福建某廉租房工程施工组织设计.doc

建瓯市廉租房龙山小区一期工程施工组织设计 编制： 审批： 福建明沈建设工程有限公司 2011年8 月23日目 录第一章 工程概况 4第一节 建筑设计概况 4第二节 施工条件 5第二章 施工部署 5第一节 方案选择 5第二节 任务划分 6第三章 施工平面布置图 7第一节地理位置 7第二节施工道路 7第四章施工准备 7第一节施工人准备 7第二节施工前技术准备 8第三节施工机械设备准备 8第四节施工现场准备 8第五章施工方案 10第一节测量工程 10第二节基础工程 11第三节主体工程 14第四节屋面工程 24第五节楼地面工程 26第六节装饰工程 27第七节门窗工程 31第八节电气安装工程 33第九节给排水工程 36第十节脚手架工程 40第六章冬、雨期施工措施 54第一节雨期施工措施 54第二节冬期施工措施 56第七章质量保证措施 57第一节质保管理网络与目标第二节质保技术措施62第八章安全保证措施62第一节安全生产管理体网络第二节安全技术措施62第九章工期保证提前措施71第十章降低成本措施73第十一章量质量保修、回访制度74第十二章新材料、新工艺、新技术74第十三章项目班子75第一章 工程概况建瓯市廉租房龙山小区一期工程位于建瓯市龙山廉租房地块，本工程建设单位为建瓯市城镇最低收入家庭廉租房工作领导小组办公室，代建单位为建瓯市城市综合开发有限公司，由建瓯市建筑勘察设计院设计，福州市建设工程监理有限公司监理，福建明沈建设工程有限公司承建施工，合同工期为：270天。1.1设计概况一、建筑设计概况该工程为框架六层，檐口高度为18.9米，抗震烈度为六度，钢筋混凝土框架结构，主体结构设计合理使用年限为50年。耐火等级为二级。工程外墙采用190厚蒸压加气砼空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。内墙采用采用200厚蒸压加气砼空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑，均采用M5混合砂浆砌筑。门窗顶无钢筋砼梁拉通时，均增设钢筋砼过梁，并在墙中按抗震要求设置砼构造柱及砖墙拉结筋，以提高砖墙的整体性。二、 管网布局1给水系统中的生活用水引入七里街水厂管网，下行上给式供水。2、排水系统中排水、雨水、污水分流，卫生间、污水经化粪池处理后排入市政管道。3、消防给水系统中，依据建筑设计防火规范GB50016-2006不设室内消防栓。三、门窗工程窗采用铝合金推拉窗为主，玻璃为12A无色透明玻璃，住宅门为钢木防盗平开门，木夹板平开门。四、电气安装工程1、强电（1） 本工程是按三级负荷供电，电源由市政电网供电。（2） 供电方式；本工程由小区电力手孔引入380丿220V三相四线电源引至各首层配电箱，再分别引至各单元配电箱, （3） 防雷及接地：接地和安全措施：本工程低压系统的接地形式采用TN-C-S系统，所有插座回路均设漏电保装置，用电设备通过插座E极实现外壳接地。 (4)防雷带，形成2020M网格，所有进入突出屋面的构筑物，金属构件均与接地装置相连，以防雷电波侵入 2 、弱电（1） 弱电包括综合布线系统和闭路电视系统（2） 综合布线系统，由室外市政通讯电缆引入，为该系统预留套管。提供走向。（3） 闭路电视系统：本系统节目源引自城市闭路电视网，在各层弱电间中预设闭路电视分线箱（4）楼宇对讲系统；主要为该系统预埋管线提供走向。五、施工条件本工程前期准备工作已准备就绪，具备施工条件。第二章 施工部署本工程的施工部署着重以科学、合理、高效为宗旨，认真理清思路，优化组织方案，力求真正的实现高效低耗的目标。第一节方案选择本工程为钢砼框架柱结构，根据其施工特点选择吊车作为垂直运输工具，10辆翻斗车为水平运输工具，内外脚手架采用钢管脚手架，竹片铺设，模板采用木模和胶合板模相结合。施工方式为组织4个专业班组依次流水施工。第二节任务划分成立福建明沈建设工程有限公司工程项目经理部，实行项目负责制。由项目经理负责制定适合本工程的各项管理制度，并负责与公司签订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协议，建立健全各项管理体制，并由项目经理负责人力、物力、财力的统一安排，工程所需构件和材料在甲方没有要求的情况下以公司调拨和采购相结合，钢筋构件的加工放在现场统一加工安装，施工机具设备和施工器材由公司材料设备科调拔，详见施工机具一览表附件一。第三节施工进度一、施工段划分根据工程结构特点，组织专业班组依次流水施工。二、施工进度该工程的工期为270天，具体进度详见附件第四节经济技术指标工程质量要求符合施工验收规范和设计要求，分项工程实测值合格率达以80%上，观感得分率达85%以上，各分部工程合格率达到100%，单位工程为合格。总工期控制在270天内。工程建设费用控制在预算范围内。严格执行国家，地方和本地的安全操作规程，做到安全生产，无伤亡事故。资料员认真遵守资料员职责，努力、真实、及时反映工程建设情况，资料齐全。现场施工管理有序，做到活完脚下清，挂牌施工，持证上岗，做到文明施工。第三章 施工平面布置 现场将设围砖围挡，按照有关要求硬化场地，办公室设三间、门卫一间、工具间一间、公共厕所二间、淋浴间一间、主配电房一间；生活、生产临时设施布置合理。第一节地理位置本工程位于建瓯市龙山地块。第二节施工道路 现场东向设置施工大门，在道路上设置消防指示牌，确保消防车昼夜通行。硬化路面上设置洗车台，确保减少扬尘。禁止材料占用道路。第四章 施工准备施工准备是否充分是关系到能否顺利完成施工任务的前提条件。本工程最大化优化组织，精心准备，力求合理，充分挖掘资源，合理利用资源，保障工程顺利进行。第一节施工人员配备项目组成该工程实行项目经理负责制，选派有着丰富施工项目管理经验的国家二级项目经理郭齐科任项目经理，傅树青工程师为工地技术负责人，同时选派有多年施工管理经验的周秀梅为专职质量检查员，肖六妹同志为安全员。选派林建明同志为工地预算员，郭齐鹏同志为资料员，郭齐鹏为施工员，汪和平同志为泥工班长，黄润贵同志为木工班长，严焦全同志为钢筋班长，李保生同志为架子班班长，叶扬清同志为水电工班班长，项目经理负责整个工程的生产进度，劳动调配，工程质量，安全生产，材料供应等工作，重点抓各施工员各工种负责人和班组长，按照施工组织设计完成各项经济技术指标。劳动力组织和安排组织专业泥工班40人，其中技术工30人，普工10人，木工班计40人，一个钢筋绑扎班计25 人，一个架子班计10人，一个水工班10 人等，主体完工后，再增加一个内墙装修班共计40人，一个外墙装修班共计30人，原泥工班组完工后调入从事楼地面施工，其他专业工程可根据施工进度的要求，按质、按量、按时完成各项施工任务。第二节施工技术准备开工前由项目经理组织施工员、质检员、工长等进行图纸熟悉，参加图纸会审，组织技术交底，解决设计与施工中存在的有不明确的问题，并充分体会设计意图，作为各阶段的施工方案，编制外加工构件，加工的订货和各阶段工料分析清单，按施工组织劳动力和施工机械材料的进退场。第三节施工机械设备准备本工程的施工机具设备和物资均以准备就绪，全部由公司调出，具体详见施工机具一览表附件一。第四节施工现场准备建立轴线控制网，在东面设立永久固定标准点作沉降观测的基准点和复核标准。根据总平面图进行施工图放样，放样后请监理公司及规划部门进行核样，确保工程定位准确。修好场地四周排水沟，架设施工临时用电，设立临时供水管道，搭设临时设施用房，砌筑临时围墙，为开工作好施工前的准备。施工用电准备：电源由建设单位配电房的供电线路接入：供电设备总容量：P=65.5+11+7.52+10+1+1.13+1.18+3.54+9+3+5=145.6KWP1=1.05(145.6/0.7+100.85+145.65%)0.6=136.8KVA导线确定:根据安全要求设置三相五线制线的型号BLX 145.61000根据公式I= 33800.7 =316A根据上述,结合施工现场各项规定,相线选用BLX50mm2电缆线作为主导线,引入配电箱,保护零线与工作线零线采用35 mm2。照明用电,按5%取145.65%=7.28KW7.281000I= 2200.75 =44.12A根据临时用电规定,照明线路五芯电缆线能满足要求.施工用水准备施工用水量：Q30m3施工机械用水q2，无特殊机械可不考虑。现场生活用水q3，现场无宿舍和食堂故不考虑。消防用水q4=10L/S总用水量q1=0.45q4=10故按消防用水计算.供水管径:D= 4Q1000 2 =79.7MM查表后取100mm管径的钢管供水.临时设施：施工现场四周做临时围墙，作封闭式施工，非施工人员不得入内。搭建工程项目部一间30m2，监理办公室一间18，项目经理室一间18，工具间一间18，总配电室一间10，钢筋加工棚一间60，卫生设施共20，砼搅拌操作棚40，共搭建临时设施面积216。第五章施工方案 本工程的施工特点是；基础工程施工难度大，钢筋加工量大等特点。其施工顺序须遵循先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修，先土建后设备等原则进行，以便利于施工和改善工人的劳动环境和提高劳动效率。第一节测量工程根据规划局提供的座标控制点设置座标控制点及基准点，设立平面控制网，在测定的建筑物四廓和各细部轴线位置时，先用经纬仪测出建筑物的各大角的轴线控制桩，即在建筑物外2-10米内测出与建筑物的四廓平行的建筑物控制桩（俗称龙门桩），将建筑物的标高及轴线引至龙门桩上并经规划单位、监理单位复核无误后方能放样。建筑物标高控制标高控制网的建立：整个建筑物场地内建筑均应统一测设水准点或0.000的水平线,以保证整个场地内的标高的统一。基础抄平:为控制开挖深度,当基槽快挖到槽底设计标高时,用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩,使木桩的上表面离槽、坑底的设计标高为一固定值,为施工方便,在槽坑壁各拐角处和槽底和浇基础垫层时掌握高程的依据.标高点的测量允许误训为10mm。高程传递:0.000以下的高程传递中,在基坑的四周护壁或混凝土桩上涂一条宽10CM的红漆带,用水准仪根据统一的0.000水平线测出白漆带上顶的标高,然后用钢卷尺测出0.000以下的各整米数的水平线,最后将水准仪安置在基坑内,校测各白漆带上的点,误差在3MM以内,在施测基坑标高时应后视二条红漆带上的水平线进行校核。 0.000以上的高程传递,主要沿结构的外墙、边柱竖向传递.由0.000的水平线向上传递处准确地测出相同的起始标高线,然后用钢卷尺沿竖直的方向,向上量至施工层,并画出水平线。以后以此类推,下层楼板向上一层传递,把标高传递上去,然后根据下面传递来的高程立皮数杆,作为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，地坪找平时掌握标高的依据。轴线投测：基础：根据龙门桩上的轴线，然后用墨线弹出中线和边线，以便进行下道工序。主体：施工中选用吊线法向上层传递轴线，此方法施工方便，采用10-20KG的线坠及直径为1MM有钢丝线悬吊，以首层0.000地面上的靠近结构四周的轴线点为准，再用经纬仪每三层校验一次。沉降观测沉降观测点沿房屋四角设置，边长每15M设一点，观测点用圆钢锚固入砼内，高出室外标高150-200mm。观测次数：第一次应在观测点设置稳固后，及时进行，以后增加一层观测一次，工程竣工后，第一年4次，第二年2次，观测期为二年。第二节基础工程 根据工程特点，本工程基础为条基一、基础施工定位放线与轴线复核。土方开挖垫层基梁钢筋加工/安装模板安装砼浇捣质量保证措施 为保证本工程质量合格，应着重做好以下工作；质量管理体系“百年大计，质量第一”，为了确保工程施工质量，在公司质量方针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。建立和完善质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统；质量管理责任及权限根据本项目质量目标，确定项目质量管理职能部门。项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量负全面责任。项目技术负责人负项目质量技术措施责任。项目质检员负质量监督及质量控制措施责任。施工员负责施工分项质量责任。班组长负责施工部分的直接质量责任。质量管理措施为了保证工程质量达到合格，力争优良，必须加强项目施工质量控制，明确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制划分为事前控制、事中控制和事后控制。施工前质量控制技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。物质准备：选用合适施工机具、生产工艺、原材料等。施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平”、临时设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。土方开挖方开挖前应进行土方平衡计算，按照土方的运距的长短和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。2、挖前应先清理地面杂物和积水，并开挖截水沟。3、土方开挖采用反铲挖掘机承台和地梁土方一并开挖，一次性挖至设计要求标高以上10，并以人工修整。 4、开挖过程中，应经常测量和平面位置，水平标高和边坡的坡度是否符合设计要求，平面挖制桩和水准点也应经常性复核。5、挖至设计要求的，对基槽进行验收，达到要求的应立即浇筑砼垫层。 垫层做好后，将轴线投上去，并弹好外围尺寸，再进行下一道工序，在垫层浇筑时，应保证混凝土浇捣密实。土地方回填要求：含有大量有机物的土，石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土，冻结或液化状态的泥炭、不能作填土用。填土应分层进行，应尽量采用同类填筑，如采用不同类材料，应将透水性较大的土层置于透水性较水的土层之上下，分层夯实，填土压实系统数和干密度应经过试验室确定，要达到设计要求和施工规范要求。质量标准：基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定。填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干密度，90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法，应符合表1-15的规定。安全技术：基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁采取先挖底脚(挖神仙土)的施工方法.(2)基坑开挖严格按要求放坡.部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡.(3)用手推车运土,应先平整好道路.卸土回填.(4)基坑(槽)设置的支撑应经常检查是否有松动变形等不安全迹象,特别是雨后更应加强检查。第三节主体工程一、模板工程 模板采用木、胶合板模相结合的方式，其中板为胶合板，梁柱为木胶相结合。 1、柱模板 柱模板在安装模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高，并标在筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面，固定好柱模底部木框，并在内外拼板上弹出中心线，根据边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直，检查无误后，即用斜撑钉牢固定。同在一条轴线上的柱，应先校正两端的柱模板，再从柱模上口中心线拉线，校正中间的柱模，柱模之间，还要用水平撑及剪刀撑相互拉结。2、梁模板梁模板安装时，下层楼板应达到足够的强度或具有足够顶撑支撑，安装顺序是：沿梁模板下方楼面上铺垫块，在柱模缺口处钉口档，把底板搁置在衬口档上，接着立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁的强度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查高速标高，接着把侧模放上，两头钉子衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑，水平拉条。然后再拉中线检查，复核各梁板中心线位置是否正确。现浇板模板 现浇混凝土板支模，在施工中主要控制反动派高，上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应先根据50CM的水平控制线量好板底的标高，以钢管为支撑控制钢管水平管的高度，确定横向方木档的布置标高（方木档的尺寸为4050MM），使模板的厚度加木档的厚度与设计底板标视一致，钢管支撑的距离控制在1M左右，首层支模板时土层应夯实并在支撑底上加垫块。待木档铺好后开始铺面板。铺板时，拼板缝应来密，梁板结合处阴角应方正，并应拉线校直。楼梯模板 根据板的纵模距，现场拼制，并根据竹胶板自身刚度和强度，支撑的排骨档应用5080，松木纵横面60mm设置一道，安装好后应清扫，板上垃圾。模板工程保证措施在浇筑前，必须对模板的轴线尺寸，几何断面，标高和模板的强度，刚度，稳定性进行技术复核。跨度大于4m的梁底模板安装时应起拱，起拱高度为全跨的1/1000-3/1000。支撑的模板应按规范进行，其顺序是先支先拆，后支后拆，非承重的先拆，承重的后拆。模板工程在施工中应进行专项验收，由专职质检员和施工员对支撑，标高，几何形状，拆除时间进行指导和验收，并做好技术交底。模板的脱模剂不得沾污钢筋，模板拆除后，应清理干净。二、钢筋工程本工程所用钢筋为II级钢筋，原材料由钢筋厂提供出厂合格证，并按有关标准的规定由取试样作机械性能试验，合格后方可使用。钢筋的规格不符合要求时，要换算时，应与设计人员洽商处理，不得任意取代。在制作前应按照构件的成型尺寸，按规定填写材料单，钢筋的下料长度应按照规范要求。用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的钢筋，其末端应做弯钩，变钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。制作好的钢筋按构件分别标牌，按顺序运送工地不得踩踏，钢筋的运输要小心。受力钢筋的接头应相互错开，在任一绑扎长度LD区域里，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应遵守规范规定。绑扎顺序，先主梁，后次梁，最后是板，跨度大的梁先立一面侧模，扎好钢筋，垫好垫块再立另一侧模。本工程使用的钢筋，凡直径在14mm以上，均采用焊接接头，按钢筋的规格大小分别采用闪光对焊和搭接电弧焊，在焊接前进行试焊、试拉试验，焊工必须有电焊证。钢筋绑扎前应做好不同保护层厚度的垫块（带20#铅丝），确保保护层厚度。（10）绑扎时各相邻点的铁丝扣应成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋弯钩朝向应正确。（11）浇筑混凝土时，必须派专人整理钢筋，防止变形移位，滑扣或垫块脱落。三、混凝土工程材料：水泥必须有厂家出厂合格证，粗、细骨料的含泥量必须符合规定。配比准确，砂、石料应过磅，加水采用规格计量桶，必须严格控制粗骨料粒径，经配混凝土的水灰比、塌落度等必须严格掌握，进入冬季施工，加入防冻剂以定量包装，按渗入比投入。不同品种、标号、厂家的水泥应分别堆放，同一构件不能用不同品种的水泥。搅拌时间和搅拌物蹋落度符合要求，按规定取样做混凝土试配试块，送试验室做物理性能试验。砼表面的柱高以拟定的标高控制，构件所外露面应用抹子抹平。施工缝在本工程中不需设置，如需设置时在砼构件受力最小处设置。四、钢筋混凝土现浇框架施工操作及运输（架子、垂直运输）手段：梁板支撑采用钢管脚手架承重，满堂搭设，部分采用早拆支撑功能脚手，可升降调节，分段拆除，能提早拆除大部分模板，起到快速早拆作用，谓之快速早拆支撑体系，可加快周围材料周转。外脚手架采用扣件式钢管脚手架。拟采用落地脚手架，用以主体和装饰施工。垂直运输主要采用塔吊和辅以井架。确保混凝土原材料质量等措施水泥进场必须有质量证明文件，并按文件对其品种、标号、牌号，出厂日期等进行检查验收。重要结构用的水泥或对水泥质量有疑问时，应进行复查验收并按试验结果的标号使用。应加强对水泥的保管，备用水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时，下面要垫高约30厘米，同时，应按不同品种、牌号、标号、出厂日期分别堆放，插上标签，避免搞错。要做到先到先用，避免存放三个月以上。砂子、石子堆放场地要进行清理，防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。沙、石堆底层料应经洗处理后再用。一般混凝土，砂含泥量不得大于5%，碎石或卵石合泥量不得大2%，有搞渗要要求或高于和等于30号以上的混凝土，砂碎子合泥量不得大3%，碎石或卵石含泥量不得大于1%。骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制。防止混凝土早期受冻，冬季条件下养护混凝土，在遭受冻结以前，硅酸盐水泥或普通硅酸水泥配制的混凝土，应达成设计标号的30%，矿潭硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计标号40%。认真制作混凝土试块，并加强对试块管理和养护。混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以减少收缩裂缝。混凝土浇捣时施工员随时检查配合比执行情况，根据现场实际情况进行塌落度高速记录在同，并按要求在现场随机抽样作试块，混凝土浇捣进行岗位记录。混凝土浇捣后，应对钢筋进行隐蔽工程检查和埋件管预留孔的检查符合设计要求后才能施工。框架结构支横采用胶合板。框架采用倒支法模，采用胶模板组装拼接，钢筋、轧头固定模板，梁底板用钢筋承重架支撑，所谓倒支法支模是打破框架支模先柱子后支梁的传统支模方法，使梁柱接头往往处理不好，影响质量和外观的问题得以解决，它就是先支大梁模板，然后从柱顶面往下拼接支模，使模板拼接不合规格尺寸的矛盾引向柱子底处理，而这样的处理是比较便当，且又不影响质量美观，当梁在支模时，当立柱支模时，梁板在扎筋，如此交叉循环加快了进度，框架稳定性好，不产生轴线垂直和水平位移，保证了质量，我们在许多工程上使用过，效果良好，首先，弹出柱十字线断面尺寸，梁板顶撑搭设钢管承重架，钢管立脚间距80CM内，并作纵横交错水平拉杆拉牢，每道高度1.8M,立脚下垫以4CM厚通长木板片子.按设计高调整承重架高度,安装梁底板和两阴角模拉直超过4M长度的梁需起供,起拱量为全跨长度的1/1000-2/1000,绑扎梁钢筋并清除脏物后,安上侧模板,两侧模板与底板连续,梁模板安排后校正梁中线,标高及断尺寸.楼板支模按柱网设计满党钢管排撑作支柱,顶部用方木作搁栅下的钢管需做找平,早拆支撑体系与非早拆支撑体系铺板应脱开,以得早拆模.柱子支架搭设钢管井架,安装定型胶合板,胶合板与柱井架间隙用钢管顶坚固定,柱井架用斜撑和水平拉杆稳定,柱根部留出一块门子板作为清理孔子.钢筋的混凝土保护层厚度和钢筋接头与锚固,按设计和施工规范规定要求施工.绑扎柱子钢筋时,站在柱支撑钢筋井架上,按事先计算好的箍筋数量套在插筋上,钢箍要按对有防震要求和受扭的结构部位加工成135度绑扎,不得少于三扣,绑扎要向里,便于箍筋向上移动,同一断面接头面积为受力面积的50%.在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距,将筋往上移动,由上往下宜用缠扣绑扎,成梅花式交叉错绑扎,箍筋的接头(即弯钩迭合处)应沿柱子竖向交错布置,梁 钢筋以模内绑所主,首先在主架楼板上按图纸要求计划好箍筋间距,隔一定间距将主筋绑住,然后绑架立筋,架立紧与箍筋用套扣法绑主筋,在不同架立筋上,注意元宝筋、负弯距钢筋位置要准确，垫好砂浆垫块，将位置落正，并和柱子主筋绑好。楼板钢筋绑扎前，需清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋、温度筋间距，先摆底铁主筋，后放温度筋，模板内的电线管，电工应及时配合放在主筋上面，楼板紧I级钢搭接，长度为35d，II级筋为45d，同一截面钢筋接头面积不超过总面积的25%，绑扎楼板盘除外用两盘相交点，应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎，绑扎副筋（加铁）每个扣均要绑扎，最后垫好砂浆保护层垫块。所有钢筋加工、焊接、绑扎和安装均按新规范进行。组织甲方验筋。框架混凝土浇捣：划分柱子和梁板浇捣。柱子先浇捣，施工缝留在主梁底下，柱侧模开门子洞装斜溜槽，每段高度在2M内，柱底部先浇筑5-10CM与混凝土同级配的水泥砂浆，混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，梁板混凝土浇捣应在钢筋检查合格和电气等工艺管子埋放范围内，施工缝表面应与梁轴线和板面垂直，不留斜槎，施工缝的混凝土尖凿毛，剔除浮动混凝土，用水冲干净后，先浇一层3-5CM的水泥砂浆，或高一级标号混凝土，然后再继续浇捣混凝土。为控制板面厚度和平整度，可采用先做塌饼的方法，梁板由一端开始用赶浆法落灌，当起如点梁混凝土到过板底面，与板一起浇捣混凝土，梁混凝土分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50CM.混凝土防水支厚度应均匀一致,浇灌应振捣密实抹光，收水后应随即二次抹光.混凝土应充分浇不养护,在养护期间不上人随意走动.钢筋混凝土工程的安全技术:现场安装模板时,所用工具应装在工具包内,当上下交叉作业时,应戴安全帽.垂直运输模板或其它材料时,”应有统一指挥,统一信号.”拆模时应有专人负责安全监督.或设立警戒标志.模板在安全系统未钉牢固之前,不得上下,未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除必须有可靠的技术措施,确保安全.非拆模人员不准在拆模范围内通行.拆除后的模板应将模板的朝天钉向下,并及时运至指定的堆入地点,然后拔钉子,分类堆放整齐.在高空绑扎理体制安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆入在划板或脚手架的某一部分,以保安全.在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套，除锈工人应戴口罩及风镜，电焊工应戴防护镜并穿工作服、穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应即时搭好，脚手架应设保护栏杆。运输马道宽度，单行道应比手推车的宽度大400MM以上，双行道应比两车宽度大700MM以上。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并进行试运转。井字架上卸料人员不能将头或脚步伸和井架内，起吊时禁止在拔杆下站人。振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须设专门防护性接地装置，避免火线漏电发生危险，如发生故障应立即切断电源修理。夜间施工应设装足够的照明，深坑和潮湿地点施工，应使用36V以下低电压安全照明。五、砌体工程砌体准备 砌体的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，要有出厂证明和试验室的鉴定证明，在砌砖前，一天或半天前应半砖堆浇水湿润，以 防在砌筑时因干燥面吸收砂浆中大量的水分，使砂浆的流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结图片强度。但洒水也不应太多，水泥空心砖可适当或者可看砍断的砖的断面四周的吸水深度达10-20mm，即可用喷壶适当补充浇水。砂浆准备 主要是做好配制砂浆的材料准备和砂浆拌制。砂浆使用的细骨料面为中砂并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不得超过5%，为提高砌筑砂浆的和易性，可适当加入无机的细分散掺合料，砂浆的配合比应经常试验确定，采用的是重量比，配料要准确，采用机械拌和的时间不得小于1。5min，且具有良好的保水性（分层度不大于20mm）如砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。砌筑方法 砌筑方法采用三一砌法砌筑，砌筑时应从转角处或定位砌筑处开始，按照砌块排列图砌筑，内外墙应同时砌筑 ，错缝搭砌。砌体的施工工艺a、抄平 砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并有用M7。5水泥砂浆或C10细石砼找平，使用权各段砖墙底部高度符合设计要求，找平时，使上下两层外墙壁之间不至于出现明显的接缝。、放线要据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并分出门油口位置线，三楼以睥墙体轴线，可以用经纬仪或垂球将国线引上，并弹出各墙轴线，墙宽度，划出门油口位置线。、摆砖样在外纵墙方向摆顺砖在山墙的方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留缝隙，目的是为了校对所致出墨线在门窗洞口附墙垛等处是否符合砖的模数，以减少砍砖，并使砌全灰缝均匀，组砌得当。、立皮数杆在房屋四大角内、外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，一般每隔设立一根，并由两个方向斜撑或锚钉加以固定，每次开始砌砖前的检查一遍皮数杆的垂直度和牢固稳定。、砌筑砌筑时，先投上通线，按所排干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不超过六皮砖，在盘角过程中应随时用托线板，检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合皮数杆标志，然后在墙角安装皮数杆，即可挂线砌第二皮以上砖，砌筑过程应三皮一吊，五皮一靠把砌筑误差消除在操作中。（）砌筑技术要求、全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，可用皮数杆控制每个楼层砌完后必须校对一次水平轴线和标高，在允许的范围内调整。、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为，但不小于，且不大于，灰缝的确良饱满程度不应小于，砂浆饱满度可用白格网检查。可用挤浆或加冻方法使灰缝饱满，严禁用水部浆灌。、墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应不于高度的，如临时间断处留斜槎有困难的，除转角处外，中以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，一般厚墙设一根钢筋，厚以上均为，间距为，长度可伸出墙体不小于，末端设弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。、下列情况下不应设脚手眼：宽度小于的窗间墙，或半砖墙，梁或梁垫下及左右各范围内砖砌体的门窗洞口，两则和转角处范围内。、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜有侧砖或立砖斜砌挤紧。、砖墙每天砌筑高度以不超过。为宜，雨天施工时，每天不宜超过去。、砌体相邻的工作段的高度差，不能超过一个楼层的高度，也不宜大于，临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。（）砌筑工程的安一技术砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。堆放砖石材料应离槽（坑）边以上。砌墙高度超过地坪。以上时，应搭设脚手架。架上堆放材料不得超过规定荷载标准值，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。不准站在墙顶是肘可能上能下。已砌好的山墙，应用临时联系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其联系稳定，或采用其他有效的加固措施。雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，砌墙时不准在墙顶或架上修石材，不准勉强在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。第四节屋面工程屋面为刚柔相结合防水保温屋面。一、卷材施工基层处理应干净、平整后才进行找平，其表面压实平整，可用左右长的方木找平，在于突出屋面结构及基层转角处的连接，均应做弧形，在铺设后洒水养护，不得有酥松、起皮现象。材料外观要求：防水卷材的外观平直可带有均匀布纹，不应有损坏、断裂、粘结异物等缺陷，在不影响防水性能的前提下表面缺陷应符合下表：氯化聚乙烯防水卷材外观质量检查表缺陷名称许可范围明疤及凹凸不平明疤及凹凸不平其深度不能超过总厚度的边部不整齐边部不整齐不能超过表面杂质杂质的长度和深度不超过总厚度缺陷每块卷材不能超过处，每外不大于，其深度不能超过总厚度的、卷材铺设前，基层必须干净、干燥。其铺设的方向应遵循的原则是：平行屋脊铺设，从低处向高山处铺设。、在做防水层前应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，尽量减少搭接，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。、采用满贴法，并宜减少短边搭接，立面卷材收头的端部应整齐，并用压条或垫片钉压固定，钉距最大不超过上口用密封材料封固。、不得在雨天、雪天施工，也不得在五级风以上，气温低于时施工，施工中途下雨、下雪应做好铺设卷材周边的防护工作。二、涂膜防水层施工清扫基层：把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。涂布基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯1：1.5:2的比例(重量比,下同)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸取这种混凝合材料,以均匀涂布在基层表面上,涂布时不得堆积或露白见底,涂布量以0.3Kg/左右为宜,涂后干燥固化4h以上,方可进行下一工序的施工.涂膜防水层的施工涂膜混合材料的配制,将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1：1.5:2的比例配合注入拌桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀配用.混合料应随用随配,配制好的混合料宜在2h内用完.涂膜防水层的涂布施工.用长把滚刷蘸取配好的聚氨配混合料,顺序涂布在基层处理剂已固公干燥 且干净的基层表面上,涂布时要求厚薄均匀一致辞.平面基层以涂布3-4遍为宜,每遍的涂布量为0.6-0.8kg/,立面基层以涂布鞋4-5遍为宜,每遍的涂布量为0.5-0.6kg/.涂膜防水层的总厚度不得小于1.5mm. 涂完第一遍涂膜后,一般需要固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法涂布以后几遍涂层.对平面的涂层,后一遍宜与前一遍的涂布方向相垂直.凡遇底板与外立墙相连接的阴角,应铺设聚酯纤维无纺布作胎体增强材料,进行附加补强处理.具体做法是在涂布第二遍混合料后,立即将无纺布平摊地粘帖在涂膜上,然后在无纺布上再涂布混合料后,使其渗透到期无纺布内部,再经滚压密实,不允许有皱褶或空鼓的缺陷.三、地缸砖层面施工铺设前，预先作好水泥砂浆找平层，找平层搞强度标准值达到1。2Mpa以后，方可在房间中心弹出“十”字中心线，然后由中央向四周弹分块线，同时在四周墙壁弹出水平控制线。按设计要求预先排列块材，并在块材背后编号，以便函安装时对号入座。铺设方法是：先在基层刷一遍掺有不泥重量4%-5%的107胶，水灰比0。4-0。5的素水泥浆，随即抹1：2水泥砂浆（稠度25-35MM）结合层，厚度10-15MM，每次抹2-3块面积为宜，对照拉线把砂浆刮平后即可铺砌，注意材料四周同时着浆，并用木槌敲击中部使密实，并达到拉线标高准确就位。接缝力求达到紧密。四、保温层施工 铺设聚苯乙稀保温层，其基层应平整、干燥、干净，应紧靠在需保温的基层上面行车或堆入重物，施工人员宜穿软底鞋，待施工完毕后应立即施工上面一层，防止雨淋。五、细石混凝土屋面施工刚性防水层为细石砼，内配4150双向钢筋网片,随捣随抹.与山墙、女儿墙以及突出屋面结构交接处均应做成柔性密封处理。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不小于10MM。防水层的分格缝应设在屋面板的支承端层面转角处，防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，分格缝的纵横间距不应小于6M，缝内必须嵌填密封材料。每个分格板块的砼必须一次浇筑完成，严禁留施工缝，抹压时严禁在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。砼浇筑12-24h后进行养护，养护时间不应小于14天。六、屋面工程的安全技术 卷材铺帖等应符合安全操作的要求，附近不得有易燃、易爆品、并注意风向，装入锅内的沥青不应超锅容量的2/3，熬制时防止溢出锅外，要准备必要的灭火器材，铁桶、油壶要用咬口，不得用锡焊接，桶宜加盖，装油量为桶高的2/3，不准两人抬热沥青，运油要安全可靠，油桶应放平稳，檐口及孔油默默应设置安全栏杆，必要时应用安全带，高空操作人员不得过分集中，操作规程人员应穿戴工作服、安全帽、口罩、手套等劳动保护用品，对皮肤病，刺激过敏等情况时，应立即停止操作并做好必要的检查治疗。第五节楼地面工程本工程的楼地面装饰为水泥地面，只做水泥砂浆找平，其施工要点如下：操作要求：找标高：根据结构施工时的50水平控制线，在装修地面前应先把原50重新弹出。再从50，弹出地面上表面线。剔凿：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地杰乇底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。湿润基层：在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润，使其层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层彻底湿润透，但又不能有积水现象。冲筋：地面的施工应以最大的努力，保证其表平整，为上，施工时应先抄好高度，贴好灰饼，灰饼为大小约5-8的方块。间距1。5左右。然后按照灰饼冲筋，冲筋按0。5设一道，筋宽5左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡，若设计无要求时，其 坡度应在3-5为宜。压光：在抹浆档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子长细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。这是第一遍抹光。等水泥砂浆过一段时间后根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下入沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光。把脚印，小坑、砂眼、气光等缺陷都压平，做到平整、不漏压。养护：水泥地面做完后，经24小时后应进行养护。质量要求保证项目的要求面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。面积在400cm2，以内的空鼓，无裂缝，且在一个检查区不多于2处的可以不计。一般项目要求表面应平整、光滑、无裂纹、脱皮麻面、起砂等现象。有排水要求的房间，应向在漏处找坡。第六节装饰工程抹灰工程基层有砖石混凝土及木等，为保证抹灰层与基层之间能粘结牢固，不致出现裂缝，空鼓和脱等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均应清除干净 。基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光要刷一道水泥浆（水灰比利时0。73-0。40）。门窗洞口与立面墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌缝密实，外墙窗台压顶，雨篷，阳台等，上面应做成流水坡度，下面应做滴水线，墙面的脚手孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼地板洞，必须用不1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。抹灰饼、冲筋：首先，距顶棚200mm，处做两个上灰饼，其次，以上灰芯为准做两个下灰饼，下灰饼的位置一般在踢脚线上200-250mm处，根据上下灰饼做中间灰饼1。2-1。5m，冲筋面宽50mm，底宽约800mm。冲筋达到一定强度，操作不致损坏时即可抹底层灰，底层灰凝结后，即可抹中层灰。依冲筋厚炒准，并用靠尺检查平整度，达到合格后，再抹罩面灰，具表面压实收光，色泽光滑度一致，不显接搓为好。墙面抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。板顶抹灰时，基层先清除板底浮灰，砂石和松动的砼，剔平突出部分，再用清水洗干净，并在抹灰前一天湿润基层，抹灰时应随手带成粗糙毛面，再抹中层灰，然后罩面，用铁抹子抹平压料收光。 抹灰工程的一般工艺流程；基层处理 弹线 冲筋、抹灰饼 湿润 抹底层灰 抹中层灰 抹罩面灰油漆涂料工程内墙油漆涂料施工方案：施工前要认真检查基层，其表面在灰尘、污垢，油沫和砂浆流痕应先清除干净。基体缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层必须干燥。表面施涂溶剂型涂料时，基体或基层的含水率不得大于8%。材表面的灰尘，污垢等施涂前应清理干净，交用砂纸磨光，其含水率在得大于12%。刮腻子要求光洁，待其干燥后，都应用砂纸磨光一遍。施工时环境要求清洁，通风良好，在大风雨、雾、高温、太阳曝晒或寒冷的天气里，不宜施工。工艺流程 清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍满刮腻子 磨平、干性油打底 第一遍涂料 复补腻子 磨光 第二遍涂料 磨光 第三遍涂料质量标准；材料品种、颜色符合设计和选定样品要求。子和基层，面层和腻子粘牢固，无脱皮，漏刷、露底皱皮等缺陷。面洁净，颜色一致，无砂眼，无刷纹，不允许有流坠、疙瘩、反碱、咬色或掉粉、起皮等缺陷。窗、灯具等洁净。成品保护：顶上面的地面不能积水，以免渗漏，而污染平顶乳胶漆。拆架子，安装灯具，防止碰坏天棚。胶漆未干时不得沾污。涂料工程安全技术：料材料、所用设备，必须要有专人保管，且设置在专用库房内，各类储油原料的桶必须要有封盖。涂料材料库房内，严禁吸烟，且有消防设备，其周围若有火源时，应按防炎安全规定，隔绝火源，与其他建筑物相