锅炉房输煤廊室外附属工程施工方案.doc

锅炉房输煤廊室外附属工程施 工 方 案建筑有限公司2017年3月1日目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据1第三章、施工部署11、施工时间12、工艺流程13、施工准备1第四章、雨污管道施工方法及技术措施21、基坑、基槽土方开挖23、排水管道材料控制34、排水管道铺设45、管道安装56、管道连接57、接口检测88、土方回填8第五章、沥青路面施工91、封层、粘层施工技术方案92、沥青砼面层施工10第六章、质量验收标准141、管沟及井室142、排水管道安装153、排水管沟及井池17第七章、成品保护18第八章、 人行道施工18第九章、路缘石工程施工191、路缘石施工19第十章、确保工程质量措施201质量目标202质量保证体系20第十一章、工期保证措施231、施工计划管理232、劳动管理保证措施233、技术保证措施244、物资保证措施245、设备保证措施246、农忙季节的工作安排247、其他保证措施25第十二章、雨季的施工安排25第十三章、安全生产保证措施261、安全管理体系262、主要项目施工安全技术措施273、施工机械的安全技术措施28第十四章、文明施工管理措施291、施工现场292、工地卫生、五小设施29第十五章、环境保护措施和其他需要说明的事项301、环境保护措施302、其它需要说明的事项30附图一：施工进度计划表32附图二：人力资源计划33施工方案第一章、工程概况北京西城区裕中西里锅炉房输煤廊室外附属工程主要由路面工程和排水工程（由雨水管和污水管两部分及与其相连的支管、接管）组成，管材主要采用高密度聚乙烯双壁波纹管，雨水井采用一次滚塑成型、井筒内壁设有爬梯的HDPE塑料检查井。第二章、编制依据1、京西城区裕中西里锅炉房输煤廊室外附属工程施工图纸2、建筑给排水施工验收规范 GB50300-20013、高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管4、国家现行法律、法规和有关设计规范、规定及标准。第三章、施工部署1、施工时间：54个日历天完成。2、工艺流程 土方开挖 管道基础施工 下管和稳管 管道连接（接口） 土方回填 小区道路施工3、施工准备（1）施工准备及作业条件1）技术人员必须参加图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2）技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。3）有经批准的施工方案或施工组织设计。（2）材料及机具准备1）主要机具序号名称规格用途1钢卷尺3、5、10、50m测量直线长度2钢盘尺测量短线长度分度值为1mm3水准仪DS10测量标高4挖土机挖基坑、管沟5钢丝绳6.224.5mm用来下管6吊车用来下管、化粪池等7沥青摊铺机小区主干道沥青路面8压路机小区主干道沥青路面9装载机小区主干道沥青路面10自卸车小区主干道沥青路面2）主要材料1) DN200、300、400、500聚乙烯塑钢管， 砼沥青；第四章、雨污管道施工方法及技术措施1、基坑、基槽土方开挖 排水污水管道及雨水管道沟槽均采用机械开挖，配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留2030CM土层人工开挖，以防止超挖。在土方开挖的过程中需注意如下事项：（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基坑超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300MM土层不挖，待做基础时再挖。（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。（4）. 土方开挖时，要防止临近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。（5）地面堆土高度：不宜超过1.5m，土方距槽口边缘不宜小于0.8m。2、管道基础施工沟槽底做100mm厚度的C15混凝土作为管道基础垫层；雨污水管用黄砂坞帮。基础垫层与槽底同宽。3、排水管道材料控制（1）材料质量要求高密度聚乙烯双壁波纹管管材、弹性密封橡胶圈等材料，应符合设计、规范要求，有产品出厂合格证和产品性能说明书。弹性密封橡胶圈，由管材生产厂家配套供应，外观光滑平整，在拉伸状态下，不许有肉眼可见的游离物，渣粒气孔、裂纹，以及卷褶、破损、重皮等缺陷。管身不得有裂纹、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷（2）材料控制管材在装卸、堆放时小心轻抬轻放，禁止抛落或拖滚及相互碰撞。管材如长时间存放，置于棚库内。如露天堆放，必须遮盖防止曝晒，并远离火源（热源），管材存放场地应平整，堆放整齐。橡胶密封圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，并标明相配套的管材规格及厂家。管材、橡胶密封圈等材料进场后要采取抽样形式进行外观质量检查，并对管材抽样进行抗压试验。4、排水管道铺设（1）排水管道及雨水管道铺设前的测量要求1）找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处； 2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。 3）确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置 4）核对新排水管道末端接原有管道的管底标高，核对设计坡度。（2）施工准备及作业条件 1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。 2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。（3）工艺流程 下管前管材检验检查沟底标高和管基强度检验下管机具和绳索下管 接口闭水实验。5、管道安装管道基础在接口部位，预留凹槽，在管道敷设时随铺随挖，以便接口操作，凹槽长400mm600mm，深50100mm，宽为管外径的1.1倍，凹槽在接口完成后，随即用砂填实。管道安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道用手锯切割以调整长短，切割断面保持垂直平整，不应有损坏。下管前将管道的承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。管道采用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在砂砾基础管位上，下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。混合槽或支撑槽，因支撑的影响采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。6、管道连接（1）管道与管道连接管道接口前先检查橡胶圈是否配套完好，按规定选配合理的胶圈，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。将橡胶圈套入插口端部的肋槽内，试其松紧度是否合适，做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后将插口端的中心对准承口的中轴线就位。管道接口连接时采用柔性材料系在管道上，手动葫芦加力的方式进行拉连（如图）。2013-9-24 10:25 上传下载附件 (18.1 KB) 本项目采用6.0m一节的高密度聚乙烯双壁波纹管，柔性系带套在距承口和插口端2.0m处的肋槽内，中间用手动葫芦进行拉连，拉连速度要缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，两管中心线在同一条直线上，不出现弯折情况，设置专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀立即停止拉连，调整胶圈位置后再继续进行，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取拉、挡等措施，防止管道回弹。由于在管外顶端拉连，受力不均匀，管道易产生弯曲，影响接口质量，因此在接口过程中，管端载重或进行下压，平衡受力，保证两管中轴线重合。每节管道安装就位后，立即测量高程、中心线、间隙量等指标，如不符合要求，及时进行纠正。管道雨季施工时，管道敷设完毕先回填土到管顶以上大于1倍管径的高度，防止管材漂浮。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，立即进行返工处理。冬季施工采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。（2）管道与检查井连接管道施工完成后，在预留的井位处砌筑检查井，管道与检查井的连接采用刚性连接，施工时将橡胶密封圈先套在管材插口指定的位置与管端一齐插入检查井，然后采用1:1.25的水泥砂浆进行接合(如图)，要求接合密实，该部分井壁砌筑要发砖旋。井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，管周用砂浆堵严，保证无缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光，检查井外壁与管子周围的衔接处，用水泥砂浆抹严。管道与检查井的连接，要保证结合良好不漏水。2013-9-24 10:27 上传下载附件 (11.77 KB) （3）支管连接支管采用直接砌入检查井壁内的方法连接，支管接入检查井后，施工要求同主管道与检查井的连接要求相同，同时靠近收水井的一端，在尚未安收水井时，用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。7、接口检测管道连接完成后进行接口的检测，主要分外观检查和闭气试验两方面，外观检查主要包括接口封堵的严密性，橡胶密封圈有无扭曲现象，承插是否到位，管线是否轴线重合等内容。污水管道，雨污合流管道必须作闭水或闭气试验。根据现场实际情况采取闭气试验。闭气试验方法主要是将特制的管堵装在试验管段的两端，用打气筒给管堵充气，加压至0.150.2Mpa将管道密封。用空气压缩机向管道内充气至3000Pa ,关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa 下降至2000Pa 历时不少于5min，管道内气压从2000Pa 下降到1500Pa 所经历的时间，不小于技术规范要求。8、土方回填（1）管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。（2）管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。（3）管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽6m的横向管另加黄砂坞帮。（4）管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石；500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。具体见下图：（5） 雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，槽内有水则需排除后，待符合规定方可回填。第五章、沥青路面施工1、封层、粘层施工技术方案封层施工方案：施工工序为：清扫基层喷洒乳化沥青透层油洒米砂扫帚找匀碾压。 在施工中，基层表面应清扫干净，保持干燥，沥青应按设计用量一次浇洒均匀。喷洒中，如有遗漏应及时人工补洒，然后应立即洒米砂，并用扫帚扫匀。沥青封层采用机制石屑，矿料粒径3-5mm，用量5-8m3/1000m2。沥青采用乳化沥青PC-3，用量在1.0kg1.2kg /m2左右。施工时严格按公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）关于下封层的规定执行。粘层施工方案：粘层油采用乳化沥青，其用量不少于0.4-0.6 kg /m2，具体用量通过试洒确定。施工注意以下几点：（1）粘层油采用沥青车喷洒，并选择适宜喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手动沥青机喷洒时，必须由熟练工人操作，均与洒布。路面潮湿时不得进行喷洒，用水刷后需待表面干燥后进行施工。（2）喷洒的粘层油必须呈均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，过量的要剔除，喷洒后严禁运料车外的其他车辆和行人通过。（3）粘层油应在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发后，紧接进行沥青面层铺筑。2、沥青砼面层施工（1）沥青砼面层施工工艺流程施工准备清扫、 清洗下承层施工放样拌合运输摊铺碾压接缝处理交通管制召开技术准备会，明确技术分工；组织有关人员学习图纸规范，指挥部下发的有关文件、指示，学习沥青面层施工技术规范；编制详细的施工计划，施工方案；精心选料，把好材料质量关；进行沥青混合料目标配合比设计；生产配合比设计及时调整；与基层施工单位交接中线控制点，布设控制桩；做好与基层施工单位交接中线控制点，布设控制桩；做好与基层施工单位的交接、验收工作。(2）、施工机械准备拌合楼检查、维修、调试，发电机的配置及维修保养，装载机及其它辅助设备配置到位，并使其处于良好工作状态。前场施工机械：摊铺机维修检查，两轮振动压路机，轮胎压路机配置维修，洒水车、切缝机、发电机提前就位，并处于良好工作状态。运输机械组织：配备足够10吨的自卸汽车，做好防雨，保温准备。(3）、施工材料准备根据工程实际需要，制定详细的材料供应计划。备足工程所需的各种材料。(4）、施工现场准备前场施工相关机械设备、人员提前到位。 对下封层进行清扫，必要时进行清洗。 (5）、施工放样 根据老路面确定道路中线。 （6）、沥青混合料运输 1）、沥青混合料采用适宜吨位自卸车运输，车辆应清扫干净，并在底层和车厢侧板用托把涂一层薄油水（废导热油：水1：3）混合液，不得过多；2）、施工前应对全体驾驶人员进行培训，加强对汽车的保养，避免运料途中抛锚使混合料在途中冷却受损；3）、装料时，汽车应前后移动，防止混合料离析； 4）、运料车应服从现场人员指挥管理；5）、运料车应在摊铺机前10-30cm处停住， 不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，以确保摊铺的平整度； 6）、混合料运至摊铺地点后，凭运料单验收，并检查拌合质量；（6）、沥青混合料摊铺 1）、摊铺前应对沥青下封层进行认真的清扫，并用石灰标出摊铺的边、中线；2）、摊铺机配置有电子自动调解摊铺厚度装置，装有可调整振幅与频率的熨平板，初始夯实度达85。3）、为保证路面平整度与厚度，装配找平梁装置，以消除下承层和摊铺表面的局部不平整； 4）、混合料摊铺温度严格按照规范温度进行，并设有专人测量摊铺厚度和温度； 5）、混合料摊铺系数由试铺试验路时定出； 6）、摊铺过程中必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度2.0-2.5m/min。摊铺机螺旋送料器应不停的转动， 两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料， 并保证不发生离析；7）、如全封闭施工，摊铺中缝不切缝；如采用半幅通车、半幅施工，中间摊铺部分需切缝；8）、注意摊铺机接料斗的操作程度， 以减少粗细料离析。集料斗在刮板尚未露出，尚有10cm厚的热料时拢料（在运料车刚退出时进行）在料斗两侧恢复原位时，下一辆运料车即开始卸料；9）、对摊铺带边缘缺料，表面明显不平整，局部混合料明显离析，摊铺机后有明显拖痕的，应在现场主管人员指导下进行修补。 (7)、碾压1）、沥青混合料压实机械采用两轮振动压路机及轮胎压路机。2） 、压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压速度，初压，2.5km/h，终压3km/h左右，轮胎压路机 4km/h左右，振动压4-5km/h；3）、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行， 并不得产生推移、发裂，压实温度控制在120度左右， 静压2遍，不得使用轮胎压路机初压；4）、压路机应从路边向路中线附近混合料时，先留30-40cm左右不压，待压完第一遍后， 将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外摊移；5）、碾压时将驱动轮面向摊铺机， 碾压路线与方向不得突然改变，压路机启动，停止应减速缓慢地进行；6）、复压采用轮胎压路机先压，碾压4遍左右，然后用振动压碾压2遍左右，直至路面无明显轮迹为止；7）、终压采用静压，使摊铺层表面消除轮迹，并最终压实成型； 8）、压路机折返严禁刹车急停， 两端折回处应呈阶梯状，随碾压路段向前推进，初压、复压、终压用指示牌标明，界限分明，便于司机辨认； 9）、钢轮碾压时，自身带喷水装置，喷水应成雾状，为防止不均匀，应在压路机轮上喷水处覆盖条布以增加洒水的均匀性；10）、轮胎碾压时，先用蘸有机油和水（1：4）混合液的拖把跟涂轮胎，待轮胎温度升高后，粘轮现象减轻，即可不涂混合液；11）、压路机不得在未碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候，振动压路机在未成型的路面上行使时应关闭振动；12）、当天碾压尚未冷却的路面上，严禁停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，机械等应停置在施工接头以外。(8)、接缝处理、半幅通车，半幅施工，另外半幅施工时，将已摊铺完的半幅切除510cm，随后进行半幅摊铺，摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹；、上、下层纵向接缝应错开15cm， 表层的纵缝必须顺直、上、下层的横向接缝应错开10cm以上，横缝采用垂直的平接缝；、平接缝应紧密粘接，充分压实， 具体做法为：在一定摊铺段末端先撒一薄层砂的部分切割整齐后取走，用干拖布吸走多余的冷却水，待完全干燥后在端部涂乳化沥青；、横向接缝的碾压，先用二轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧须放置供压路机行驶的垫木，每次向新铺层推近10-15cm，直至将新铺层碾压密实， 再进行纵向正常碾压； 、横向碾压时须注意勿大量喷水，使水分积聚， 导致温度遽降；第六章、质量验收标准1、管沟及井室（1）主控项目1） 管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。 管沟的基层处理的好坏，井室的地基是否牢固直接影响管网的寿命，一旦出现不均匀沉降，就有可能造成管道断裂。2） 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。3） 设在通车路面下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车得的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。（2） 一般项目1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。2）管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等，目的是为了保护管壁在安装过程中不受损坏。3）如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 4）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不的渗漏。2、排水管道安装（1）主控项目1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。a 质量控制措施：l 施工放线前必须首先了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。l 用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出10cm，再用人工清挖到设计沟底标高。l 下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。b 检查监督 检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。l 排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。l 对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。c 违规及处理措施。排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至满足设计要求达到的坡度为止。 2）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。 检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。（2） 一般项目1）管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表规定：室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标埋地100拉线、量尺敷设在沟槽内502标高埋地20mm用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内20mm3水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）302）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。 承插接口的排水管道安装时，要求管道和管件的承口应与水流方向相反，是为了减少水流的阻力，减少水流对接口材料的压力（或冲刷力），从而保持抗渗漏能力，提高管网使用寿命。3、排水管沟及井池（1）主控项目1）沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离，强度等不符合要求，待管道安装上，土回填后必然造成沉降不均匀，给管网带来损坏。因此必须重视排水沟基的处理和保证井池的底板强度。2）排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为15mm。（2）一般项目1）井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。2）井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。第七章、成品保护1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围（包括推土区域）内，不得堆卸管材及其他材料和机具。2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。4、挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。第八章、 人行道施工 人位于填方段的人行道，填方中应去除含有淤泥、腐植土及有机物质等的土料，避免在碾压夯实后有翻浆、“弹簧”现象，人行道地基土压实度不少于93%，待基层验收合格后进行预制人行道铺砌施工。 （1）检验：铺砌前检验材料尺寸是否合格（两对角线允许误差3mm，厚度允许误差3mm，边长允许误差3mm，缺边掉角长度不大于5mm），表面平整、线路清晰和棱角整齐，且表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。（2）检查方格坐标：按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。（3）方砖铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，避免损坏砖边角。（4）纵、横缝：保证平正直顺，避免弯曲不平，缝宽符合设计要求。（5）铺好方砖后检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拼命均匀将砖缝填满并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，保持砖面清洁。（6）养生：洒水养生5-7天，主要是湿润缝处，且在养生期间严禁上荷载。第九章、路缘石工程施工1、路缘石施工（1）基础施工路缘石基础与路基同时填挖和碾压，以确保路缘石基础和路基有均匀的密实度。（2）测量放线先校核道路中线并重新定立侧石边桩，其间距为直线段1015m、曲线段510m、路口圆弧处15m，施工时注意自曲线两端必须反复校核以使圆滑美观。在直线部分用拉小线方法放线，在曲线部分用白灰划线。（3）刨槽按边线标高拉线，以线为准向外刨槽，槽的宽度比路缘石厚度宽出约5，靠近路面一侧要和拉线平齐，不要刨槽过宽，以免夯实不好，造成路面塌陷。刨槽深度要比埋置深度深12，槽底要刨平整。（4）安砌路缘石定桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，采用挂双线的办法，以确保路缘石不向内、外侧倾斜。垫层的水泥砂浆拌好后要均匀铺在基础上，虚厚约2，按放线位置安砌路缘石，要做到平稳牢固。安砌好的路缘石顶面要平整、直顺、弯道圆滑。（5）还土路缘石砌好后，要及时在路缘石背后还土夯实，若发现有倾斜或松动现象时，要即时修整，确保路缘石位置高程正确。（6）灌缝和勾缝灌缝时要注意灌满、捣实，勾缝要仔细，最后抹平、扫干净。（7）养护路缘石的养生期不少于3天，在此期间要严防行人、车辆等碰撞损坏。（8）质量要求施工好的路缘石的外观及偏差要符合有关规范的规定。第十章、确保工程质量措施1质量目标本工程质量目标：全部工程达到合格标准。在施工中实行质量目标管理制，把质量目标分解到各分项和各施工班组中去。在实际施工过程中，我们将以优良作为我们的实际验收标准，争取达到一次性验收合格率为100%。 2质量保证体系（1）质量组织机构建立以GB/T19001-ISO9001:2000为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。（2）建立健全质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。（3）加强质量管理，具体做到：建立质量责任制。经理部设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报建设单位备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再铺开的程序。要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。建设单位有指令时，重要的隐蔽工程覆病历盖前应进行摄像或照相并保存现场记录。必须完善检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并应及时校正正确保其精度，要根据合同要求加强工地试验室和管理，要加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。要建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。确保工程质量的具体措施工程技术人员、施工员深入工地，经常不断地进行检查，并保证各项数据的真实性，对不符合要求的产品进行返工甚至推倒重来。a.组织严密完善的职能管理机构，依据分工负责，相互协调的原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工过程中，质保体系能正常运作和发挥作用。b.从技术上保证，严格落实技术制度，对有不明确或不清楚之处，应及时向业主或设计单位提出书面报告。c.根据本工程的特点，之前编制严格的实施性施工组织设计和施工计划，落实拟配备的机械设备、检验设备和人员，以达到规定的要求，并根据需要对各主要分项工程分项制定方案，以保证工程质量达到合格标准。d.做好各部位、各工序开工前的技术交底工作，各班组在每天班前会必须明确说明当天施工的质量要求，提高全民的质量意识，确保施工操作过程中的准确性和规范性。e.加强职工教育，进行必要的岗位培训，特殊工种作业人员必须持证上岗。f.做好工程测量和复核工作，严格执行测量、放样三级（工区、测量组、监理）复核制度，做到有放必复，经复核认可后进行施工。并做好测量原始记录和保存归档工作。g.把好原材料及成品的质量关。凡是因施工需要进场的原材料和成品必须有出厂质量证明书，到施工现场后，材料部门应马上通知试验室和质检科进行抽检，只有抽检合格的材料和成品，方能在本工程中使用。h.协调质量和进度的关系，在质量和进度发生矛盾时，要进度服从质量，只有保证了施工质量的前提下才能加快施工进度。i.及时做好施工过程中各类资料的收集、整理工作，并进行保证和归类，尤其要对各资料（特别是原始资料）的形成过程必须进行有效的控制和管理，确保竣工资料的准确性、及时性和完整性。第十一章、工期保证措施根据建设单位的意愿，结合本工程施工条件、施工环境等方面的因素，我们制定了总体施工进度计划，确定工期目标为60日历天，为保证上述工期目标的实现，将采取以下保证措施：1、施工计划管理（1）工程开工前，组织有关人员根据我们以往同类工程施工经验，运用先进的网络计划技术，充分考虑各种因素，多方论证，不断优化，编制合理的总体施工进度计划。（2）依据总体进度计划编制月进度计划、周进度计划以及每日计划，同时编制各种资源需要量计划，如人力计划，现金流量计划，材料、设备采购计划等。（3）建立工期岗位责任制，召集计划各有关执行人，评审计划的合理性，计划一经评审通过后，将作为项目法令性文件发到各有关执行人，执行人必须严格按计划办事，任何人不得随便打乱和干扰计划，禁止互相扯皮现象发生。（4）建立定期工程例会制度，检查工程进展情况，奖励先进、惩罚后进；协调解决影响工程进度的因素，并派人落实。2、劳动管理保证措施（1）加强用工的计划性，实行定额用工。通过教育、培训提高施工人员的技术及操作水平，确保定额水平的完成。（2）积极开展劳动竞赛，利用各种形式动员激励每一个参加施工的人员，以最佳效率进行工作，充分挖掘职工潜力。（3）每项工程开工前实行技术交底制，严格按规范及设计要求进行施工，控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。3、技术保证措施（1）优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。（2）组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。（3）积极推广应用新工艺、新材料、新技术，从提高科技含量上缩短工期。（4）专业技术人员要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。4、物资保证措施（1）物资采购人员应选配有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任（2）根据施工计划，安排物资采购计划，确保各种物资材料按时到位，严禁停工待料现象发生。（3）严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。5、设备保证措施加强设备的维修与保管，确保设备的完好率和出勤率。加强机械设备的选型配套，充分挖掘设备的工作潜力。 6、农忙季节的工作安排根据我单位人才资源配备，通过合理化正确引导，加强管理，采用轮岗、换岗的办法解决农忙季节施工。7、其他保证措施1.做到进场快、开工快，抓住有利季节，加快施工进程。2.选择优秀的且有丰富经验的施工队伍和工程技术人员投入本合同段工程施工。3.突出重点抓难点，控制工程往前赶，保证总体进度不受影响。4.抓住有利季节，采用平行、流水、交叉作业方法相互协调运作。5.实行专款专用制度，压缩非生产性开支，全力保障有限的资金用于工程施工和职工工资的发放上。第十二章、雨季的施工安排1、认真检查、落实各种露天使用的电气设备、防潮措施。各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。2、材料堆放应选择地势高的地点，要充分做好排水、防水措施，对重点防水的材料要专人检查，注意材料的含水量，及时覆盖，防止雨淋造成不必要的耗损。3、施工时应注意防潮措施，以免造成不必要的损失，保证施工的连续性，施工时经常检测集料的含水量，严格控制水灰比，砼和砂浆在终凝前要注意遮盖，防止雨淋，影响质量。4、雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作，科学组织施工。5、农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程的连续性。准备足够的人员参加施工。第十三章、安全生产保证措施1、安全管理体系（1）保质量、保工期，首先必须保安全。经理部建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。（3）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。（4）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）加强施工现场现场安全教育1）针对工程特点，对所有从事管理工作的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3）特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（7）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。2、主要项目施工安全技术措施结合工程实际，制定施工安全技术措施如下：（1）施工现场安全技术措施1）施工现场的布置符合防火、防雷电等安全规定的要求。2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由8-10人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库等地方吸烟；现场的易燃杂物应随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。3、施工机械的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械