压电机，如发现冷却器有结露现象，在电机启动或送电前，应测量电机的绝缘是否合格。6 电动机的异常运行与事故处理6.1 电动机发生下列情况之一者，应立即切断电源，停止运行。6.1.1 电动机电气回路及机械上发生人身事故。6.1.2 电机所属电气设备冒烟着火。6.1.3 电动机在运行中发生鸣音，电流超过额定值，转速急剧下降。6.1.4 电动机发生强烈振动或所带机械损坏至危险程度。6.1.5 电动机定子、转子严重碰擦（电动机扫膛）。6.1.6 发生明显威胁电动机安全的其它原因（如火灾、水淹等）。6.1.7 直流电机整流子、滑环发生严重环火。6.2 运行中的电动机有下列情况之一者，应立即启动备用电动机，停运故障电动机。 6.2.1 电动机内部或轴承有异常声音，内部发现有火花或冒烟，绝缘有焦臭味者。6.2.2 负荷不变，定子电流超过正常运行值，且无法降低。6.2.3 电动机铁芯温度、轴承温度超过正常值，经采取措施无效。6.2.4 被水严重淋湿。6.2.5 电动机转子与定子有摩擦声，振动、串动超过规定值。6.2.6 直流电机发生严重环火，经处理无效。6.2.7 发生需要立即停用电动机的其它重大事故。6.3 电动机在运行中跳闸6.3.1 投联动备用的电动机，应检查备用电动机是否联动，如未联动，应抢合一次。如没有投联动的，应立即启动备用电动机。6.3.2 如已跳闸的重要厂用电动机没有备用电机或不能迅速启动备用电机时，为了保证机、炉安全，允许将已跳闸的电动机进行一次试合。6.3.3 发生下列情况，不允许对已跳闸的电动机进行试合：1) 在电动机启动调节装置或电源电缆上以及电动机本体内有明显的短路或损坏现象。2) 发生需要停机的人身事故。3) 电动机所带机械损坏，无法维持运行。4) 非重要电动机跳闸（对安全生产和全厂出力无影响的）。6.3.4 对于已跳闸电动机的处理：检查保护动作情况；检查电动机回路是否有短路、接地等故障；联锁回路是否正常；拖动的机械是否卡住；开关机构是否良好。如未发现异常情况，且绝缘电阻合格，可再次启动一次。如再次启动不成功，应汇报领导。若电动机跳闸后，内部有烟气和焦臭味，应立即通知电气检修作进一步检查。6.4 对短时失电，在恢复电源后能自启动的重要电动机，当失去电源或系统故障电压降低时，在1分钟时间内禁止手动拉开电动机开关，使其在电源恢复后能自行启动。6.5 电动机着火处理6.5.1 首先应先断开电源，关闭电动机入口风门挡板。6.5.2 灭火应使用电气设备专用的灭火器。使用CO2或CCL4灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器或砂子灭火。必要时也可用消防水喷射成雾状的水珠灭火，禁止将大股水注入电动机内，以免因冷却不均，致使电动机各部变形损坏。6.6 电机启动时，将开关合闸后电动机不转动，只发出“嗡嗡”响声或者达不到正常转速6.6.1 原因：1) 定子绕组是否断线，或一次回路上是否一相断线。（如电缆、引线一相断线，开关、接触器一相接触不良，热偶一次元件烧断或电源两相火等）2) 定子回路的接线错误(将三角形接线误接为Y型或Y型接线的一相接反等)3) 转子回路断线或接触不良(鼠笼式电机在铜条、铝条和端环间的连接破坏，绕线式转子电动机的变阻器回路断开，转子启动装置接触不良或回路连接破坏等)。4) 电动机或拖动机械被卡死。6.6.2 处理：1) 立即断开电动机电源开关，检查电动机及电源。2) 查出原因后如不能消除，应汇报值长，通知检修处理。6.7 运行中的电动机声音发生明显变化，电流表指示的电流上升或下降6.7.1 检查机械负荷是否均匀、稳定，是否有故障。6.7.2 电源电压是否有波动。6.7.3 检查电动机轴承是否正常，地脚螺丝有无松动。6.7.4 电源是否断相，开关或接触器接触是否良好。6.7.5 查电动机有无局部过热的现象。6.7.6 经上述检查后，若无明显故障，应先启动备用电动机，停用故障电动机，通知检修处理。6.8 电动机轴承温度超过正常值6.8.1 检查轴承温度测点有无问题。6.8.2 检查轴承润滑油油质是否正常，油量是否充足，油环是否卡住不转。6.8.3 检查冷却系统是否运转良好。6.8.4 检查轴承是否损坏，轴承是否过紧或中心不对称，弹子是否损坏。6.8.5 若故障不能排除，启动备用电机，停止故障电机运行。如无备用电机，应严格监视轴承温度。6.8.6 如果温度超过允许值，则应紧急停运电动机。6.9 电动机发生强烈振动6.9.1 原因：1) 电动机的转子与定子相摩擦。2) 三相电流失去平衡。3) 电动机或机械部分地脚螺丝松动。4) 电动机的中心与所带机械