基坑支护设计施工方案.doc

兴海名都广场 基坑支护工程设计施工组织方案 唐唐 山山 市市 新新 地地 工工 程程 勘勘 察察 设设 计计 有有 限限 公公 司司 Tangshan Xindi Engineering Survey and Design Co.， ，Ltd. 2011 年年 6 月月 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 2 页 共 45 页 兴海名都广场 基坑支护工程设计施工组织方案 设计设计： ： 审审核：核： 审审定：定： 批准：批准： 唐山市新地工程勘察唐山市新地工程勘察设计设计有限公司有限公司 2011 年年 06 月月 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 1 页 共 45 页 目目 录录 第一部分第一部分 支支护护方案方案设计设计 1 一、工程概况 1 二、工程地质及水文地质条件 1 三、方案设计依据及原则 1 四、支护方案的设计2 五、基坑监测3 六、工程管理目标4 第二部分第二部分 基坑施工基坑施工组织设计组织设计 5 一、项目管理组织机构5 二、施工准备5 一）技术准备 .5 二）劳动力计划 .6 三）主要材料进场检（试）验计划 .6 四）施工机械计划 .6 五）施工现场准备 .7 六）施工水电准备 .7 三、施工部署8 一）施工总体流程 .8 二）施工总体安排 .8 三）工期安排 .8 第三部分第三部分 施工工施工工艺艺 9 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 2 页 共 45 页 一、钻孔灌注桩施工9 一）、成孔准备.10 二）、成孔控制.10 三）、冲洗液类型.11 四）、循环方式和净化.11 五）、废浆处理.12 六）、 清孔工艺.12 七）、 钢筋笼的制作.12 八）、 钢筋笼的运输及吊放：.13 九）、 混凝土灌注、成桩工艺13 十）、施工质量控制要点及控制方法.14 十一）、 钻进施工中易出现的问题及解决措施.14 二、 高压旋喷桩施工.16 一）、施工工艺流程.16 二）、施工准备.17 三）、施工过程.18 四）、高压旋喷桩质量控制措施.20 五）、高压旋喷桩应急措施.21 第四部分第四部分 安全生安全生产紧产紧急急预预案案 21 一、预案启动前提21 二、预控方案21 三、紧急预案22 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 3 页 共 45 页 四、基坑变形监控值23 第五部分第五部分 雨季施工措施雨季施工措施 23 一、雨前防护措施23 二、雨期中的技术措施24 三、临水临电措施24 第六部分第六部分 工程工程质质量保量保证证体系及措施体系及措施 25 一、工程质量保证措施25 二、施工质量持续改进措施27 三、 施工质量验收标准.27 四、工程进度控制27 五、工期保证措施29 六、环境保护措施29 七、技术资料管理30 第七部分第七部分 工程安全管理措施工程安全管理措施 31 一、专项安全措施31 一）人身安全 .31 二）用电安全 .32 三）机械设备安全 .33 四）交通安全 .33 五）防火安全 .33 二、文明施工措施33 附图件： 计算书 支护平面布置图 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 4 页 共 45 页 护坡桩配筋图 土钉墙 11、22 支护剖面、构造图 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 1 页 共 45 页 第一部分第一部分 支支护护方案方案设计设计 、工程概况工程概况 拟建兴海名都广场位于唐山市唐海县新城大街与兴海大街之间，原集贸市场。预计 基坑开挖 6.0 米，由于基坑较深，为了保证基坑稳定与原建筑物的安全，必须采取支护措 施，以确保基坑安全和稳定。 、工程地工程地质质及水文地及水文地质质条件条件 2.1 工程地质条件 根据甲方提供的岩土工程勘察报告， 拟建场地地层分为第四系海陆交互沉积形成的 杂填土、粉质粘土、细砂等。 土的有关物理力学参数推荐值如下： 地层 编号 地层名称 重力密度 (kN/m3) 内摩擦角 粘聚力 c(kPa) 杂填土17.0*- 粉质粘土17.411.629.5 粉质粘土17.114.429.7 粉砂19.0*20.0*- 粉质粘土18.912.924.3 2.2 水文地质条件 根据勘察报告，在勘察深度范围内见一层地下水。稳定水位约 1.10-1.40m 左右，由于 地下水水位在基坑开挖深度以上，需考虑地下水对基坑开挖的影响。 、方案方案设计设计依据及原依据及原则则 3.1 设计依据 1.甲方提供的施工平面图纸； 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 2 页 共 45 页 2.工程地质勘察报告； 3.建筑基坑工程技术规范（YB-9258-97）； 4.建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）； 5.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 6.建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）； 7.锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）； 8. 基坑土钉支护技术规程 （CECS96:97）。 3.2 设计原则 根据场地的工程地质条件、水文地质条件、基础埋置深度及现场的情况，本方案设计 应遵循以下原则： 、1、保证基坑安全，施工安全可行。 、2、技术优化，满足工期要求，随土方分层开挖组织流水作业，边挖边护，有效缩 短土方开挖和支护工期，为下步施工提供可靠保障。 、3、维护邻近建筑物的安全与稳定，及时监测基坑的动态，准备相应的应急措施。 、4、造价合理。 四、支护方案的设计 支护方案的选择是在安全科学的条件下，以价格最经济、施工工艺最合理为原则。根 据现场实际条件，基坑采用土钉墙和土钉墙加锚杆支护方法，具体支护范围见基坑支护 平面布置图。 一）支护结构设计参数 1、基坑南侧、东侧采用灌注桩和旋喷桩复合式支护结构，其中灌注桩起到支护挡土 作用，灌注桩和旋喷桩形成的帷幕体起防渗隔水作用。施工时先开挖 1.5 米，1：放坡，之 后施工灌注桩，灌注桩间距 1.2m，桩长 13.6m，桩径 800mm，砼等级为 C25；旋喷桩间距 1.2m，桩长 10m，桩径 600mm。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 3 页 共 45 页 高压旋喷桩，水泥规格为 PSA 32.5。水泥浆（单液）水灰比：0.8-1.0，参考参数见高压 旋喷桩施工技术参数表所示。 序号项目单 位参数值备 注 浆比重 kg/l 1.5 1 水泥浆 浆量 l/min 6070 2 提升速度 cm/min 1015 3 喷嘴直径 mm 2.1 4 加浆比重 g/cm31.2 2、基坑西侧采用水泥搅拌桩止水帷幕，自然放坡的支护方式， 3、北侧采用自然放坡的支护方式。 4、面板采用 6250250 的单层钢筋网片，网外设置 14 横向纵向拉筋，拉 筋同土钉主筋尾部弯钩焊接牢固，然后喷射 C20 豆石混凝土，厚度为 80mm。 5、边坡坡顶应设置泛水坡及排水沟，泛水坡宽 1.0m，与坡面砼连为一体。 二）其它设计参数 1、坡顶 2 米以内不得有堆载，不得走重车，主楼基础施工完后及时回填，并限制错台 处地面堆载。 2、采取信息施工法，即施工中加强对临近建筑物及道路的沉降、变形监测，根据监 测信息反馈指导下一步施工方案。 3、若基坑深度或场地土质与勘察报告有较大变化，当日内作出相应的设计变更，以 书面的形式上报总包方和监理审批。 4、建议周围路面进行硬化，防止水渗入边坡。 5、基坑开挖时，土钉墙支护施工砼满足一定的强度后，方可进行下一步的施工，故要 求土方施工方开挖周边时，按支护步骤要求开挖，严禁超挖。 6、施工前应了解周围管线等对支护结构的影响，如果现场情况或地质情况有变化时， 可相应地进行调整。 7、本次设计没有考虑塔吊的位置，待有准确数据后，应进行补充设计。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 4 页 共 45 页 五、基坑五、基坑监测监测 为随时掌握整个施工过程中基坑周边环境的变化，侧重监测和观察边坡的水平位移 和竖向沉降，注意观察附近及地表有无裂隙，周围建筑物有无异常变化，掌握其发展规律， 为动态设计和信息化施工提供依据。本设计未考虑地面荷载，如周围地面荷载增大，或周 围环境存在对变形要求更敏感管线或建筑物时，应及时调整设计。 施工过程中，对边坡坡顶及坡身的位移，采用视准线法观测，即在各边坡平行于边坡 方向定一条基准线，随时观测各边坡上的各观测点相对于基准线的垂直距离，即可获得 各观测点的水平位移，观测仪器采用普通经纬仪。对于坡顶及附近建筑物的沉降值，采用 普通水准仪观测各点相对于坡外一稳定点的标高即可获得。本工程在基坑坡顶每 1520m 设置一个监测点，土钉墙支护部分水平位移报警值为基坑相应深度的 3（30mm）。监测 时间从基坑开挖前开始，到基坑回填完毕结束，平时 12 天监测一次，土方开挖或边坡发 生连续位移等特殊时期监测次数适当增加。 六、工程管理目六、工程管理目标标 6.1 质量目标： 确保工程质量达到土建工程所要求的标准，确保施工安全，具体目标如下： 6.1.1 现场临时设施（包括材料临时堆放场、加工场、施工临水、施工临电设施等）排放 有序，堆放整齐。 6.1.2 施工测量、观测方法、仪器、施测精度满足相关规范和监理方要求。 6.1.3 护坡工程确保边坡及周边建筑物的安全、稳定，满足后期结构施工要求。 6.1.4 工程竣工移交达到业主、监理，总包施工单位及各相关方的满意。 6.2 进度目标 本次护坡施工采用排桩及土钉墙支护施工方法，确保40天基坑支护工期目标。 6.3 安全目标 以“以人为本、关爱生命、保护环境”为宗旨，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频 率控制在千分之三以下。 6.4 环境目标 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 5 页 共 45 页 施工中做到“保护环境、营造绿色建筑”，文明施工，降低噪音，减少扰民和民扰，避免 因此影响工程进度。 第二部分第二部分 基坑施工基坑施工组织设计组织设计 一、项目管理组织机构 项目经理 生产经理技术负责 灌注桩、旋喷桩、搅拌桩施工队钢筋加工组 图图 1 项项目管理目管理组织结组织结构构图图 为了确保工程各项目标的实现，成立“基坑边坡支护项目部”，配备强有力的管理班子， 施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组 成，制定切实可行的施工措施及安全措施。按照 GB/T19001 质量体系标准的要求进行管 理，依据作业文件、 设计方案进行严格施工。在管理上制定严格的岗位责任制，做到责任 到人，各负其责。 二、施工准备 一）技术准备 1、 根据甲方提供的设计依据资料，结合现场情况对原有设计和施工方案进行进一步调整 和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。 2、 组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工特点，复核需要采用的 新技术。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 6 页 共 45 页 3、 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术， 积极学习，吸收先进施工经验，充分利用已有先进技术，提高该工程施工的技术含量。 4、 认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作的顺利进行。 5、 进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。 6、 采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计 划进行网络优化，积极做好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做到交叉 施工立体作业，做好实际控制。 7、 对于所用水泥等原材料做好检查和复试工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。 二）劳动力计划 1、 本工程选用综合素质高的施工队伍，按业主方及总包方要求实行严格管理。 2、 根据工程质量要求高的特点，劳务队伍选用参加过同类工程施工，具有较高素质的队 伍，对其中主要技术工种的人员坚持先培训考核后持证上岗。 3、 安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、 基本操作技术和精神文明教育四个方面。 表表 1 劳动劳动力力计计划表划表 先期准备人员4 人 灌注桩施工15 人 旋喷桩施工15 人 素喷混凝土施工10 人 三）主要材料进场检（试）验计划 施工用钢筋、水泥必须保证支护施工进度和质量要求。准备进场的钢筋、水泥量钢管 根据设计方案确定，进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进场，尽量节 省堆放场地，避免挤占加工场地。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 7 页 共 45 页 对基础工程中使用的各种材料，在进场后进行全面的验收，以保证在施工中使用合 格的原材料，并及时送检。 表表 2 主要材料主要材料进场检进场检（ （试试） ）验计验计划表划表 原材料名称规格检验数目送检日期 20 4 根/组进场 2 日内 14 4 根/组进场 2 日内钢筋原材料 6 3 根/组进场 2 日内 水泥原材料PSA32.512Kg/次进场 2 日内 四）施工机械计划 本工程主要施工机械、仪器计划见表 3： 表表 3 施工机械施工机械计计划表划表 序号机械、仪器名称型号数量备注 1 全站仪1 台变形观测 2 经纬仪、水准仪J2、DS31 台 水平位移观测 水准测量 3 长螺旋钻机2 把灌注桩施工 4 电焊机 BX30035 台 焊接加工 5 旋喷钻机 2 旋喷桩施工 6 钢筋调直机 DTB-25/311 台 钢筋调直 7 混凝土喷射机 PZB-51 台 喷射面层 8 空压机1 台喷锚 9 注浆机12 台锚杆注浆 10切割机12 台 切割钢筋 11 搅拌机12 台 12 镐、锹、土筐10 套 五）施工现场准备 1、 待甲方（监理单位）对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场，并及时送检原材料。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 8 页 共 45 页 2、 人员、施工机械准备：工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批 分期进驻现场。 3、 复测基线、水准基点。 4、 组织施工技术交底。 5、 准备施工记录表格及监理工程师的各项报表。 6、 对现场场地进行平整，平整完毕后，进行施工区地面标高的抄测。 六）施工水六）施工水电电准准备备 本工程建筑规模大，我们将根据施工现场条件，做好施工临电、临水及临舍，安排好 施工人员的生活。 1、 临时用水 本工程施工现场临时用水包括现场施工用水量、机械作业用水量、现场生活用水量、 现场消防用水等。 2、 临时用电 甲方提供不小于 150kw 的用电量。在施工过程中，可根据各个施工阶段特点对临电 系统进行合理调整以满足现场用电要求。 三、施工部署 一）施工总体流程 施工准备（现场临设等）灌注桩施工旋喷桩及搅拌桩施工降水井施工降水 土方开挖工程验收工程移交 二）施工总体安排 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 9 页 共 45 页 1、 在进行施工准备（临时设施、临水、临电及部分材料准备等）的期间，总包方进行工程 定位测量工作，做好主要控制轴线、基坑上口线。首先土方单位根据总包方提供的基 坑上口线进行挖土施工，挖土施工同时，我方进行挂网喷混凝土面层工作，当挖至指 定位置停止挖运进行支护施工，支护施工完毕，强度达到要求后进行最后土方开挖。 2、 土方开挖应配合基坑支护施工，保证施工连续、高效进行。 三）工期安排 1.基坑支护进度计划 施工计划总工期计划为 40 天，详见下表 4： 表 4 施工进度计划表 工 期（天） 1357911131517192140 机械设备进 场、调试 测量放线 支护施工 净工期为 40 天，雨天、停电及发生不可抗力事件工期顺延 第三部分第三部分 施工施工工工艺艺 一、一、钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工施工 钻钻孔灌注孔灌注桩桩施工工施工工艺艺流程流程图图 施工图审核*定位测量测量设备校正 泥浆循环系统设置施工场地布置三通一平、硬地坪施工 施工技术准备 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 10 页 共 45 页 说明：“*”为关键工序，必须由施工员或质检员在场。 一）、成孔准一）、成孔准备备 a) 场地准备： （1）施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具，设备、动力、材料、运输 等供应情况进行施工场地布置。 （2）设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通，施工场地平整坚固，满 足机械行走需要。 护筒就位 钻机就位护筒复核 钻杆钻头准备下达开孔通知书 钻机安装保养 护筒制作校正 *开 孔 护筒埋设 桩位移位、拔护 筒 钻杆测量泥浆配制测定 岩面鉴定孔深计算、自复 沉碴测定 成 孔 钢筋笼验收 砼拌制运输 桩顶标高测定 *灌注混凝土 桩身砼养护 *二次清孔 计算初灌量 浆液测定 *孔深验收 导管长度计算安放导管 一次清孔 沉碴测定 导管检查 *安放钢筋笼钢筋笼准备 泥浆测定 开挖验收 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 11 页 共 45 页 （3）场地布置合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排 放符合环保法规，做到文明施工。生活、生产、办公分开。 b) 护筒埋设 护筒用 5mm 钢板卷焊制作，其内径大于桩孔直径 100150mm。测量人员将桩位样点 放出后，施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出，然后开挖，一般以挖至粘土淤泥层 为准，方可埋设护筒。护筒埋设时，施工员应先进行位置复核，复核后护筒周围用粘土块或 粘性泥块，填埋夯实，以防漏浆。 c)、泥浆池及沉淀池开挖 施工员按施工场地布置图，确定位置开挖泥浆池及沉淀池，所选位置，应以不影响桩 位的施工，方便泥浆的循环及废浆的排放为宜。 d) 设备安装和就位 （1）设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作，吊移时地面 应有专人配合指挥。 （2）钻机安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜，移位。作 业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械故障。 （3）所有机电设备接线必须安全可靠，处于运输道路土的电缆，应外套管道保护或挖 沟埋设。 （4）各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，应按其说明书操作使用。 f) 钻头选型 根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况，按不同地层选用不同类型的钻头，本工程 投入钻头为普通三翼刮刀钻头。 二）、成孔控制二）、成孔控制 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 12 页 共 45 页 a) 施工员认真了解钻机机型及性能，对各机组的钻杆规格、联接方式、长度、钻头类 型，做到记录在案，心中有数，并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后，提交给甲方代表和 监理工程师。 b) 钻孔准备开孔前 2 小时，将钻孔开孔通知单送达监理工程师，建设单位，经认可签 字后再送到钻机，同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项，并建议使用适合 该孔地层的钻具。 c）钻机就位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上。 d）钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌握各项数据，包括孔深、钻杆长度、 记录表，泥浆比重。 e）钻孔过程中，根据地勘地层深度和前孔钻进资料相对比，及时判断所钻层位是否与 地质资料相符合，同时检查钻机上的原始记录是否正确。 f）在钻进时，如遇到钻具出现跳动、蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或漏水、钻孔偏斜、缩颈、 塌孔等现象时，应及时查明原因，调整钻进技术参数，控制钻速。 g) 终孔前甲方代表或监理必须到场见证签字，对各项数据、机上余尺、机高、孔深、时 间等，立即记录在案。 h) 孔深测量和一次清孔 验收孔深合格后，将钻头提离孔底 1020cm ，输入比重 1.151.25 的泥浆循环清孔， 必须使孔底沉渣和泥浆比重达到要求后，再请监理及甲方代表复核孔深，经认可后再提钻， 同时通知下道工序进入作业。 三）、冲洗液三）、冲洗液类类型型 a）根据地层性质确定冲洗液成份，原则上采用原孔造浆法。 b）遇砂、卵石层、不含粘土或粘性土含量小于 30时，应提前制备优质冲洗液，其配 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 13 页 共 45 页 方可选用膨润土或粘土加纯碱加添加剂制备。 c）遇老粘土等粘性颗粒含量大的土层可选用原土加纯碱加添加剂直接制备。 四）、循四）、循环环方式和方式和净净化化 a）循环方式视地层及设计要求采用正循环。 b）泥浆净化可采用常规自然沉淀法或是机械强制振动筛选法，自然沉淀法必须在循 环系统合理布置泥浆流向通道，设置阻渣板，沉淀池，但原浆与循环浆液分离，及时从循环 通道，沉淀池中清除沉渣。 五）、五）、废浆处废浆处理理 在施工场地内，设置总废浆池，总废浆池必须分为二个部份、一为沉淀池；二为利用池。 废浆进入沉淀池后，经充分静止沉淀，排出含砂率小的泥浆进入利用池，用泵加清水清洗 沉淀池中的废渣，泵入废浆运输车外运，运输灌车进出场均应经过冲洗，以防将废浆、废渣 带出场外，污染道路及周边环境。 六）、六）、 清孔工清孔工艺艺 清孔方式，本工程钻孔灌注桩清孔采用正循环工艺。 七）、七）、 钢钢筋筋笼笼的制作的制作 a) 原材料管理： （1）钢筋进场按炉（批）号直径分批，热轧钢筋每批由不大于 60 吨的同级别，同直径组成， 并按有关规定检验合格后方可使用。钢筋按不同品种、规格分开堆放，并做好标识。 （2）在钻机开钻的同时，施工技术负责人向负责钢笼制作的人员进行交底并安排开始加 工（整笼）。在钻孔验孔合格后，施工员填写钢筋笼下料单，并立即送达钢笼制作岗，在钢笼 制作岗负责人确认签字后，开始加工短笼。 b) 钢筋笼的制作工艺： （1）根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 14 页 共 45 页 用。由于切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、 统一标牌示告，防止用错。 （2）在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。 （3）将支承架按 23m 的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋 平直的摆放在支承架上。 （4）箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊或 绑扎。 （5）箍筋与主筋焊好或绑扎好后，缠筋按规定间距绕于其上。用细铁丝绑扎并间隔点焊固 定。 （6）焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。保护层厚度一般以 5cm 为宜。方法有绑扎钢筋混凝 预制垫块或焊接钢筋“耳朵”，钢筋“耳朵”的直径不小于 10mm，长度不小于 15cm，高度不 小于 8cm，焊在主筋外侧。 （7）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋笼进行验收。 八）、八）、 钢钢筋筋笼笼的运的运输输及吊放：及吊放： a）钢筋笼的吊放应设 24 个位置恰当的起吊点。钢筋笼长度大于时 6m，可采取措施 对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊时不致变形。 b）吊放钢筋笼入孔时。应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得 左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 c）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时 间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。 d）钢筋笼全入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 15 页 共 45 页 点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或 灌注混凝土时往上串动造成错位。 e）钢筋笼运输时，单重在 1t 以下运输距离不大于 50m 时，可采用人工肩抬运输法，多 点绑杆，合理分配人力，单重超过 1t，距离大于 50m 时，应采用机械起吊、车辆运输。 九）、九）、 混凝土灌注、成混凝土灌注、成桩桩工工艺艺 A）混凝土灌注 （1）采用商品混凝土，应选择能保证供货量和运输距离在 20 公里内的厂家，首批灌入 的混凝土（称初灌量）须达到埋管 0.8m 的高度。 （2）隔水塞宜用盖板，隔水性能良好。 （3）各项准备工作完成后，即可运输混凝土并开始灌注，但应注意下列事项： 配制满足初灌量需要的首批混凝土，运送至漏斗和储料斗（槽）内储存。严禁初存量 不足，就灌入孔内，初灌量不少于 1m3。 灌注应连续不断地进行。每车混凝土的灌注间隔时间应尽量缩短。提升拆卸导管所 耗时间严格限制，一般不超过 15 分钟。各岗位人员应密切配合，齐心协力，不得中途中断 灌注作业。混凝土的灌注速度，一般可控制在每小时 1012m3。 混凝土运到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象， 应在不提高水灰比的原则下重新拌和；重新拌和后仍不能达到要求，严禁灌入孔内。 后续的混凝土应徐徐地灌入，防止在导管内造成高压气囊，将导管联接处胶垫挤出， 而使导管漏水；或将空气压入混凝土内。增大混凝土含气量，影响混凝土强度。 灌注中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的 合理埋深。探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次 管内外混凝土面高度。特别情况下（局部严重超径、缩径、漏失层位；灌注量特别大的桩孔 等）增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内情况。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 16 页 共 45 页 每次探测数据和拆除的导管长度应填入“混凝土灌注记录表”，拆除的导管应用清 水冲洗干净，取下密封圈垫。置放妥当。灌注接近桩顶部位时，导管的高度应按照本上述规 定执行。就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加 1.82.0m。 深入到桩顶以下的护筒，在混凝土灌注完毕后及时提起。在提起过程中，要防止提 起过快过猛，造成填土杂物或淤泥侵入混凝土，影响桩身质量。 灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理冲洗现场，清除设备、工器具上的混 凝土积物。 在灌注过程中，应经常观察孔内情况。出现故障时，应及时分析和正确判断发生 故障的原因，制定处理故障措施。 十）、施工十）、施工质质量控制要点及控制方法量控制要点及控制方法 为了确保优质、高效地完成施工任务，施工时应对各关键工序进行严格控制，重点控 制的环节及措施见表。 技技术质术质量控制要点及主要措施量控制要点及主要措施 施 工 环 节技术质量控制要点主 要 措 施 成 孔 桩位偏差 桩径 成孔深度 孔垂直度 孔底沉渣 技术干部检查 严格控制钻头直径 加强泥浆性能的控制 先行自检，然后由质检员检查，合 格后报监理工程师验收。 钢筋笼制作 钢筋质量 钢筋焊接质量 笼长偏差 笼直径 主筋间距 箍筋间距 严格控制进场材料，按要求送检 用钢尺丈量方法检查 逐级验收制度最终报监理工程师验 收 水下砼灌注 灌前沉渣厚度 钢筋笼安放 导管密封性及埋置深 度 桩顶超灌量 技术干部检查，每桩检查次数不少 于 2 次 严格控制导管埋深，最大不超过 6.0 米，最小不少于 2.0 米 加强导管试压，每 10 根桩试压一 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 17 页 共 45 页 次 桩顶超灌量不少于 50cm 十一）、十一）、 钻进钻进施工中易出施工中易出现现的的问题问题及解决措施及解决措施 1 卡埋卡埋钻钻具具 卡埋钻具是旋挖钻进施工中最容易发生的、也是危害较大的事故，因此在施工过程 中一定要采取积极主动的措施加以预防，一旦出现事故，要采取有效措施及时处理。 发发生的原因及生的原因及预预防措施：防措施： (1)较疏松的砂卵层或流砂层，孔壁易发生大面积塌方而造成埋钻。在钻遇此地层前， 应提前制定对策，如调整泥浆性能、埋设长护筒等。 (2)粘土层一次进尺太深孔壁易缩径而造成卡钻。所以，在这类地层钻进要控制一次 进尺量。 (3)钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间隙，如钻进 过深，则易造成卡钻。所以，钻筒直径一般应比成孔直径小6cm 以上，边齿、侧齿应加长， 以占钻斗筒长的23为宜，同时在使用过程中，钻头边齿、侧齿磨损后要及时修复。 (4)因机械故障而使钻头在孔底停留时间过长，导致钻头筒壁四周沉渣太多或孔壁缩 径而造成卡埋钻。因此，平时要注意钻机本身的及时保养和维修，同时要调整好泥浆性能， 使孔底在一定时间内无沉渣。 处处理措施：理措施： （1）直接起吊法，即用吊车或液压顶升机直接向上施力起吊。 （2）钻头周围疏通法，即用反循环或水下切割等方法，清理钻筒四周沉渣，然后再起 吊。 （3）护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接开挖清理沉 渣。 2 主卷主卷扬钢绳扬钢绳拉断拉断 钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注意提下钻 时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、不要互相压咬，提钻时要先释放地层对钻头的包 裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更换，以免钢绳拉断而造 成钻具脱落事故。 3 动动力力头头内套磨内套磨损损、漏油、漏油 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 18 页 共 45 页 发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外，主要是超过钻机设计能力钻进所 致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。 4 塌孔塌孔 主要是因为钻进过程中不使用泥浆，或使用很少的泥浆，护壁效果差所致。为防止钻 孔坍塌，钻进过程中应保持孔内水位适当高出地下水位，同时注意控制钻斗的升降速度 和泥浆比重。 5 水下混凝土灌注中出水下混凝土灌注中出现问题现问题的的对对策策 （1）封底失败由于首批混凝土数量过小、孔底的沉碴厚度大等原因导致首批混凝土灌 注入孔后，未实现水下混凝土封底的现象称为封底失败。封底失败后，应立即暂停灌注， 及时对孔内已灌注的混凝土进行清理。 （2）地层稳定性差时应及时拆除导管、拔除钢筋笼，将钻机安装到位，将未灌注混凝 土部分钻孔回填，待地层沉积稳定后用冲击钻清除已灌注的混凝土，达到孔底设计标高 后，请示监理单位检查合格后进行水下混凝土灌注。 （3）钢筋笼上浮由于钢筋笼的加固不可靠或灌注过程中操作因素带来的钻孔桩钢筋 笼移位现象统称钢筋笼上浮。发现钢筋笼上浮，应立即暂停灌注，对于钢筋笼上浮在1倍 直径以下的可以在采取有效防止上浮的措施后继续灌注。悬吊钢筋焊缝脱落的，应及时 补焊；悬吊钢筋弯曲的情况应增加钢管支撑。 二、高压旋喷桩施工 一）、施工工一）、施工工艺艺流程流程 (c)旋喷开始(b)钻孔至设计高程 (e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e) 旋喷管 (d)边旋喷边提升 (a)钻机就位钻孔 (b) 钻孔机械 高压胶管 压浆车 (a) 高压旋喷桩施工方法示意图高压旋喷桩施工方法示意图 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 19 页 共 45 页 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 二）、施工准二）、施工准备备 a施工控制及轴线测设 根据业主提交的测量资料，对座标控制点，水准点进行检查复核，确认准确无误后， 用全站仪放出整个施工范围内的基桩轴线控制点，并应设在不受施工影响的地方。填写 工程定位记录，请业主复核并签字。控制点允许偏差 5mm 以内，用于施工过程中轴线的 测设和复核，轴线测设最大偏差不得大于 10mm。 b、清障及现场平整 清障：场地表层由塘渣回填而成，用石灰划出处理区范围。然后用挖掘机将厚度约 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 20 页 共 45 页 1m 的块石挖除，达到清除表层障碍物目的。 现场平整：清障完毕后，应测量挖出障碍物的处理区标高。若处理区标高低于桩顶标 高 500mm,则必须回填到此标高；若高于此标高，则不必回填。开挖清障后处理区必须压 实，确保地基土的地耐力足够承受施工设备的自重。否则，还必须回填细粒料并压实，以 确保施工安全。 c桩位定位 清障完毕后，根据设计桩顶标高平整并压实处理区域后，再根据复核过的控制点，测设 定位轴线进行桩位放样，样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，允许偏差控制在 10mm 以 内。 d设备安装和调试 桩机进场后，设备组装完毕，钻孔、搅拌、搅浆和泵送设备应分别调试，计量设备还必须 经计量监督部门标定，确认合格后再进行组合调试，调试合格后方能投入使用。吊移时地面 应有专人指挥，桩机移位要求稳、平、慢，必须牢固可靠，且距离较远时，严禁一步到位，必须 分步移近。 e就位及对中 桩机安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜，移位。 各项设备的安装、使用、拆卸和维护保养按其说明书操作使用。 三）、施工三）、施工过过程程 a钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的 垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔 的垂直度不超过 1。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于 2 米）从垂直两个方向 进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为 125mm，严 格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于 50mm，采用原土造浆护壁。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 21 页 共 45 页 b 插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅 32.5R 水泥， 水泥浆（单液）水灰比：0.81.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 序号项目单 位参数值备 注 气压 MPa 0.50.7 1 压缩空气 气量 l/min 15003000 浆比重 kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量 l/min 6070 3 提升速度 cm/min 1015 4 喷嘴直径 mm 2.1 5 加浆比重 g/cm31.2 c高压旋喷注浆 1、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆 池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； 2、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷 嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 3、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等 资料； 4、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射 时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。 5、每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。 6、配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥 浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于 3min，待压浆前将浆液倒入集料斗 中。水泥浆应随拌随用。 7、高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生 的原因并及时采取措施。 8、一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下 0.3m,待复供后再行提升。 9、当提升至设计桩顶下 1.0m 深度时,放慢提升速度至设计高程。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 22 页 共 45 页 10、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。 d废弃浆液处理 喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在 场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。 e冲洗机具 当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固 堵塞（因故停工 3h 时,妥善清洗泵体和喷浆管道）。 f移动旋喷机具至下一孔位。 g清洗：每天成清洗：每天成桩结桩结束后，束后，输浆输浆管路管路应应清洗干清洗干净净， ，严严防水泥防水泥浆结块浆结块，灰，灰浆泵应浆泵应定期拆定期拆 开清洗，注意保持开清洗，注意保持齿轮齿轮减速箱内减速箱内润润滑油的清滑油的清洁洁。 。 h记录：施工全过程应有专人进行记录，深度记录误差不得大于 50mm，时间记录误 差不得大于 5S，对桩位、搅拌深度、桩顶标高、停浆面、施工日期、开钻时间、开始注浆时 间、注浆结束时间、钻机钻速、钻进和提升速度、水泥浆水灰比和水泥用量、及施工中发 生问题的处理情况，若有未达到要求的情况，应作好记录，根据其位置和数量，应采取补 桩或加强邻桩等措施。 l因故停浆处理 施工时如因故停浆，宜将钻杆下沉至停浆点以下 1.0m 处空转，待恢复供浆时再喷浆 提升。若停机超过半小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，进行清洗。 四）、高四）、高压压旋旋喷桩质喷桩质量控制措施量控制措施 旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不大于1.5%，桩心 偏差不大于 5cm。 正式开工前应作试验桩，确定合理的旋喷参数和浆液配合比。旋喷深度、直径、 抗压强度符合设计要求。 为使浆液因延时而不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入 3%的 陶土和适量的早强剂。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 23 页 共 45 页 旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象，若超过 20%或完全不冒浆时， 应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有 1020cm 的搭接长度，以免出现断桩。 在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷。 制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。在旋喷过程中，应 防止泥浆沉淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应 有滤网进行过滤，过滤筛孔以小于喷嘴直径 1/2 为宜。 在旋喷过程中，若遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据受力情况，必要时 加桩），避免畸形桩和断桩。 旋喷施工按规定作好记录，并按监理工程师批准的表格填写。 按规定作好质量检验，可采取钻孔取芯、标准贯入、静载试验等方法进行，检查 点的数量按有关规范办理。质量检验应在注浆结束 28 天后进行，对检验不合格的应复喷。 五）、高五）、高压压旋旋喷桩应喷桩应急措施急措施 根据经验：孔口冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象，若超过 20%或完全不冒浆时， 应查明原因并采取相应措施。 若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短时间， 使浆液在一定土层范围内凝固。另外还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再后继续 正常旋喷。 冒浆过大的主要原因一般是：有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固 结所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：提高旋喷压力。适当缩小喷嘴孔径。 加快提升旋喷速度。 旋喷时，要做好压力，流量和冒浆量的量测工作，钻杆的旋喷和提升必须连续不断。 当拆卸钻杆继续旋喷时，要注意保持钻杆有 0.5m 的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 24 页 共 45 页 第四部分第四部分 安全生安全生产紧产紧急急预预案案 一、预案启动前提 1、 边坡观测变形持续不稳定，已经开始威胁边坡安全； 2、 意外事故造成局部塌陷、崩塌； 3、 业主、总包、监理单位认为需要的其他紧急情况。 二、预控方案 本场地地下管线较多，必须保证施工时不损坏可能的在用管网。支护工作的最主要 目标，是保证支护结构的稳定。施工时应注意采取以下措施： 1、 施工前应多与甲方、总包方碰头，提前弄清地下障碍物及管线走向。 2、 施工过程中，应尽可能预先探明地下管线的位置，施工土钉前，一定要确保弄清 管线具体位置，必要时可采取人工开挖探坑探明管线。如土钉、锚杆遇到障碍物 无法正常施工时，可适当对其位置和角度进行调整，但应经过设计人员认可。 3、 基坑支护施工时，由于场地内存在大量原有地下管线，有可能遇到老管线渗水漏 水现象，会给支护施工造成困难，并给基坑安全造成隐患。为做到防患于未然，应 安排人员 24 小时值班，出现险情及时汇报，及时处理，及时解决。 4、 基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝出现时，及时用粘土或水泥砂浆封堵。 5、 土应采用分层有序挖土，严禁超挖。 6、 位移观测和沉降观测必须按照要求进行观测，对基坑的变形情况及时进行记录和 分析，一有异常及时进行处理。 7、 基坑支护度过雨季施工期间，为减小降水对基坑的影响，在施工过程中应加强基 坑变形观测的力度，严格控制施工质量。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 25 页 共 45 页 三、紧急预案 1、 基坑开挖过程中，随时安排技术人员，使用专业测量设备，对基坑变形进行监测。 基坑变形值控制：当边坡顶部水平位移达到 30mm，开始二级应急措施：观测变形 工作连续进行，观测仪器一直安放，不得移动，监测时间每 68h 一次。对重要部 位，进行加固处理，如补桩，压力注浆补强等。 2、 当边坡顶部水平位移达到 50mm，开始一级应急措施： a)人员安排：项目经理、技术负责人、设计人、公司职能部门领导，全部到场，安排 指挥抢救工作； b)技术措施：根据不同结构形式，制定相应的加固措施。暂停所有基坑工程，安排采 用挖土机坡角堆土，压镇坡角；边坡上口，移走所有堆放物，对坡顶进行卸载，必 要时摘掉局部土方，放一级台阶。待变形略有稳定，不再继续加大的前提下，组织 人员，搭设脚手架，补打锚杆。对重要部位，补打护坡桩。 c)信息措施：加强观测力度，施工观测变形工作连续进行，观测仪器一直安放，不得 移动，监测时间每 0.51h 一次。以便反馈信息，供领导决策。 d)临边建筑加固：对于重要临边建筑，紧急疏散内部人员，安排其他住所，对临边建 筑的安全，进行评价，与业主单位协商，采取相应的加固措施。 e)加固后持续观测：进行紧急措施处理后，采用监测方案中的观测方法，持续进行 变形观测，直至基坑工程完工，移交。 3、 施工过程中边坡土体出水而影响边坡稳定时： 首先与建设单位、总包单位密切配合。了解施工现场及周边地下管线（上、下水、污 水、雨水、消防等）是否有滲漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截；边坡土体可采用长 期设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽设盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基 槽。 兴海名都广场基坑支护工程设计施工组织方案 第 26 页 共 45 页 四、基坑变形监控值 根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002），本工程的基坑变形监 控值如下表（本工程为二级基坑）。 表表 6 基坑基坑变变形的形的监监控控值值一一览览表（表（cm） ） 基坑类 围护结构墙顶位 移监控 围护结构墙顶最 大位移监控 地面最大沉降监 控 一级基坑 353 二级基坑 686 三级基坑 81010 第五部分第五部分 雨季施工措施雨季施工措施 为保证雨期施工期间的安全，确保正常施工，进入雨期施工前，要成立防汛领导小组， 建立健全组织机构和规章制度，在护坡桩施工中严格按以下要求组织施工。 一、