服饰有限公司成衣供应商评估流程.docx

成衣供应商评估流程1.0、主要目的：成衣供应商审核评估的目的在于了解供应商管理水平及生产能力，保证小猪班纳产品在供应商处能够得到有效的管理与监督，符合公司的要求。2.0、评估方式：成衣供应商评估由成衣采购部经理、品管部经理一同于成衣供应商厂址进行实地评估。3.0、成厂商生产内容评估要求：见加工厂评鉴表（一）。4.0、成衣供应商技术水平及硬件设施评估要求：见成衣供应商评鉴表（二）。5.0、成衣供应商质量控制力及评分标准要求：见成衣供应商评鉴表（三）。5.1、成衣供应商评估流程图（成衣供应商先填写简介表一、表二，传真或EMAIL形式到成衣采购部，评估人员对以上表格内容进行核实，评估人员填写表三并进行打分，评分结果为80分以上者为合格）。 10 成衣供应商评估表（一表）加工商全称民营 股份制 外资 合资运营模式生产加工 生产兼贸易 贸易 注册地址制造类别针织类 梳织类 OEM 贴牌生产地址特长产品类 CMT 加工企业成立日期注册资金法人代表法人手机企业网址公司传真Email邮箱企业负责人负责人电话负责人手机 业务联络人 业务联络电话业务联络手机公司固定电话评估日期付款方式税务模式无法开税票 小规模纳税 一般纳税开 户 行帐 号本厂每月(春夏/秋冬)理论产量春夏： 秋冬: 封样天数(不含来回路程)生产周期 (单款10000内/超过10000)旺季实际月产量旺季时间淡季实际月产量淡季时间外发加工点 有 无 外发品种 外发点每月产量现合作客户内销客户 (各客户付款方式)客户公司/品牌名：全年产品数量付款方式：客户比例分配外销客户 (各客户付款方式)国家/品牌名：全年产品数量付款方式：客户比例分配 有无自创品牌品牌名： 全年产品数量 主要生产品种： (分类产品品类占总产值的比例)近三年每年总产量是否通过ISO9000认证是否通过ISO14000认证是否通过其他认证是否通过其他品牌验厂厂方合作要求: (合作中有何疑难及合理化建议)此评估提交人此评估提交日期工厂总体实力及合作客户情况车间及仓库的布局及卫生状况服务意识及相关人员共同能力人员及生产的综合管理情况板房、样品间工作及陈列情况对于生产周期的控制情况面、辅料验货、检测情况设备配置及使用情况车间生产情况前道：后道：整烫：大货生产中的制程验货情况产品质量水准开发能力产品价格资料来源:（推荐人）审核成员意见 （一）审核员签名（二）审核员签名（三）审核员签名（四）审核员签名审核结果:A.完全符合公司产品要求,可使用( )C.不太符合公司产品要求,临时合作或仅限本次使用( )B.基本符合公司产品要求,可使用( )D.不符合公司产品要求,不可使用( )审核意见汇总人评估验厂日期设备人员审核审核日期注：本页阴影部分由小猪班纳公司填写。成衣供应商评估表（二表）工厂规模占地面积M2建筑面积M2仓库面积车间面积车间空调中央空调自动裁床挂装生产线CAD电脑纸样(品牌)流水线条数单条流水线人数：(缝纫工)验针机色差测试缩率测试设备名称规格/型号品牌/产地数量职能工种人数比例有无固定外发点具体信息如下:验布机验布工外发点缝纫工人数拉布机/断布机裁剪工裁床裁刀粘合机高速平车缝纫工总人数高速平针电脑车平针自动断线车小烫工人数高速双针车埋夹车五线拷边车四线拷边车与小猪班纳公司合作缝纫工人数/比例大烫工人数三线拷边车密拷车三角针车裤袢机开袋车套节车后道整理工梭钉工平头锁眼车圆头锁眼车钉扣车(有锁芯)手工钉扣车(无锁芯)大白扣机蒸气 发生器整烫工小烫烫台 (吸风)大烫锅炉其他操作工线头吸风机检验工半成品验针机成品标准对色灯箱版房/技术人员管理人员业务人员总人数其他说明：设备与人员审核人意见： 设备与人员审核人签名：成衣供应商评估表（三表） 评分规则说明：以下内容是对工厂日常管理情况的了解，每项请根据实际情况填写，共三部分内容，不同部分每项得分不同，总分100分1. 生产重要指标情况：每项是=3 分，否=0分。是否2. 生产基本指标情况：每项是=2 分，否=0分。是否1.1 各部门是否有生产日报表2.1 是否有显示货期的每周生产进度统计表1.2 是否有未来至少一个月的生产计划预排一览表2.2 是否配备了在线车间生产统计软件并能正常使用1.3 是否有产品工序表/生产制单2.3 是否有工人的工序记录单1.4 是否有生产质量管理政策/程序2.4 是否有与生产管理相独立的品质部门1.5 是否有中期质检报告2.5 是否有物料抽查报告1.6 是否有末期质检报告2.6 是否有裁片/织片抽查报告1.7 是否有品质终查报告2.7 是否有色卡记录1.8 是否有洗水报告2.8 是否有合适的面料仓库1.9 是否有面、辅料检验报告2.9 是否有专业且配置齐全的制作样板房1.10 是否对每片裁片进行检查2.10 拉布是否有专门设备1.11 是否有断针记录2.11 是否有熨朴机1.12 断针的每一截是否回收并做好记录2.12 是否机器干净无油污1.13 裁剪房是否有质量管理人员，例如检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等2.13 是否有质量不良事故记录？每个订单质量疵点百分率记录，是否进行随机抽样检验？得分2.14 是否有现场机修工3. 工厂基本情况：每项是= 1 分，否=0分。是否2.15 工厂管理安排是否合适3.1 工厂整体是否干净清洁2.16 工作的照明是否足够3.2 供电，供水是否充足2.17 是否有相关的问题解决方法及记录3.3 是否有消防设备及逃生防护设备且在有效期内2.18 是否使用周转箱（避免成品和半成品着地）3.4 是否有紧急疏散指示灯及应急照明灯2.19 是否检验整烫外观3.5 是否所有消防通道保持畅通未受阻塞2.20 工厂是否有除尘设备，效果是否很好3.7 夏季是否在工人工作场所有降温措施，降温效果是否好2.21 废品（如边角料等）是否回收并分类处理3.8 锅炉等设备是否定期检测和维修2.22 是否每天检查车缝张力和针距3.9 是否有各访客的出入登记记录得分3.10 工厂是否有保安制度及常规培训记录3. 工厂基本情况：每项是= 1 分，否=0分。是否3.11 仓库是否有各种物料出入仓的登记记录3.16 工厂现场管理状况是否分工明确、井然有序3.12 成品仓是否有各批货物出入仓的登记记录3.17 管理者的服务意识及合作诚意是否很高（表现在沟通、交流、待人接物、资料的准确性等方面）3.13 出入仓货物实际量与记录不同，是否有相应管理制度3.14 工厂的客户是否长期稳定，是否有核心客户得分3.15 管理者是否有长远的见识和抱负合计总分0评 分 结 果 ：审核评分人90分以上A 类 是指O